濾棒成型機導絲喇叭咀的製作方法

2023-05-10 15:05:21

專利名稱：濾棒成型機導絲喇叭咀的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於捲菸濾棒的加工設備零部件技術領域，涉及ー種濾棒成型機上使用的導絲喇叭阻。
背景技術：
在現有技術中，濾棒成型機的導絲喇叭咀呈喇叭筒形，其進絲ロ端開ロ較大，出絲ロ端開ロ較小，出絲ロ的直徑與所生產的濾咀棒產品直徑一致。在工作時，鬆散的絲束在進入喇叭阻前被噴塗固化劑，在拉カ的作用下，從喇叭咀開ロ較大的前端進入，從開ロ較小的出絲ロ拉出時，被定型成圓柱形的長條濾棒,長條濾棒被包裹上成形紙後分切成濾棒。濾棒在捲菸機上經再次分切後由接裝紙包裹到煙支一端，做成帶過濾咀的香畑。過濾咀的香菸在吸菸時，煙氣從絲束中流過，絲束過濾掉煙氣中的部分焦油。隨著技術的進步，為降低煙氣中的焦油，在煙支上使用的接裝紙採用雷射打孔技術進行打孔，提高其透氣性；使用透氣度較高的成型紙包裹濾棒，使空氣能大量進入絲束內。空氣從接裝紙和成型紙上透入絲束中，能降低煙氣濃度，降低煙氣中的焦油含量。由於現有技術中濾棒成型機的導絲喇叭阻內部為圓形的空腔設計，絲束經過這種喇叭阻定型後呈密度均勻的圓柱形，絲束內部的吸阻較均勻，在使用時，當空氣通過接裝紙、成型紙透入濾棒內部吋，受吸阻的影響，空氣的進氣量較小，並且僅進入絲束的外表層，影響了空氣在濾棒內的進氣量和與煙氣混合的均勻度，影響煙氣中焦油含量的進ー步降低。
發明內容本實用新型針對現有技術中，常規技術加工的濾咀棒安裝到煙支上使用時，空氣進入絲束內的量小，僅進入濾棒絲束的外表層的問題，提供一種濾棒成型機導絲喇叭阻，該濾棒成型機導絲喇叭阻，呈喇叭筒形，其進絲ロ端開ロ較大，出絲ロ端開ロ較小，出絲ロ的直徑與濾棒的直徑一致，喇叭阻的內壁上安裝有向內凸起的凸稜，凸稜的高度從喇叭阻中部開始到出絲ロ端均勻縮小。在喇叭阻上，靠近出絲ロー端的側壁上開有進風孔，在進風孔外固定有密封外套，密封外套與喇叭咀側壁之間形成氣槽，在密封外套上固定安裝有進風ロ，進風口內的外套上開有風孔，風孔連通氣槽。在外套的側面安裝有加熱座，加熱座內安裝有加熱絲。凸稜的前端加工有斜接觸面，進風孔的一端開在凸稜的頂端，凸稜的稜長方向沿喇叭咀的軸向，其數量在兩條至十條之間，在喇叭咀的內壁圓周上均勻分布。採用上述技術方案，在加工絲束吋，當絲束在進入喇叭阻前，絲束上被噴塗上固化齊U，在進入喇叭嘴後，受到本實用新型從三個方面的作用ー是喇叭阻內的凸稜能在絲束上擠壓出一些凹槽；ニ是喇叭咀上的加熱器使絲束加速固化，對凹槽進行定型；三是進風孔向絲束吹入高壓氣體，不僅使絲束固化加速，還減小了絲束與喇叭嘴內壁的摩擦，使絲束順暢通過喇叭嘴。在凸稜、加熱器和進風孔三項技術作用下，絲束經過導絲喇叭咀後被擠壓出凹槽，凹槽快速定型，定型後的絲束離開喇叭咀後被包裹上成型紙，在成型紙中絲束會產生小量回弾，從外觀上看咀棒恢復成圓柱形，此時，在阻棒內部，被擠壓過的凹槽位置，絲束密度較小，其它位置密度較大，濾棒內部出現密度較大的密集區和密度較小的疏鬆區。採用本技術方案生產的濾咀棒在接裝到煙支上在使用時，從接裝紙和成型紙上透入的空氣容易沿絲束密度小的疏鬆區進入濾棒的深處，不僅空氣的進入量會増加，而且空氣與煙氣混合的均勻度也會增加，這樣煙氣中的空氣含量増加，煙和氣的混合均勻度也會増加，煙氣中的焦油含量會得到進ー步降低。
