模、用於加工該模的設備以及通過該模製成的複製品的製作方法

2023-05-10 13:30:26

專利名稱：模、用於加工該模的設備以及通過該模製成的複製品的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種模。本發明還針對一種用於加工該模的設備以及通 過該模製成的複製品。
背景技術：
稱作LCD的液晶顯示器是一種利用液晶的透射率隨所施加的電壓 而變化來將電信號變成視覺信號的電子設備。
一般而言，液晶顯示器包括液晶面板，其顯示與來自外部的驅動 信號和數據信號相對應的圖像；以及背光單元，其設置在液晶面板的後 側並用於給面板照明。
背光單元包括光源、反射板以及光學薄膜。
光源產生具有一定波長的光。
反射板將從光源產生的光反射成朝液晶面板行進。
光學薄膜包括散射板、稜鏡板以及保護板。
從光源產生的光通過散射板。此處，散射板使入射光散開以防止入 射光的局部集中並使亮度均勻。從散射板透射出的光的亮度迅速減小。因此，利用稜鏡板來防止亮 度減小。
圖l是示出加工模的傳統方法的視圖。
參照圖1,金剛石顆粒粘附到其上的切割刀100固定到臺面，模iio 放置在臺面100下方，並且模110的表面與切割刀IOO接觸。
另外，模110旋轉並向左運動，並向切割刀100行進。此處，當模 110隻旋轉時切割刀100可水平地運動。
一般，切割刀100的轉速和直線運動速度是恆定的。因此如圖l所 示，模110的表面被切割一定的量，並獲得的線條均勻的表面112。
圖2是示出利用圖1的模製成的稜鏡板的立體圖。
參照圖2,稜鏡板200包括稜鏡基板230以及形成在稜鏡基板230 上的一列稜鏡210。稜鏡210包括由第一表面212和第二表面214構成 的側表面，並且稜鏡210的形狀近似等腰三角形。 一般，第一表面212 與第二表面214成直角，但是也可以根據選擇成其它角度。
在基板230上設置有多個稜鏡210，並且依次形成尖峰216和凹槽 218。稜鏡板200通過使來自稜鏡基板230的入射光穿過稜鏡210而使 所述入射光發生折射。因此，入射角小的入射光匯聚到前側，從而在可 視角度範圍內提高亮度。
然而，因為傳統稜鏡板200的這些稜鏡210的表面是平坦的所以它 們將入射光朝一個方向折射。因此，傳統的稜鏡板200具有不適於對光 進行二維折射的缺點。


根據以下描述、所附權利要求以及附圖，將更好地理解本發明的這 些以及其它特徵、方面以及優點，附圖中
圖l是示出加工模的傳統方法的視圖2是示出利用圖1的模製成的稜鏡板的立體圖；圖3是示出根據本發明一個實施方式的用於加工模的設備的立體
圖4是示出沿A-A線的圖3中用於加工模的設備的剖視圖5是示出圖3中的用於加工模的設備的仰視圖6是示出根據本發明另一實施方式的用於加工模的設備的剖視
圖7是示出根據本發明一個實施方式的模的立體圖8是示出根據本發明一個實施方式的模的平面圖9是示出通過圖8中的模製成的複製品的正視圖IO是示出圖9中的複製品的平面圖11是示出圖10的B1部分的側視圖12是示出根據本發明另一實施方式的模的平面圖13是示出通過圖12中的模製成的複製品的正視圖14是示出圖13中的複製品的平面圖15是示出圖14的B2部分的側視圖16是示出根據本發明另一實施方式的模的平面圖17是示出通過圖16中的模製成的複製品的正視圖18是示出圖17中的複製品的平面圖19是圖18的B3部分的側視圖20是示出根據本發明另一實施方式的模的平面圖21是示出通過圖20中的模製成的複製品的正視圖22是示出圖21中的複製品的平面圖23是示出圖22的B4部分的側視圖；圖24是示出根據本發明另一實施方式的模的平面圖25是示出通過圖24中的模製成的複製品的正視圖26是示出圖25中的複製品的平面圖27是示出圖26的B5部分的側視圖28是示出根據本發明另一實施方式的模的平面圖29是示出通過圖28中的模製成的複製品的正視圖30是示出圖29中的複製品的平面圖31是示出圖30的B6部分的側視圖；以及
