一種性能穩定的鋼板打孔機的製作方法

2023-05-10 11:06:16 2

本發明涉及打孔機技術領域，尤其涉及一種性能穩定的鋼板打孔機。

背景技術：

隨著社會的發展，尤其是工業和建築業的快速發展，需要在鋼板原料表面進行打孔攻牙作業，目前的攻牙操作一般都是人工手動操作，或者採用人機結合的半自動化方式進行攻牙，這類操作由於受到人為因素影響大，人工長時間的操作產生疲勞，出現漏攻牙和牙淺燈不良，產品的質量也不易控制，同時生產線人力成本較高而且生產效率低下，市場上為數不多的攻牙機也存在著智能化程度低，攻牙效率低下，設備的穩定性不足等缺點，使得企業的生產效率提高不了。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種性能穩定的鋼板打孔機。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

一種性能穩定的鋼板打孔機，包括橫梁、攻牙上模、控制箱、攻牙下模和底座，所述橫梁下方左側安裝有電機，且電機右側安裝有固定架，所述橫梁下方安裝有承重軸，且稱重軸下方安裝有底座，所述底座上方安裝有操作臺，所述橫梁內部安裝有聯動杆，所述橫梁下方右側安裝有攻牙上模，所述攻牙上模內部安裝有穩軸器，所述攻牙上模下方安裝有控制箱，所述控制箱內部安裝有控制器，且控制器右側安裝有正反轉離合器，所述控制器下方安裝有攻牙下模，所述攻牙下模內部安裝有行程感應器，所述控制箱表面左側安裝有顯示屏，所述控制箱表面左側安裝有電源按鈕，且電源按鈕右側安裝有復位按鈕，所述控制箱表面右側安裝有行程旋鈕。

優選的，所述電機通過聯動杆與穩軸器相連。

優選的，所述控制箱內部右側安裝有製冷裝置。

優選的，所述攻牙下模下方安裝與攻牙軸，且攻牙軸為螺旋波紋結構。

優選的，所述底座下方安裝有防滑墊。

本發明中，通過電機和聯動杆與穩軸器相連，能夠電機轉軸進行穩定的控制，避免轉軸發生偏移等情況，提高設備的穩定性，通過控制箱內部右側安裝的製冷裝置，能夠將控制箱內部產生的熱量進行及時的降溫處理，避免控制箱內部溫度過高影響控制的溫度性，通過攻牙下模下方安裝的螺旋波紋結構的攻牙軸，能夠快速高效的度鋼板進行打孔，同時也能減少攻牙軸自身的磨損度，延長設備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種性能穩定的鋼板打孔機的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種性能穩定的鋼板打孔機的控制箱的表面結構示意圖。

圖中：1電機、2固定架、3橫梁、4承重軸、5聯動杆、6攻牙上模、7穩軸器、8控制器、9正反轉離合器、10製冷裝置、11控制箱、12行程感應器、13攻牙下模、14攻牙軸、15操作臺、16底座、17防滑墊、18電源按鈕、19顯示屏、20復位按鈕、21行程旋鈕。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種性能穩定的鋼板打孔機，包括橫梁3、攻牙上模6、控制箱11、攻牙下模13和底座16，橫梁3下方左側安裝有電機1，且電機1右側安裝有固定架2，橫梁3下方安裝有承重軸4，且稱重軸4下方安裝有底座16，底座16上方安裝有操作臺15，橫梁3內部安裝有聯動杆5，橫梁3下方右側安裝有攻牙上模6，攻牙上模6內部安裝有穩軸器7，攻牙上模6下方安裝有控制箱11，控制箱11內部安裝有控制器8，且控制器8右側安裝有正反轉離合器9，控制器11下方安裝有攻牙下模13，攻牙下模13內部安裝有行程感應器12，控制箱11表面左側安裝有顯示屏19，控制箱11表面左側安裝有電源按鈕18，且電源按鈕18右側安裝有復位按鈕20，控制箱11表面右側安裝有行程旋鈕21，電機1通過聯動杆5與穩軸器7相連，控制箱11內部右側安裝有製冷裝置10，攻牙下模13下方安裝與攻牙軸14，且攻牙軸14為螺旋波紋結構，底座16下方安裝有防滑墊17。

應用方法：當使用該性能穩定的鋼板打孔機時，將需要打孔的鋼板放置在操作臺15表面固定住，按下電源按鈕18啟動電機1工作，電機1通過聯動杆5將帶動攻牙軸14轉動，攻牙上模6內的穩軸器7能夠將轉軸進行筆直穩定的作用，當電機1正轉時將攻牙軸14向下對鋼板打孔，打孔之後由正反轉離合器9控制轉軸反轉將攻牙軸14向上提起，移出打孔鋼板，控制箱11內部的製冷裝置10能夠對元器件進行降溫作用，而行程旋鈕21能夠控制攻牙軸14上下運動的幅度，使得設備工作子啊最佳狀態。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。