小樣整經機的製作方法

2023-05-10 10:39:41

專利名稱：小樣整經機的製作方法
技術領域：
小樣整經機
(一) 技術領域 本實用新型涉及一種小樣整經機。屬於紡織機械技術領域。
(二)
背景技術：
小樣整經機是將一定長度的紗線按照工藝要求均布排列成一片紗線， 通過倒軸機構巻成小織軸，供樣品織機織造。目前在紡織企業出樣過程中， 往往通過手工整經的方法進行。該法生產效率低，勞動強度大，同時經紗 的張力也不均勻。嚴重影響織造的質量，無法滿足樣布生產的要求。
(三) 發明內容
本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種生產效率高，勞動強 度小，同時經紗的張力均勻的小樣整經機。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種小樣整經機，包括機架、滾筒、 紗線排列瓷鉤、張力器、斷紗檢測器、滾筒剎車裝置和倒軸機構，所述滾 筒通過其轉軸臥式安裝在機架上，所述紗線排列瓷鉤、張力器和斷紗檢測 器設置於滾筒的一側的機架上，紗線排列瓷鉤由一同步帶傳動機構來帶動， 所述滾筒剎車裝置包括氣缸和剎車鋼帶，氣缸安裝在滾筒下方的機架上， 氣缸的活塞杆與剎車鋼帶相連，剎車鋼帶設置在滾筒上，所述倒軸機構安 裝在滾筒另一側的機架上，包括主傳動軸、倒軸左支座、倒軸右支座和滑軌，倒軸左支座和滑軌安裝在滾筒另一側的機架上，主傳動軸安裝在倒軸 左支座上，倒軸右支座安裝在滑軌上。
本實用新型整個過程均通過自動控制，生產效率高，勞動強度小，同 時經紗的張力均勻。


