末端軟管支撐、多級臂架系統及混凝土泵車的製作方法

2023-05-09 21:09:01

末端軟管支撐、多級臂架系統及混凝土泵車的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種末端軟管支撐、多級臂架系統及混凝土泵車。該末端軟管支撐包括位於第一端的末端臂架安裝部和位於第二端的末端軟管支撐部，在所述第一端和第二端之間還設置有末端輸送管支撐部。本實用新型在裝配完成後，可保證末端軟管和末端輸送管布置在末端臂架的同一側，從而使得末端軟管的布置不再受到限制，使其空間布局更加靈活，該末端軟管支撐不易與其它部件產生幹涉。此外，本實用新型的末端輸送管支撐部還可對末端輸送管起到一定的輔助支撐作用，提高了整體的穩定性和可靠性。
【專利說明】末端軟管支撐、多級臂架系統及混凝土泵車

【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及混凝土工程機械【技術領域】，具體地說，涉及一種末端軟管支撐，以及設置有該末端軟管支撐的多級臂架系統及混凝土泵車。

【背景技術】
[0002]在施工作業時，末端軟管位於混凝土泵車的末端，從其埠泵出混凝土至施工區域。末端軟管與剛性的輸送管連通，並在混凝土泵車的臂架收起時，被支撐於該臂架上。
[0003]圖1所示是現有技術一種結構的末端軟管支撐的安裝示意圖，該末端軟管支撐I裝配在末端臂架2上。臂架收起時，末端軟管3 —般與末端輸送管4分別位於末端臂架2的兩側，因此使得末端軟管3的布置受到了一定程度的空間限制，末端軟管支撐I在施工時易與建築物發生鉤掛碰撞。隨著長臂架技術的發展，在現有的空間內將末端軟管3與末端輸送管4布置在末端臂架2兩側，容易出現超寬等問題，給臂架總體布置增加了難度。
[0004]圖2所示是現有技術另一種結構的末端軟管支撐的安裝示意圖，為了支撐末端軟管3，將末端軟管支撐5從末端臂架I轉移到相鄰的臂架(即倒數第二節臂架2)上，遠離布料區域，有效地降低了末端軟管支撐5與建築物鉤掛碰撞的概率。該末端軟管支撐5包括連接架51和軟管夾持部53。但是對於該圖2所示的結構，末端軟管支撐5位於末端輸送管下方，且在末端軟管支撐5下方還布置有輸送管及其支撐，布置空間受限，容易產生幹涉現象。此外，末端軟管支撐5懸出距離太長，容易損壞，且在損壞後更換不是很方便。
實用新型內容
[0005]有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種末端軟管支撐，可解決現有技術中末端軟管的布置空間受限、易於與其它部件產生幹涉的缺陷。
[0006]本實用新型的末端軟管支撐，包括位於第一端的末端臂架安裝部和位於第二端的末端軟管支撐部，在所述第一端和第二端之間還設置有末端輸送管支撐部。
[0007]進一步地，所述末端輸送管支撐部包括第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍和第二卡箍拼接成環形結構。
[0008]進一步地，所述第一卡箍和第二卡箍之間通過螺栓裝配固定。
[0009]進一步地，所述末端軟管支撐的中部形成用於安裝末端輸送管的弧形彎曲部，所述弧形彎曲部的開口處設置有夾緊裝置。
[0010]進一步地，所述末端軟管支撐部包括用於放置末端軟管的鉤狀機構。
[0011]進一步地，所述末端軟管支撐部還包括立柱和鉸接於所述立柱上的限位杆，所述限位杆位於所述鉤狀機構的開口處，所述立柱和限位杆之間還設置有拉簧。
[0012]本實用新型的另一個方面，還提供一種多級臂架系統，包括多節臂架，各節臂架上固定有輸送管，並且還設置有前述任一項的末端軟管支撐，所述末端臂架安裝部固定在所述多級臂架系統的末端臂架上，末端軟管支撐於所述末端軟管支撐部，末端輸送管支撐於所述末端輸送管支撐部。
[0013]進一步地，所述末端臂架安裝部焊接於所述末端臂架的側面。
[0014]進一步地，所述末端臂架上還設置有支撐架，所述末端輸送管同時支撐於所述末端輸送管支撐部和所述支撐架上。
[0015]本實用新型的又一個方面，還提供一種混凝土泵車，所述混凝土泵車設置有前述任一項的末端軟管支撐或多級臂架系統。
[0016]本實用新型的末端軟管支撐在第一端形成末端臂架安裝部，在第二端形成末端軟管支撐部，並在第一端和第二端之間形成末端輸送管支撐部。在裝配完成後，本實用新型可保證末端軟管和末端輸送管布置在末端臂架的同一側，從而使得末端軟管的布置不再受到限制，使其空間布局更加靈活。
[0017]此外，位於該末端軟管支撐中間的末端輸送管支撐部還可對末端輸送管起到一定的輔助支撐作用，提高了整體的穩定性和可靠性。
[0018]在進一步的技術方案中，末端輸送管支撐部包括第 ^箍和第二卡箍，第 ^箍和第二卡箍之間可通過螺栓裝配固定，拆裝簡單，便於檢修和更換，使用起來十分方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1是現有技術一種結構的末端軟管支撐的安裝示意圖；
[0021]圖2是現有技術另一種結構的末端軟管支撐的安裝示意圖；
[0022]圖3是本實用新型一實施例的末端軟管支撐的安裝示意圖；
[0023]圖4是圖3的B-B剖視圖；
[0024]圖5是本實用新型另一實施例的末端軟管支撐的安裝示意圖。
[0025]其中，圖1中標記說明如下:
[0026]末端軟管支撐-1末端臂架-2末端軟管-3末端輸送管-4
[0027]圖2中標記說明如下:
[0028]末端臂架-1倒數第二節臂架-2末端軟管-3末端軟管支撐-5連接架-51軟管夾持部-53
[0029]圖3-5中標記說明如下:
[0030]末端臂架安裝部-11末端軟管支撐部-12末端輸送管支撐部-13第--^箍-1a第二卡箍-1b鉤狀機構-120立柱-12a限位杆_12b拉簧_12c末端臂架_2末端軟管_3末端輸送管-4支撐架-5弧形彎曲部-14夾緊裝置15

