吹瓶機合模機構的氣囊式增力裝置的製作方法
2023-05-09 18:02:06 3
專利名稱:吹瓶機合模機構的氣囊式增力裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及的是一種塑料中空容器的拉吹成型機的合模機構中的增力裝置,屬於塑料吹瓶機的一種部件。
合模機構在吹瓶機中承擔著合模,增力,鎖模,開模等多項功能,為了克服吹瓶過程中的漲模力,使在吹制和保壓過程中模具不產生開縫現象(開縫現象會造成吹瓶機的斷面尺寸超差和溢料,影響產品質量),合模機構必須有足夠的合模力和保持這種合模力不致降低的鎖模能力。但現有的各種吹瓶機的合模機構,其結構原理看似不同,但都有一個共同的特點,即都是由驅動缸帶動一套傳動杆系來完成模具的開合動作,用杆系本身的增力能力來增力,用模具接觸以後再加力造成杆系和模具預變形來形成合模預緊力,有的機構還以杆系最終定位於死點來實現鎖模。然而,傳統型合模機構增力能力畢竟有限,用得最多的是單曲肘機構,其增力倍數僅有10倍左右,雙曲肘機構的增力倍數雖有20~30倍,但因為它結構複雜,成本較高,幾乎未見在吹瓶機的合模機構中應用。以用得最多的單曲肘機構而言,要吹制形狀複雜一點的較大些瓶子,吹氣壓力一般應設在2.5MPa或以上,如果一模四腔的話,其漲模力相當大,為了正常工作,其合模系統的驅動缸遠非一般氣缸可以承受,這就要另選一套壓力在中壓以上的液壓系統以油缸來驅動投入不菲。此外,由於傳統杆子受力較大,其構件尺寸也就要求比較大。
本實用新型的目的在於克服上述存在的不足,而提供一種利用氣囊內氣壓的作用力來抵消吹瓶漲模力,從而達到增力、鎖模效果的吹機合模機構的氣囊式增力裝置。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的,它同兩塊各配置有模具的模板組成,模板在動力機構的帶動下可以相向合攏或分開,在模板與模具之間設置有連通於壓力氣源的氣囊室。
本實用新型所述的氣囊室由模板和一面固定著模具的氣囊板以凹凸緣相嵌合構成,且在相嵌合的凹凸緣上相配有密封圈。
本實用新型還在所述的模板和氣囊板上裝置有2-4個導向兼支承裝置。這種導向裝置包括一固定在氣囊板上的導杆,該導杆串套在模板上的導套上,且導杆的另一端部用調節螺母壓著壓蓋和彈簧。
如下圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型帶有雙氣囊室增力裝置的合模機構示意圖。
圖3是本實用新型帶有單氣囊室增力裝置的合模機構示意圖。
圖4是本實用新型帶有單氣囊室增力裝置的另一合模機構示意圖。
圖5是本實用新型帶有雙氣囊室增力裝置的連杆一搖杆式合模機構示意圖。
下面將通過附圖對本實用新型作詳細的介紹圖1,兩分別配置有模具1、2的模板3、4通過四根拉杆5穿套在一起,左側模板3用螺母8固定在拉杆5的端部,模板3上設置有四付氣囊板7的導向裝置,這種導向裝置包括一用螺釘8固定在氣囊板7上的導杆9,該導杆9串入固定在模板3上的導套10,在導杆9的一端部用調節螺母11壓著壓蓋12並同時壓著彈簧13。在氣囊板7的另一側固定著模具1。模板3的中心設置有凹腔,而相應的氣囊板7上相應設置有凸緣,模板3與氣囊板7以凹凸緣相嵌合構成了一個氣囊室14,為保證氣囊室14的氣密性,在氣囊板7的凸緣上加工有環槽,內套裝有O型密封圈15。在模板3上開設有連通氣囊室14的進氣接口16。右側模板4也活套在四根拉杆5上,該模板4相配的氣囊板17之間也以凹凸緣嵌合而構成了氣囊室18,氣囊板17的另一側對應於模具1固連有模具2。另在模板4上也相應設置有進氣接口19。該右側模板4以及與氣囊板17之間構成的氣囊室18結構與前述的結構相同。在模板4上也可設置有與前述相同的導向裝置。而本實施例圖示,在模板4上設置有另一種結構的導向裝置,它被直接設置在四根拉杆5上。具體結構是一根拉杆滑套20在穿過右側模板4後被活套在拉杆5上,滑套20的端部固定在氣囊板17上,而在滑套20上還套有導套21並固定在模板4上,對應於導套21壓緊著彈簧22和壓蓋23。在上述圖示的拉杆5右側還穿套有模板24(圖中未示),具體結構見圖2--圖4所示。