圖1為本實用新型小樣整經機的正面結構示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的側視圖。
圖中紗筒l、斷紗檢測器2、紗線排列瓷鉤3、滾筒4、滾筒傳動電 機5、皮帶6、從動帶輪7、主動帶輪8、顯示屏9、機架IO、倒軸左支座 11、倒軸電機12、鏈輪13、伺服電機14、瓷鉤支架15、氣缸16、張力器 17、同步帶輪I18、同步帶19、同步帶輪I120、剎車鋼帶21、主傳動軸 22、倒軸右支座23、滑軌24。
具體實施方式
參見圖1~3，本實用新型涉及的小樣整經機，主要由機架IO、滾筒4、 紗線排列瓷鉤3、張力器17、斷紗檢測器2、滾筒剎車裝置和倒軸機構組 成。所述滾筒4通過其轉軸臥式安裝在機架10上，滾筒4轉軸一端與一滾 筒傳動裝置相連，該滾筒傳動裝置主要由滾筒傳動電機5、主動帶輪8、從 動帶輪7和皮帶6組成。滾筒傳動電機5安裝在機架10上，主動帶輪8安 裝在滾筒傳動電機5輸出軸上，從動帶輪7安裝在滾筒4轉軸的一端，皮 帶6安裝在主動帶輪8和從動帶輪7上。滾筒4的旋轉通過滾筒傳動電機頁
5轉動由主動帶輪8、皮帶6和從動帶輪7來完成。所述紗線排列瓷鉤3、 張力器17和斷紗檢測器2設置於滾筒4的一側的機架10上。經紗從紗筒 1退繞通過斷紗檢測器2、張力器17和紗線排列瓷鉤3，均勻地繞在一定 周長的滾筒4上。所述紗線排列瓷鉤3由一同步帶傳動機構來帶動，該同 步帶傳動機構主要由伺服電機14、同步帶輪I18、同步帶19、同步帶輪n 20和瓷鉤支架15組成。伺服電機14固定安裝在滾筒4的一側的機架10 上，同步帶輪I18安裝在伺服電機14的輸出端，同步帶輪II20安裝在滾 筒4的旁側的機架10上，同步帶19安裝在同步帶輪I 18和同步帶輪I120 上，瓷鉤支架15連接在同步帶19上，紗線排列瓷鉤3向上安裝在瓷鉤支 架15上。紗線排列瓷鉤3由伺服電機14、同步帶輪I 18、同步帶輪I120 和同步帶19帶動實現紗線在滾筒4上的均勻排列。
按工藝要求，在規定的幅寬之中排多少根經紗所有的工藝參數由顯示 屏9輸入，由計算機自動計算，並由伺服電機14和滾筒傳動電機5執行。
所述滾筒剎車裝置由氣缸16和剎車鋼帶21組成。氣缸16安裝在滾筒 4下方的機架10上，氣缸16的活塞杆與剎車鋼帶21相連，剎車鋼帶21 設置在滾筒4上。滾筒4的剎車由氣缸16帶動剎車鋼帶21完成。當經紗 斷頭時，檢測器2檢測經紗斷頭信號，傳輸給計算機，計算機發出指令使 剎車氣缸16工作，從而完成剎車動作。
如有不同顏色的紗支進行整經，在顯示屏9輸入相應的紗線排列工藝， 計算機自動計算不同顏色的紗支的根數。機器會把第一種顏色的紗支整經 完畢後，自動移位到第二種紗支的起始位置開始自動整經，以此往復循環，直至整經完所有的紗支。
所述倒軸機構安裝在滾筒4另一側的機架10上，由倒軸電機12、鏈 輪鏈條裝置13、主傳動軸22、倒軸左支座11、倒軸右支座23和滑軌24 組成。倒軸左支座11和滑軌24安裝在滾筒4另一側的機架10上，主傳動 軸22安裝在倒軸左支座11上，與鏈輪鏈條裝置13相連，鏈輪鏈條裝置 13與倒軸電機12相連，倒軸電機12安裝在滾筒4下方的機架10上。倒 軸右支座23安裝在滑軌24上。
機器的倒軸機構由倒軸電機12通過鏈輪鏈條裝置13帶動主傳動軸 22，倒軸右支座23可以在滑軌24上來回滑動，以適應不同幅寬的經軸。
權利要求1、一種小樣整經機，其特徵在於所述整經機包括機架(10)、滾筒(4)、紗線排列瓷鉤(3)、張力器(17)、斷紗檢測器(2)、滾筒剎車裝置和倒軸機構，所述滾筒(4)通過其轉軸臥式安裝在機架(10)上，所述紗線排列瓷鉤(3)、張力器(17)和斷紗檢測器(2)設置於滾筒(4)的一側的機架(10)上，紗線排列瓷鉤(3)由一同步帶傳動機構來帶動，所述滾筒剎車裝置包括氣缸(16)和剎車鋼帶(21)，氣缸(16)安裝在滾筒(4)下方的機架(10)上，氣缸(16)的活塞杆與剎車鋼帶(21)相連，剎車鋼帶(21)設置在滾筒(4)上，所述倒軸機構安裝在滾筒(4)另一側的機架(10)上，包括主傳動軸(22)、倒軸左支座(11)、倒軸右支座(23)和滑軌(24)，倒軸左支座(11)和滑軌(24)安裝在滾筒(4)另一側的機架(10)上，主傳動軸(22)安裝在倒軸左支座(11)上，倒軸右支座(23)安裝在滑軌(24)上。
2、 根據權利要求1所述的一種小樣整經機，其特徵在於所述滾筒(4) 轉軸一端與一滾筒傳動裝置相連，該滾筒傳動裝置包括滾筒傳動電機(5)、 主動帶輪(8)、從動帶輪(7)和皮帶(6)，滾筒傳動電機(5)安裝在機架(10)上， 主動帶輪(8)安裝在滾筒傳動電機(5)輸出軸上，從動帶輪(7)安裝在滾筒(4) 轉軸的一端，皮帶(6)安裝在主動帶輪(8)和從動帶輪(7)上。
3、 根據權利要求1所述的一種小樣整經機，其特徵在於所述同步帶傳 動機構包括伺服電機(14)、同步帶輪I(18)、同步帶(19)、同步帶輪11(20) 和瓷鉤支架(15)，伺服電機(14)固定安裝在滾筒(4)的一側的機架(10)上，同步帶輪I (18)安裝在伺服電機(14)的輸出端，同步帶輪II(20)安裝在滾筒(4) 的旁側的機架(10)上，同步帶(19)安裝在同步帶輪I (18)和同步帶輪11(20) 上，瓷鉤支架(15)連接在同步帶(19)上，紗線排列瓷鉤(3)向上安裝在瓷鉤支 架(15)上。
4、根據權利要求1所述的一種小樣整經機，其特徵在於所述主傳動軸 (22)與一鏈輪鏈條裝置(13灘連，該鏈輪鏈條裝置(13)與一倒軸電機(12)相 連，倒軸電機(12)安裝在滾筒(4)下方的機架(10)上。
專利摘要本實用新型涉及一種小樣整經機，屬紡織機械技術領域。包括機架(10)、滾筒(4)、紗線排列瓷鉤(3)、張力器(17)、斷紗檢測器(2)、滾筒剎車裝置和倒軸機構，所述滾筒(4)通過其轉軸臥式安裝在機架(10)上，紗線排列瓷鉤(3)、張力器(17)和斷紗檢測器(2)設置於滾筒(4)的一側的機架(10)上，紗線排列瓷鉤(3)由一同步帶傳動機構來帶動，所述滾筒剎車裝置包括氣缸(16)和剎車鋼帶(21)，倒軸機構安裝在滾筒(4)另一側的機架(10)上，包括主傳動軸(22)、倒軸左支座(11)、倒軸右支座(23)和滑軌(24)。本實用新型整個過程均通過自動控制，生產效率高，勞動強度小，同時經紗的張力均勻。
文檔編號D02H13/00GK201377020SQ20092003737
公開日2010年1月6日 申請日期2009年1月23日 優先權日2009年1月23日
發明者儲友明, 蔣正平 申請人:江陰市通源紡機有限公司