電動手持鋸切機的製作方法

2023-05-09 23:18:01

專利名稱：電動手持鋸切機的製作方法
技術水平本發明涉及在權利要求1前序部分中定義種類的電動手持鋸切機、特別是精切鋸。
在一種前面所稱種類的手持鋸切機(DE19625081A1)中已經建議，為了不用輔助工具快速更換在一個在工具機殼體內被導向的、被振蕩往復驅動的振蕩板上的鋸片，在振蕩板上安置了兩個在振蕩板振蕩方向相互間隔一定間距的卡盤，為了改變間距它們可以被相互相對移動。兩個卡盤相互通過一個連接裝置連接，連接裝置可以被手動操作，以便移動至少一個卡盤。振蕩板由一個U形刀具支承板構成，其腿伸進固定在工具機殼體上的U形球支承板的腿之間。在刀具支承板和球支承板相互相對的腿之間安裝了軸承鋼球。
本發明的優點按照本發明的具有權利要求1特徵的電動手持鋸切機的優點是，採用與機器獨立的鋸片導向裝置和由電動驅動裝置直接操作鋸片達到了鋸片驅動裝置結構大大簡化，可降低製造費用，使機器結構緊湊、高度減小。取消了費事的裝有滾動軸承的振蕩板滑塊導向裝置，用由導向裝置和鋸片組成的很扁平結構的、可以構成一個獨立的組件的鋸座來代替。鋸座被簡單地安置並且壓入到手持鋸切機夾緊裝置上，在這裡，在夾緊裝置裡設置的彈性鎖緊件自動固定鋸座。在這裡，在鋸座被插入夾緊裝置和接通手持鋸切機或者手動地在導向裝置裡移動鋸片之後，鋸片自動與電動驅動裝置聯接。可以極快地和不用輔助工具地實施鋸座更換過程，這樣減少了輔助時間。
通過在其它權利要求中介紹的措施可以有利地進一步構造和改進在權利要求1中說明的電動手持鋸切機。
按照本發明的一個優選實施形式，導向裝置具有一個導軌，該導軌至少部分地搭接鋸片的背向鋸齒的鋸片背，該導軌還具有兩個位於鋸片每一側的導向腿。導軌具有用來插入夾緊裝置的夾緊元件和在至少一個導向腿裡具有一個與鋸片背平行延伸的長形孔，孔的長度超過了鋸切行程。在鋸片裡構造了一個同至少一個長形孔在同一條直線上的、用於形狀配合地插入電動驅動裝置驅動銷的開口。在這裡，具有兩個導向腿的導軌可以通過180°折彎而一體地構成。在這種情況下，內彎邊沒有彎曲圓，而是具有省去的角，這樣背向鋸齒的鋸片背不頂著曲率半徑運行，從而避免了磨損和大的摩擦以及隨之產生的熱量。在另一個實施形式中，導軌也可以做成兩部分的。在這裡，每個導向腿單獨製造，兩個導向腿沿著腿邊緣相互鉚接在一起。導軌兩部分解決方案的優點是具有較高的工藝可靠性，因為取消了折彎並且每個導向腿可以單獨修整。對於形狀配合地插入鋸片開口裡的驅動銷的自由行程來說，在導向腿中位於同一條直線上的一個縱向孔就足夠了。然而，由於製造公差和使鋸座轉向180°安放到夾緊裝置上的可能性的原因，在每個導向腿中至少設置了一個長形孔，在這裡，兩個長形孔同軸線地對齊，確切地說，相互疊合配置。
按照本發明的一個有利實施形式，藉助於至少一個銷釘/縫槽連接使鋸片保持並且導向在導軌裡，在這裡，每個銷釘/縫槽連接具有一個與鋸片背平行的、縫槽長度超過鋸切行程的縫槽和一個固定在至少一個腿上的銷釘或者一個從腿彎出的連接片，銷釘或者連接片伸入縫槽裡。在導向連接片彎出來的情況下，連接片的上邊到彎曲邊的精度必須很準確地確定，而且必須與鋸片相協調，以便使鋸片在導軌中的高度間隙最小化。導向連接片只由一個導向腿形成，這樣，高度公差可以更好地掌握，鋸片不在兩個導向連接片之間的接合部位運行，兩個導向腿的偏移不起作用。通過銷釘/縫槽連接可以限制鋸片在從機器上拆下來的狀態中在導軌內能夠移動的行程。為了確保驅動銷自動插入鋸片開口內，這是重要的。銷釘/縫槽連接同時也限制了鋸片在導軌中的垂直間隙。