圖2是一種雙連杆驅動、三塊模板都動的合模機構,其結構是在模板3和模具1,模板4與模具2之間各設置有一個氣囊室14、18。其具體結構已由圖1表示清楚,雙連杆25分別被鉸接於活塞推桿26,並由一氣缸27相連後進行動作,而雙連杆25的端部分別鉸接著模板4和模板24。以上構成了動力機構,以帶動兩帶有模具的模板相向合攏或分開。
圖3所示的是一種中間模板4不動的單曲肘合模機構,它採用在模板4與模具2之間設置氣囊室18的。這時,可通過曲肘連杆機構帶動模板3向模板4移動。也可只在模板3與模具之間設置有氣囊室14,其它結構與前述相同。對於這種中間模板4不動的合模機構中,圖4是一種僅中間模板4動的雙曲肘合模機構,它只在中間模板4與模具2之間設置氣囊室18,氣囊推動右半模具向左半模具合緊。其氣缸27橫向布置,利用曲杆28和推桿29與模板4相連接,並構成動力機構。
圖5是一種連杆-搖杆式的合模機構。它僅有兩塊帶有模具的模板,搖杆3鉸接在橫梁31上,它上與連杆32鉸接,連杆32另一頭與套在導向杆33上的十字頭34鉸接,十字頭34又與氣缸的活塞杆35相連。合模法蘭36分別與搖杆30及擺杆37(其上端鉸接於橫梁31)下端鉸接。氣缸的活塞杆35上下運動,模具被連接在法蘭36上,形成模具的開合動作。在兩模板與固定有模具的氣囊板之間設置一氣囊室38與前述的結構相同。而在其上設置的導向裝置也是四導杆、導套,所以與前述的模板3上設置的導向裝置結構相同。
由於連杆一搖杆式合模機構、搖杆3不宜承受氣囊的漲開時的大推力,所以模板兩側設四付鎖模來承受氣囊漲力,每鎖模由主杆拉杆、副拉杆、鎖模樂組成,主副拉杆分別固定在兩模板上、鎖模鎖由專用氣缸驅動,在合模後插入主副拉杆孔內、承受氣囊漲力。
綜上所述,氣囊式增力機構可以應用於各類合模機構。
本實用新型與現有技術相比,具有結構簡單,合理緊湊,造價低,使用方便、可靠,增力效果明顯,鎖模可靠,有利於提高開合模的速度,提高效率,耗氣量少,能量消耗以及運行成本明顯降低,並能有效提高吹制產品質量等特點。
權利要求1.一種吹瓶機合模機構的氣囊式增力裝置,它由兩塊各配置有模具的模板組成,模板在動力機構的帶動下可以相向合攏或分開,其特徵在於所述的模板(3、4)與模具(1、2)之間設置有連通於壓力氣源的氣囊室(14、18)。
2.如權利要求1所述的吹瓶機合模機構的氣囊式增力裝置,其特徵在於所述的氣囊室(14、18)由模板(3、4)和一面固定著模具(1、2)的氣囊板(7、17)以凹凸緣相嵌合構成,且在相嵌合的凹凸緣上相配有密封圈(15)。
3.如權利要求2所述的吹瓶機合模機構的氣囊式增力裝置,其特徵在於所述的模板(3、4)和氣囊板(7、17)上裝有2~4個導向支承裝置。
4.如權利要求3所述的吹瓶機合模機構的氣囊式增力裝置,其特徵在於所述的導向支承裝置包括一固定在氣囊板(7)上的導杆(9),該導杆(9)穿入固定在模板(3)上的導套(10),且導杆(9)的另一端部用調節螺母(11)壓著壓蓋(12)和彈簧(13)。
5.如權利要求3所述的吹瓶機合模機構的氣囊式增力裝置,其特徵在於所述的導向裝置包括一根導柱滑套(20)在穿過模板(4)後被活套在導柱(5)上,滑套(20)的端部頂在氣囊板(17)上,而在滑套(20)上還套有導套(21)並頂在模板(4)上,對應於導套(21)壓緊有彈簧(22)和壓蓋(23)。
專利摘要一種吹瓶機合模機構的氣囊式增力裝置,它是在配置有模具的模板與模具間設置氣囊室,該氣囊室連通於吹瓶壓力氣源,兩模板由動力機構帶動以實現合攏與分開,根據實際使用需要,可在一塊模板、也可在兩塊模板上設置氣囊室,從而使本實用新型具有結構簡單、合理,造價低,使用方便、可靠,增力效果明顯,鎖模可靠,有利於提高開合模的速度,提高效率,耗氣量少,能量消耗以及運行成本明顯降低,並能有效提高吹制產品質量等特點。
文檔編號B29C49/56GK2348998SQ9825193
公開日1999年11月17日 申請日期1998年12月23日 優先權日1998年12月23日
發明者李大淦, 江伯琳 申請人:杭州三和機電有限公司