顯示抗粘連特性的聚合物膜及製備方法

2023-05-09 20:09:26

專利名稱：：顯示抗粘連特性的聚合物膜及製備方法顯示抗粘連特性的聚合物膜及製備方法發明領域本發明通常涉及改善聚合物膜的抗粘連特性的方法、所得的聚合物膜以及包括所述聚合物膜的消費品。發明背景聚合物膜通常用於多種商品和消費品。具體地講，聚合物膜已經用於一次性消費品，例如包括尿布、經期用品和成人失禁裝置的一次性吸收製品中。這些薄膜容易處理，並且可用於改善吸收製品對滲出物的容納。此外，彈性體薄膜(其為顯示彈性性能的聚合物膜)經常用於吸收製品中。彈性體薄膜使得吸收製品提供緊密的貼合性，這樣可適應一定範圍的不同身材的穿著者並向穿著者的皮膚提供襯圏密封。彈性體薄膜經常與其它材料如非織造材料組合形成可用於吸收製品的拉伸層壓材料。大多數被供給的聚合物膜在結合到消費品中之前需要被調整大小、層壓或換句話講進行處理。通常，聚合物膜以大宗形式例如大宗巻或其它構型供給，其中多層薄膜面對面接觸。然而，如此提供的聚合物膜的一個缺點是所述膜趨於粘連或粘附在一起。粘連可為永久性的，使得分離膜層的力超過所述膜的拉伸強度。在單個膜層分離之前薄膜撕裂處可見永久性粘連。在一些情況下，粘連可為可逆的。粘連的薄膜可用增加退繞張力來分離。然而，退繞的薄膜可能具有粘連殘餘的缺陷。在高溫或高壓下存儲可加劇粘連，而這兩個條件對於存儲大宗巻所提供的薄膜則很常見。大宗巻經常通過以賦予到薄膜上的某一巻帶張力將薄膜巻繞在線軸上而形成。外部同心膜層施加壓力到內層上。大宗巻在存儲和/或運輸時可在幾天、幾周或幾個月內保持這種構型。粘連的嚴重性也與薄膜的組成有關。與相對硬的高密度聚乙烯膜相比，粘連發生在相對軟的聚(氯乙烯)膜中則更常見。已採用多種策略來降低或消除薄膜中的粘連後果。降低粘連的一個策略涉及將抗粘連劑直接混合到薄膜組合物中。一般來講，可將抗粘連劑添加到聚合物中並共混以實現徹底混合。通常，混合將在高溫下進行，從而聚合物與抗粘連劑熔融並能夠流動。常見的抗粘連劑包括天然的和合成的二氧化矽、滑石和其它礦物、以及有機化合物。混合抗粘連劑的一個缺點是一些特性如拉伸強度可能會降低。對於彈性體薄膜，抗粘連劑會對薄膜的力分布產生負面影響。降低粘連的另一個策略涉及將抗粘連劑直接塗敷到注塑聚合物膜上。抗粘連劑如二氧化矽(天然的與合成的)、滑石和其它礦物通常以固體粉末或顆粒形式塗敷到薄膜表面上。然而，以商業速度傳送的粉末塗敷於薄膜可導致粉塵問題。粉塵對於附近的工作人員會構成工業衛生與安全隱患。粉塵也會汙染生產線和下遊組分。出於性能考慮，顆粒狀抗粘連劑會具有較差的耐研磨性。粉塵通過薄膜所顯示的粘著度保持在聚合物膜表面上。由於薄膜可顯示比粘合特性更大的內聚性(即薄膜粘合到自身上而不是其它相異的材料上)，因此粉塵會鬆散地粘合到薄膜上。可通過在生產線中的摩擦或擺動運動將粉末從薄膜表面上去除。因此，粉末處理過的薄膜仍會顯示粘連性。降低粘連的另一個策略涉及在聚合物膜上形成表皮層。表皮層可作為防止易於粘連的聚合物的自接觸的物理屏障。已知易於粘連的聚合物膜可與更耐粘連的聚合物薄表皮層共擠出，尤其是對於彈性體薄膜。作為擠壓表皮的替代品，可使用低基重的材料如非織造材料。該材料通常由一些粘合部件如粘合劑層壓為薄膜。兩種類型的表皮層均具有缺陷。給定大宗巻薄膜可在其上粘連的大表面積，表皮層通常在薄膜的至少一個表面上連續。因此，需要顯著量的材料(例如，抗粘連聚合物或非織造材料)以防止薄膜粘連。表皮塗敷需要附加的工序及複雜性。附加的材料和加工最終導致製造成本的增加。為了解決以上所指出的問題，將希望形成組合了抗粘連劑和易粘連的聚合物膜的方法，所述方法不需要共擠出或層壓表皮層、混合抗粘連劑或粉末塗敷抗粘連劑。此外，將希望抗粘連劑不會負面影響聚合物膜的性能。也希望獲得對於彈性體薄膜和非彈性體薄膜均適用的方法。發明概述為了解決現有技術問題，本發明提供一種形成抗粘連薄膜的方法，所述方法包括以下步驟提供具有第一表面和第二表面的聚合物膜；將抗粘連劑以流體或熔融態塗敷到所述聚合物膜的至少第一表面上以形成具有設置在其上的抗粘連劑形成物的處理過的薄膜；聚集所述處理過的薄膜；以及分離聚集薄膜以便導致與自身接觸的聚集薄膜的至少一部分分離。本發明也可提供包括聚合物膜的處理過的薄膜，所述聚合物膜具有第一表面和第二表面；設置在所述聚合物膜的至少第一表面上的抗粘連劑，其中所述抗粘連劑在聚合物膜的第一表面上產生形成物(formation)。當通過T-剝離測試測量時，處理過的薄膜可顯示小於或等於20N/cm的平均T-剝離力。本發明也可提供具有前腰區、後腰區以及位於前後腰區之間的襠區的尿布。所述尿布包括液體可透過的頂片、至少部分地接合到頂片上的底片以及位於頂片和底片之間的吸收芯。尿布也可包括元件如一對側片、一對腿箍、腰部組件(waistfeature)、扣緊系統、或它們的組合。所述元件包括處理過的薄膜。處理過的薄膜包括具有第一和第二表面以及設置在所述聚合物膜的至少第一表面上的形成物的聚合物膜，所述形成物包括抗粘連劑。當通過T-剝離測試測量時，處理過的薄膜可顯示小於或等於20N/cm的平均T-剝離力。所述形成物可選自小滴、條紋、條帶、基本連續的層、鱗片、纖維網、以及它們的組合。附圖概述圖1為本發明的方法的一個實施方案的示意圖。圖2a為本發明的方法的一個實施方案的透視圖。圖2b為本發明的方法的一個可供選擇的實施方案的透視圖。圖3a至3f代表聚合物膜上的抗粘連劑形成物。圖4a至4f為聚合物膜上的多種抗粘連劑形成物的掃描電子顯微圖(在100x放大倍數下獲得)。圖5為處於基本平面狀態的尿布的平面圖。圖6a至6c為用於T-剝離測試的樣本形成的一見圖。圖6d示出安裝到張力檢驗器夾具上的一個樣本如圖6c中的樣本。發明詳述本文所用術語"塗層"是指基底(例如聚合物膜)上的基本連續的材料(例如抗粘連劑)層。一般來講，對於給定的基底表面，塗層將覆蓋表面積的至少90%。本文所用術語"可延展的"是指當經受外拉力時在至少一個尺度上延長或增大的材料。本文所用術語"可拉伸的"或"彈性的"旨在可互換使用，並且是指可延展的且同時當外部拉力被移除時基本回復至其原始尺寸的材料。應當理解，當每個術語用於本文時，術語可拉伸的和彈性的包括術語可延展的。本文所用術語"鱗片"是指基底(例如聚合物膜)上的材料(例如抗粘連劑)形成物的三維形狀。鱗片為基本平面結構，其中當沿著平面測量時，厚度通常在尺寸上小於鱗片的長度或寬度。然而，部分鱗片可延伸到平面外。鱗片的平面可為不規則形狀。本文所用術語"聚集的"是指材料被構型使得至少材料的第一部分與材料的第二部分面對面接觸。第一部分和第二部分可為材料的同一表面上的區域。第一部分和第二部分可為材料的不同表面上的區域。第一部分和第二部分可為材料的離散片上的區域。第一部分和第二部分可相鄰或不相鄰。術語"聚集"是指使材料處於"聚集的"構型中。