按照本發明的有利實施形式，在導軌每個導向腿的朝向鋸片的內表面上伸出凸塊和/或者筋條，鋸片放在它上面。這些凸塊和筋條使鋸片摩擦最小化並且保證了鋸片在其導軌的整個長度上確定的、幾乎無間隙的導向。凸塊和筋條的高度可以在製造時調節，這樣，可以在相同構造的導軌中使用不同厚度的鋸片。
按照本發明的有利實施形式，導軌的導向腿通過一個與鋸片背平行伸展的彎曲邊一體地相互連接。在導向腿背向彎曲邊的、自由的縱邊範圍內，由一個導向腿至少構造出一個導向段，最好是兩個在鋸切方向間隔一定距離一個接一個配置的導向段，這個或者這兩個導向段與另一個導向腿相接觸並且與該導向腿固定連接，主要是通過焊接。在這裡，鋸片本身具有一個與其鋸片背平行伸展的開口，開口的出口在橫向於鋸片背延伸的後鋸片邊上是敞開的，開口的寬度稍微大於導向段的寬度。這個由導向腿上的導向段和鋸片裡的導向開口組成的、為銷釘/縫槽連接附加設置的導向裝置大大改善了鋸片導向，特別是在採用所謂的鋸斷鋸片(Durchsaegeblaettern)時，因為在這種情況下，鋸片只在其鋸片背較短的範圍內與導軌搭接。縱向伸展的開口在鋸片後橫向邊的敞開出口允許鋸片從前面推入導軌內，然後緊接著通過把導向連接片彎出來彎入鋸片縫槽內使鋸片固定在導軌內，在鋸切方向能夠有限地移動。導軌焊接在導向段的四個點上，防止了導軌裂開，特別是在鋸片由其伸出的導軌前橫向邊處。在這裡，至少一個導向段的上邊和導軌彎曲邊的底部間距之間的公差與鋸片導向開口的上邊和鋸片背之間的間距尺寸一樣，公差是很小的，以便使鋸片的高度間隙最小化。兩個導向段只由一個導向腿構成，優點是，鋸片不在導向段之間的接合部位上運行，兩個彎曲腿的偏差不起作用，高度公差可以更好地被掌握。也可以把相同寬度的中間板採用點焊固定到導向腿的內表面上來代替由一個導向腿構造的導向段。
按照本發明另一個實施形式，導軌由兩個單個製造的導向腿組成，在這裡，或是一個導向腿通過彎曲保持一定間距並且通過在彎曲部位焊接與另一個導向腿連接，或者為了在導向腿之間達到一定間距，在平的並且對稱構造的導向腿之間插入一塊板，它同兩個導向腿焊接在一起。
按照本發明的一個有利實施形式，在鋸片由其伸出的、橫向於彎曲邊伸展的導軌前橫向邊範圍內，一個裝有黃油的袋放入彎曲邊底部。壓入的黃油袋構成了一個黃油儲存件，在鋸切過程期間由黃油儲存件向構成了鋸片起始邊的導軌前橫邊供應黃油，使鋸片和導軌之間的摩擦最小化。為了不影響這個效果，起始邊至少在兩個導向腿朝向鋸片的兩個內邊做成完全無毛刺的。
按照本發明的一個有利實施形式，夾緊裝置具有一個固定在工具機殼體上的、帶有兩個在鋸切行程方向相互間隔一定距離配置的鎖緊元件的固定板，鎖緊元件的一個被構造為懸掛鉤，另一個被構造為具有插入孔的回彈止動板。導軌上的夾緊元件具有至少一對從至少一個導軌外側伸出的、與鎖緊元件相一致的連接片，它最好是從導軌折彎。通過此產生了一個結構很簡單的、容易操作的夾緊裝置，該裝置採用滑雪板連接原理工作，也就是說，前面掛入和後面嚙合。如果按照本發明的另一個實施形式分別配置了一對相對於中心線對稱的導軌連接片，則鋸片可以在鋸片平面內旋轉180°插入夾緊裝置裡。通過此能夠左和右平齊的鋸切，對此，鋸片以其鋸背完全放入導軌內並且這樣彎曲，使鋸片背和鋸齒條位於兩個相互平行的平面內。
如果按照本發明的一個有利實施形式鋸片以其鋸背只是部分地放入短的導軌內，則在鋸片前部位內的鋸切深度可以是沒有限制的。導軌在每個導向腿上有一對與夾緊裝置鎖緊元件相適合的連接片，它們相對於鋸片平面對稱安置。一方面導軌以一個導向腿上的連接片和另一方面以另一個導向腿上的連接片插入夾緊裝置中，通過此鋸片可以翻轉。因此，手持鋸切機在很難接近的角部工作時左右手都能很好地操作。在取消一個導向腿上的一對連接片時可以用鋸斷鋸片右或左平齊地鋸切。