圖32是示出根據本發明 一種實施方式的製造稜鏡板的過程的視圖。
具體實施例方式
本發明的一個目的是提供模、用於加工該模的設備、以及通過該模 製成的具有對光進行二維折射的圖案的複製品。
本發明的另一目的是提供模、用於加工該模的設備、以及通過該模 製成的難以從視覺上檢測出其缺陷的複製品。
本發明的另一目的是提供模、用於加工該模的設備、以及通過該模 製成的能夠減少或消除莫爾現象的複製品。
從下文給出的詳細描述，本發明的應用範圍將變得很清楚。然而應 當理解的是，代表本發明優選實施方式的這些詳細描述和具體示例僅僅 以說明的方式給出，因為對於本領域普通技術人員而言，在本發明的精 神和範圍內的多種改變和改型將從這些詳細描述中變得顯而易見。
圖3是示出根據本發明一個實施方式的用於加工模的設備的立體 圖，圖4是示出沿線A-A的圖3中用於加工模的設備的剖視圖。
參照圖3和圖4，本發明的加工設備300包括外殼310、至少一個 壓電元件320a、 320b、 320c和320d、信號發生器340以及切割單元350。
7外殼310容置切割單元350並具有孔口 312，切割單元350的一部 分穿過孔口 312伸出。圖3和圖4中示出的外殼310的形狀可以變成能 夠固定到加工臺面(未示出)的形狀。
至少一個壓電元件320a、 320b、 320c以及320d i殳置在切割單元350 與外殼310之間。
當向壓電元件320a、 320b、 320c以及320d施加電壓時，這些壓電 元件發生機械位移。反之，當向壓電元件320a、 320b、 320c以及320d 施加壓力或振動時，從壓電元件產生電信號。
根據本發明的一個實施方式，當向設置在外殼310的側壁中的壓電 元件320a和320b施加電信號時，它們產生水平機械位移。
另外，當向i殳置在外殼310的上壁中的壓電元件320c和320d施加 電信號時，它們產生豎向機械位移。此處，在豎向方向上的機械位移可 以在大約1至4的範圍內。因此，本發明的加工i殳備300的切割單元 350可以具有一定的豎向和水平位移，並且通過將每個壓電元件320a、 320b、 320c以及320d的機械位移進行組合可以產生隨機位移。
圖4中示出的加工設備300在外殼310中具有四個壓電元件320a、 320b、 320c以及320d，但是該設備並非局限於這種構造。例如，可在 外殼310中設置一個壓電元件，並且可以設置更多的壓電元件以更精確 地控制切割單元350的位移。
壓電元件320a、 320b、 320c以及320d包括羅謝爾鹽、鈥酸鋇以及 PZT (鋯鈦酸鉛)中的至少一個。
才艮據本發明的一個實施方式，每個壓電元件320a、 320b、 320c以 及320d具有不同的壓電模量。因此，即使向每個壓電元件320a、 320b、 320c以及320d施加相同的電信號，每個壓電元件320a、 320b、 320c 以及320d的機械位移也可能不同。
信號發生器340將電信號施加到壓電元件320a、 320b、 320c以及 320d，並致使壓電元件320a、 320b、 320c以及320d產生機械位移。
連接線330a、 330b、 330c以及330d是將從信號發生器340產生的 電信號傳遞到壓電元件320a、 320b、 320c以及320d的中間裝置。
8信號發生器340可以是直流電壓發生器、可變交流電壓發生器或函 數發生器。
在向壓電元件320a、 320b、 320c以及320d施加從信號發生器340 產生的電壓的情況下，壓電元件320a、 320b、 320c以及320d產生與電 壓變量相對應的機械位移。
切割單元350切刻模600的表面。切割單元350包括選自碳鋼、高 速鋼、硬金屬以及陶瓷中的至少一種材料。
切割單元350連接到壓電元件320a、 320b、 320c以及320d，因此 引起與壓電元件320a、320b、320c以及320d的機械位移相對應的位移。
圖5是示出圖3中的用於加工模的設備的仰視圖。
