銅質零件自動分度鑽孔裝置製造方法
2023-05-10 03:41:51 1
銅質零件自動分度鑽孔裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種銅質零件自動分度鑽孔裝置，其加工效率高、生產成本低、產品品質穩定。其包括底座、臺鑽，所述的底座設置在臺鑽的底板上，所述的臺鑽包括與手柄連接的鑽頭；還包括鑽頭進給裝置、自動分度裝置和工件定位裝置；鑽頭進給裝置包括設置在底座上的進給裝置支架，進給裝置支架上設置有伺服電機A，所述伺服電機A的主軸上設置有與手柄匹配的拔爪；所述伺服電機A的主軸與進給裝置支架之間設置有進給感應裝置；所述的自動分度裝置包括設置在底座一側的伺服電機B；工件定位裝置包括伺服電機B主軸，還包括設置在伺服電機B主軸對側的定位支架；還包括與工件定位裝置和鑽頭匹配的自動給油裝置；還包括PLC控制裝置。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及等離子切割機零部件加工裝置，具體涉及一種銅質零件自動分度 鑽孔裝置。 銅質零件自動分度鑽孔裝置
【背景技術】
[0002] 等離子切割機等設備中，廣泛使用到銅質零部件，如圖1、圖2可見，實際作業時， 需要在表面為圓形的銅質零部件上沿圓周進行小孔加工；上述作業普遍採用高速小臺鑽， 由人工作業實現逐個孔的加工，該作業方式存在加工效率低、生產成本高、產品品質不穩定 等缺陷。
【發明內容】
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種銅質零件自動分度鑽孔裝置，其加 工效率高、生產成本低、產品品質穩定。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型的包括底座、臺鑽，所述的底座設置在臺鑽的底 板上，所述的臺鑽包括與手柄連接的鑽頭；還包括鑽頭進給裝置、自動分度裝置和工件定位 裝置；所述的鑽頭進給裝置包括設置在底座上的進給裝置支架，所述進給裝置支架上設置 有伺服電機A，所述伺服電機A的主軸上設置有與手柄匹配的拔爪；所述伺服電機A的主軸 與進給裝置支架之間設置有進給感應裝置；所述的自動分度裝置包括設置在底座一側的伺 服電機B ;所述工件定位裝置包括伺服電機B主軸，還包括設置在伺服電機B主軸對側的定 位支架；還包括與工件定位裝置和鑽頭匹配的自動給油裝置；還包括PLC控制裝置。
[0005] 優選的，所述的進給感應裝置包括兩個設置在進給裝置支架上的感應器，還包括 兩個設置在伺服電機A的主軸上的進給指示片，所述的進給指示片與感應器匹配。
[0006] 優選的，所述的自動給油裝置設置在進給裝置支架下方的底座上。
[0007] 優選的，所述的進給裝置支架上包覆有透明材質的防護罩。
[0008] 採用了上述技術方案後，通過工件定位裝置對銅質工件進行定位裝夾，由PLC控 制裝置控制鑽頭進給裝置、自動分度裝置配合，由鑽頭實現鑽孔作業，工件實現自動分度、 鑽頭實現自動進給，加工效率高、生產成本低、產品品質穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 圖1是被加工的銅質零部件的示意圖；
[0010] 圖2是圖1的左視圖；
[0011] 圖3是本實用新型的銅質零件自動分度鑽孔裝置的結構示意圖；
[0012] 圖4是本實用新型的銅質零件自動分度鑽孔裝置的主視圖；
[0013] 圖5是本實用新型的銅質零件自動分度鑽孔裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0015] 如圖1、圖2可見，被加工的銅質零部件包括零件本體6,所述的零件本體6上應沿 圓周加工小孔60。
