用於給排水系統的臭氧消毒方法及裝置的製作方法
2023-05-10 14:27:56 3
專利名稱：用於給排水系統的臭氧消毒方法及裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於給排水系統的臭氧消毒方法及裝置，特別涉及一種用於給排水系統的臭氧消毒方法及裝置，其重複利用流體氣蝕現象，從而不會產生剩餘的臭氧，因此避免使用剩餘臭氧處理設備。
背景技術：
眾所周知與氯相比臭氧具有較強的氧化能力。臭氧的優點在於氧化速度高，在除臭和消毒後沒有剩餘物質。將由臭氧發生器產生的臭氧與待處理的工藝用水有效接觸是非常重要的。當臭氧與待處理的工藝用水接觸時，隨著接觸效率的降低，整個處理效率也降低。此時，由於沒有被水吸收的臭氧排放到空氣中，所以在空氣中處理是不恰當的，這將引起各種環境問題。因此，經過仔細地考慮接觸時間、處理目的、能量損耗等因素來確定最佳的接觸方法是需要的。也需要更先進的分析研究方法。公知的臭氧和水的接觸方法有散射法、加壓噴嘴法、文氏噴嘴法。
通過由諸如陶瓷或不鏽鋼等材料製成的多孔散射管在臭氧氣體中將臭氧與水接觸可實現散射法。在上述方法中，當泡沫上升到水面時，臭氧溶解在水中，並且排放到上側的剩餘臭氧可重複使用。在加壓噴嘴法中，待處理的水和臭氧同時加壓，從而實現高速處理。在這種情況下，由於剩餘的臭氧作用較高，所以上述方法用來純化水或處理遊泳池中的水等。在文氏噴嘴法中，因為壓力是通過泵產生的，所以處理過的水通過文氏管，從而產生負壓。上述的負壓可抽吸臭氧氣體。臭氧被輸送到接觸塔，從而進行氣液混合，因此接觸較低壓力的臭氧氣體。這種方法涉及熱分解剩餘的臭氧氣體或使剩餘的臭氧通過活性炭。
在上述方法中，採用曝氣方法使臭氧進入水中。在這裡，激發過程中產生的臭氧量極小，即大量的臭氧沒被使用而是排放到空氣中。在使用曝氣方法的情況下，約30～60％的臭氧與水混合。在臭氧水產生後，需要剩餘臭氧的處理裝置。此外，上述方法不能很好地適用於需要大量臭氧水的地點。
在本發明的申請人發明的韓國註冊專利第0135460號中(臭氧水的製造方法及使用臭氧水的方法)，研發了一種新方法，從而大大增強了臭氧的溶解效率。在上述方法中，採用了加壓塔，並通過氣體和液體攪拌氣態顆粒，從而將氣態顆粒處理成沒有觀察到氣泡的超臨界態。上述方法在家用或商用領域的用戶所希望的某種濃度下很容易使用。然而，水分解攪拌裝置單獨地需要能源，並且由於攪拌裝置而起的湍流，溶解的氣體是不穩定的。在壓力條件沒有滿足的情況下，臭氧氣體很容易從臭氧水中分離出來。
此外，在本發明的申請人發明的韓國註冊專利第0242413號中(臭氧水的製造方法及裝置)，研發了一種非常先進的臭氧水製造方法，其中水噴射在臭氧氣體上，這與使臭氧進入水中的常規方法不同。
此外，在本發明的申請人發明的韓國註冊專利第0294793號中(通過加壓噴射法製造溶解有氣體的水的方法)，通過在混合溶解器的下側安裝噴嘴可進一步促進溶解。臭氧在壓力塔中被加壓並且穩定化，從而提高了溶解比例。剩餘的臭氧氣體通過臭氧熱分解裝置或臭氧活化分解塔被分解，從而處理了剩餘的臭氧。然而，在上述方法中，臭氧與水混合，與臭氧混合的水通過混合溶解裝置，並在壓力塔中反應，從而製得臭氧水。未反應的臭氧應從氣體中分離出，剩餘的臭氧應單獨被處理。此外，上述方法本身被用於處理汙染水，即臭氧處理與所有的汙染水一起進行，然後再進行下面的工作。因此，處理所有的汙染水消耗了大量的能量，並且裝置成本和維護成本也提高了。
發明內容