參照圖5，切割單元350與外殼310的孔口間隔開(a+b)的距離。 因此，容置在外殼310中的切割單元可以產生在預定距離(a+b)以內 的位移。
因此，即使壓電元件320a、 320b、 320c以及320d由於信號發生器 340的故障而產生過大的位移，切割單元350仍然產生在預定距離以內 的位移。
根據本發明的一個實施方式，距離(a+b)在大約1至4的範圍內。 圖6是示出根據本發明另一實施方式的用於加工模的設備的剖視圖。
參照圖6，在切割單元550和外殼510之間設置有兩個壓電元件520a 和520b。
根據本發明的一個實施方式，每個壓電元件520a和520b具有不同 的壓電模量。因此，切割單元550可產生水平位移及豎向位移。
例如，當向壓電元件520a和520b施加相同的電信號時，在一個壓 電元件520a的豎向位移大於另一個壓電元件520b的豎向位移的情況 下，切割單元550產生水平位移及豎向位移。
在圖6中，可將金剛石顆粒550a粘附到切割單元550的與模600的表面接觸的部分上，從而切割單元550可具有提高的耐用性和硬度。
圖7是示出根據本發明一個實施方式的模的立體圖。
參照圖7，本發明的模600由圖4和圖6所示的加工設備300和500 加工而成。並且模600包括形成在模600的表面上的多個線性尖峰620 和凹槽610。此處，尖峰620和凹槽610兩者或其中之一具有隨機的或 周期性的曲折形狀。
尖峰620的深度和凹槽610的高度由切割單元350和550的操作來 決定，因此可以隨機地或周期性地改變，或者可以是恆定的。
圖8是示出根據本發明一個實施方式的模的平面圖。
在加工設備300和500在豎向方向上周期性振動的情況下，就形成 圖8所示的模600a。
加工設備300和500沒有產生水平位移，因此模600a的凹槽610a 沿筆直的方向形成。然而，凹槽610a的深度是變化的。
尖峰620a形成為關於凹槽610a的軸線對稱，並且尖峰620a之間 的距離周期性變化。
圖9是示出通過圖8中的模製成的複製品的正視圖。
圖IO是示出圖9中的複製品的平面圖；圖11是示出圖10的Bl部 分的側視圖。
參照圖9至圖11,在複製品640a的表面上形成有多個線性頂峰660a 和凹谷650a。
複製品640a的頂峰660a對應於模600a的凹槽610a，而複製品640a 的凹谷650a對應於模600a的尖峰620a。
由於圖8中示出的模600a的凹槽610a沿筆直的方向形成，因此復 製品640a的頂峰660a也沿筆直的方向形成。並且，由於模600a的尖 峰620a形成為關於凹槽610a的軸線對稱，因此複製品640a的凹谷650a 也形成為關於頂峰660a的軸線對稱。
在每一行稜鏡中，複製品640a的從底部到頂峰660a的高度(hl)都周期性地變化，並且複製品640a的從底部到凹谷650a的Jf巨離(dl) 都是恆定的。
參照圖11，從側面觀察形成在複製品640a的一行上的頂峰660a, 頂峰660a的高度(LI)周期性地變化。
圖12是示出根據本發明另一實施方式的模的平面圖。
在加工設備300和500在豎向方向上隨機振動的情況下，就形成如 圖12所示的模600b。
由於加工設備300和500沒有產生水平位移，因此模600b的凹槽 610b沿筆直的方向形成。然而，凹槽610b的深度才艮據加工i殳備300和 500的豎向振動而隨機變化。
尖峰620b的高度隨機變化，並且尖峰620b之間的距離(P2 )隨機 變化。
圖13是示出通過圖12中的模製成的複製品的正視圖。
圖14是示出圖13中的複製品的平面圖；圖15是示出圖14的 B2部分的側視圖。
參照圖13至圖15，在複製品640b的表面上形成有多個線性頂 峰660b和凹谷650b。
複製品640b的頂峰660b對應於模600b的凹槽610b，而複製品 640b的凹谷650b對應於模600b的尖峰620b。
