一種感應爐測溫頂料組件的製作方法
2023-05-10 11:27:46 1
一種感應爐測溫頂料組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種感應爐測溫頂料組件，包括：連接於氣缸臂上的底座、頂料滑塊、熱電偶座以及熱電偶，頂料滑塊可拆卸地連接於底座上；熱電偶座位於頂料滑塊上，並且熱電偶座相對於頂料滑塊遠離感應爐口，頂料滑塊上開設有沉孔，熱電偶座上開設有第一盲孔，套有絕緣套的第一螺釘旋擰入沉孔以及第一盲孔中；頂料滑塊與熱電偶座之間還鋪設有絕緣板。在本實用新型中，如果熱電偶座損壞，可以將熱電偶座從頂料滑塊上拆下，單獨更換新的熱電偶座；如果頂料滑塊損壞，將頂料滑塊從底座上拆下，單獨更滑頂料滑塊即可，本實用新型明顯提高了頂料滑塊和熱電偶座的復用程度，節約了資源，降低了生產成本。
【專利說明】一種感應爐測溫頂料組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及感應爐領域，尤其涉及一種感應爐測溫頂料組件。
【背景技術】
[0002]現有的一些感應爐測溫頂料組件中測溫部分和頂料部分是一體的，不可拆分的，如果測溫部分或頂料部分中有一個部分損壞，只能捨棄整個測溫頂料組件，這樣就造成了對資源的浪費，提高了生產成本。
[0003]因此，如何設計一種感應爐測溫頂料組件，該組件中的測溫部分和頂料部分可拆卸連接，在二者中有一部分損壞時，可以對損壞的部分進行拆卸，單獨更換，提高測溫部分或頂料部分的復用程度，節約資源，降低生產成本，是本領域技術人員亟待解決的關鍵性問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種感應爐測溫頂料組件，該組件中的測溫部分和頂料部分可拆卸連接，在二者中有一部分損壞時，可以對損壞的部分進行拆卸，單獨更換，提高測溫部分或頂料部分的復用程度，節約資源，降低生產成本。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種感應爐測溫頂料組件，包括:
[0007]連接於氣缸臂上的底座、頂料滑塊、熱電偶座以及熱電偶，所述頂料滑塊可拆卸地連接於所述底座上；
[0008]所述熱電偶座位於所述頂料滑塊上，並且所述熱電偶座相對於所述頂料滑塊遠離感應爐口，所述頂料滑塊上開設有沉孔，所述熱電偶座上開設有第一盲孔，套有絕緣套的第一螺釘旋擰入所述沉孔以及所述第一盲孔中；
[0009]所述頂料滑塊與所述熱電偶座之間還鋪設有絕緣板。
[0010]優選地，所述熱電偶座包括第一組安裝座和第二組安裝座，所述熱電偶包括正極熱電偶棒和負極熱電偶棒，所述正極熱電偶棒安裝在所述第一組安裝座上，所述負極熱電偶棒安裝在所述第二安裝座上，所述第一組安裝座和所述第二組安裝座均位於所述絕緣板上。
[0011]優選地，所述第一組安裝座具有兩個第一安裝塊，所述正極熱電偶棒穿過兩個所述第一安裝塊，且與所述兩個第一安裝塊間隙配合，所述正極熱電偶棒位於所述兩個第一安裝塊之間的部分上套裝有第一復位彈簧，所述第一復位彈簧靠近所述感應爐口的一端連接於所述正極熱電偶棒上。
[0012]優選地，所述頂料滑塊靠近所述底座的面上開設有與第二螺釘適配的第二盲孔，所述底座上開設有與所述第二螺釘適配的長條孔，所述長條孔的延伸方向與所述底座的移動方向一致，所述第二螺釘穿過所述長條孔後旋擰入所述第二盲孔中。