綜上所述，本發明的一個目的是提供一種用於給排水系統的臭氧消毒方法及裝置，其反覆採用環境領域中溶解液體和氣體(臭氧)的方法中的流體氣蝕，從而臭氧具有優良的溶解效率，且不會產生剩餘臭氧。
本發明的另一個目的是提供一種用於給排水系統的臭氧消毒方法及裝置，與使用氟或氯的消毒系統相比其能夠得到環境友好的系統，並且克服了使用臭氧的常規處理方法中存在的成本問題。
本發明的另一個目的是提供一種用於給排水系統的臭氧消毒方法及裝置，其能夠基於汙染物如可氧化的物質、有機物質等通過調節臭氧進入量來精確調節進入的臭氧量，並且可將臭氧的處理時間從以分鐘為單位降低到以秒為單位。此外，由於臭氧的完全處理，因此不需要剩餘臭氧處理設備，從而防止了汙染。
本發明的另一個目的是提供一種用於給排水系統的臭氧消毒方法及裝置，與常規技術相比其不需要供應臭氧的壓縮機，而是使用由水源的強流速產生的真空現象來抽吸臭氧。
為實現上述目的，本發明通過氣蝕現象來完全混合臭氧而實現，其中當水源在給排水導管或廢水導管中流動時，使用泵對水源進行恆壓加壓，並且當抽吸臭氧時水源通過較小尺寸的部分，從而實現高速流動。
這裡詳細地說明氣蝕現象。在液體蒸發時，隨著液體的溫度升高，液體沸騰，因此發生氣蝕，或者當液體壓力降低到蒸汽壓之下時，發生氣蝕。在本發明中，使用較後的現象，即當流體流速增大時，流體的壓力部分地下降到液體飽和蒸汽壓之下。此時，在液體中產生由水分子和非液化氣體分子形成的氣蝕氣泡。當流速降低且壓力回復時，每個氣蝕氣泡在接近氣泡處通過收縮、再膨脹和破滅形成較大的衝擊壓力和高溫環境，同時在破滅的氣泡中發生微噴射。在接近破滅的氣泡處形成各種反應堆。每個反應堆作為微反應堆起作用，從而與周圍的反應物質充分反應。在上述情況下，與臭氧的反應是新的。當反應堆噴濺到臭氧時，臭氧的溶解比例明顯提高。與水源中所含的反應物質攪拌的臭氧同時下降到1∶1。由於臭氧較高值的降低，所以水源中所含的反應物質也降低。
為實現上述目的，提供一種用於給排水系統的臭氧消毒裝置，其包括用於抽吸水源的第一抽吸件；由第一泵和第一管道形成的以使該第一抽吸件有效地抽吸水源的第一供水件；第一真空管，其一側抽吸臭氧，另一側排放抽吸的臭氧；第一噴射器，其與該第一供水件和該第一真空管相連，用於將水源噴射在臭氧上；第一臨界管，用於將通過該第一噴射器混合的臭氧水噴射到水流道中；第一曝氣室，其上側和側面環繞該第一臨界管的外圍，其下側沿水流道方向沿伸；第一氣體收集罐，其安裝在該第一曝氣室的上側，用於收集在通過該第一臨界管時沒有溶解的臭氧；用於抽吸水源的第二抽吸件；由第二泵和第二管道形成的以使該第二抽吸件有效地抽吸水源的第二供水件；第二真空管，其與該第一氣體收集罐相連的一側抽吸臭氧，另一側排放抽吸的臭氧；第二噴射器，其與該第二供水件和該第二真空管相連，用於將水源噴射在臭氧上；第二臨界管，用於將通過該第二噴射器混合的臭氧水噴射到水流道中；第二曝氣室，其上側和側面環繞該第二臨界管的外圍，其下側沿水流道方向沿伸；及第二氣體收集罐，其安裝在該第二曝氣室的上側，用於收集在通過該第二臨界管時沒有溶解的臭氧。
優選地，還設有在其內部含有活性炭的臭氧分解裝置，其一側從該第二氣體收集罐伸出，由該第二氣體收集罐收集的剩餘氣體可通過活性炭並排放掉。
優選地，在該第一和第二管道的一側安裝有第一和第二水壓計。在該第一水壓計的一側安裝有傳感器，用於當壓力超過該第一水壓計的某個設定範圍時停止系統的操作。
優選地，該第一噴射器包括噴射縮小管、噴射放大管及抽吸管，上側與該第一管道的排放部分相連的噴射縮小管的直徑逐漸縮小，下側與該第一臨界管的進入部分相連的噴射放大管的直徑逐漸變大，該抽吸管安裝在該噴射縮小管和該噴射放大管之間，用於從該第一真空管抽吸臭氧。