按照本發明的一個有利實施形式，在夾緊裝置固定板下側面上伸出一個銷子，在鋸座於夾緊裝置內夾緊之後銷子插入導軌導向腿內相互呈一條直線的孔裡並伸入鋸片內孔長度超過鋸切行程的與上述導向腿內的孔同軸線的長形孔裡。銷子防止導軌在夾緊裝置裡以及鋸片在導軌裡的扭轉，特別是在使用只是部分位於導軌內的鋸斷鋸片時。此外，銷子防止在鋸切期間力作用到夾緊裝置的止動板上和從而使鋸座沒留意地鬆動。為了在鋸座放入夾緊裝置時銷子可靠地插入，導向腿中的孔做成長形孔形的，在這裡，其朝向鋸切方向的淨寬度比銷子直徑大，例如稍微大一些。
按照本發明的一個有利實施形式，銷子同固定板的連接採用電阻焊或者熱鉚接。兩種方法的優點是，不會在外部範圍影響銷子的高表面硬度。
按照本發明的一個有利實施形式，驅動銷基本上與在夾緊裝置中夾緊的鋸座平面呈直角地延伸並且軸向可移動地被導向，並且向鋸座方向用一個彈簧加載。主要是圓柱形構造的驅動銷的軸嚮導向在夾緊裝置固定板裡和驅動裝置的一個連杆裡進行，在這裡，驅動銷具有一個在背向夾緊裝置一側與連杆中的導向元件搭接的法蘭。藉助於一個夾緊環，可以防止作為板簧構成的、用於軸向對驅動銷加載的彈簧在連杆上軸向移動。
按照本發明的一個有利實施形式，驅動銷在連杆內形狀配合地以及在固定板內與鋸切方向平行地被導向，為此，在固定板裡設置了一個其長度超過鋸切行程的、由一個凸緣包圍的長形孔，長形孔被一個包圍驅動銷的蓋板蓋住。在這裡，蓋板放在一個包圍長形孔凸緣的氈密封墊上，密封墊主要浸漬有矽樹脂。浸漬矽樹脂的優點是，氈子不會泡脹和從而使蓋板和固定板之間的預應力保持在可計算的極限內，這樣可以使所產生的摩擦保持在界限內。蓋板防止油通過固定板中的長形孔向外流出來。由於驅動銷的軸向可移動性和由板簧對其彈性負荷，在更換或者放入鋸座時，驅動銷相對於鋸片的狀態，是不重要的。如果驅動銷沒有找到鋸片中形狀配合的開口，則它被逆著板簧力移動。然後，在電動驅動裝置接通時，驅動銷行駛過鋸片並且在板簧作用下自動進入鋸片開口裡。
按照本發明的一個有利實施形式，與無相對轉動地坐置在驅動裝置從動軸上的盤形曲柄鉸接的連杆在其導向驅動銷的前部分兩側在兩個固定在工具機殼體上的支承、例如導向板上被導向。因此，連杆在前部範圍不能偏移，這樣，精確地直線驅動鋸片。通過一個滾動軸承、主要是滾針軸承使連杆與曲柄鉸接，一個放入一個軸凹槽裡的彈簧卡環防止連杆從傳動裝置的從動軸滑下來。
按照本發明的一個有利實施形式，藉助於一個配重來減小由鋸片引起的振動，該配重特別地與運動物體、即鋸片、連杆、驅動銷等等相協調。配重縱向移動地安裝在工具機殼體裡，由一個連杆傳動進行振蕩移動運動，它可旋轉地安放在一個與傳動箱從動軸固定連接的偏心輪上。
為了降低溫度，按照本發明的一個有利實施形式，在偏心輪的圓周和底部放入了黃油袋。通過此改善了所形成的潤滑膜並且由這些黃油袋加黃油。
按照本發明的一個有利實施形式，連杆通過偏心輪上的環形凸肩和一個盤軸向固定，該盤在其一側緊挨著盤形曲柄。通過此防止了在傳動時連杆歪斜。
按照本發明的一個有利實施形式，配重具有一個凸起的銷，該銷可滑動地容置在連杆孔裡，在這裡，該連杆孔具有一個向配重方向伸出的引入件。通過該引入件，在連杆和配重的銷之間的導向長度或者嚙合長度更大，力作用點靠近配重和降低所出現的力矩。
按照本發明的一個有利實施形式，藉助於安裝在工具機殼體裡的固定彈簧進行配重的導向，固定彈簧分別用其兩個彈簧腿搭接在配重上側面和下側面上。同時，固定彈簧也使配重在其側邊緣上導向。通過橫向於鋸切方向固定配重可以確保配重直線運動。固定彈簧最好是插入工具機殼體外罩裡和通過鉤子固定在工具機殼體裡。通過固定彈簧可以保證部件之間公差補償並從而保證配重無間隙運行。