本文所用術語"尿布，，是指通常由嬰兒或失禁者圍繞下體穿著的吸收製品。術語"尿布"可包括圍繞下體穿著的其它類似的吸收製品，包括套穿尿布或褲型尿布、訓練褲、失禁貼身短內褲、失禁內衣、吸收插件、尿布固定器和襯裡、婦女衛生內衣等。本文所用術語"粘連"是指某些聚合物膜可顯示的自粘合特性。此外，在本發明中，術語"粘連"通過參照如下所述的T-剝離測試定義。在T-剝離測試中，如果除了兩個處理過的薄膜(例如，圖6d中的項612a和612b)之間的界面之外的界面之間發生了分層，則認為該薄膜"已粘連"。如果樣本"已粘連"，則不存在峰值力和平均力的報告值。在整個說明書中給出的每一範圍將包括包含在該較寬範圍內的所有較窄範圍，即如同該較窄範圍在本文被明確寫明一樣。本發明涉及一種形成抗粘連薄膜的方法。如從下文可理解，抗粘連薄膜可用多種工序和設備形成。所述方法通常包括以下步驟提供聚合物膜；將抗粘連劑塗敷到聚合物膜上；聚集所述處理過的薄膜；以及分離聚集薄膜以便導致與自身接觸的聚集薄膜的至少某一部分分離。其它工序明確屬於本發明的範圍，並且某些示例性步驟在本文提供。儘管所述步驟可以所列出的順序進行，但應當認識到，本公開內容並不限於其中步驟被列出的順序，而是包括得到具有沉積在其上的抗粘連劑的受權利要求書保護的聚合物膜的任何順序或任何數目的步驟。圖1示出具有幾個任選工序的本發明方法10的一個實施方案。圖2a和2b示出其它合適的方法實施方案的透視圖。圖1和2a至2b所示的方法每個均具有以下步驟提供聚合物膜12;在塗敷工位20提供抗粘連劑30以形成處理過的薄膜34;以及在聚集工位40聚集處理過的薄膜34。聚合物膜12提供有第一表面14和第二表面16。薄膜12可以基本連續的方式提供，其中該薄膜在所述方法的正常操作期間連續供給。薄膜12可通過任何薄膜傳送機制傳送。在一些實施方案中，薄膜12可由在線形成來提供。在這種實施方案中，方法10可具有薄膜12可從其提供的任選的成膜工序。用於形成聚合物膜的合適方法(包括多種擠出方法)被認為是本領域熟知的。在其它實施方案中，薄膜12可由本領域已知的任何存儲或攝取裝置(如懸掛輥或巻繞輥)供給。由於聚合物膜在與自身接觸時可顯示粘連性，因此可希望任何存儲裝置被構形成能防止薄膜粘附到自身上。這可通過保持薄膜的物理分離實現，或者如果薄膜與自身接觸，可通過將薄膜與自身接觸時的時間、溫度或壓力降低到最小來實現。在某些實施方案中，例如圖2a所示，聚合物膜12可以不連續方式提供和處理，其中薄膜12作為一個或多個離散片供給。例如，聚合物膜12可作為離散片提供，使得所述方法以零碎或間歇方式進行。本文所述的另外工序可與以連續或不連續方式供給的薄膜相關。聚合物膜12可為本領域已知的任何熱塑性聚合物。在某些實施方案中，聚合物膜12包括彈性體聚合物。合適的彈性體聚合物包括熱塑性彈性體，其可為均聚物和共聚物形式。所述共聚物包括但不限於嵌段共聚物、無規共聚物、交替共聚物和接枝共聚物。聚合物膜12可包含按重量計約0.01%至約100%的熱塑性彈性體。合適的熱塑性彈性體可包括聚乙烯基芳烴、聚烯烴、茂金屬催化的聚烯烴、聚酯、聚氨酯、聚醚醯胺、以及它們的組合。合適的聚合物膜12可包括乙烯基芳烴嵌段共聚物。嵌段共聚物包括多種變體，如二嵌段、三嵌段、四嵌段或具有至少一個乙烯基芳烴嵌段的其它多嵌段共聚物。示例性乙烯基芳烴嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯等。市售苯乙烯嵌段共聚物包括購自KratonPolymerCorporation(Houston,TX)的KRATON;購自KuramyAmerica,Inc.(NewYork，NY)的SEPTON和購自DexcoChemicalCompany(Houston,TX)的VECTOR。市售茂金屬催化的聚烯烴包括購自ExxonChemicalCompany(Baytown，TX)的EXXPOL、EXACT和Vistamaxx;購自DowChemicalCompany(Midland，MI)的AFFINITY和ENGAGE。市售聚氨酯包括購自Noveon，Inc.(Cleveland,OH)的ESTANE。市售聚醚醯胺包括購自AtofmaChemicals(Philadelphia,PA)的PEBAX。市售聚酯包括購自E.LDuPontdeNemoursCo.(Wilmington,DE)的HYTREL。聚合物膜12也可包含多種添加劑，包括粘度調節劑、加工助劑、著色劑、填充劑、穩定劑、抗氧化劑和/或抑菌劑。這些添加劑為本領域所熟知並且可佔聚合物膜總重量的約0.01%至約60%。在某些實施方案中，組合物包含按重量計約0.01%至約25%,或可供選4奪地4要重量計約0.01%至約10%的添力口劑。聚合物膜12可傳送至塗敷工位20。塗敷工位20負責將抗粘連劑30塗敷到聚合物膜12上以形成處理過的薄膜34。工位20可包括塗敷器裝置22。塗敷器22可存儲、加工、混合、加熱和/或分配抗粘連劑30。抗粘連劑30可以熔融態、流體態或固態塗敷到聚合物膜12上。在某些實施方案中，塗敷器22可被加熱，從而抗粘連劑30能夠流動並被塗敷器22傳送和遞送。然而，也可採用除了塗敷器22之外的加熱元件。當熔融或軟化的抗粘連劑30沉積到聚合物膜12上時，抗粘連劑30可作為熱質，從而加熱沉積的抗粘連劑30附近的聚合物膜12。聚合物膜12可被加熱至其軟化點或熔點。熔融或軟化的抗粘連劑30與熔融或軟化的聚合物膜12之間的交互作用可導致冷卻和凝固時膜12與抗粘連劑30的熔合。這種熔合對於生產處理過的薄膜34可以是有益的，其中其上的抗粘連劑30耐磨損和耐擦除。在一些情況下，聚合物膜12可顯示粘合性或選擇性的粘合力。在這些情況下，抗粘連劑30可通過薄膜12的粘合性或選擇性的粘合力保持在聚合物膜12上。在某些實施方案中，聚合物膜12通過在線形成(例如通過衝模擠出)而以連續方式提供。塗敷抗粘連劑30的步驟可與薄膜12的形成同時進行(例如，抗粘連劑30在其離開擠出機模時塗敷到聚合物膜12上)或者在薄膜12形成後的某一時刻進行。抗粘連劑30的塗敷與薄膜12的形成同時或基本同時進行可提供抗粘連劑30對薄膜12的更好的粘著性。據信，如果在塗敷熔融或軟化的抗粘連劑30時薄膜12處於或稍微低於其熔融或軟化溫度，則薄膜12與抗粘連劑30傾向於增加分子擴散。這可導致抗粘連劑30對聚合物膜12的增加的粘著性。合適的塗敷器22能夠計量塗敷到聚合物膜12上的抗粘連劑30的量。塗敷器22可計量抗粘連劑30的量以提供具有某一指定基重(即，每面積聚合物膜12上的抗粘連劑30的某一質量)的處理過的薄膜34。在合適的實施方案中，塗敷器22可塗敷抗粘連劑30以便得到不超過約20g/m2的基重。可供選擇地，塗敷器22可塗敷抗粘連劑30以便得到不超過約15g/m2、10g/m2、7.5g/m2、5.0g/m2或2.5g/m2的基重。