優選地，在該第一噴射器的一側安裝有第一和第二正負壓力計，用於測量通過該第一和該第二真空管進入的臭氧的正壓力及通過該第一和該第二管道進入的水源的負壓力。
優選地，在排放部分的一側安裝有第二水擋板，用於當排放水到達一定量時將其排放掉，其中排放水被排放到該第一臨界管。
優選地，該第一、第二和第三真空管中的每一個的一側安裝有傳感器，用於測量臭氧氣體的濃度。
結合下面的附圖可以更好地理解本發明，附圖僅是說明性的而不是用於限制本發明，其中
圖1是本發明的用於給排水系統的臭氧消毒裝置的立體圖；圖2是沿本發明圖1中的線A-A剖切的部分水平剖視圖；圖3是基於圖1的結構的第一次臭氧處理的立體圖；圖4是表明本發明第一和第二噴射器內部的剖視圖；圖5是基於圖1的結構的第二次臭氧處理的立體圖；圖6是本發明另一個實施方案的用於給排水系統的臭氧消毒裝置的立體圖；圖7是沿圖6中的線B-B剖切的部分水平剖視圖；圖8是基於圖6的結構的第一次臭氧處理的立體圖；圖9是說明本發明的臨界管和曝氣室操作的立體圖；及圖10是基於本發明的圖6的結構的第二次臭氧處理的立體圖。
具體實施例方式
下面結合
本發明的優選實施方案。
圖1是本發明的用於給排水系統的臭氧消毒裝置的立體圖，圖2是沿本發明圖1中的線A-A剖切的部分水平剖視圖，圖3是基於圖1的結構的第一次臭氧處理的立體圖，圖4是表明本發明第一和第二噴射器的內部剖視圖，圖5是基於圖1的結構的第二次臭氧處理的立體圖，圖6是本發明另一個實施方案的用於給排水系統的臭氧消毒裝置的立體圖，圖7是沿圖6中的線B-B剖切的部分水平剖視圖，圖8是基於圖6的結構的第一次臭氧處理的立體圖，圖9是說明本發明的臨界管和曝氣室操作的立體圖，及圖10是基於本發明圖6的結構的第二次臭氧處理的立體圖。在這裡，在說明本發明時，為清楚地理解本發明省略了相關的公知技術及其結構。
下面結合圖1至圖5說明本發明一個實施方案的臭氧處理裝置。
圖1至圖3說明了第一次臭氧處理。當水源進入給排水導管或廢水導管1時，開動第一泵4，水源首先抽吸進第一抽吸件3中。經抽吸的水源經第一管道5進入第一噴射器6，其抽吸壓力為23M～25M。此時，通過安裝在第一管道5一側的第一水壓計7檢測水源的壓力。當檢測到水源壓力超過一定範圍時，安裝在第一水壓計7一側的傳感器8開動，從而臭氧消毒操作自動停止。
與水源混合的臭氧通過第一真空管12進入第一噴射器6。此時，通過第一真空管12進入的臭氧濃度優選為3％(30,000ppm)至12％(120,000ppm)。
在進入第一噴射器6內部的水源中發生由水源的強壓和高速產生的真空現象(下文中稱為臨界現象)。臨界現象隨著進入第一臨界管9內部的臭氧的壓力和速度一起發生作用並增強。在這裡，臨界現象包括輸送到第一噴射器6的臭氧壓力(下文中稱為正壓力)及被進入第一噴射器6中的水源所抽吸的臭氧壓力(下文中稱為負壓力)，表明由於第一臨界管9內部的真空現象，所以通過內部的水源噴射，即上述的噴射可稱作氣蝕。上述的現象反覆進行。
如圖4所示，第一噴射器6包括噴射縮小管43、噴射放大管44及抽吸管45，上側與第一管道5相連的噴射縮小管43的直徑逐漸縮小，下側與第一臨界管9相連的噴射放大管44的直徑逐漸變大，從位於噴射縮小管43和噴射放大管44之間的第一真空管12來的臭氧可進入抽吸管45。因此，當通過第一管道5進入第一噴射器6的水源通過噴射縮小管43的縮小直徑部分時，其流速增加，從而強烈抽吸並混合進入抽吸管45的臭氧，因此發生氣蝕現象。隨後，通過噴射放大管44的臭氧水具有較高的流速，並通過直徑逐漸變大的部分，從而混合的臭氧被加壓和溶解。溶解的臭氧與水源中所含的可氧化物質和有機物質反應，從而實現消毒。