在本發明的另一個實施形式中，通過四個代替固定彈簧插入殼體裡的U形彎形件進行配重的導向。為了軸嚮導向，可使用四個針滾代替四個U形彎形件，在這裡通過殼體的筋條進行高度導向。
附圖藉助於在附圖中示出的實施例在下面的說明中詳細地介紹了本發明。其中，

圖1電動手床鋸的一個縱剖圖，圖2沿著圖1中II-II線的剖面圖，
圖3按照圖1裝有一個配重的工具機殼體的一個部分的透視圖，圖4在按照圖1的工具機中的一個偏心輪沿圖5箭頭IV方向的仰視圖，圖5沿著圖4中V-V線的剖面圖，圖6圖1中工具機的一個連杆在圖7中箭頭VI方向的俯視圖，圖7沿著圖6中VII-VII線的剖面圖，圖8圖1中工具機的一個鋸座的仰視透視圖，圖9圖8中鋸座的俯視透視圖，圖10沿著圖8中鋸座X-X線的剖面圖，圖11以縱剖圖示出的圖9鋸座的局部XI視圖，圖12以縱剖圖示出的圖9鋸座的局部視圖，圖13沿著圖9中鋸座XIII-XIII線的剖面圖，圖14按照另一個實施例裝有鋸繼鋸片的一個鋸座透視圖，圖15裝有圖14鋸座的圖1鋸切機零件放大示意圖，圖16圖1和15止動板的放大透視圖，圖17與圖14一樣的裝有鋸繼鋸片的改良鋸座的示意圖，圖18圖17鋸座導軌俯視圖，圖19沿著圖18XIX-XIX線的剖面圖，圖20圖19局部XX的放大示意圖，圖21沿著圖19XXI-XXI線的剖面圖，圖22圖21局部XXII的放大示意圖，圖23圖17鋸座鋸片的俯視圖。
實施例說明圖1以縱剖圖和圖2以橫截面圖示出的電動手持鋸切機具有一個工具機殼體10，一個容置在工具機殼體裡的電動驅動裝置11和一個可更換的鋸片12，該鋸片可由電動驅動裝置11驅動進行振蕩的往復鋸切運動，在這裡，鋸片進行預定的鋸切行程。電動驅動裝置11具有一個作為整流子電機構成的、具有一個電機軸14的電機13，一個風扇葉輪15與電機軸無相對旋轉地安裝在電機軸上，還具有一個錐齒輪驅動裝置16，其從動軸17與電機軸14呈直角。電機軸14在端側具有一個同與從動軸17固定連接在一起的冠狀齒輪相互嚙合的圓柱齒輪18。因此，允許在電機軸14軸向移動中有大的公差，這可以降低驅動裝置的製造費用。一個偏心輪20和一個圓盤形曲柄21與從動軸相固定地安置在從動軸17上。一個連杆22與曲柄21鉸接在一起，用於鋸片12的驅動銷23可軸向移動地容置在連杆的前端部範圍裡。為了鉸接連杆22，在曲柄21裡固定了一個與從動軸17平行延伸的軸承銷24，軸承銷由曲柄21直角地立起。連杆22以軸承襯套25安裝在軸承銷24上並且藉助於放入軸凹槽裡的一個卡環26防止軸向滑出，在這裡，也可以選擇取消卡環26。滾動體27(滾針軸承)放入軸承銷24和軸承襯套25之間。也可以採用滑動軸承來代替滾動軸承。連杆22在其容置驅動銷23的前部分範圍內兩側在兩個固定在工具機殼體10上的導向板28(圖2)內被導向，這樣，使驅動銷23進行精確的直線運動並且連杆22不會向上偏移。
在圖4和5放大示出的偏心輪20在其外圓周安裝了一個用于振蕩傳動一個配重30的一個連杆29。連杆29在偏心輪20的一個上環形凸肩201上和在一個安置在偏心輪20和配重30之間的盤31上運行。如在圖4所看到的那樣，在朝向墊片31的偏心輪20下側放入黃油袋202，通過此改善所形成的潤滑膜並且從這些黃油袋202加黃油。由環形凸肩201和墊片31防止連杆29在傳動時傾斜。在偏心輪20下側面上的盲孔203和插入孔203的在曲柄21上的銷子301保證了偏心輪20位置正確的安裝，這樣配重30精確地與鋸片12平衡地工作。在圖6和7放大示出的連杆29在其前部分內在孔291內可滑動地容置了一個從配重30伸出的銷302(圖1和3)，銷子302可以構造得與配重30成為一體或者壓入配重30中。如在圖7所看到的那樣，孔291具有一個向配重30方向伸出的引入件292，通過此，在連杆孔291和配重30銷302之間的導向長度或者嚙合長度更大，同時通過此使力作用點也靠近配重30，這樣降低了所出現的力矩。
