褐煤提質爐下料裝置的製作方法
2023-05-10 10:05:06 5
專利名稱：褐煤提質爐下料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種下料裝置，具體是一種褐煤提質爐下料裝置。
背景技術：
褐煤在我國保有儲量很大，未來幾年必將得到廣泛應用。褐煤中含有大量水分、灰分以及揮發分，傳統的褐煤利用途徑是將褐煤直接燒掉，這樣在燃燒過程中水分和灰分吸收大量熱，造成了巨大的能源浪費。在這個能源匱乏的時代，褐煤的綜合利用就顯得尤為重要。提質爐就是一種提取褐煤中的揮發分、降低其水分和增加其熱值的設備，提質後褐煤中的灰分和水分大大減少，燃燒時更節省熱量、節省能源。同時，由於提質後的褐煤重量大大減輕且具有相應的硬度，更便於後續的運輸、貯存和使用。現有提質爐採用推焦機的方式下料，提質爐裡的半焦一次性落到推焦機的擋板上，靠刮板在擋板上的運動將半焦刮下，由於半焦和擋板之間存在滑動摩擦，刮板在刮焦的過程中容易把半焦刮碎，影響半焦的品質。另外，推焦機本身密封性能較差，當提質爐下料口以下部位發生故障需要維修時，會有大量氣體冒出，嚴重損害維修工人的身體健康。當有情況發生需要檢修時，現有的提質爐通過將刮板停止工作，使得半焦堆積在擋板上實現，由於擋板沒有將提質爐的出料口封死，而半焦顆粒度大小不一，小粒度的半焦在受到外力作用時照常容易掉落，出料口不能完全被封死，不便於檢修。
實用新型內容為此，本實用新型所要解決的是現有提質爐採用推焦機下料帶來的容易把半焦刮碎的技術問題，提供一種無需刮板進而不會刮碎半焦的提質爐下料裝置。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案如下一種褐煤提質爐下料裝置，包括本體，具有上下貫通的筒狀結構，所述筒狀結構的上端與所述提質爐的出焦口相連；星形轉子，設置在所述本體內，由轉子和沿所述轉子周向分布的葉片構成，所述葉片與所述本體的內壁之間具有允許大部分料通過的距離D ；所述轉子的轉動軸與所述本體的軸線垂直相交；所述星形轉子在動力部件的驅動下轉動。相鄰所述葉片間的工作面為向內凹陷、且圓滑過渡的柱形曲面，所述柱形曲面的的母線平行於所述轉子的轉動軸。還包括一個設置在所述本體內且位於所述星形轉子上方的隔離部件。所述隔離部件為插板閥。還包括設置在所述本體內且位於所述星形轉子下方的密封部件。所述密封裝置為翻板閥。所述翻板閥為雙層翻板閥。所述 D 為 50mm。本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點本實用新型的提質爐下料裝置包括具有上下貫通的筒狀結構本體和設置在本體內的、在動力部件驅動下轉動的星形轉子，其中所述星形轉子由轉子和沿所述轉子周向分布的葉片構成，所述葉片與所述本體的內壁之間具有允許大部分料通過的距離D ；所述轉子的轉動軸與所述本體的軸線垂直相交；所述星形轉子在動力部件的驅動下轉動。通過控制所述星形轉子的轉速控制下料速度，無需擋板和刮板，這樣就能有效避免刮板工作時刮碎物料。相鄰所述葉片間的工作面為向內凹陷、且圓滑過渡的柱形曲面，所述柱形曲面的的母線平行於所述轉子的轉動軸，上述結構的所述星形轉子應力機構更加合理，可以承受更大的衝擊，而且所述工作面的特定設置使得半焦落下後有一定的緩衝，減少破碎。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖；圖中附圖標記表示為1-本體，2-插板閥，3-星形轉子，31-轉子，32-葉片，33-工作面，4-雙層翻板閥。
具體實施方式