[0013]優選地，在所述長條孔的延伸方向上，所述頂料滑塊靠近所述底座的面上開設有兩組所述第二盲孔，所述第二螺釘相應地也包括兩組。
[0014]優選地，還包括端部與所述頂料滑塊相抵接，防止所述頂料滑塊後移的螺杆，所述底座上連接有螺杆座，所述螺杆座上開設有與所述螺杆螺紋配合的螺紋孔。
[0015]優選地，所述底座、所述螺杆座、所述頂料滑塊以及所述熱電偶座的材質均為lCrl8Ni9Ti 不鏽鋼。
[0016]優選地，所述絕緣套的材質為聚四氟乙烯。
[0017]優選地，所述絕緣板為雲母片。
[0018]從上述技術方案可以看出，頂料滑塊與底座可拆卸連接，頂料滑塊又和熱電偶座通過套有絕緣套的第一螺釘連接，並且為了保障頂料滑塊和熱電偶座之間的絕緣，在頂料滑塊和熱電偶座之間鋪設了絕緣板。在本實用新型中，如果熱電偶座損壞，可以將熱電偶座從頂料滑塊上拆下，單獨更換新的熱電偶座；如果頂料滑塊損壞，將頂料滑塊從底座上拆下，單獨更滑頂料滑塊即可，本實用新型明顯提高了頂料滑塊和熱電偶座的復用程度，節約了資源，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型一具體實施例提供的頂料滑塊和熱電偶座的組裝示意圖；
[0021]圖2為本實用新型一具體實施例提供的底座的結構示意圖；
[0022]圖3中的a為本實用新型一具體實施例提供的頂料滑塊的剖視圖，圖3中的b為a的俯視圖；
[0023]圖4為本實用新型一具體實施例提供的熱電偶底座的剖視圖。
[0024]其中，1為底座、11為長條孔、12為螺杆座、121為螺紋孔、2為頂料滑塊、21為沉孔、22為第二盲孔、3為第一組安裝座、31為第一安裝塊、32為第一盲孔、絕緣板4。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型的核心是提供一種感應爐測溫頂料組件，該組件中的測溫部分和頂料部分可拆卸連接，在二者中有一部分損壞時，可以對損壞的部分進行拆卸，單獨更換，從而提高測溫部分或頂料部分的復用程度，節約資源，降低生產成本。
[0026]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0027]請參照圖1至圖4，圖1為本實用新型一具體實施例提供的頂料滑塊和熱電偶座的組裝示意圖；圖2為本實用新型一具體實施例提供的底座的結構示意圖；圖3中的a為本實用新型一具體實施例提供的頂料滑塊的剖視圖，圖3中的b為a的俯視圖；圖4為本實用新型一具體實施例提供的熱電偶底座的剖視圖。[0028]在本實用新型一具體實施例中，感應爐測溫頂料組件包括底座1、頂料滑塊2、熱電偶以及熱電偶座。
[0029]其中，底座I連接於氣缸臂上，頂料滑塊2可拆卸地連接於底座I上，熱電偶用於檢測感應爐內的溫度，熱電偶安裝於熱電偶座上。熱電偶座位於頂料滑塊2上，並且二者通過帶有絕緣套的第一螺釘連接。頂料滑塊2上開設有沉孔21，熱電偶座上開設有第一盲孔32，套有絕緣套的第一螺釘旋擰入沉孔21以及第一盲孔32中實現頂料滑塊2和熱電偶座之間的連接。另外，為了保護熱電偶座，使頂料滑塊先於熱電偶座接觸到物料，本實施例中熱電偶座相對於頂料滑塊遠離感應爐口。