配重30在鋸切方向軸向可移動地安裝在工具機殼體10裡。如從圖3透視圖裡看到的，如果x-坐標與鋸切方向重合，配重不僅在z-坐標而且在y-坐標進行支承。在這裡，藉助於4個固定彈簧32進行支承，彈簧壓入工具機殼體外罩101內並且通過鉤子321固定在工具機殼體10裡。通過在工具機殼體10裡構成的接觸面，精確地在y-方向限制固定彈簧32的位置。固定彈簧32分別用兩個彈簧腿322與配重30在其上側面和下側面搭接並且具有偏壓地緊靠在這上面。通過這些固定彈簧32不僅保證了部件之間的公差補償，而且保證了配重30無間隙運行。配重30用一個橢圓形開口57包圍盤形曲柄21。
為了可更換地夾緊鋸片12，在工具機殼體10上構造了一個夾緊裝置33。夾緊裝置33具有一個固定在工具機殼體10上的固定板34，在圖15中放大示出了該固定板。在固定板34上，在背向工具機殼體10的下側面上在鋸切行程方向相互間隔一定距離配置了兩個鎖緊元件，其中一個被構造為懸掛鉤35而另一個被構造為具有插入孔361的回彈止動板36(Halteblech)(圖16)。止動板36可移動地掛入在固定板34上構造的孔341裡並且由支撐在止動板36和固定板34上的彈簧37向掛鈎35的方向施加負荷。止動板36具有一個自由伸出的腿362，藉助於該腿可使止動板36沿圖15中箭頭方向38逆著彈簧37的力擺動。在固定板34下側面伸出一個銷子39，該銷子插入固定板34的孔裡並且通過電阻焊接或者熱鉚同固定板34連接。具有高表面硬度的銷子39的功能在下面還要介紹。
如從圖2所得知的，驅動鋸片12的驅動銷23在連杆22的孔221和固定板34內的長形孔40裡被導向。在這裡，長形孔40(圖15)具有一個超過鋸切行程的長度，這樣，驅動銷23的振蕩往復運動不會受到固定板34的妨礙。長形孔40被一個從固定板34彎出來的凸緣342(圖15)包圍，在凸緣上安放了一個浸漬有矽樹脂的氈密封圈41(圖1和圖2)。長形孔40被一個圓蓋板42密封，它包圍驅動銷23並且隨同此一起直線運動。在這裡，蓋板42在氈密封圈41上滑動，因此使手持鋸切機與外界密封。通過浸漬矽樹脂可以使氈密封圈41達到尺寸精確的厚度並且通過此達到連杆22的無應力配置。
為了使手持鋸切機運行，在其上安裝了兩個鋸片12，一個齊頭鋸片(Buendigsaegeblatt)(圖8和9)，它被這樣折彎，使鋸片背部121和其齒條122位於兩個相互平行的平面內，還有一個所謂的鋸斷鋸片(Durchsaegeblatt)(圖14和15或者17)，它被構造為平的。鋸片12可縱向移動地安裝在一個導軌裡，並且同它構成了一個單獨的、特別是不可分的組件，下面稱之為鋸片座或者鋸座43，它被構造成可夾入工具機殼體10夾緊裝置33裡。圖8和9示出了用於左和右齊頭鋸的鋸座43，圖14、15和17分別示出了用於鋸斷鋸片的鋸座。
在圖8和9的實施例中，導向裝置由在鋸片整個長度搭接鋸片12的鋸片背121的導軌44構成，它具有兩個位於每個鋸片側上的導向腿441和442。在所示出的實施例中，導軌44是一體的，兩個導向腿441，442通過一個彎曲邊443相互連接成一體。兩個導向腿441，442也可以選擇地作成單獨的部件被加工，緊接著沿著縱邊相互連接在一起，例如採用鉚接、焊接或者相類似方法。鋸片12藉助於相對於鋸座43中心線60對稱配置的兩個銷釘/縫槽連接固定在導軌44裡並且有限地縱向可移動地被導向。