一種改進的半自動火焰切割機的製作方法

2023-05-10 08:18:11

專利名稱：一種改進的半自動火焰切割機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼箱梁坡口加工領域，特別是涉及半自動火焰切割機改進的坡口 機。
背景技術：
鋼箱梁，又叫鋼板箱形梁，是大跨徑橋梁常用的結構形式，應用越來越廣泛。在鋼 箱梁的製作過程中，根據設計及規範要求，當兩塊鋼板對接時，有板厚差，為了防止受力變 化較大，造成應力過於集中，必須要在厚板上開設過渡坡口，該工程坡度長最小值為50mm， 最大值為272mm，板厚差為10 34mm，傳統的加工工藝是當過渡坡口坡長大於80mm需要 進行機加工處理，採用傳統的處理工藝，周期長、費用高、存在二次回廠加工等諸多環節，因 此，在工期緊急且質量要求較高的情況下，從降低成本的角度來看，有必要對傳統坡口加工 方法採取改進措施，以降低作業強度，提高整體效率。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改進的半自動火焰切割機，以方便 對鋼箱梁的坡口加工，並且提高其質量、縮短工期、降低成本。本實用新型解決其技術問題採用的技術方案是包括以氣帶相連的半自動火焰切 割機、液氧罐和槍頭，所述槍頭為數控切割用的加長槍頭，其長度為450 550mm，與該槍頭 相連的進口割嘴為擴散形進口割嘴；設有軌道，該軌道與半自動火焰切割機的底座滑動相 連。本實用新型與現有技術相比具有以下主要的優點其一.對設備要求不高，僅需常規設備，所需設備成本低廉、使用可靠和輕便。操 作簡單便捷，除調整嘴頭位置與一般火焰切割操作不同外，其餘操作基本與平時操作基本 一樣，一名經驗豐富的氣焊工即可獨立完成對鋼箱梁坡口的加工。其二 .傳統半自動火焰切割機不能加工坡長大於80mm的坡口，原因之一是由於與 槍頭連接的氣帶大約700mm長，限制了槍頭角度的調整，改進後的裝置利用加長槍頭和與 槍頭連接的2000mm的氣帶，有效的解決了角度調整受限制的問題。其三.傳統半自動火焰切割機不能加工坡長大於80mm的坡口，原因之二是切割 的風線不夠長，坡長較長時，或板厚較厚時，傳統的切割機就難以穿透鋼板，改進後的裝置 利用高壓罐裝氣代替管道氣，用加長槍頭和進口的擴散形割嘴代替傳統槍頭和普通割嘴， 隨著切割氧壓力的提高，氧流量相應增加，因此能夠切割板厚度隨之增大。用普通割嘴氣割 時，在壓力較低的情況下，隨著壓力增加，切割速度也提高，但當壓力超過0. 3MP以後，切割 速度反而下降；再繼續加大壓力，不但切割速度降低，而且切口加寬，切口斷面粗糙。用擴散 形割嘴氣割時，如果切割氧壓力符合割嘴的設計壓力，則壓力增大時，由於切割氧流的流速 和動量增大，所以切割速度比用普通割嘴時也有所增加。就這樣利用液氧的及加長的槍頭 及擴散型割嘴，一舉突破傳統半自動火焰切割機坡長不大於80mm的限制。[0009]其四.利用本切割機切出的坡口平整光滑，尺寸合格，各項技術指標均符合規範 要求。其五.可以代替傳統的機加工坡口的方式，能夠保證質量，並且縮短工期為二分 之一，降低成本約90%。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1中的半自動火焰切割機4及其配套部件的俯視圖。圖3為圖1的半自動火焰切割機4及其配套部件的左視圖。圖中1.氣帶；2.加長槍頭；3.電線；4.半自動火焰切割機；5.進口割嘴；6.配 重；7.軌道；8.液氧罐；9.氧氣表。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明，但不限定本實用新型。