由於如圖12所示的模600b的凹槽610b沿筆直的方向形成，因 此複製品640b的頂峰660b也沿筆直的方向形成。此外，由於模600b 的尖峰620b具有隨機的曲折形狀，因此複製品640b的凹谷650b也具 有隨機的曲折形狀。
在每一行稜鏡中，複製品640b的從底部到頂峰660b的高度(h2 ) 都隨機變化，並且複製品640b的從底部到凹谷650b的距離(d2 )都隨 機變化。
參照圖15,從側面觀察複製品640b的一行頂峰660b，頂峰660b
ii的高度(L2)隨機變化。圖16是示出根據本發明另一實施方式的模的平面圖。在加工設備300和500沿水平方向周期性地振動的情況下，形成 如圖16所示的模600c。模600c的凹槽610c和尖峰620c具有周期性的曲折形狀。由於加工設備300和500沒有產生豎向位移，因此凹槽610c的 深度和尖峰620c的高度是恆定的，並且尖峰620c之間的距離(P3 )是 恆定的。圖17是示出通過圖16中的模製成的複製品的正視圖。圖18是示出圖17中的複製品的平面圖；圖19是示出圖18的 B3部分的側視圖。參照圖17至圖19，在複製品640c的表面上形成有多個線性頂峰 660c和凹谷650c。複製品640c的頂峰660c對應於模600c的凹槽610c，並且複製 品640c的凹谷650c對應於模600c的尖峰620c。由於如圖16所示模600c的凹槽610c和尖峰620c具有周期性的 曲折形狀，因此複製品640c的頂峰660c和凹谷650c也具有周期性的 曲折形狀。在每一行稜鏡中，複製品640c的從底部到頂峰660c的高度(h3 ) 都是恆定的，並且複製品640c的從底部到凹谷650c的距離(d3 )都是 恆定的。此外，由於圖16中示出的模600c的尖峰620c之間的距離(P3) 是恆定的，因此複製品640c的凹谷650c之間的距離(T3)是恆定的。參照圖19,從側面觀察複製品640c的一行頂峰660c，頂峰660c 的高度(L3)是恆定的。圖20是示出根據本發明另一實施方式的模的平面圖。12在加工設備300和500沿水平方向隨機振動的情況下，形成如圖 20所示的模600d。模600d的凹槽610d和尖峰620d具有隨機的曲折形狀。由於加工設備300和500沒有產生豎向位移，因此凹槽620d的 深度是恆定的。然而，尖峰620d的高度隨機變化。此外，尖峰620d之 間的距離(P4)隨機變化。圖21是示出通過圖20中的模製成的複製品的正視圖。圖22是示出圖21中的複製品的平面圖；圖23是示出圖22的 B4部分的側視圖。參照圖21至圖23，在複製品640d的表面上形成有多個線性頂 峰660d和凹谷650d。複製品640d的頂峰660d對應於模600d的凹槽610d，並且複製 品640d的凹谷650d對應於模600d的尖峰620d。由於模600d的凹槽610d和尖峰620d具有如圖20所示的隨機的 曲折形狀，因此複製品640d的頂峰660d和凹谷650d同樣具有隨機的 曲折形狀。在每一行稜鏡中，複製品640d的從底部到頂峰660d的高度(h4 ) 都是恆定的，並且複製品640d的從底部到凹谷650d的距離(d4 )都隨 機變化。參照圖23，從側面觀察複製品640d的一行頂峰660d，頂峰660d 的高度(L4)是恆定的。圖24是示出根據本發明另一實施方式的模的平面圖。在加工i殳備300和500d沿水平方向和豎向方向周期性地振動的 情況下，形成如圖24所示的模600e。模600e的凹槽610e具有周期性的曲折形狀，並且凹槽610e的 深度周期性地變化。模600e的尖峰620e具有隨機的曲折形狀，並且尖峰620e的高度隨機變化。此外，尖峰620e之間的距離(P5)隨機變化。圖25是示出通過圖24中的模製成的複製品的正視圖。圖26是示出圖25中的複製品的平面圖；圖27是示出圖26的 B5部分的側視圖。參照圖25至圖27，在複製品640e的表面上形成有多個線性頂峰 660e和凹谷650e。複製品640e的頂峰660e對應於模600e的凹槽610e,複製品640e 的凹谷650e對應於才莫600e的尖峰620e。