每個銷釘/縫槽連接由一個在這裡用虛線示出的鋸片12中的、平行於鋸片背121伸展的縫槽58(參見圖23)和一個從彈簧腿441彎出並彎入縫槽58裡的導向連接片45組成。這個銷釘/縫槽連接限制了鋸片12在從手持鋸切機拆下來的狀態中可以在導軌44內進行的行程，而且也限制鋸片12在導軌44內的垂直間隙。在這裡，選擇鋸片12內兩個縫槽58的縫槽長度比鋸片12的鋸切行程稍微長一點。如從圖10剖面圖得知的，在導向腿441的內表面上伸出凸塊46和筋條47，鋸片12放在它們上面。導向腿442的內表面也同樣如此。凸塊46和筋條47的高度在製造時是可調節的，這樣，採用相同的導軌44可以容置不同厚度的鋸片12。凸塊46和筋條47使鋸片12在導軌44裡的摩擦最小化並且保證了在鋸片12整個長度上定義的、幾乎無間隙的導向。為了避免鋸片12在彎曲邊443上的摩擦，省去了(freigespart)彎曲邊443裡的彎曲圓的角，這樣，鋸片背121的邊在彎曲邊443的彎曲半徑範圍無載運行。在圖13中用59標明了省去的角。圖13也示出了，也可以分別在導向腿441和442內表面上固定中間板56來代替凸塊46和筋條47，中間板可以承擔用於鋸片12的滑動功能。合適選擇中間板56的材料可以使鋸片摩擦最小化和減小磨損。
在兩個導向腿441，442中，兩對相互在一條直線上的、其長度超過鋸切行程的長形孔48，49與鋸片背121平行構成。在這裡，在每個導向腿441，442上的長形孔48或者49還是相對於中心線60對稱配置。在鋸片12裡，與每對長形孔48，49在一條線上構造了一個用於形狀配合插入驅動銷23的開口50(參見圖2)。鋸片12裡的兩個開口50又相對於中心線60對稱配置。此外，在導向腿441裡安排了兩個與中心線60對稱配置的孔51和在導向腿442裡安排了兩個分別與孔51同軸線的孔52。在鋸座43插入夾緊裝置33裡時，孔51和52用來容納在固定板34上伸出的銷子39(圖15)。為了保證毫無問題地插入銷子39，孔51，52在鋸切方向的淨寬稍微大於銷子39的直徑，這樣，孔51，52稍微呈橢圓形。在孔51，52部位內，在鋸片裡分別構造了一個孔長度超過鋸切行程的長形孔53(圖12和圖23)，這樣，鋸切行程不會受到插入孔51，52裡的銷子39的妨礙。
為了使鋸座43在手持鋸切機夾緊裝置33裡夾緊，在導軌44上構造了夾緊元件。在圖8-10的實施例中，夾緊元件具有兩對連接片54，55，它們相對於中心線60對稱地安置在導向腿441上。在這裡，每個連接片54在導向腿441端部折彎並且每個連接片55靠近中心線從導向腿441切出和彎出來。夾緊裝置33採用滑雪板連接原理工作，如在圖15用虛線示出的那樣，鋸座43用一個連接片55掛入掛鈎35裡，通過向下壓鋸座43使所屬的連接片54在止動板36向外彈的作用下進入其插入孔361。在止動板36彈回之後，鋸座43通過掛鈎35和止動板36確定地固定在固定板34的下側面上。在固定板34下側面上的插入孔51和52的銷子39一方面防止導軌44扭轉以及鋸片12在導軌44裡扭轉，特別是在採用鋸斷鋸片時，另一方面防止在鋸切時一個力作用到止動板36上並且將止動板在鬆開夾緊裝置33的方向壓出去。通過在鋸片12平面內旋轉鋸座43可以用按照圖8和9的鋸座43右和左平齊鋸切，為此，在導軌44的導向腿441上的一對連接片54，55和另一對連接片54，55掛入夾緊裝置33裡。因為所有必要的孔51，52，長形孔48，49，開口50和長形孔53在鋸座43裡都是兩個、也就是說相對於中心線60對稱配置，所以鋸座43在兩個擺動位置以相同的方式同手持鋸切機一起工作。