【具體實施方式】
[0031]需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。本實用新型中，術語「第一」、「第二」主要用於區分不同的部件，但不對部件進行具體限制。
[0032]圖3所示是本實用新型一實施例的末端軟管支撐的安裝示意圖，圖4所示是圖3的B-B剖視圖。該實施例的末端軟管支撐可安裝於多級臂架系統上，包括位於第一端的末端臂架安裝部11和位於第二端的末端軟管支撐部12，在第一端和第二端之間還設置有末端輸送管支撐部13。
[0033]末端臂架安裝部11用於將末端軟管支撐安裝在末端臂架2上，優選其焊接於末端臂架2的側面。應當清楚，末端臂架安裝部11也可採用裝配式結構安裝於末端臂架2，如採用螺栓連接等。作為等同特徵，末端臂架安裝部11與末端臂架2 —體形成，同樣也包含在本實用新型的技術方案內。
[0034]末端軟管支撐部12用於支撐末端軟管3，其可以採用多種可能結構，只要能在臂架收起時支撐末端軟管3，並在施工作業時將末端軟管3從該末端軟管支撐部12移出，即可實現本實用新型的技術效果。優選地，如圖4所示，末端軟管支撐部12包括用於放置末端軟管3的鉤狀機構120,末端軟管3可放置於該鉤狀機構120內。該鉤狀機構120可設置有一個或幾個。
[0035]為了對放置於鉤狀機構120內的末端軟管3進行限位，防止其竄出，優選末端軟管支撐部12還包括立柱12a和鉸接於立柱12a上的限位杆12b，限位杆12b位於鉤狀機構120的開口處，立柱12a和限位杆12b之間還設置有拉簧12c。該限位杆12b可一定程度上對末端軟管3進行鎖止。
[0036]施工作業時，需要將末端軟管3從鉤狀機構120內移出，此時可扳動限位杆12b，使其順時針轉動(相對於圖4所示方位)，拉簧12c此時被拉長，當開口處具有足夠空間時，即可移出末端軟管3 ;在臂架收起時，末端軟管3向下移動，抵靠限位杆12b上並進一步落入鉤狀機構120內。作為一種實施方式，通過末端軟管3的自身重力，即可將末端軟管3收回到位。
[0037]末端輸送管支撐部13用於支撐末端輸送管4,其可獨立地支撐末端輸送管4。優選地，在末端臂架2上還設置有支撐架5,末端輸送管4同時支撐於末端輸送管支撐部13和支撐架5上。前述支撐架5可起主要支撐作用，末端輸送管支撐部13起輔助支撐作用，提高了整體的穩定性和可靠性。
[0038]末端軟管支撐部12可具有多種可能結構，優選包括第一卡箍Ia和第二卡箍lb，第一卡箍Ia和第二卡箍Ib拼接成環形結構。應當清楚，卡箍還可以具有更多的數量。該環形結構的尺寸與末端輸送管4的尺寸匹配。第--^箍Ia和第二卡箍Ib可通過焊接固定，
優選通過螺栓裝配固定，拆裝簡單，便於檢修和更換，使用起來十分方便。
[0039]圖5是本實用新型另一實施例的末端軟管支撐的安裝示意圖，與圖3和圖4所示的實施例不同，在該末端軟管支撐的中部形成用於安裝末端輸送管4的弧形彎曲部14，該弧形彎曲部14的開口處設置有夾緊裝置15，同樣可以起到對末端輸送管4定位的作用。即弧形彎曲部14和夾緊裝置15 —起構成前述的末端輸送管支撐部13。該夾緊裝置15也可為弧形結構，鉸接在弧形彎曲部14的開口處，並可通過螺栓緊固。圖5中的其他部分與圖4基本相同，在此不再進行贅述。