參見圖1所示，作為本實用新型一個實施例的下料裝置，包括本體1和設置在所述本體1內的插板閥2、星形轉子3和雙層翻板閥4，其中所述本體1具有上下貫通的筒狀結構，所述筒狀結構的上端與所述提質爐的出焦口相連；所述插板閥2位於所述本體內部且位於所述星形轉子3的上部，在所述下料裝置維修需要停止下料時，通過關閉所述插板閥2 將所述下料裝置的上端入口封閉；所述星形轉子3，由轉子31和沿所述轉子31周向分布的葉片32構成，所述葉片32與所述本體1的內壁之間具有允許大部分半焦通過的距離D，所述D為50mm，有效防止超大顆粒半焦卡在所述轉子3和所述本體1之間，所述轉子31的轉動軸與所述本體1的軸線垂直相交，相鄰所述葉片32間的工作面33為向內凹陷、且圓滑過渡的柱形曲面，所述柱形曲面的的母線平行於所述轉子31的轉動軸，上述結構的所述星形轉子3應力機構更加合理，可以承受更大的衝擊，而且所述工作面33的特定設置使得半焦落下後有一定的緩衝；所述星形轉子3在動力部件的驅動下轉動，通過控制所述星形轉子 3的轉速來控制半焦的出焦速度，相比於現有技術中通過擋板和刮板配合下料的方式，避免了刮板工作過程中半焦與擋板滑動摩擦造成的破碎，能有效提高半焦品質；所述雙層翻板閥4，在設備正常運行過程中很好地密封所述下料裝置，防止下料裝置中的氣體冒出，保證維修工人的身體健康。作為上述實施例的一個變形，所述插板閥2由現有的其他隔離部件代替，只要所述隔離部件能在所述下料裝置正常工作時打開，使得提質爐的半焦能順利落到所述下料裝置中，同時在需要的時候能封死所述下料裝置的入口，其他同上述實施例，同樣能實現本實用新型的目的，屬於本實用新型的保護範圍。作為本實用新型的其他實施例，所述下料裝置不包括所述插板閥2和所述雙層翻板閥2中的一個或者兩個。其他同上述實施例，同樣能實現本實用新型的目的，屬於本實用新型的保護範圍。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
權利要求1.一種褐煤提質爐下料裝置，其特徵在於包括，本體，具有上下貫通的筒狀結構，所述筒狀結構的上端與所述提質爐的出焦口相連； 星形轉子，設置在所述本體內，由轉子和沿所述轉子周向分布的葉片構成，所述葉片與所述本體的內壁之間具有允許大部分料通過的距離D ；所述轉子的轉動軸與所述本體的軸線垂直相交；所述星形轉子在動力部件的驅動下轉動。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於相鄰所述葉片間的工作面為向內凹陷、且圓滑過渡的柱形曲面，所述柱形曲面的的母線平行於所述轉子的轉動軸。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於還包括一個設置在所述本體內且位於所述星形轉子上方的隔離部件。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於所述隔離部件為插板閥。
5.根據權利要求4所述的裝置，其特徵在於還包括設置在所述本體內且位於所述星形轉子下方的密封部件。
6.根據權利要求5所述的裝置，其特徵在於所述密封裝置為翻板閥。
7.根據權利要求6所述的裝置，其特徵在於所述翻板閥為雙層翻板閥。
8.根據權利要求7所述的裝置，其特徵在於所述D為50mm。
專利摘要本實用新型涉及到一種提質爐下料裝置，其包括具有上下貫通的筒狀結構本體和設置在本體內的、在動力部件驅動下轉動的星形轉子，其中所述星形轉子由轉子和沿所述轉子周向分布的葉片構成，所述葉片與所述本體的內壁之間具有允許大部分料通過的距離D；所述轉子的轉動軸與所述本體的軸線垂直相交；所述星形轉子在動力部件的驅動下轉動。通過控制所述星形轉子的轉速控制下料速度，無需擋板和刮板，這樣就能有效避免刮板工作時刮碎物料。
文檔編號C10B33/00GK201990633SQ20102065009
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月3日 優先權日2010年12月3日
發明者何鵬, 劉振強, 張旭輝, 張毅, 楊生智, 白中華, 石長江, 苗文華, 陶曉東 申請人:錫林浩特國能能源科技有限公司