然而，塗敷器22可塗敷抗粘連劑30以便得到超過20g/m2的基重。在某些實施方案中，抗粘連劑30可以在熔融的抗粘連劑30沉積並鋪展在聚合物膜12上時能夠形成塗層的量塗敷。在其它實施方案中，可希望降低塗敷到聚合物膜12上的抗粘連劑30的量。在這種情況下，可希望塗敷器22以防止形成塗層的方式將抗粘連劑30塗敷到聚合物膜12上。例如，可塗數抗粘連劑30使得其不會覆蓋超過抗粘連劑30所塗敷的聚合物膜12表面積的90%。在其它實施方案中，抗粘連劑30可覆蓋小於聚合物膜12表面積的75%;可供選擇地，小於聚合物膜12表面積的60%;可供選4奪地，小於聚合物膜12表面積的50%;可供選4奪地，小於聚合物膜12表面積的40%;可供選擇地，小於聚合物膜12表面積的30%;可供選4奪地，小於聚合物膜12表面積的20%;可供選4奪地，小於聚合物膜12表面積的10%;或者可供選擇地，小於聚合物膜12表面積的5%。多種塗敷器22可用於本發明以遞送抗粘連劑30到聚合物膜12上。凹版輥、逆轉輥、刮刀塗布輥、計量杆、槽式擠出機、浸浴、幕式塗布機、噴霧塗敷器(包括氣動式噴塗器、無空氣噴塗器、空氣輔助的無空氣噴塗器和高體積/低壓噴塗器)、擠出機、共擠出機和氣刀塗布機為合適塗敷器的實例。圖1顯示包含外表面25的輥24的塗敷器22。抗粘連劑30可塗敷到輥24的外表面25上。輥24旋轉並將抗粘連劑30的至少一部分轉移到薄膜12上。可利用刮粉刀26來計量從輥24轉移到薄膜12上的抗粘連劑30的量。圖2a顯示作為噴塗器27的塗敷器22。抗粘連劑30以細霧形式由噴塗器27分配並設置在聚合物膜12上。常規的噴霧塗敷器可利用加壓氣體(典型為空氣)流以霧化抗粘連劑30的流體或熔融流。另一種合適的噴霧塗敷器為無空氣噴霧塗敷器。取代利用加壓氣體霧化抗粘連劑30,也可向抗粘連劑30施加液壓。適用的其它噴霧塗敷器變體包括空氣輔助的無空氣噴霧和高體積/低壓噴霧。圖2b顯示作為槽式塗布機28的塗敷器22。槽式塗布機28將抗粘連劑30的流股29以連續或不連續方式分配到聚合物膜12上。在某些實施方案中，塗敷器22能夠霧化抗粘連劑30。在某些實施方案中，塗敷器22能夠霧化抗粘連劑30以產生具有不大於約1000pm平均粒度的薄霧。可供選4奪地，平均粒度可以不大於約750pm、50(Vm、250pm或100|im。如圖1和2a至2b所示，抗粘連劑30可塗敷到聚合物膜12的第一表面14上。在某些實施方案中，抗粘連劑30可供選擇地塗敷到聚合物膜12的第二表面16上。塗敷器22能夠以在聚合物膜12上產生多種形成物的方式塗敷抗粘連劑30。圖3a至3f顯示由抗粘連劑30塗敷到薄膜12上產生的多種抗粘連劑30的形成物。合適的形成物包括但不限於離散小滴(圖3a)、連續的和不連續的條紋或條帶(圖3b)、基本連續的層(以剖面圖示於圖3c中)、可間隔開的離散鱗片(圖3d)、可緊緊堆積或接觸的離散鱗片(圖3e)、以及連續或不連續的網(圖3f)。在某些實施方案中，抗粘連劑30可在聚合物膜12上形成離散小滴。儘管形狀不受限制，但小滴通常形成三維形狀。該形狀為基本或部分球形、基本或部分半球形，或者其被相對平面或相對圓面限定。小滴可部分接合或者可彼此接觸。一些小滴可形成附聚物結構。該附聚物結構可為離散的或者可連續地覆蓋薄膜12。通常形成附聚物結構的單個小滴將保持可辨別的三維形狀。小滴可具有小於約1000pm的大致粒度。可供選擇地，小滴可具有小於約750[im、500(im、250pm或100|im的大致粒度。圖4a至4f為顯示聚合物膜上示例性形成物的來自掃描電子顯微鏡的圖像。圖4a至4f在100x放大倍數下獲得。每個圖像印有一系列點的比例和單位為微米的數值。點之間的距離代表所列舉的距離值。圖4a為處於鬆弛狀態的彈性體薄膜上的相變溶劑；處理過的薄膜已經依照以下對於實施例2所提供的說明製備。圖4b為薄膜已拉伸至300%應變並鬆弛之後的實施例2中的處理過的薄膜。圖4c顯示處於鬆弛狀態的彈性體薄膜上的蠟；處理過的薄膜已經依照以下對於實施例1所提供的說明製備。圖4d為薄膜已拉伸至300%應變並鬆弛之後的實施例1中的處理過的薄膜。在某些實施方案中，抗粘連劑30可在聚合物膜12的表面上形成塗層，如圖3c的剖面圖中所示。塗層可為基本連續的。圖4e為處於鬆弛狀態的彈性體薄膜上的基本連續的蠟層；處理過的薄膜已經依照以下對於實施例3所提供的說明製備。然而，在一些實施方案中，塗層可在所述塗層中顯示裂縫或裂紋。塗層可在聚合物膜12上保持相對恆定的厚度。在其它實施方案中，塗層厚度可在聚合物膜上改變，並且可包括未被抗粘連劑30;ff蓋的區i或。在某些實施方案中，抗粘連劑30在聚合物膜12上形成鱗片，如圖3d至3e所示。鱗片可基本不連續，其中單個鱗片不會跨越聚合物膜12表面的至少一個維度(即，單個鱗片不會跨越薄膜的寬度和/或長度)。在圖3d中，抗粘連劑30的鱗片可間隔開，其中在單個鱗片之間有很少接觸或沒有接觸。在圖3e中，抗粘連劑30的鱗片顯示為更緊密堆積的構型，其中鱗片可相互接觸並可相互交疊。鱗片形成物據信如下產生抗粘連劑30在聚合物膜12上形成塗層，隨後處理過的薄膜34經受應變。據信拉緊處理過的薄膜34在塗層上產生裂縫，從而形成鱗片。圖4f顯示在處於鬆弛狀態的彈性體薄膜上的蠟鱗片形成物。依照以下實施例3所提供的說明製備處理過的薄膜並拉伸至300%應變，然後放;^。如由圖4f所理解，儘管單個鱗片通常為平面的，但是鱗片可彎曲到平面外並且可與其它鱗片交蓋。抗粘連劑30可包括任何數量的市售抗粘連材料。在某些實施方案中，抗粘連劑30基本包括抗粘連材料。抗粘連劑30可包括按重量計至少約30%的抗粘連材料。在其它實施方案中，抗粘連劑可包括至少約40%、50%、60%、70%、80%、90%或95%重量的抗粘連材料。應當認識到，極少量的添加劑如穩定劑、著色劑、抗氧化劑等可存在於抗粘連劑30中。然而，這些添加劑未達到影響抗粘連劑30的抗粘連特性的數量。抗粘連材料可為分散體、溶液或載體(例如水、含水溶劑、有機溶劑等)中的膠態混合物。在其它實施方案中，抗粘連劑20基本不含載體。合適的抗粘連材料包括相變溶劑；包括均聚物和共聚物蠟的合成蠟；包括動物基蠟、植物基蠟、礦物基蠟和石油基蠟的天然蠟；以及它們的組合。抗粘連劑30可包括一種或多種相變溶劑。相變溶劑可為具有一個或多個低相變溫度的低分子量樹脂或低聚物。相變溶劑可具有至少一個在40°C至250°C範圍內的相變溫度。其它合適的相變溶劑可具有50°C至180°C,或者可供選4奪地60°C至150°C的相變溫度。相變可為晶態轉變、玻璃態轉變、液晶轉變、或它們的組合。合適的相變溶劑可具有一個以上的相變。在某些實施方案中，相變溶劑含量按重量百分比計可在抗粘連劑30的約5%至約100%之間。