在這裡，通過測量經過第一真空管12進入安裝在第一噴射器6一側的第一正負壓力計13中的臭氧的正壓力，及測量能夠抽吸經過第一管道5進入的水源的負壓力，可以控制水源和臭氧的壓力和速度，從而產生氣蝕現象。此外，可以根據水源中所含的可氧化物質和有機物質的量來調節臭氧的量。
在第一噴射器6內部混合有臭氧的臭氧水通過第一臨界管9排放進給排水導管或廢水導管1。
從第一臨界管9來的臭氧水通過環繞第一臨界管9的第一曝氣室10的下側流進導管，沒有被水源溶解的臭氧收集在安裝於第一曝氣室10上側的第一氣體收集罐11中。通過上述過程進入第一噴射器6中的臭氧有超過約95％的被溶解。
臭氧檢測傳感器15和監測器15』可以分別安裝在第一真空管12和第一氣體收集罐11的一側，從而可檢測臭氧溶解過程的結果。
下面結合圖5說明本發明一個實施方案的臭氧處理裝置的第二次臭氧處理過程。
為處理收集在第一氣體收集罐11中的臭氧，開動第二泵24，使用第二抽吸件23抽吸給排水導管或廢水導管1的水源。經抽吸的水源經第二管道25進入第二噴射器26。此時，通過安裝在第二管道25一側的第二水壓計27檢測進入第二噴射器26的水源的壓力。
收集在第一氣體收集罐11中的臭氧通過第二真空管32進入第二噴射器26。利用經過第二臨界管29的水源的強壓和高速所產生的真空現象來抽吸臭氧。第二噴射器26的形狀與第一噴射器6相同。在第二真空管32上可以安裝泵，用以調節臭氧的壓力。
在第二噴射器26中，由於進入第二噴射器26的水源的強壓和高速，因此按與第一噴射器6相同的作用產生真空現象。水源噴射到按上述的真空現象即氣蝕現象進入的臭氧上。通過使用第二正負壓力計33測量經過第二真空管32進入的臭氧的正壓力及經過第一管道進入的臭氧的負壓，可以調節水源的速度和壓力，從而產生氣蝕現象。
根據上述作用而具有臨界現象的臭氧水通過第二臨界管29排放進給排水導管或廢水導管1，並與沒有通過上述裝置的水源混合，從而通過溶解在臭氧水中的臭氧對水源進行消毒。
此時，從第二臨界管29排放的臭氧水通過環繞第二臨界管29的第二曝氣室30的下側流進導管。沒有溶解在臭氧水中的氣體收集在安裝在第二曝氣室30上側的第二氣體收集罐31中。通過上述過程在第二噴射器26中所含的臭氧成分完全溶解消失。
為了滿意地處理沒有混合在第二噴射器26中的臭氧，收集在第二氣體收集罐31中的氣體通過從第二氣體收集罐31上側伸出的第三真空管36進入含有活性炭(圖未示)的臭氧分解裝置35中，並以純氧的形式完全除去和排放掉。此時，臭氧檢測傳感器(圖未示)和監測器15」可以安裝在第二氣體收集罐31的一側，從而可以檢測進入臭氧分解裝置35的氣體中所含的臭氧濃度。
此外，靜止混合器41可以以交叉位置安裝在水流中，從而實現所需的臭氧混合。能夠充分混合臭氧的靜止混合器41不需要動力，即利用自然的物理現象在水中形成湍流，從而實現所需的混合。
在本發明的廢水處理裝置中，即使臭氧沒有按常規技術由壓縮機壓縮，但由於水源的強壓和高速產生真空現象，因而可以抽吸臭氧。沒有通過第一次臭氧溶解而溶解的臭氧可以通過第二次臭氧溶解過程被完全處理。
下面結合圖6至圖10說明本發明另一個實施方案的臭氧處理裝置。