[0030]為了保障頂料滑塊2和熱電偶座之間的絕緣，在頂料滑塊2和熱電偶之間鋪設了絕緣板4。熱電偶座連接於頂料滑塊2上，熱電偶座隨頂料滑塊2進入感應爐中進行溫度的檢測。
[0031]在該實施例中，如果熱電偶座損壞，可以將熱電偶座從頂料滑塊2上拆下，單獨更換新的熱電偶座；如果頂料滑塊2損壞，可以將頂料滑塊2從底座I上拆下，單獨更滑頂料滑塊即可，本實施例中的感應爐測溫頂料組件明顯提高了頂料滑塊2和熱電偶座的復用程度，節約了資源，降低了生產成本。
[0032]另外，底座I上還連接有左擋板和右擋板(圖中未標出)，頂料滑塊2位於左擋板和右擋板之間。
[0033]在本實用新型一具體實施例中，熱電偶包括正極熱電偶棒和負極熱電偶棒，相對應地，熱電偶座包括兩組安裝座，分別為第一組安裝座31和第二組安裝座。正極熱電偶棒安裝在第一組安裝座31上，負極熱電偶棒安裝在第二安裝座上，為了保障第一組安裝座31和第二組安裝座的絕緣性，第一組安裝座31和第二組安裝座均位於絕緣板4上。
[0034]在本實用新型一具體實施例中，第一組安裝座31具有兩個第一安裝塊31。正極熱電偶棒穿過兩個第一安裝塊31，並與兩個第一安裝塊31間隙配合。正極熱電偶棒位於兩個第一安裝塊31之間的部分上套裝有第一復位彈簧，並且，第一復位彈簧靠近感應爐口的一端連接在正極熱電偶棒上。
[0035]同樣道理，第二組安裝座具有兩個第二安裝塊。負極熱電偶棒穿過兩個第二安裝塊，並與兩個第二安裝塊間隙配合。負極熱電偶棒位於兩個第二安裝塊之間的部分上套裝有第二復位彈簧，並且，第二復位彈簧靠近感應爐口的一端連接在負極熱電偶棒上。
[0036]在該實施例中，底座I帶動頂料滑塊2和熱電偶座移動的過程中，熱電偶座上的正極熱電偶棒碰到物料時，會收縮回去，避免正極熱電偶棒和物料碰撞，損壞熱電偶棒，此時的第一復位彈簧會被壓縮，待物料清除後，正極熱電偶棒會在第一復位彈簧的作用下伸出。
[0037]在本實用新型一具體實施例中，包括兩個第一安裝塊31和兩個第二安裝塊，每一個安裝塊上都開設有一個第一盲孔32，相對應地頂料滑塊2上開設有四個沉孔21，四個帶有絕緣套的第一螺釘對應地旋擰入四個沉孔21和四個第一盲孔32中。
[0038]在本實用新型一具體實施例中，底座I和頂料滑塊2的可拆卸連接是通過以下方式實現的:頂料滑塊2靠近底座I的面上開設有第二盲孔22，底座I上開設有長條孔11，該長條孔11的延伸方向與底座I的移動方向一致，第二螺釘與第二盲孔22和長條孔11適配，第二螺釘穿過長條孔11後旋擰入第二盲孔22內，來實現底座I和頂料滑塊2之間的連接。[0039]在該實施例中，如果頂料滑塊2損壞，可以旋擰第二螺釘，將頂料滑塊2從底座I上拆下，單獨更換頂料滑塊2。當然也可以通過第二螺釘調節頂料滑塊2在底座I上的具體位置。
[0040]在本實用新型一具體實施例中，在長條孔11的延伸方向上，頂料滑塊2靠近底座I的面上開設有兩組第二盲孔22，相應地，第二螺釘也包括兩組。
[0041]在本實用新型一具體實施例中，為了保障在頂料的過程中頂料滑塊2與底座I連接的穩定性，增設了螺杆，底座I上連接有螺杆座12，螺杆座12上開設有螺紋孔121，螺杆旋擰入該螺紋孔121內，實現與底座I的連接，螺杆的端部抵接在頂料滑塊2上，防止在頂料時頂料滑塊2掙脫與底座I之間的連接向後移動。
[0042]在本實用新型一具體實施例中，底座1、螺杆座12、頂料滑塊2以及熱電偶座的材質均為lCrl8Ni9Ti不鏽鋼。lCrl8Ni9Ti不鏽鋼耐高溫、耐腐蝕。