在其它合適的實施方案中，抗粘連劑30基本由一種或多種相變溶劑組成。相變溶劑可具有一種或多種以下結構formulaseeoriginaldocumentpage13(VII)R'-(W-R"V廣W-Py-R(VIII)R'-Py-(W-R"-W'-R〃')n-廣W-Py-R(IX)R'-Py-(W-R"-W'-R'")n-R(X)R'-(W-R〃-W'-R〃')n-廣W-Py-R對於化學式(I)至(IV-b)，Q是取代的或未取代的雙官能芳族部分。示例的Q基團是對苯二甲酸、萘二曱酸、苯酚、苯基或聯苯、或它們的混合物。P可為CH2;R和R'可相同或不同，並且獨立地選自由下列基團組成的組H、CH3、COOH、CONHR,、CONR,R2、NHR3、NR3R4、羥基和C1-C30烷氧基；其中R"R2、R3和R獨立地為H或直鏈或支鏈的C1-C30烷基；x為1至30的整數；y為1至30的整數；並且n為1至7的整數。Q可以在芳環上被一個或多個取代基取代，這些取代基選自由下列基團組成的組H、C1-C30烷基、COOH、CONHR5、CONR5R6、NHR7、NR7R8、羥基、C1-C30烷氧基、S03H和滷素；其中R5、R7和R8獨立地為H或直《連或支《連的C1-C30烷基。符合化學式(III)的溶劑的實例為CH3—(CH2)x—0符合化學式(I)的溶劑的實例如下:formulaseeoriginaldocumentpage14對於化學式(v)至(VII),W選自由下列基團組成的組-C(=0)-O-、-0-C(=0)-、-0-C(=0)-0-、-C(=0)-NH-、-NH-C(O)-、醯亞胺、-O-、-NR9-C(=0)-O和-NR9-C(=O)-NR10-，其中R9與R10獨立地為H或直鏈或支鏈的C1-C30烷基；P為CH2;R和R'可相同或不同，並且可獨立地選自由下列基團組成的組H、CH3、COOH、CONHR!、CONR!R2、NHR3、NR3R4、羥基、C1-C30烷氧基；其中R,、R2、R3和R4獨立地為H或直鏈或支鏈的C1-C30烷基；R"為直鏈或支鏈的C1-C30烷基；y為0至30,優選1至30的整數；並且n為1至7的整數。具有化學式(V)的溶劑實例如下formulaseeoriginaldocumentpage15對於化學式(VIII)至(X),W和W'獨立地選自由下列基團組成的組-C(=0)-0-、-0-C(=0)-、-O-C(-O)-O-、-C(=0)-NH-、-NH-C(O)-、醯亞胺、-O-、-NR9-C(=0)-0-、-0-C(=0)-NR9-、-NR9-C(=O)-NR10-和-NR1(rC(=0)-NR9-;其中當W與W'相同時，R"與R'"不相同；並且其中R9和Rn)獨立地為H或直鏈或支《連的C1-C30烷基；P為CH2;R和R'可相同或不同，並且可獨立地選自由下列基團組成的組H、CH3、COOH、CONHRpCONR,R2、NHR3、NR3R4、羥基和C1-C30烷氧基；其中R!、R2、R3和R4獨立地為H或直鏈或支鏈的C1-C30烷基；R〃和R"'獨立地為直鏈或支鏈的C1-C30烷基；y為0至30，優選1至30的整數；並且n為1至7的整數。本發明人也設想具有化學式(I)至(X)的任何上述溶劑與熱塑性聚合物共混的混合物。符合化學式(vni)的溶劑實施例如下，其中x'為1至30的整悽t。R'-Py~f■NH"C—(CH2)x-g_NH-(CH2)^NH—g—Py_R00O本發明的相變溶劑可具有約150至約5000,約500至約3000，或者約800至約2500的數均分子量。然而，如果需要較高的相變溫度，則可利用較高分子量的相變溶劑。有關相變溶劑的附加說明公開於題為"NovelPhaseChangeSolvents，，的美國專利申請公布US2004/0021130A1中。抗粘連劑30可包含一種或多種合成蠟和/或天然蠟。在某些實施方案中，蠟的含量按重量百分比計可佔抗粘連劑30的約5%至約100%。在某些實施方案中，蠟的含量按重量百分比計可佔抗粘連劑30的至少50%、60%、70%、80%、90%或95%。在其它合適的實施方案中，抗粘連劑基本由一種或多種蠟組成。合適的合成蠟可衍生自多種聚合物與共聚物蠟。可使用烯屬聚合物和共聚物蠟，例如聚亞曱基蠟、聚乙烯蠟、高密度聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、化學改性的烯屬蠟如化學改性的聚乙烯蠟和化學改性的聚丙烯蠟、共聚物蠟和氧化的烯屬蠟如氧化的聚乙烯蠟和氧化的聚丙烯蠟。其它合成蠟可形成於多元醇酯和醚如聚乙二醇和甲氧基聚乙二醇。其它合成蠟包括噁唑啉蠟。其它合適的合成蠟包括直鏈烴蠟如通過費託方法生成的那些。合適的天然蠟可包括動物基、植物基、礦物基和石油基蠟。動物基蠟可包括蜂蠟、羊毛脂、鯨蠟、中國蟲蠟和紫膠。植物基蠟包括卡洛巴蠟、小燭樹蠟、日本蠟、小冠椰子蠟和甘蔗蠟。礦物基蠟包括地蠟如純地蠟、蒙旦蠟和地蠟。石油基蠟包括微晶蠟、石蠟、散蠟和片狀蠟。當依照ASTM方法D3954測量時，適用作抗粘連劑30的蠟可顯示等於或大於60°C的Mettler滴點。通常，當依照ASTM方法D1505測量時，合成蠟可顯示約0.85至約0.98g/cm3的密度。當通過ASTM方法D1238測量時，合成蠟可顯示在190°C時每10分鐘約lg至約5,000g的熔融指數。適用於本發明的抗粘連劑30可具有大於約30°C的熔點溫度或軟化點溫度。可供選4奪地，抗粘連劑30可具有大於約40°C、50°C、60°C、70°C、80°C、90°C或100°C的熔點溫度或軟化點溫度。在某些適當的實施方案中，抗粘連劑30基本上不含丙烯酸類(acrylic)。基本上不含丙烯酸類是指丙烯酸類物質含量按重量百分比計不超過抗粘連劑30的0.05%。然而，在其它適當的實施方案中，基本上不含丙烯酸類是指丙烯酸類含量按重量計不超過抗粘連劑30的0.01%，或者可供選擇地不超過0.001%。在某些實施方案中，基本上不含丙烯酸類是指丙烯酸類含量通過常規的定量分析檢測不到。丙烯酸類包括衍生自諸如以下化合物的聚合物曱基丙烯酸酯、異丁烯酸曱酯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、N-羥曱基丙烯醯胺、異丁烯醯胺、三聚氰胺、環乙亞胺等。處理過的薄膜34可經歷冷卻處理過的薄膜的步驟，該步驟在圖1中顯示為項50。如上所指出，抗粘連劑30可在高溫下以熔融或軟化狀態分配並且可在沉積到聚合物膜12上之後以熔融或軟化狀態保持一段時間。在某些實施方案中，可希望抗粘連劑30在聚集所述處理過的薄膜34之前被冷卻。冷卻步驟50可需要使用一個或多個處理過的薄膜在其上運送的冷硬軋輥52。可供選4奪地，處理過的薄膜34可經過由一對輥形成的咬入點，所述輥在平行軸線上定位且設置形成咬入點。