一種旋壓機的旋輪徑向進給裝置製造方法

2023-05-09 21:05:06 1

一種旋壓機的旋輪徑向進給裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及旋壓機【技術領域】，提供了一種旋壓機的旋輪徑向進給裝置，在旋壓成型的過程中使旋壓輪在調整旋轉時仍具有高穩定性、提高加工精度，使加工零件的厚度更均勻。包括中空的盒式殼體，所述殼體內的相對側面均設有導柱，所述導柱中部設有限位塊，所述導柱前端設有可沿導柱滑動的旋輪座，旋輪座下端安裝有旋壓輪，旋輪座背端裝有帶動旋輪轉動的電機，所述殼體的尾部設有推動旋輪座滑動的液壓裝置。
【專利說明】一種旋壓機的旋輪徑向進給裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及旋壓機【技術領域】，尤其涉及一種旋壓機的旋輪徑向進給裝置。

【背景技術】
[0002]旋壓機是用於加工車輪輪幅的設備，旋壓成形的輪輻具有不等厚、等強度、外形美觀等優點，可廣泛的適用於有內胎和無內胎輪輞對輪輻的不同需求。輪輻旋壓是一種複合旋壓，它對平板(汽車輪輻專用鋼板)既有普通旋壓的特點，又有強力擠壓旋薄的特點，通常的旋壓設備是在基座上設置主軸帶動高速旋轉的輪幅模具座，在輪幅模具座上方設置旋壓機構，通過後置的動力裝置及旋壓機構的自重對設於輪幅模具座上的工件進行旋壓成型，尤於毛坯件是高強度平板件，在旋壓過程中旋壓輪受到的反作用力載荷巨大，容易使旋壓輪失去精度，限制旋壓輪轉動速度，進而限制了工件質量。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種旋壓機的旋輪徑向進給裝置，在旋壓成型的過程中使旋壓輪在調整旋轉時仍具有高穩定性、提高加工精度，使加工零件的厚度更均勻。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是:一種旋壓機的旋輪徑向進給裝置，包括中空的盒式殼體，所述殼體內的相對側面均設有導柱，所述導柱中部設有限位塊，所述導柱前端設有可沿導柱滑動的旋輪座，旋輪座下端安裝有旋壓輪，旋輪座背端裝有帶動旋輪轉動的電機，所述殼體的尾部設有推動旋輪座滑動的液壓裝置。
[0005]進一步的，導柱上設有導向塊，所述旋輪座通過導向塊沿導柱滑動，所述導向塊內安裝有軸承。
[0006]由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優佔-
^ \\\.
[0007]將安裝旋壓輪的旋輪座設立於盒式殼體內，通過殼體後端的液壓裝置推動旋輪座的進給，使得旋輪座能夠獲得穩定的進給精度，有利於提高加工零件的質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0009]圖1為本實用新型一種輪輻旋壓機的旋輪成型裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0011]實施例1
[0012]參考圖1，一種旋壓機的旋輪徑向進給裝置，包括中空的盒式殼體1，殼體I內的相對側面均設有導柱2，導柱2中部設有限位塊21，導柱2前端設有可沿導柱2滑動的旋輪座3，旋輪座3下端安裝有旋壓輪，旋輪座3背端裝有帶動旋輪轉動的電機，殼體I的尾部設有推動旋輪座滑動的液壓裝置4，導柱2上設有導向塊，旋輪座通過導向塊沿導柱滑動，所述導向塊內安裝有軸承。
[0013]由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優佔-
^ \\\.
[0014]將安裝旋壓輪的旋輪座設立於盒式殼體內，通過殼體後端的液壓裝置推動旋輪座的進給，使得旋輪座能夠獲得穩定的進給精度，有利於提高加工零件的質量。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種旋壓機的旋輪徑向進給裝置，其特徵在於:包括中空的盒式殼體，所述殼體內的一相對側面設有導柱，所述導柱中部設有限位塊，所述導柱前端設有可沿導柱滑動的旋輪座，旋輪座下端安裝有旋壓輪，旋輪座背端裝有帶動旋輪轉動的電機，所述殼體的尾部設有推動旋輪座滑動的液壓裝置。
2.根據權利要求1所述的一種旋壓機的旋輪徑向進給裝置，其特徵在於:導柱上設有導向塊，所述旋輪座通過導向塊沿導柱滑動，所述導向塊內安裝有軸承。
【文檔編號】B21D22/18GK204135152SQ201420505246
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月3日 優先權日:2014年9月3日
【發明者】許家典, 黃綠汀 申請人:泉州巨能機械有限公司