由於模600e的凹槽610e具有如圖24所示的周期性的曲折形狀， 因此複製品640e的頂峰660e具有周期性的曲折形狀。並且由於模600e 的尖峰620e具有隨機的曲折形狀，因此複製品640e的凹谷650e也具 有周期性的曲折形狀。在每一行稜鏡中，由於複製品640e的從底部到頂峰660e的高度 (h5)隨機變化，因此複製品640e的從底部到凹谷650e的距離(d5 ) 也隨機變化。參照圖27，從側面觀察複製品640e的一行頂峰660e,頂峰660e 的高度(L5)周期性地變化。圖28是示出根據本發明另一實施方式的模的平面圖。在加工設備300和500沿水平方向和豎向方向隨機振動的情況 下，形成如圖28所示的模600f。模600f的凹槽610f和尖峰620f具有周期性的曲折形狀，並且尖 峰620f的高度和凹槽610f的深度隨機變化。因此，尖峰620f之間的距 離(P6)隨機變化。圖29是示出通過圖28中的模製成的複製品的正視圖。圖30是示出圖29中的複製品的平面圖；圖31是示出圖30的 B6部分的側視圖。參照圖29至圖31，在複製品640f的表面上形成有多個線性頂峰660f和凹谷650f。複製品640f的頂峰660f對應於模600f的凹槽610f，並且複製品 640f的凹谷650f對應於模600f的尖峰620f。由於模600f的凹槽610f和尖峰620f具有附圖28所示的隨機的 曲4斤形狀，因此複製品640f的頂峰660f和凹谷650f也具有隨機的曲浙" 形狀。在每一行稜鏡中，複製品640f的從底部到頂峰660f的高度(h6) 隨機變化，而且複製品640f的從底部到凹谷650f的距離(d6)也隨機 變化。參照圖31，從側面觀察複製品640f的一行頂峰660f，頂峰660f 的高度(L6)隨機變化。圖32是示出製造根據本發明一個實施方式的稜鏡板的過程的視圖。參照圖32，用於製造稜鏡板的設備包括樹脂供應單元700、模 600以及光照射單元720。首先，如圖32所示，向製造設備連續地供應底膜810。底膜810是光學薄膜，並且優選是透明、有柔性並且具有極佳的 可加工性的熱塑性聚合物膜。當將底膜810供應到製造i殳備時，樹脂供應單元700將光固化樹 脂822以指定厚度塗覆到底膜810上。當樹脂供應單元700將一定量的光固化樹脂822塗覆到底膜810 時，進行控制以將光固化樹脂822以一定的厚度塗覆到底膜810的表面 上。然後，其上塗覆有光固化樹脂822的底膜810運動到模600.然後，模600沿一定方向旋轉，並處理塗覆到底膜810上的光固 化樹脂822。在其上塗覆有光固化樹脂822的底膜810經過模600的情 況下，在光固化樹脂822的表面上形成與模600的圖案對應的圖案，並且該圖案形成多個稜鏡820。繼而，具有稜鏡820的圖案的光固化樹脂822運動到光照射單元720。光照射單元720使光照射到光固化樹脂822上預定的時間。此處， 可將諸如UV (紫外光)的光照射到光固化樹脂822上以使稜鏡820固 化。然後，保護膜830a和830b覆蓋稜鏡板800，稜鏡板800包括位 於稜鏡板800的表面的上方和下方的底膜810和稜鏡820，然後將稜鏡 板800巻成巻。通過上述過程製成的稜鏡板800的頂峰的高度隨機變化。因此， 難以從視覺上檢測出由稜鏡板800與其它光學薄膜之間的物理收縮造成 的缺陷。因為通過本發明的模製成的稜鏡板具有隨機圖案，因此可減少或 消除由於固定圖案的重複所引發的莫爾現象。圖32將稜鏡板解釋為複製品，但是本發明並不局限於這些實施 方式，並且通過本發明的模製成的任何複製品均可被本發明所覆蓋。本說明書中所提到的任何"一個實施方式"、"實施方式"、"示例性 實施方式"等都意味著結合該實施方式描述的具體的特徵、結構或特點包 括在本發明的至少一個實施方式中。在本i兌明書的不同地方出現的這些詞 匯不一定都指代同一實施方式。此外，當結合任意實施方式描述具體的特 徵、結構或特點時，應當認為本領域普通技術人員能夠結合其它實施方式 實現這些特徵、結構或特點。儘管已經參照本發明的大量說明性實施方式描述了上述實施方式， 但;Ul當理解的是，本領域普通技術人員能夠設想出將落入本發明的精神 和原理範圍內的其它許多改型和實施方式。更具體地，能夠在本發明、附 圖以及所附權利要求的範圍內就主要組合配置的部件和/或設置方面作出 多種改型和修改。除在部件和/或設置方面的改型和修改之外，替代使用對 於本領域普通技術人員而言也是顯而易見的。