如圖6所示，在給排水導管或廢水導管1的一側設有第一水擋板2，從而導管1被分成水源可進入的進入部分和處理的水可從中排放出的排放部分。此時，第一水擋板2基本上能夠擋住進入的水源的流動，但是將其設計成沒有完全擋住導管1上側的形式，從而當一定量的水源流動時，水源可在第一水擋板2上側流動。
下面結合圖6至圖8說明本發明另一個實施方案的臭氧處理裝置的第一次臭氧處理過程。當水源進入被第一水擋板2隔開的進入部分時，通過開動第一泵4將水源抽吸進安裝在進口部分一側的第一抽吸件3中，經抽吸的水源經第一管道5進入第一噴射器6，其抽吸壓力為23M～25M。此時，通過安裝在第一管道5一側的第一水壓計7檢測水源的壓力。當由第一水壓計7檢測的水源壓力超過一定範圍時，開動傳感器8使臭氧消毒裝置的操作自動停止。
與水源混合的臭氧通過第一真空管12進入第一噴射器6。此時，通過第一真空管12進入的臭氧濃度為3％(30,000ppm)至12％(120,000ppm)。
在進入第一噴射器6內部的水源中發生由水源的強壓和高速產生的真空現象。真空現象有助於進入第一臨界管9內部的臭氧快速進入。水源通過氣蝕現象爆發性地噴射到臭氧上，抽吸臭氧並混合。此時，安裝在第一噴射器6一側的第一正負壓力計13測量經過第一真空管12進入的臭氧的正壓力，及測量操作水源引起的負壓力，從而可以調節水源和臭氧的壓力和速度。
通過上述過程利用在第一噴射器6內發生的臨界現象而混合有臭氧的臭氧水可通過給排水導管或廢水導管1的排放部分排放掉，排放部分是指被第一水擋板2隔開並通過第一臨界管9下側的部分。
此時，如圖9所示，從第一臨界管9來的臭氧水與安裝在第一臨界管9下側的U型第一水收集器14相撞，並分解成微水分子，其一部分沿第一臨界管9向上逆流並與從第一噴射器6排放到第一臨界管9的臭氧水充分混合。此時，第一臨界管9的高度優選是排放部分中的水流高度的約1.2～1.5倍。
與水擋板相撞的第一臨界管9的排放水通過U型第一水收集器14和第一曝氣室10之間的空間排放到排放部分。沒有溶解在水源中的臭氧收集在安裝於第一曝氣室10上部的第一氣體收集罐11中。通過上述過程進入第一噴射器6中的臭氧從以萬為單位下降到以百為單位，並且超過95％的臭氧溶解。
下面結合圖10說明本發明另一個實施方案的臭氧處理裝置的第二次臭氧處理過程。
如圖所示，為處理收集在第一氣體收集罐11中的臭氧，開動第二泵24，使用安裝在進入部分一側的第二抽吸件23抽吸水源，並經第二管道25進入第二噴射器26。
收集在第一氣體收集罐11中的臭氧通過第二真空管32進入第二噴射器26，並利用經過第二臨界管29的水源的強壓和高速所產生的真空現象來抽吸臭氧，並使其與水源混合。第二噴射器26的形狀與第一噴射器6相同。在第二真空管32上可以安裝泵，用以調節臭氧的壓力。此時，可以安裝第二正負壓力計33，用來測量進入第二噴射器26的水源的壓力和臭氧的壓力。
通過上述過程而具有臨界現象的臭氧水通過第二臨界管29進入由第一水擋板2隔開的給排水導管或廢水導管1的進入部分。此時，臭氧水與安裝在第二臨界管29下側的U型第二水收集器34相撞，並分解成微水分子，其一部分沿第二臨界管29向上逆流並與從上側流進的臭氧水混合，從此使得臭氧更容易混合。
通過上述過程從第二臨界管29來的排放水通過U型第二水收集器34和第二曝氣室30之間的空間排放到排放部分，沒有溶解在水源中的氣體收集在安裝於第二曝氣室30上部的第二氣體收集罐31中。通過上述過程進入第二噴射器26中的臭氧完全溶解。
收集在第二氣體收集罐31中的氣體通過從第二氣體收集罐31上側伸出的第三真空管36進入含有活性炭(圖未示)的臭氧分解裝置35中，並完全純化和轉變成氧氣。