理想的是，冷硬軋輥52或咬入輥保持的溫度等於或低於周圍空氣的溫度或聚合物膜12的溫度。在另一個實施方案中，處理過的薄膜34可經過一個或多個使空氣在薄膜上吹過的吹風才幾。空氣可一皮冷卻以加速對熔融或壽欠化的抗粘連劑30的冷卻。冷卻步驟可為在工位20塗敷抗粘連劑和在聚集工位40聚集所述處理過的薄膜步驟之間的滯後時間也是切實可行的。取決於所利用的抗粘連劑30以及抗粘連劑塗^:時的溫度，滯後時間內沉積的抗粘連劑30的冷卻可在環境加工溫度(例如，通常約15°C至約35°C)下進行。用來冷卻和固化抗粘連劑30的滯後時間if又決於所用的抗粘連劑30、抗粘連劑30塗敷時的溫度以及處理過的薄膜34遇到的環境加工溫度。儘管滯後時間可以較長，但通常希望滯後時間不超過約60秒從而可維持工業加工速度。在某些實施方案中，附加工序可先於在聚集工位40聚集所述處理過的薄膜34的步驟。可希望處理過的薄膜34經歷在圖1中指定為項60的加固步驟，在該步中將抗粘連劑30物理壓縮到聚合物膜12中。加固技術為本領域所熟知並典型地涉及一對輥62、64,所述輥被構型為產生處理過的薄膜34通過的咬入點66。加固處理過的薄膜34據信可改善沉積在聚合物膜12上的抗粘連劑30的耐研磨性。在其它適當的實施方案中，處理過的薄膜34可經過一個圖案化的咬入輥。圖案化的咬入輥在本領域常常用於壓花基底，所述基底包括薄膜、纖維、機織基底、非織造材料等。其它常見的工序可包括處理過的薄膜的縱向伸長、橫向伸長或可變方向伸長。用於薄膜伸長的設備為本領域所了解。處理過的薄膜34可在聚集工位40處被聚集。在一個實施方案中，如圖1和2b所示，處理過的薄膜被被傳送到大宗巻42上。大宗巻42典型地為繞軸44旋轉的基本圓柱體形狀的巻。大宗巻42可通過馬達或其它已知部件可旋轉地驅動。大宗巻42的旋轉可向處理過的薄膜34賦予張力。大宗巻42可巻繞處理過的薄膜34使得第一表面14與第二表面16接觸。大宗巻42可聚集薄膜34直至形成合適尺寸的巻。處理過的薄膜34可經受高壓，該壓力可通過大宗巻42或大宗巻42的所得尺寸所施加的張力而增強。隨著大宗巻42聚集形成連續層的處理過的薄膜34，最外層提供可壓縮薄膜34最內層的附加重量。基於大宗巻42張力和聚集的大宗巻42尺寸，部分處理過的薄膜34可以最大約40N/cm2的力壓縮在一起。然而，在極端條件下，部分處理過的薄膜34可以最大約60N/cm2開外的力壓縮在一起。一旦大宗巻42達到合適的直徑，則處理過的薄膜34在大宗巻42上的積聚可停止。通常，可將處理過的薄膜34切斷，將處理過的薄膜34的切斷邊緣巻到大宗巻42上並固定以防止意外展開。可將大宗巻34移除並且可進行另外的工序。處理過的薄膜34可以其它合適的構型聚集。例如，可將處理過的薄膜34打褶、摺疊或交錯摺疊。在一個實施方案中，處理過的薄膜34可聚集為堆疊46，如圖2a的不連續方法中所圖示說明。當處理過的薄膜34以不連續方式例如零碎供應時，薄膜34的堆疊通常是可取的。處理過的薄膜34可經歷以聚集構型存儲一段時間(即保壓時間)的加工步驟，其在圖1中象徵性地表示為項65。存儲步驟65通常由其中處理過的薄膜34被聚集的步驟延伸至隨後的其中處理過的薄膜34由聚集構型移除的步驟。存儲步驟65可涉及處理過的薄膜34被就地存儲、遠距離存儲和/或被運輸。存儲步驟65的保壓時間可為大約幾分鐘或幾小時。在某些條件下，保壓時間將為至少24小時。在其它條件下，保壓時間將為至少48小時。在一些情況下，保壓時間可包括大約許多天或許多周的較長時間段，以適應聚集的處理過的薄膜34的運輸和/或存儲。在某些情況下，處理過的薄膜34可保持聚集構型一個月或更長時間。此外，聚集的處理過的薄膜34可經受高溫，通常據信其可促進保壓時間內薄膜的粘連。聚集的處理過的薄膜34可經受大於30°C的溫度。在其它實施方案中，聚集的處理過的薄膜34可經受大於40°C;可供選擇地大於50°C;或者可供選擇地大於60°C的溫度。聚集的處理過的薄膜34可經歷受控的加工步驟，使得接觸的部分薄膜34彼此分離。在圖1中指定為項70的分離聚集的處理過的薄膜34的步驟經常是必要的，從而處理過的薄膜34可被進一步加工，或者可加固到另一個過程中或結合到製品如尿布中。處理過的薄膜34在一個設備內聚集然後傳送到另一個遙遠的設備內用於分離70並不少見。聚集薄膜的分離可通過常規的纖維網傳送機制進行。例如，對於大宗巻42上的薄膜34,巻42可被纏繞或安裝，從而使得巻42繞著其軸44旋轉。可通過向薄膜上施加線性張力而使得薄膜34撤離巻。所述張力導致薄膜34由巻42上解繞。取決於聚集構型，用於薄膜34分離的其它機制也可以是必要的。例如，在褶縐構型中，可通過傳送薄膜通過兩個輥產生的咬入點或者輸送到輥上使聚集薄膜34分離。又如，聚集薄膜34可手工分離。與所選機制無關，可將所得處理纖維網34分離，使得彼此接觸的處理過的薄膜34的至少一些部分被分開，從而該部分不再接觸。處理過的薄膜34應能夠用適當的力由聚集狀態(例如，大宗巻42)分離。如果需要過量的力將處理過的薄膜34由其聚集狀態分離，則表明處理過的薄膜已粘連。在某些實施方案中，處理過的薄膜34應可用小於或等於20N/cm的平均T-剝離力分離。可供選擇地，處理過的薄膜34應可用小於或等於15N/cm、10N/cm、5N/cm或可供選擇地1N/cm的平均T-剝離力分離。所有的平均T-剝離力值依照以下所公開的T-剝離力測試方法測定。不受理論的束繂，據信抗粘連(如通過低平均剝離力所證實的)受許多因素影響。例如，抗粘連劑30形成物的物理結構可影響粘連。物理因素如形成物的厚度、在薄膜12上形成物的覆蓋面積以及給定指定面積的形成物數目均可影響粘連。已經從聚集構型中分離後的處理過的薄膜34可進行進一步的加工。在本發明的某些實施方案中，處理過的薄膜34可經歷進一步的層壓工序，該工序在圖1中指定為項80。可利用粘結輥86、88將處理過的薄膜34接合到基底82上以形成層壓結構84。在一個具體的實施方案中，處理過的薄膜34可包括可為彈性體膜的聚合物膜12。此外，處理過的薄膜34可接合到諸如非織造材料的基底82上以形成已知為拉伸層壓材料的層壓結構84。例如，處理彈性體膜可被拉伸並以拉伸構型接合到一個或多個非織造材料上。接合後，薄膜可以鬆弛，從而聚集非織造材料並形成彈性層壓材料。在一個可供選擇的方法中，薄膜可以鬆弛構型連接到一個或多個非織造材料上。可通過使層壓材料經受伸長方法而使所得層壓材料可拉伸(或者在部分拉伸股線或薄膜情況下更易拉伸)。所述伸長方法永久性地伸長非織造材料，但薄膜只是臨時性地伸長。這些過程在本領域被稱為"零應變"拉伸層壓材料成形，並且此類層壓材料的伸長可利用合適構件來完成，例如羅拉、接合齒等。零應變活化方法的實例和所得可拉伸層壓材料描述於授予Weber等人的美國專利5,167,897和授予Buell等人的美國專利5,156,793中。