本實用新型提供的是一種改進的半自動火焰切割機，其結構如圖1至圖3所示其 由一副氣帶1，一個加長槍頭2，一臺半自動火焰切割機4，一個603. 6#的進口割嘴5，25kg 配重6，氧氣表9，丙烷表，以及配套電源等部件組成。其中液氧罐8與氧氣表9相連，氧氣 表由氣帶1與半自動火焰切割機4相連，半自動火焰切割機4由氣帶1與加長槍頭2相連。 半自動火焰切割機通過電線3與電源相連，該切割機的底座可以在軌道7往返運動，底座上 裝有輸送氣的垂直管道，該管道上部裝有一個橫杆，該橫杆一端安裝加長槍頭。進口割嘴5 為擴散形進口割嘴，其與加長槍頭相連。配重6安裝在半自動火焰切割機4設備上。所述加長槍頭2採用數控切割用槍頭，其長度為450 550mm，一般採用500mm。與 之配套的氣帶1 一般採用2000mm的加長氣帶。本實用新型的核心就是用加長槍頭2代替傳統的槍頭，進口割嘴5代替傳統普通 割嘴，利用液氧罐8內的高壓液態氧氣來代替混合氣管道中的氧氣，從而解決傳統槍頭風 線不夠長，角度調節有限制的缺陷。本實用新型的工作過程為1.操作前的準備(1)將所需打過渡坡口的鋼板下料完後，在操平的切割平臺上就位。(2)鉚工根據圖紙設計坡口形式，劃線於鋼板厚度方向。(3)選擇有經驗的氣焊操作工一名。(4)準備好氧氣表、丙烷表，氣帶一副、切割機一臺、加長槍頭一個、進口割嘴 603. 6# 一個、配套電源。2.正式操作(1)將軌道平穩的放置在需要切割的鋼板上，調整好切割邊與軌道的距離，將組裝 好的切割機放置在軌道上並加上配重塊25kg。(2)檢查氧氣壓力表及丙烷壓力表，確保氧氣壓力彡IMpa,丙烷壓力彡0. 5Mpa。(3)開氧氣、丙烷閥門，點火，調好風線，檢查火焰風線能否大於坡口長度。(4)切割風線角度的調整。由於所用切割機刻度最高為45°，而過渡坡口的角度通常超過這個角度，故只能通過火焰風線與鋼板上所劃坡度線的吻合度來調整槍頭角度。(5)將槍頭放進割嘴座中，對準坡度線，預熱，檢查風線，無誤後，開始切割，切割過 程中保證切割機平穩運行，不可隨意調動切割機速度。本實用新型的使用方法與傳統的半自動火焰切割機打坡口的方法不同在於步驟 ⑷和步驟(5)所述的方法。3.後期操作(1)對切割邊緣的切割渣，採取人工清除的方式，確保過渡面及根部的表面光滑。(2)對於局部切割缺陷，採用補焊及人工打磨的方式加以彌補。
權利要求一種改進的半自動火焰切割機，包括以氣帶相連的半自動火焰切割機(4)、液氧罐(8)和槍頭，其特徵是槍頭為數控切割用的加長槍頭(2)，其長度為450～550mm，與該槍頭相連的進口割嘴(5)為擴散形進口割嘴；設有軌道(7)，該軌道與半自動火焰切割機(4)的底座滑動相連。
2.根據權利要求1所述的半自動火焰切割機，其特徵是在半自動火焰切割機(4)設備 上安裝有配重(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的半自動火焰切割機，其包括以氣帶相連的半自動火焰切割機(4)、液氧罐(8)和槍頭，其中槍頭為數控切割用的加長槍頭(2)，其長度為450～550mm，與該槍頭相連的進口割嘴(5)為擴散形進口割嘴；設有軌道(7)，該軌道與半自動火焰切割機(4)的底座滑動相連。本實用新型具有操作簡單便捷，能夠保證質量、縮短工期和降低成本，可以代替傳統的機加工坡口的方式。
文檔編號B23K7/00GK201669487SQ201020184698
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者南足剛, 徐聖佳, 成朋, 王建, 程治 申請人:武漢一冶鋼結構有限責任公司