此外，從第二臨界管9來的臭氧水被可流過第一水擋板2上側的水源充分稀釋，並流過靜止混合器41，從而由溶解於其中的臭氧進行所需的消毒。
在一定量的排放水進入排放部分後，超出第二水擋板42的水源被排放出。
如上所述，在本發明中流經給排水管的水源因為氣蝕現象而爆發性地分解，並噴射到臭氧上，從而汙染物被氧化和分解。因此，增強了臭氧的溶解，剩餘的臭氧量明顯降低，從而使用臭氧可對水源有效消毒。
此外，使用少量的剩餘臭氧可對水源進行再處理，從而不需要安裝防止剩餘臭氧汙染環境的剩餘臭氧處理設備，因此設備和維護成本明顯降低。
使用由水源的強壓和高流速產生的真空現象來抽吸臭氧，從而與常規技術相比不需要供應臭氧的壓縮機。
當將諸如氧氣等氣體溶解進除了廢水以外的液體時，也可以充分利用本發明的用於給排水系統的臭氧消毒裝置。
由於本發明可以在不脫離本發明精神或實質特徵內按幾種形式來實施，因此應該理解除非另有所指，上述實施例不被前述說明的任何細節所限定，而應該在所附的權利要求的精神和範圍內做出最廣的解釋，從而在權利要求範圍內的各種改變和修飾或其等價形式都被所附的權利要求涵蓋。
權利要求
1.一種用於給排水系統的臭氧消毒裝置，其包括用於抽吸水源的第一抽吸件；由第一泵和第一管道形成的以使該第一抽吸件有效地抽吸水源的第一供水件；第一真空管，其一側抽吸臭氧，另一側排放抽吸的臭氧；第一噴射器，其與該第一供水件和該第一真空管相連，用於將水源噴射到臭氧上；第一臨界管，用於將通過該第一噴射器混合的臭氧水噴射到水流道中；第一曝氣室，其上側和側面環繞該第一臨界管的外圍，其下側沿水流道方向沿伸；第一氣體收集罐，其安裝在該第一曝氣室的上側，用於收集在通過該第一臨界管時沒有溶解的臭氧；用於抽吸水源的第二抽吸件；由第二泵和第二管道形成的以使該第二抽吸件有效地抽吸水源的第二供水件；第二真空管，其與該第一氣體收集罐相連的一側抽吸臭氧，另一側排放抽吸的臭氧；第二噴射器，其與該第二供水件和該第二真空管相連，用於將水源噴射在臭氧上；第二臨界管，用於將通過該第二噴射器混合的臭氧水噴射到水流道中；第二曝氣室，其上側和側面環繞該第二臨界管的外圍，其下側沿水流道方向沿伸；及第二氣體收集罐，其安裝在該第二曝氣室的上側，用於收集在通過該第二臨界管時沒有溶解的臭氧。
2.一種用於給排水系統的臭氧消毒裝置，其包括設於水道一側的第一水擋板，用於將水源流分隔成進入部分和排放部分；第一抽吸件，用於抽吸從該水道的進入部分進入的水源；由第一泵和第一管道形成的以使該第一抽吸件有效地抽吸水源的第一供水件；第一真空管，其一側抽吸臭氧，另一側排放抽吸的臭氧；第一噴射器，其與該第一供水件和該第一真空管相連，用於將水源噴射到臭氧上並使其混合；第一臨界管，用於使進入該第一真空管的臭氧和由該第一噴射器噴射的水源混合，並噴射到水流道的排出部分；第一曝氣室，其上側和側面環繞該第一臨界管的外圍，其下側沿水流道方向沿伸；U型第一水收集器，其環繞該第一臨界管的下側；第一氣體收集罐，其安裝在該第一曝氣室的上側，用於收集在通過該第一臨界管時沒有溶解的臭氧；第二抽吸件，用於抽吸從該水道的進入部分進入的水源；由第二泵和第二管道形成的以使該第二抽吸件有效地抽吸水源的第二供水件；第二真空管，其與該第一氣體收集罐相連的一側抽吸臭氧，另一側排放抽吸的臭氧；第二噴射器，其與該第二供水件和該第二真空管相連，用於將水源噴射在臭氧上並使其混合；第二臨界管，用於混合由該第二噴射器混合的臭氧水，並噴射到水流道的進入部分；第二曝氣室，其上側和側面環繞該第二臨界管的外圍，其下側沿水流道方向沿伸；U型第二水收集器，其環繞該第二臨界管的下側；及第二氣體收集罐，其安裝在該第二曝氣室的上側，用於收集在通過該第二臨界管時沒有溶解的臭氧。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其中在該第一或該第二噴射器的一側安裝有第一或第二正負壓力計，用於測量通過該第一或該第二真空管進入的臭氧的正壓力及通過該第一或該第二管道進入的水源的負壓力。