在某些實施方案中，處理過的薄膜34可經歷向薄膜34賦予類彈性行為的過程。向薄膜34賦予類彈性行為的一種合適方法涉及使薄膜34沿薄膜34的至少一條軸線經歷伸長。向薄膜賦予類彈性行為的這種方法描述於美國專利5,723,087中。在某些實施方案中，可將如上所公開的處理過的薄膜34或層壓結構84結合到尿布中。圖5為處於平面構型的示例性尿布520的平面圖，其中部分結構被切割以顯示下面的元件。圖5中的尿布520示例說明傳統的開口式尿布或膠粘尿布，該尿布被製造成時無腰部開口和腿部開口形成。然而，應當認識到其它尿布構型也足以在技術人員的範圍內。此類尿布構型包括褲型尿布(即，被製造成有腰部開口和/或腿部開口形成的尿布)和可重複扣緊的褲型尿布。尿布520面向穿著者的部分(即，面向穿著者表面522)朝著穿著者定向。尿布520具有相對的面向衣服表面。尿布520可包括液體可透過的頂片524;底片526;優選位於頂片524和底片526的至少一部分之間的吸收芯528。尿布520可包括一對或多對側片，如前側片530和後側片531。尿布也可具有彈性化腿箍556、彈性化腰部組件534和扣緊系統540。尿布520顯示前腰區536、與前腰區536相對的後腰區538以及位於前腰區536和後腰區538之間的襠區537。尿布520的周邊由縱向邊糹彖550和端邊552限定，所述縱向邊糹彖通常平^f亍於尿布520的縱向中心線100穿行，所述端邊通常平行於尿布520的對黃向中心線110在縱向邊緣550之間穿行。同時頂片524、底片526和吸收芯528可以多種熟知的構型組合，例如通常在美國專利3，860，003、5，151，092、5,221,274、5,554,145、5,569,234、5，580，411和6，004，306中所描述。尿布構造以及頂片、底片和吸收芯生產為本領域所熟知。吸收芯528可包括通常用於一次性尿布和其它吸收製品中的多種液體吸收材料，例如，粉碎的木漿；縐紗纖維素填料；熔噴聚合物(包括共成型)；化學硬化、改性或交聯的纖維素纖維；薄紙(包括薄紙包裝材料和薄紙層壓材料)；吸收泡沫；超吸收聚合物；吸收膠凝材料；超吸收纖維；或任何其它已知的吸收材料或這些材料的組合。底片526可為基本液體(例如，尿液)不可透過的，並且可包括非織造材料與薄塑料薄膜的層壓材料，所述塑料薄膜為例如具有約0.012mm(0.5mil)至約0.051mm(2.0mil)厚度的熱塑性薄膜。合適的底片可包括如上所述的處理過的薄膜或含所述處理過的薄膜的層壓材料。其它合適的底片薄膜包括由TredegarIndustriesInc.,(TerreHaute，IN)製造並以商品名X15306、X10962和X10964出售的那些。其它合適的底片材料可包括使蒸氣能夠從尿布20逸出、同時還可防止滲出物透過底片526的透氣材料。示例性透氣材料可包括材料如機織纖維網、非織造纖維網、複合材料如膜包衣的非織造纖維網以及微孔薄膜。合適的微孔薄膜由日本的MitsuiChemicals,Inc.以ESPOIR名稱製造以及由TredegarIndustries以EXAIRE名稱製造。包括共混聚合物的合適透氣複合材料以商品名HYTRELblendPI8-3097購自ClopayCorporation(Cincinnati,OH)。包括非織造纖維網和開孔成型膜的其它可透氣底片描述於美國專利5,571,096中。頂片524可具有柔順鬆軟感，並且對使用者的皮膚無刺激。頂片524通常為液體可透過的，從而讓液體(例如，尿液)易於透過其厚度。合適的頂片可由多種材料製成，例如多孔泡沫、蜂窩狀泡沫、有孔塑料薄膜、開孔非織造纖維網、或由天然纖維(例如，木纖維或棉纖維)、合成纖維(例如，聚酯纖維或聚丙稀纖維)構成或由天然纖維與合成纖維的組合構成的機織纖維網或非織造纖維網。優選地，頂片524可由疏水材料製成以將使用者的皮膚與容納在吸收芯528中的液體分離(即，防止"回滲")，除非製品旨在向使用者提供至少部分的潤溼感，如在某些訓練短褲製品中所希望的那樣。前後側片530、531可設置在尿布520各自的前後腰區536、538內。對於以開口構型提供的尿布(即，尿布具有以未扣緊構型製造的扣緊系統540),在穿戴尿布時，前後側片530、531可藉助扣緊系統540接合，以^^形成一個腰部開口和一對M^部開口。對於^f庫型尿布，前後側片530、531可在製造中預接合，以便形成一個腰部開口和一對腿部開口。前後側片530和531可為彈性的或可延展的，以便通過使尿布520最初柔順地貼合到穿著者身上而提供更舒適和適形的貼合性。由於彈性化側片530、531使得尿布520的側邊伸展和收縮，該側片530、531可在整個穿著期間保持貼合性，包括當尿布520已經充滿滲出物時。側片530、531可包括彈性體薄膜或拉伸層壓材料。側片530、531可包括如上所述的處理過的薄膜或含所述處理過的薄膜的層壓材料。通常希望處理過的薄膜具有彈性。尿布520也可包括至少一個有助於提供改善的貼合性與容納性的腰部組件534。腰部組件534可為彈性的和/或可延展的。腰部組件534可包括如上所述的處理過的薄膜或含所述處理過的薄膜的層壓材料。可希望處理過的薄膜為彈性的。示例性腰部組件構造包括描述於美國專利4,515,595和美國專利5,221,274中的那些。尿布520也可包括一個或多個彈性化腿箍556以提供更好的貼合性、容納性和美觀性。在本領域腿箍也被稱為村圏箍、容納翼片、"直立"彈性側翼、阻礙箍、腿圍、側翼和/或彈性箍。彈性化腿箍556可包括一個或多個彈性構件558,其可向箍556賦予彈性。彈性化箍556可包括如上所述的處理過的薄膜或含所述處理過的薄膜的層壓材料。可希望處理過的薄膜為彈性的，以便用作彈性構件558。腿箍556可被構造為本領域已知的任何合適的構型，包括描述於美國專利4,695,278和美國專利4,795,454中的那些。尿布520可包括扣緊系統540。當扣緊時，其連接前腰區536與後腰區538以形成腰部開口。扣緊系統540可包括扣件548和4姿納構件549,例如帶突出部和著陸區、鉤環扣緊組件、互鎖扣件如突出部和狹槽、扣環、按鈕、按扣和/或雌雄同體的扣緊組件，^旦是任何其它已知的扣緊部件通常也是可以接受的。一些示例性表面扣緊系統公開於美國專利3,848,594、4，894，060、4,946,527、6,432,098、4,699,622和5,242,436中。T-剝離測試方法這種T-剝離方法用於定量在某一指定的保壓時間之後將處理過的薄膜從其本身分離所需力的量。樣本製備-將樣本製備為處理過的薄膜、雙面膠帶與聚(對苯二曱酸乙二醇酯)(PET)膜的三層層壓材料。所得樣本610為三層層壓材料，如圖6a中以平面圖所示。圖6b示出三層層壓材料沿圖6a中的截線b-b截取的橫截面圖。指定為項616的PET膜為0.05mm(2mil)厚。