[0040]對於前述各實施例的末端軟管支撐而言，在第一端形成末端臂架安裝部11，在第二端形成末端軟管支撐部12,並在第一端和第二端之間形成末端輸送管支撐部13。在裝配完成後，該實施例可保證末端軟管3和末端輸送管4布置在末端臂架2的同一側，從而使得末端軟管3的布置不再受到限制，使其空間布局更加靈活。
[0041]除了前述實施例的末端軟管支撐外，本實用新型還提供一種多級臂架系統，包括多節臂架，各節臂架上固定有輸送管。該多級臂架系統還設置有前述實施例的末端軟管支撐，優選末端軟管支撐在末端臂架2上設置有多個。
[0042]此外，優選該多級臂架系統包括至少三節臂架，具體結構布局可參考圖3。應當清楚，在圖3中只示意性的表示了末端臂架2，多級臂架系統的其它臂架結構沒有進行圖示，具體可參考現有及改進的技術。該多級臂架系統整體可形成如R型、Z型或RZ綜合型等結構。
[0043]更進一步地，本實用新型還提供一種包括前述末端軟管支撐或多級臂架系統的混凝土泵車。該混凝土泵車的其它結構如底盤、泵送系統等可參考現有及改進的技術，本文在此不再贅述。
[0044]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種末端軟管支撐，其特徵在於，包括位於第一端的末端臂架安裝部(11)和位於第二端的末端軟管支撐部(12)，在所述第一端和第二端之間還設置有末端輸送管支撐部(13)。
2.根據權利要求1所述的末端軟管支撐，其特徵在於，所述末端輸送管支撐部(13)包括第--^箍(Ia)和第二卡箍(Ib),所述第--^箍(Ia)和第二卡箍(Ib)拼接成環形結構。
3.根據權利要求2所述的末端軟管支撐，其特徵在於，所述第一卡箍(Ia)和第二卡箍(Ib)之間通過螺栓裝配固定。
4.根據權利要求1所述的末端軟管支撐，其特徵在於，所述末端軟管支撐的中部形成用於安裝末端輸送管(4)的弧形彎曲部(14)，所述弧形彎曲部(14)的開口處設置有夾緊裝置(15)。
5.根據權利要求1所述的末端軟管支撐，其特徵在於，所述末端軟管支撐部(12)包括用於放置末端軟管(3)的鉤狀機構(120)。
6.根據權利要求5所述的末端軟管支撐，其特徵在於，所述末端軟管支撐部(12)還包括立柱(12a)和鉸接於所述立柱(12a)上的限位杆(12b)，所述限位杆(12b)位於所述鉤狀機構(120)的開口處，所述立柱(12a)和限位杆(12b)之間還設置有拉簧(12c)。
7.一種多級臂架系統，包括多節臂架，各節臂架上固定有輸送管，其特徵在於，還設置有權利要求1-6任一項所述的末端軟管支撐，所述末端臂架安裝部(11)固定在所述多級臂架系統的末端臂架(2)上，末端軟管(3)支撐於所述末端軟管支撐部(12)，末端輸送管(4)支撐於所述末端輸送管支撐部(13)。
8.根據權利要求7所述的多級臂架系統，其特徵在於，所述末端臂架安裝部(11)焊接於所述末端臂架(2)的側面。
9.根據權利要求7所述的多級臂架系統，所述末端臂架(2)上還設置有支撐架(5)，所述末端輸送管(4)同時支撐於所述末端輸送管支撐部(13)和所述支撐架(5)上。
10.一種混凝土泵車，其特徵在於，所述混凝土泵車設置有權利要求1-6任一項所述的末端軟管支撐，或權利要求7-9任一項所述的多級臂架系統。
【文檔編號】E04G21/04GK203947783SQ201420312208
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】張竟, 劉祥, 塗星 申請人:三一汽車製造有限公司