4.如權利要求1或2所述的裝置，其中在該第一或第二管道的一側安裝有第一或第二水壓計。
5.如權利要求1或2所述的裝置，其中在該第一水壓計的一側安裝有傳感器，用於當壓力超過該第一水壓計的某個設定範圍時停止系統的操作。
6.如權利要求1或2所述的裝置，還包括靜止混合器，用於有效地混合從該第一臨界管來的經處理的水。
7.如權利要求2所述的裝置，還包括第二水擋板，其安裝在排放部分的一側，用於將某一水位的水排放到外部。
8.一種使用從臭氧發生器中產生的臭氧而使給排水系統中的水源消毒的臭氧消毒方法，其包括第一步，當水源通過由第一水擋板隔開的進入部分進入時，通過第一抽吸件抽吸進入的水源，並排放到第一噴射器；第二步，由於對經過該第一噴射器的水源的壓力和從該臭氧發生器進入的臭氧的壓力的調節而在臨界條件下的氣蝕作用，水源發生噴射，並且水源噴射到臭氧上，其中上述的過程重複進行，從而生成臭氧水；第三步，通過該第一噴射器混合水源和臭氧而成的臭氧水通過該第一臨界管排放到由第一水擋板隔開的排放部分，沒有溶解在從該第一臨界管來的排放水中的臭氧收集在第一氣體收集罐中；第四步，通過第二抽吸件抽吸進入部分的水源，並使其進入第二噴射器，及通過第二真空管抽吸從該第一氣體收集罐來的臭氧；第五步，由於在臨界條件下的氣蝕作用，經過該第二噴射器的水源發生噴射，並且水源噴射到抽吸的臭氧上，其中上述的過程重複進行，從而生成臭氧水；及第六步，通過該第二噴射器由水源和臭氧形成的臭氧水通過第二臨界管排放到由該第一水擋板隔開的進入部分。
9.如權利要求8所述的方法，還包括第七步，其中沒有溶解在從該第二臨界管來的排放水中的臭氧收集在第二氣體收集罐中，收集的臭氧經過含有活性炭的臭氧分解裝置而除去。
10.如權利要求8或9所述的方法，還包括如下步驟，其中通過測量在第二步中進入該第一噴射器及在第五步中進入該第二噴射器的水源的負壓力和臭氧的正壓力來調節水源的抽吸速度。
11.如權利要求8所述的方法，其中在第三步和第六步中，從該第一和該第二臨界管來的排放水被排放到環繞該第一和該第二臨界管下側的U型第一和第二水收集器中，排放水的一部分沿該第一和該第二臨界管逆流，並與排放水再次混合。
全文摘要
本發明涉及使用從臭氧發生器中產生的臭氧而使給排水系統中的水源消毒的臭氧消毒方法及裝置。該方法包括用第一抽吸件抽吸進入部分的水源，並排放到第一噴射器；由於氣蝕作用，水源噴射到臭氧上，生成臭氧水；臭氧水通過第一臨界管排放到由第一水擋板隔開的排放部分，沒有溶解的臭氧收集在第一氣體收集罐中；通過第二抽吸件抽吸進入部分的水源，並使其進入第二噴射器，及通過第二真空管抽吸從該第一氣體收集罐來的臭氧；由於氣蝕作用，水源噴射到臭氧上，生成臭氧水；臭氧水通過第二臨界管排放到進入部分。本發明重複利用流體氣蝕現象，從而不會產生剩餘的臭氧，因此避免使用剩餘臭氧處理設備。
文檔編號B01F1/00GK1676474SQ20041004239
公開日2005年10月5日 申請日期2004年5月28日 優先權日2004年4月2日
發明者宋在允 申請人:申永澈, 宋在允, 李柱奉