在採用圖14和15示出的、具有鋸斷鋸片12的鋸座43時，鋸斷鋸片12不折彎，而是構造成平的，只是以其鋸片背121的部分放入導軌44裡。在導向腿441，442內的長形孔48，49和孔51，52以及鋸片12中的開口50和長形孔53隻有一個。在每個導向腿441和442上總是構造一對連接片54，55，這樣，鋸座43可以一方面以導向腿441並且另一方面轉向以導向腿442插入夾緊裝置33裡。因此，在很難接近的角落也可以用左右手一樣最佳操作手持鋸切機。鋸座43的其他結構同前面說明的一樣。
在圖17-23中說明了一個裝有鋸斷鋸片12的鋸座43，同圖14和15的鋸座43相比有所改進。鋸片12在通過彎曲邊443相互連接成一體的導向腿441，442之間的導軌44裡軸向可有限制移動地被導向。因為導軌44隻是部分地與鋸片12背121搭接，所以為了改善鋸片12在導軌44裡的導向，除了由鋸片12裡的縫槽58和從導向腿441中彎出來的導向連接片45組成的銷釘/縫槽連接之外，在導向腿441構造了兩個另外的導向段64，它們在鋸切方向間隔一定距離相繼呈一條線配置。在這裡，以這樣的方式構造，使導向段64靠到另一個導向腿442的內表面上。每個導向段64用兩個焊點與導向腿442焊接在一起。通過導軌44的這個焊接可以確保，導軌44在其兩個背向彎曲邊443的邊、主要是在鋸片出來的前部分不會裂開。特別是在圖19和圖20的放大圖中可以看到從彈簧腿441形成的導向段64。為了使鋸片12不在導向段64和導向連接片45之間的接合部位上運行，兩個導向段64同導向連接片45一起由相同的導向腿441形成，兩個導向腿的可能的偏差不起作用，而且可以更好地掌握鋸片12在導軌44裡的高度公差。鋸片12裡的一個開口65(圖23)同兩個導向段64共同作用，這個開口與鋸片背121平行伸展，而且為了將鋸片12插入導軌44，在後面的、橫向於鋸片背121伸展的鋸片邊123是自由的。開口65的寬度稍微大於導向段64的寬度，這樣，鋸片12在導向段64兩側有間隙。開口65上邊到鋸片背121的間距以及導向段64的上邊和導軌43彎曲邊443底部之間的間距的精度必須很精確地確定，以便使鋸片12在導軌44中的高度間隙最小化。通過開口自由向後的出口，鋸片12可以從前面推入製成的導軌44裡。通過緊接著在導向腿441上把導向連接片45彎入鋸片12內的縫槽58裡，鋸片12縱向移動地固定在導軌44裡。
在另一個沒有示出的鋸座43的變型實施例中，用至少一個中間板代替導向段64，該中間板緊靠在兩個導向腿441，442的內表面上，並且通過焊點固定到這些導向腿上並且構成了用於鋸片12的支承面或者導向裝置。通過這個中間板可以在安裝時調節相對於到每個鋸片的高度間隙和通過其自由的材料選擇可以調節同鋸片12相比更高的導向裝置硬度。
如採用圖8和9以及圖14所示出的鋸座時，鋸片12在導軌44之內以其鋸片表面放在筋條47上(圖21)，筋條是從導向腿441，442上構造出的，並且在導向腿441，442的內表面上凸起。筋條47的高度在製造時可調節，這樣採用相同的導軌44可以容置不同厚度的鋸片12。在這裡，筋條47可以使鋸片12在導軌44裡的摩擦減小到最低程度，在此為了避免鋸片12在彎曲邊443上有較大的摩擦，在這裡，在彎曲邊443內的彎曲圓的角也自由省去。這樣，鋸片背121的邊在彎曲邊443彎曲半徑部位內不受載荷。採用與圖13中示出的相同方式進行留空。為了進一步減小摩擦，在橫向於彎曲邊443延伸的導軌44前橫向邊444的部位，一個裝有黃油的袋66放入導軌44彎曲邊443的底部(圖22)，該橫向邊444構成了用於鋸片12的所謂起始邊並且鋸片12由該邊伸出。黃油袋裡的黃油儲備在鋸切過程期間嚮導軌44前橫邊444供應黃油，並且負責鋸片12和導向腿441，442之間的良好潤滑。在這裡需要的是，前橫向邊444至少在導向腿441，442朝向鋸片12的內邊完全是無毛刺的。