[0043]在本實用新型一具體實施例中，上述中的絕緣套的材質為聚四氟乙烯，聚四氟乙烯耐高溫、耐腐蝕，化學性能穩定。
[0044]在本實用新型一具體實施例中，上述中的絕緣板4優選為雲母片，雲母片具有無汙染、絕緣、耐電壓性等特點。
[0045]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種感應爐測溫頂料組件，包括: 連接於氣缸臂上的底座(I)、頂料滑塊(2)、熱電偶座以及熱電偶，其特徵在於，所述頂料滑塊(2)可拆卸地連接於所述底座(I)上； 所述熱電偶座位於所述頂料滑塊(2)上，並且所述熱電偶座相對於所述頂料滑塊(2)遠離感應爐口，所述頂料滑塊(2)上開設有沉孔(21)，所述熱電偶座上開設有第一盲孔(32)，套有絕緣套的第一螺釘旋擰入所述沉孔(21)以及所述第一盲孔(32)中； 所述頂料滑塊(2)與所述熱電偶座之間還鋪設有絕緣板(4)。
2.根據權利要求1所述的感應爐測溫頂料組件，其特徵在於，所述熱電偶座包括第一組安裝座(3)和第二組安裝座，所述熱電偶包括正極熱電偶棒和負極熱電偶棒，所述正極熱電偶棒安裝在所述第一組安裝座(3)上，所述負極熱電偶棒安裝在所述第二安裝座上，所述第一組安裝座(31)和所述第二組安裝座均位於所述絕緣板(4)上。
3.根據權利要求2所述的感應爐測溫頂料組件，其特徵在於， 所述第一組安裝座(3)具有兩個第一安裝塊(31)，所述正極熱電偶棒穿過兩個所述第一安裝塊(31)，且與所述兩個第一安裝塊(31)間隙配合，所述正極熱電偶棒位於所述兩個第一安裝塊(31)之間的部分上套裝有第一復位彈簧，所述第一復位彈簧靠近所述感應爐口的一端連接於所述正極熱電偶棒上。
4.根據權利要求1所述的感應爐測溫頂料組件，其特徵在於，所述頂料滑塊(2)靠近所述底座(I)的面上開設有與第二螺釘適配的第二盲孔(22)，所述底座(I)上開設有與所述第二螺釘適配的長條孔(13)，所述長條孔的延伸方向與所述底座的移動方向一致，所述第二螺釘穿過所述長條孔(13)後旋擰入所述第二盲孔(22)中。
5.根據權利要求4所述的感應爐測溫頂料組件，其特徵在於，在所述長條孔(11)的延伸方向上，所述頂料滑塊(2 )靠近所述底座(I)的面上開設有兩組所述第二盲孔(22 )，所述第二螺釘相應地也包括兩組。
6.根據權利要求1所述的感應爐測溫頂料組件，其特徵在於，還包括端部與所述頂料滑塊(2)相抵接，防止所述頂料滑塊(2)後移的螺杆，所述底座(I)上連接有螺杆座(12)，所述螺杆座(12)上開設有與所述螺杆螺紋配合的螺紋孔(121 )。
7.根據權利要求6所述的感應爐測溫頂料組件，其特徵在於，所述底座(I)、所述螺杆座(12)、所述頂料滑塊(2)以及所述熱電偶座的材質均為lCrl8Ni9Ti不鏽鋼。
8.根據權利要求1所述的感應爐測溫頂料組件，其特徵在於，所述絕緣套的材質為聚四氟乙烯。
9.根據權利要求1所述的感應爐測溫頂料組件，其特徵在於，所述絕緣板(4)為雲母片。
【文檔編號】F27B14/20GK203615734SQ201320837539
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】趙玉華 申請人:西南鋁業（集團）有限責任公司