其為矩形形狀，並且具有約2.54cm(1.0英寸)寬和約15.24cm(6英寸)長的尺寸。PET用於防止T-剝離測試期間處理過的薄膜的拉伸。可利用具有或調整至具有所述尺寸的任何市售PET膜。將具有約2.54cm(l英寸)乘約10.16cm(4英寸)尺寸的雙面膠帶(指定為項614)矩形條粘結到PET膜上。合適的雙面膠帶為以供應商代碼FT239購自AveryDenninsonCorp.(Painesville,OH)的雙面膠帶。定位雙面膠帶使得三條邊與PET膜的邊緣相連。將具有約1Mcm(1英寸)乘約10.795cm(4.25英寸)尺寸的指定為項612的處理過的薄膜(即，T-剝離測試所用的薄膜)矩形條粘結到雙面膠帶上。定位處理過的薄膜使得三條邊與PET/雙面膠帶層壓材料的邊緣相連。拿放處理過的薄膜612時需小心，以避免汙染處理過的薄膜612。將一片保護紙放置在處理過的薄膜/雙面膠帶/PET層壓材料的處理表面上。用2kg(4.5磅)的HR-100ASTM80肖氏橡膠面輥巻繞層壓材料。以大約100mm/s的速度沿著層壓材料的長度向4羊本施加十次全力。從處理過的薄膜/雙面膠帶/PET層壓材料上去除保護紙，並將成對的處理過的薄膜/雙面膠帶/PET層壓材料彼此》文置在其上，從而處理表面以面對面關係接合以限定粘結區域。圖6c為顯示處於這種面對面關係的一對層壓材料的側視圖。指定為項610a的第一層壓材料包括PET薄膜616a、雙面膠帶614a和處理過的薄膜612a。指定為項610b的第二層壓材料包括PET薄膜616b、雙面膠帶614b和處理過的薄膜612b。第一層壓材料610a接合到第二層壓材料610b上，使得處理過的薄膜612a表面與處理過的薄膜612b表面接觸。薄膜612a和612b均應與粘結區域基本相連，所述粘結區域具有大約2.54cm(1英寸)寬乘10.795cm(4.25英寸)長的尺寸。粘結的成對樣本於測試之前在60°C的溫度下和414kPa(60psi)的壓力下熟化最少12小時^f旦不超過24小時。技術人員應認識到，所述三層層壓材料可形成於具有比上述那些更大尺寸的組件。單個組件可由較大尺寸調整然後層壓在一起，或者可層壓在一起並調整。此外，儘管以上提供的尺寸優選用於測試並應當遵循，但是技術人員應認識到，其它尺寸的粘結樣本也可用於T-剝離方法。通過用力除以單位為釐米的粘結寬度(即，一旦樣本安裝在張力檢驗器上，"粘結寬度"為基本平行於夾具寬度所測的粘結區域的寬度)將所得T-剝離力規一化。測試條件T-剝離測試方法在23°C+/-5°C的受控條件房間內進行。用於該測試的合適4義器為以Instron5564InstronEngineeringCorp.(Canton，Mass)的張力檢驗器。該儀器與裝有InstronMerlin材料測試軟體的電腦接口，該軟體控制測試參數、進行數據採集和計算並提供圖表記錄。典型地使用2.54cm(1英寸)寬的夾具。該夾具為氣動並被設計為沿垂直於測試應力方向的平面集中全部夾持力。選擇測力傳感器使得所測力將不超過測力傳感器能力或所用載荷範圍的90%(例如，典型地10N、50N或100N的測力傳感器)。依照生產商的說明校準儀器。將夾持力直線之間的距離(即標距)設定為2.54cm(r)。將依照如上所述"樣本製備"製備並示於圖6c中的粘結的成對層壓材料610a和610b如圖6d所示安裝到夾具622、624中。將PET薄膜之一616a的自由端(即，距粘結區域最遠的末端)安裝到頂部的可活動夾具622上，並將另一個PET薄膜616b的自由端安裝到底部的靜止夾具624上。將PET薄膜616a粘結到雙面膠帶614a和處理過的薄膜612a上。將PET薄膜616b粘結到雙面膠帶614b和處理過的薄膜616b上。將樣本安裝到夾具內，安裝方式使得在夾具之間的層壓材料610a和610b內沒有鬆弛，如圖6d所示。將儀器上的載荷讀數歸零。一旦安裝到夾具內，利用305mm/min(12英寸/分鐘)的夾頭速度使夾具分開。增加標距直至處理過的薄膜612a和612b彼此分離或者樣本失效(即，層壓材料撕裂或者樣本在除了兩個處理過的薄膜612a和612b之間以外的界面處分層)。記錄峰值載荷。平均載荷由在夾頭伸出部的2.54cm(1英寸)和8.89cm(3.5英寸)之間記錄的載荷計算。(如果樣本長度不足10.2cm(4英寸)，則平均載荷由夾頭伸出部的25%至87.5%樣本長度之間的載荷計算。例如，如果樣本為15.2cm(6英寸)長，則平均載荷在夾頭伸出部的3.81cm(1.5英寸)和13.3cm(5.24英寸)之間計算。)將平均載荷規一化並以單位為N/cm記錄規一化載荷=平均載荷+單位為釐米的初始粘結寬度。峰值載荷也以同樣的方式規一化並記錄為N/cm。如以上定義中所述，如果在除了兩個處理過的薄膜(圖6d中的項612a和612b)之間的界面之外的界面之間(例如圖6d中的616a和614a、614a和612a、612b和614b或614b和616b之間)發生分層，則{人為才羊本"已粘連"。如果樣本"已粘連"，則沒有峰值力和平均力的報告值。如果處理過的薄膜612a和612b彼此完全分開，而616a和614a、614a和612a、612b和614b或614b和616b之間沒有分層，則認為樣本"未粘連"。實施例實施例1:彈性體薄膜上8g/m2的聚乙烯蠟薄膜形成12.7cm(5.0英寸)寬乘55.88cm(22英寸)長的注塑擠出薄膜(0.120mm厚)，其具有約79.5%重量的Vector4211(—種購自位於Houston,Texas的DexcoChemicalCompany的SIS嵌^殳共聚物)、約11%的Drakeol600礦物油(購自4立於Dickenson,Texas的PenrecoCompany)、約9%重量的NVA3900聚苯乙晞(購自位於Calgary,Alberta,Canada的NovaChemicalCorporation)、約0,25%重量的Irganox1010(購自4立於Tarrytown,NewYork的CibaChemicals)和約0.25%重量的Irgafos168(購自4立於Tarrytown,NewYork的CibaChemicals)的糹且成。抗粘連劑抗粘連劑基本由聚乙烯蠟如購自HoneywellCorporation(Morristown,NewJersey)的A-C617組成。塗敷利用PAM600噴塗器(購自位於Charlotte,NC的PAMFasteningTechnology)噴塗薄膜。將噴塗器加熱至約127°C(260°F)。使抗粘連劑霧化並用0.4MPa(60psi)的壓縮空氣流驅動。用保持在薄膜之上17.78cm(7英寸)的噴塗器噴射抗粘連劑，所述薄膜支撐在桌面上。均勻塗敷大約0.5402克的抗粘連劑，以便得到8g/m2的規一化塗層基重。