[0016] 如圖3、圖4、圖5可見，本實用新型的銅質零件自動分度鑽孔裝置，包括底座1、臺 鑽2,所述的底座1設置在臺鑽2的底板22上，所述的臺鑽2包括與手柄20連接的鑽頭21 ; 還包括鑽頭進給裝置、自動分度裝置和工件定位裝置；所述的鑽頭進給裝置包括設置在底 座1上的進給裝置支架3,所述進給裝置支架3上設置有伺服電機A30,所述伺服電機A30 的主軸上設置有與手柄20匹配的拔爪32 ;所述伺服電機A30的主軸與進給裝置支架3之間 設置有進給感應裝置；所述的自動分度裝置包括設置在底座1 一側的伺服電機Μ ;所述工 件定位裝置包括伺服電機Β主軸40,還包括設置在伺服電機Β主軸40對側的定位支架41 ; 還包括與工件定位裝置和鑽頭21匹配的自動給油裝置5 ;還包括PLC控制裝置。
[0017] 加工作業時，將零件本體6通過夾具可旋轉地夾持於伺服電機Β主軸40與定位支 架41之間。自動給油裝置5首先工作，將潤滑油滴注於工件之上，伺服電機Α30的主軸旋 轉，通過拔爪32撥動手柄20,使鑽頭21抵近零件本體6,鑽頭21自轉實現鑽孔加工。由進 給感應裝置反饋鑽頭21的加工深度，由伺服電機Μ旋轉控制分度。在PLC控制下，伺服電 機Α30、伺服電機Β4配合，實現分度、進給配合，鑽頭21依次鑽孔作業。
[0018] 進給感應裝置能反饋伺服電機Α30的旋轉信息，進而反應拔爪32和手柄20的進 給狀態。作為實施例之一，所述的進給感應裝置包括兩個設置在進給裝置支架3上的感應 器33,還包括兩個設置在伺服電機Α30的主軸上的進給指示片31，所述的進給指示片31與 感應器33匹配。伺服電機Α30旋轉時，進給指示片31同步旋轉，感應器33為U形槽結構， PLC控制裝置可以接收到指示片31與感應器33之間的相對移動信號。
[0019] 所述的自動給油裝置5設置在進給裝置支架3下方的底座1上，只要保證潤滑油 能輸送至工件定位裝置和鑽頭21之間的工件上即可。
[0020] 所述的進給裝置支架3上包覆有透明材質的防護罩。可以防止油汙飛濺汙染進給 感應裝置。
【權利要求】
1. 一種銅質零件自動分度鑽孔裝置，包括底座（1)、臺鑽（2)，其特徵在於：所述的底座 (1)設置在臺鑽（2)的底板（22)上，所述的臺鑽（2)包括與手柄（20)連接的鑽頭（21);還 包括鑽頭進給裝置、自動分度裝置和工件定位裝置；所述的鑽頭進給裝置包括設置在底座 (1)上的進給裝置支架（3 )，所述進給裝置支架（3 )上設置有伺服電機A (30 )，所述伺服電 機A (30)的主軸上設置有與手柄（20)匹配的拔爪（32);所述伺服電機A (30)的主軸與進 給裝置支架（3)之間設置有進給感應裝置；所述的自動分度裝置包括設置在底座（1) 一側 的伺服電機B (4);所述工件定位裝置包括伺服電機B主軸（40)，還包括設置在伺服電機B 主軸（40)對側的定位支架（41);還包括與工件定位裝置和鑽頭（21)匹配的自動給油裝置 (5);還包括PLC控制裝置。
2. 如權利要求1所述的銅質零件自動分度鑽孔裝置，其特徵在於：所述的進給感應裝 置包括兩個設置在進給裝置支架（3 )上的感應器（33 )，還包括兩個設置在伺服電機A (30 ) 的主軸上的進給指示片（31)，所述的進給指示片（31)與感應器（33)匹配。
3. 如權利要求1或2所述的銅質零件自動分度鑽孔裝置，其特徵在於：所述的自動給 油裝置（5 )設置在進給裝置支架（3 )下方的底座（1)上。
4. 如權利要求1或2所述的銅質零件自動分度鑽孔裝置，其特徵在於：所述的進給裝 置支架（3)上包覆有透明材質的防護罩。
【文檔編號】B23B41/00GK203887266SQ201420287167
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】楊小泉, 徐高宏, 慈恆 申請人:安徽西銳重工科技有限公司