權利要求
1. 一種用於加工模的設備，所述設備包括切刻所述模的表面的切割單元；外殼，所述外殼容置所述切割單元並且具有孔口，所述切割單元的一部分穿過所述孔口伸出；設置在所述切割單元與所述外殼之間的至少一個壓電元件；以及向所述壓電元件施加電信號的信號發生器。
2. 如權利要求l所述的設備，其中，所述切割單元包括選自碳鋼、高 速鋼、硬金屬以及陶瓷的至少一種。
3. 如權利要求l所述的設備，其中，所述切割單元具有金剛石顆粒， 所述金剛石顆粒粘附到與所述模的表面接觸的部分。
4. 如權利要求l所述的設備，其中，所述切割單元與所述外殼的孔口 間隔開一定i 巨離。
5. 如權利要求4所述的設備，其中，所iiiE巨離在大約1至4的範圍內。
6. 如權利要求l所述的設備，其中，所述壓電元件每一個都具有不同 的壓電模量。
7. 如權利要求1所述的i殳備，其中，所述壓電元件包括選自羅謝爾鹽、 鈦酸鋇以及鋯鈥酸鉛中的至少 一種。
8. 如權利要求1所述的設備，其中，所述信號發生器是直流電壓 發生器、可變交流電壓發生器或函數發生器。
9. 一種模，所述模包括 形成在所述模的表面上的多個線性尖峰和四槽，其中，所述尖峰和所述凹槽兩者或其中之一具有隨機的或周期性的 曲折形狀。
10. 如權利要求9所述的模，其中，所述尖峰具有隨機變化的高度， 並且所述尖峰繞所述模豎向地或水平地曲折行進。
11. 如權利要求9所述的模，其中，所述尖峰具有恆定的或周期性 變化的高度，並且所述尖峰繞所述模豎向地或水平地曲折行進。
12. 如權利要求9所述的模，其中，所述凹槽具有隨機變化的深度， 並且所述凹槽繞所述模豎向地或水平地曲折行進。
13. 如權利要求9所述的模，其中，所述凹槽具有恆定的或周期性 變化的深度，並且所述凹槽繞所述模豎向地或水平地曲折行進。
14. 一種通過模製成的複製品，所述複製品包括 形成在所述複製品的表面上的多個線性頂峰和凹谷，其中，所述頂峰和所述凹谷兩者或其中之一具有隨機的或周期性的 曲折形狀。
15. 如權利要求14所述的複製品，其中，所述頂峰具有隨機變化的 高度，並且所述頂峰繞所述複製品豎向地或水平地曲折行進。
16. 如權利要求14所述的複製品，其中，所述頂峰具有恆定的或周 期性變化的高度，並且所述頂峰繞所述複製品豎向地或水平地曲折行 進。
17. 如權利要求14所述的複製品，其中，所述凹谷具有隨機變化的 深度，並且所述凹谷繞所述複製品豎向地或水平地曲折行進。
18. 如權利要求14所述的複製品，其中，所述凹谷具有恆定的或周 期性變化的深度，並且所述凹谷繞所述複製品豎向地或水平地曲折行 進。
全文摘要
本發明針對一種模。本發明還針對用於加工所述模的設備以及通過所述模製成的複製品。用於加工所述模的設備包括切刻模的表面的切割單元；外殼，所述外殼容置切割單元並具有孔口，切割單元的一部分穿過孔口伸出；設置在切割單元與外殼之間的至少一個壓電元件；以及向壓電元件施加電信號的信號發生器。所述模包括形成在模的表面上的多個線性尖峰和凹槽，其中尖峰和凹槽兩者或其中之一具有隨機的或周期性的曲折形狀。通過所述模製成的複製品包括形成在複製品表面上的多個線性頂峰和凹谷，其中，頂峰和凹谷兩者或其中之一具有隨機的或周期性的曲折形狀。
文檔編號B23B3/00GK101505894SQ200780031242
公開日2009年8月12日 申請日期2007年6月14日 優先權日2006年8月23日
發明者盧佶鉉, 李承浩 申請人:Lg電子株式會社