二級升—降膜蒸發器的製作方法
2023-05-09 20:19:56
專利名稱：二級升—降膜蒸發器的製作方法
技術領域：
本發明涉及升一降膜蒸發器，尤其涉及二級升一降膜蒸發器。
背景技術：
使含有不揮發溶質的溶液沸騰汽化並移出蒸汽，從而使溶液中溶質組成提高的單元操作稱為蒸發，所採用的設備稱為蒸發器。傳統的蒸發器通常為單級的，對於蒸發有些沸點較高的原料液，就需要將蒸發器做得很大，設備做大之後，當出現維修問題時，需要花費的維修費用，和檢驗查修的成本較高，對於廠房的高度也會有要求，加大廠房的建設投資；同時在一個體積龐大的蒸發器中工作效率較低，能量流失多
發明內容
為了解決上述存在的問題，本發明公開了一種二級升一降膜蒸發器，本蒸發器由兩個升一降膜蒸發器串聯構成，本蒸發器，每級蒸發器體積小，可以節省廠房的佔地空間，維修和檢查方便，可以逐級增加加熱蒸汽的溫度，提高蒸發效率。二級升一降膜蒸發器，包括蒸發室I、蒸發室II和分離室，蒸發室I和蒸發室II內分別設置有升膜換熱管和降膜換熱管，升、降膜換熱管的上下端分別固定在密封圈內，且延伸到密封圈的對面；蒸發室I和蒸發室II通過一個連通管連接，連通管設置在蒸發室密封圈以下部分，蒸發室I內的半完成液可以從連通管輸送到蒸發室II ;蒸發室I和蒸發室II內底部根據升、降膜換熱管分隔成兩室；分離室通過一個排液管連接在蒸發室II的下面密封圈以下部分。所述連通管中間是斷開的，斷開處的連通管上設置有螺紋，且螺紋固定著一個外螺紋連接圈。所述分離室下端設置有完成液出管，上側面設置有二次蒸汽出管。所述蒸發室I和蒸發室II的中部分別設置有加熱蒸汽進管I和加熱蒸汽進管II ；蒸發室I和蒸發室II的下部分，且在密封圈上面部分別設置冷凝水出管。所述的二級升一降蒸發室I的下面密封圈以下部分設置有原料液進管。連接兩蒸發器的連通管可以通過外螺紋連接圈連通或者拆卸開，清洗和維修時，較為方便，同時二級蒸發器，可以第一級以預熱原料液為主，輕度蒸發，第二級可以達到更好的蒸發效果，對於二級加熱蒸汽的利用率更高。
圖I是本發明的結構示意圖，
附圖標明列表1 一蒸發室1，1』 一蒸發室II，2—加熱蒸汽進管I，2』 一加熱蒸汽進管Π，3—升膜換熱管，3』 一降膜換熱管，4一密封圈，5—冷凝水出管I，5』 一冷凝水出管II，6—原料液進管，7—連通管，8—外螺紋連接圈，9一排液管，10—分離室，11 一二次蒸汽出管，12一完成液出管。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本發明。應理解下述具體實施方式
僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。圖I是本發明的結構示意圖，從圖中可以看到，本發明包括蒸發室I I、蒸發室II I』和分離室10，蒸發室I I和蒸發室II I』內分別設置有升膜換熱管3和降膜換熱管3』，升膜換熱管3和降膜換熱管3』的上下端分別固定在密封圈4內，且延伸到密封圈4的對面；蒸發室I I和蒸發室II I』通過一個連通管7連接，連通管7設置在蒸發室密封圈4以下部分，蒸發室I I內的半完成液可以從連通管7輸送到蒸發室II I』 ；蒸發室I I和蒸發室II I』內底部根據升膜換熱管3和降膜換熱管3』分隔成兩室；分離室10通過一個排液管9連接在蒸發室II I』的下面密封圈4以下部分。分離室10下端設置有完成液出管12，上側面設置有二次蒸汽出管U。蒸發室I I和蒸發室II I』的中部分別設置有加熱蒸汽進管I 2和加熱蒸汽進管II 2』；蒸發室I I和蒸發室II I』的下部分，且在密封圈4上面部分別 設置冷凝水出管I 5和冷凝水出管II 5』。二級升一降蒸發室I I的下面密封圈4以下部分設置有原料液進管6。連通管7中間是斷開的，斷開處的連通管7上設置有螺紋，且螺紋固定著一個外螺紋連接圈8。本發明在使用的時候，從原料液進管6將原料液輸入蒸發室I 1，原料液在升膜換熱管3內向上流動到頂部，在頂部進入降膜換熱管3』，在降膜換熱管3』內流到蒸發室I I底部，進而通過連通管7，流到蒸發室II I』內，在蒸發室II I』內的升膜換熱管3內流到頂部，再從降膜換熱管3』的頂部流到蒸發室II I』的底部，最終流到分離室10，在分離室10內，完成液與二次蒸汽分開，得到完成液。本發明方案所公開的技術手段不僅限於上述技術手段所公開的技術手段，還包括由以上技術特徵任意組合所組成的技術方案。下面結合附圖和具體實施方式
，進一步闡明本發明。應理解下述具體實施方式
僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
權利要求
1.ニ級升ー降膜蒸發器，其特徵是包括蒸發室I、蒸發室II和分離室，蒸發室I和蒸發室II內分別設置有升膜換熱管和降膜換熱管，升、降膜換熱管的上下端分別固定在密封圈內，且延伸到密封圈的對面；蒸發室I和蒸發室II通過ー個連通管連接，連通管設置在蒸發室密封圈以下部分；蒸發室I和蒸發室II內底部根據升、降膜換熱管分隔成兩室；分離室通過ー個排液管連接在蒸發室II的下面密封圈以下部分。
2.根據權利要求I所述的ニ級升ー降膜蒸發器，其特徵是所述連通管中間是斷開的，斷開處的連通管上設置有螺紋，且螺紋固定著一個外螺紋連接圏。
3.根據權利要求2所述的ニ級升ー降膜蒸發器，其特徵是所述分離室下端設置有完成液出管，上側面設置有二次蒸汽出管。
4.根據權利要求3所述的ニ級升ー降膜蒸發器，其特徵是所述蒸發室I和蒸發室II的中部分別設置有加熱蒸汽進管I和加熱蒸汽進管II ;蒸發室I和蒸發室II的下部分，且在密封圈上面部分別設置冷凝水出管I和冷凝水出管II。
5.根據權利要求4所述的ニ級升ー降膜蒸發器，其特徵是所述蒸發室I的下面密封圈以下部分設置有原料液進管。
全文摘要
二級升—降膜蒸發器，由蒸發室Ⅰ和蒸發室Ⅱ在下端用連通管連接，連通管中間是斷開的，斷開處的連通管上設置有螺紋，且螺紋固定著一個外螺紋連接圈，蒸發室Ⅱ的下端通過排液管連通分離室，分離室下端設置有完成液出管，上側面設置有二次蒸汽出管，蒸發室Ⅰ和Ⅱ內分別設置有升膜換熱管和降膜換熱管，升、降膜換熱管的上下端分別固定在密封圈內，且延伸到密封圈的對面。蒸發室Ⅰ和蒸發室Ⅱ內底部根據升、降膜換熱管分隔成兩室。本發明的原料液經兩級蒸發，蒸發效率更高，同時設備體積小，節省廠房佔用面積。
文檔編號B01D1/22GK102698450SQ20121016549
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者劉一男, 李政輝, 潘學軍, 薛保安, 陳其勇 申請人:南京化工特種設備檢驗檢測研究所