實施例2:彈性體薄膜上8g/m2的相變溶劑薄膜與實施例1所述相同。抗粘連劑抗粘連劑基本由相變溶劑組成，使用具有下式結構的a-辛基-co-辛基-低聚(十二烷基對苯二酸酯)formulaseeoriginaldocumentpage26在以上結構中，n-1的值平均為約1.8至2.1。塗敷利用PAM600噴塗器(購自位於Charlotte,NC的PAMFasteningTechnology)噴塗薄膜。將噴塗器加熱至約127°C(260°F)。使抗粘連劑霧化並用0.4MPa(60psi)的壓縮空氣流驅動。用保持在薄膜之上17.78cm(7英寸)的噴塗器噴射抗粘連劑，所述薄膜支撐在桌面上。均勻塗敷大約0.5402g的抗粘連劑，以便得到8g/m2的規一化塗層基重。實施例3:彈性體薄膜上10.6g/m2的聚乙烯蠟薄膜與實施例1所述相同。抗粘連劑與實施例1所述相同。塗敷利用PAM600噴塗器(購自位於Charlotte,NC的PAMFasteningTechnology)噴塗薄膜。將噴塗器加熱至約127°C(260°F)。使抗粘連劑霧化並用0.2MPa(35psi)的壓縮空氣流驅動。用保持在薄膜之上5.08cm(2英寸)的噴塗器噴射抗粘連劑，所述薄膜支撐在桌面上。均勻塗敷大約0.24克的抗粘連劑，以便得到10.6g/m2的標準化塗層基重。還可通過將噴塗薄膜壓縮到加熱的液壓機內使抗粘連劑熔融，所述液壓機按原樣購自CarverInc.(Wabash,IN)。液壓機加熱至138°C(280°F),並且薄膜可在8896.4N(2,000磅)的載荷下壓縮1秒。抗粘連劑形成半連續層。實施例4:彈性體薄膜上4.9g/m2的聚乙烯蠟薄膜與實施例1所述相同。抗粘連劑與實施例1所述相同。塗敷與實施例3中所述相同的塗敷技術，但具有以下改進。均勻塗敷大約O.llg的抗粘連劑，以便得到4.9g/m2的標準化塗層基重。比專交實施例5:淨彈性體薄膜薄膜使用與實施例1中所述相同的薄膜。抗粘連劑無。測試結果實施例1至5在測試前於60°C溫度和414kPa(60psi)壓力下熟化17小時。實施例1至5隨後經歷如上所述的測試條件。表1匯總了每個實施例的T-剝離測試的結果。含有抗粘連劑的實施例顯示抗粘連性。實施例1至4的峰值與平均載荷處於可行的加工範圍內。實施例5顯示出粘連。實施例5在薄膜-膠帶界面處出現分層。薄膜被粘連而不能夠剝離開。如可由測試結果理解的，處理過的薄膜與未處理過的薄膜相比顯示顯著的粘連性降低。表1tableseeoriginaldocumentpage27*四個4羊本的平均**三個才羊本的平均***兩個才羊本的平均****兩個樣本4皮此完全粘附；測試薄膜與粘合劑之間的粘結失敗。所有在發明詳任何當本書面文或含義衝突時，將以賦予本文獻中術語的定義或含義為準。儘管已用具體實施方案來說明和描述了本發明，但對於本領域的技術人員顯而易見的是，在不背離本發明的精神和保護範圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此，有意識地在附加的權利要求書中包括屬於本發明範圍內的所有這些變化和修改。權利要求1.一種形成抗粘連的薄膜的方法，特徵在於所述方法包括以下步驟a)提供具有第一表面和第二表面的聚合物膜，b)將抗粘連劑以流體或熔融態塗敷到所述聚合物膜的至少第一表面上以便形成具有設置在所述處理過的薄膜上的抗粘連劑形成物的處理過的薄膜，以及c)聚集所述處理過的薄膜以形成聚集的薄膜，以及d)分離所述聚集的薄膜以便導致與自身接觸的聚集的薄膜的至少一部分分離。2.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述抗粘連劑包含選自由下列物質組成的組的物質相變溶劑、蠟、以及它們的組合。3.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述抗粘連劑包含蠟，所述蠟顯示選自由下列組成的組的性質a)等於或大於約60°C的Mettler滴點，b)約0.85至約0.98g/cm3的密度，c)190。C時每10分鐘約lg至約5,000g的熔融指數，以及d)它們的組合。4.如權利要求1所述的方法，其中所述塗敷抗粘連劑的步驟由塗敷器進行，其中所述塗敷器選自由下列裝置組成的組凹版輥、逆轉輥、刮刀塗布輥、計量杆、槽式擠出機、浸浴、幕式塗布機、噴霧塗敷器、氣動式噴塗器、無空氣噴塗器、空氣輔助的無空氣噴塗器、高體積/低壓噴塗器、氣刀塗布才幾、共擠出才幾、以及它們的組合。5.如權利要求1所述的方法，其中抗粘連劑的所述形成物選自包括下列形成物的組小滴、條紋、條帶、基本連續的層、鱗片、纖維網、以及它們的組合。6.如前述任一項權利要求所述的方法，所述方法還包括下列任一步驟a)冷卻處理過的薄膜；其中所述冷卻步驟在聚集所述處理過的薄膜的步驟之前進行；b)加固處理過的薄膜，其中抗粘連劑和聚合物膜被壓縮在一起；其中所述加固步驟在聚集所述處理過的薄膜的步驟之前進行；c)將所述聚集的薄膜存儲至少約24小時的保壓時間；d)將所述聚集薄膜層壓在基底上以形成薄膜層壓材料；以及e)將所述分離薄膜結合到尿布中。7.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述分離聚集薄膜的步驟需要小於或等於約20N/cm的平均T-剝離力。8.—種處理過的薄膜，所述處理過的薄膜如前述任一項權利要求所述進行生產。9.一種具有前腰區、後腰區以及設置在前後腰區之間的襠區的尿布，其中所述尿布的特徵在於尿布包括a)液體可透過的頂片；b)至少部分地接合到所述頂片上的底片；c)位於所述頂片和底片之間的吸收芯；和d)至少一個選自由下列組成的組的元件一對側片、一對腿箍、腰部組件、扣緊系統、以及它們的組合；其中所述元件包括處理過的薄膜，其包括i)具有第一和第二表面的聚合物膜；和ii)設置在所述聚合物膜的至少第一表面上的形成物，所述形成物包括抗粘連劑；其中所述處理過的薄膜顯示小於或等於約20N/cm的平均T-剝離力，並且其中所述形成物選自由下列組成的組小滴、條紋、條帶、基本連續的層、鱗片、纖維網、以及它們的組合。10.如權利要求1所述的方法，其中所述抗粘連劑包含選自由下列組成的組的物質相變溶劑、蠟、以及它們的組合。全文摘要一種形成抗粘連薄膜的方法，所述方法包括以下步驟提供具有第一和第二表面的聚合物膜；將抗粘連劑以流體或熔融態塗敷到聚合物膜的至少第一表面上以形成處理過的薄膜；聚集處理過的薄膜；以及分離聚集薄膜以導致與自身接觸的聚集薄膜的至少一部分分離。文檔編號A61F13/15GK101166491SQ200680014575公開日2008年4月23日申請日期2006年4月26日優先權日2005年4月29日發明者丹尼爾·S·惠勒,阿曼·阿什拉夫申請人:寶潔公司