圖I為本實用新型的剖面結構示意圖。圖2為本實用新型的A — A向的剖面結構示意圖。
具體實施方式
實施例如圖I和圖2所示，一種濾棒成型機導絲喇叭阻，呈喇叭筒形，其進絲ロ I端開ロ較大，出絲ロ 9端開ロ較小，出絲ロ 9的直徑與濾棒的直徑一致，喇叭阻的內壁上安裝有向內凸起的凸稜3，其前端加工有斜接觸面2，凸稜3的高度從喇叭阻中部開始到出絲ロ 9端均勻縮小；在喇叭阻上，靠近出絲ロ 9 一端的側壁上開有進風孔8，在進風孔8外固定有外套4，外套4與喇叭咀側壁之間形成氣槽7，在外套4上固定安裝有進風ロ 5，進風ロ5內的外套4上開有風孔6連通氣槽7 ;在外套4的側面安裝有加熱座10，加熱座10內安裝有加熱絲11 ;進風孔8的一端開在凸稜3的頂端，凸稜3的稜長方向沿喇叭咀的軸向，其數量有四條，在喇叭阻的內壁圓周上均勻分布。
權利要求1.濾棒成型機導絲喇叭咀，呈喇叭筒形，其進絲ロ(I)端開ロ較大，出絲ロ(9 )端開ロ較小，出絲ロ(9)的直徑與濾棒的直徑一致，其特徵在於喇叭阻的內壁上安裝有向內凸起的凸稜(3)，其前端加工有斜接觸面(2)，凸稜(3)的高度從喇叭咀中部開始到出絲ロ(9)端均勻縮小。
2.如權利要求I所述的濾棒成型機導絲喇叭阻，其特徵在幹在喇叭阻上，靠近出絲ロ(9) 一端的側壁上開有進風孔(8)，在進風孔(8)外固定有外套(4)，外套(4)與喇叭咀側壁之間形成氣槽(7)，在外套(4)上固定安裝有進風ロ(5)，進風ロ(5)內的外套(4)上開有風孔(6)連通氣槽(7)。
3.如權利要求2所述的濾棒成型機導絲喇叭阻，其特徵在於在外套(4)的側面安裝有加熱座(10)，加熱座(10)內安裝有加熱絲(11)。
4.如權利要求3所述的濾棒成型機導絲喇叭阻，其特徵在於進風孔(8)的一端開在凸稜(3)的頂端，凸稜(3)的稜長方向沿喇叭咀的軸向，其數量在兩條至十條之間，在喇叭咀的內壁圓周上均勻分布。
專利摘要濾棒成型機導絲喇叭咀，呈喇叭筒形，喇叭咀的內壁上安裝有向內凸起的凸稜，凸稜的前端加工有斜接觸面，在喇叭咀靠近出絲口一端的側壁上開有進風孔，在進風孔外固定有外套，外套與喇叭咀側壁之間形成氣槽，在外套上固定安裝有進風口，在外套的側面還安裝有加熱座，加熱座內安裝加熱絲。採用本技術方案，在凸稜、加熱器和進風孔三項技術作用下，濾咀棒內部絲束被擠壓定型出凹槽，出現絲束的密集區和疏鬆區，這種濾咀棒在裝接到煙支上使用時，從接裝紙和成型紙上透入的空氣容易沿絲束的疏鬆區進入濾咀棒的深處，不僅空氣的進氣量會增大，而且空氣與煙氣混合的均勻度也會增加。這樣煙氣中的焦油含量就會得到降低。
文檔編號A24D3/02GK202642976SQ2012203161
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月3日 優先權日2012年7月3日
發明者向能軍, 牟定榮, 孟昭宇, 龔為民, 陳寶榮, 許雲春, 陳洪林, 錢宇, 奚保華, 代培明 申請人:雲南玉溪捲菸廠濾嘴棒分廠, 紅塔菸草(集團)有限責任公司