為了把鋸座43在手持鋸切機上的夾緊裝置33中夾緊，在兩個導向腿441、442上又以相同的方式構造了夾緊連接片54和55，這樣，鋸座43可以一方面以導向腿441和另一方面轉向180°以導向腿442插入夾緊裝置33裡。為了平齊鋸切，鋸座43具有一對夾緊連接片54和55。根據在導軌44的哪個導向腿441或者442上取消連接片對，可以進行右或左平齊的鋸斷。
如在圖8和9介紹的鋸座43中說明的那樣，在圖14或者17示出的鋸座中，導軌44也可以由兩個分開製造的導向腿441和442組成，為此，例如為了在導向腿441和442之間製造容納鋸片12的縫隙，一個導向腿在導軌背附近平著折彎，以其折彎部緊靠到另一個導向腿上並且通過焊點與這個導向腿不可分的連接在一起。這種兩部分構成導軌44的優點是整個工藝可靠性高，因為一方面省掉了在整體導軌44中所進行的折彎和另一方面每個導向腿本身可以調整。與此相反，具有彎曲邊443的整體導軌具有安裝費用少和所有功能集中在一個部件上的優點並且是人機工程和外觀方面的最好解決方案。
在上面說明的兩部分導軌44中，兩個導向腿441和442也可以作成平的、對稱的半個板件。在這種情況下，為了在導向腿441和442之間製造間距，在導軌背部位在導向腿441和442之間的上部放入至少一個窄板並且同導向腿441和442焊接在一起。然後，板件朝裡的縱邊構成了鋸片的上支承點或者導向，通過自由選擇被焊入的板件材料可以使之最佳化。為了通過其開口65進行鋸片12的下導向，與上板件間隔適當的距離在兩個導向腿441和442之間放入至少一個下板並且與它們焊接在一起。在這裡通過自由選擇板件材料也可使鋸片12的導向最佳化。
權利要求
1.電動手持鋸切機，特別是精切鋸，具有一個工具機殼體(10)，一個可更換的鋸片(12)和一個容置在工具機殼體(10)裡的、驅動鋸片振蕩往復鋸切運動(鋸切行程)的驅動裝置(11)，其特徵是，鋸片(12)縱向移動地被容置在一個可更換地固定在工具機殼體(10)上的導向裝置裡，驅動裝置(11)直接作用在鋸片(12)上。
2.按照權利要求1所述的手持鋸切機，其特徵是，鋸片(12)和導向裝置構成了一個單獨的，尤其是不可分的組件(鋸座43)，它被構造得可被夾緊在固定在工具機殼體(10)上的一個夾緊裝置(33)中。
3.按照權利要求2所述的手持鋸切機，其特徵是，導向裝置具有一個導軌(44)，該導軌至少部分搭接鋸片(12)的背向鋸齒條(122)的鋸片背(121)，該導軌(44)具有兩個位於鋸片每個側的導向腿(441，442)，導軌(44)具有用來插入夾緊裝置(33)內的夾緊元件，並且至少具有一個在至少一個導向腿(441，442)上與鋸片背(121)平行延伸的、其孔長度超過鋸切行程的長形孔(48，49)，在鋸片(12)內至少構造了一個同至少一個長形孔(48，49)在同一條直線上的開口(50)，該開口用於形狀配合地插入驅動裝置(11)的驅動銷(23)。
4.按照權利要求3所述的手持鋸切機，其特徵是，鋸片(12)藉助於至少一個銷釘/縫槽連接固定在導軌(44)裡並且縱向可移動地被導向，該銷釘/縫槽連接具有一個與鋸片背(121)平行伸展的、其縫槽長度超過鋸切行程的縫槽(58)和一個固定在至少一個導向腿(441，442)上的銷或者一個從一個導向腿(441)彎出的連接片(45)，該銷或連接片插入縫槽(58)裡。
5.按照權利要求3或者4所述的手持鋸切機，其特徵是，在每個導向腿(441，442)的朝向鋸片(12)的內表面上凸起凸塊(46)和/或者筋條(47)，鋸片(12)放在它們上面。
6.按照權利要求4或者5所述的手持鋸切機，其特徵是，導軌(44)的導向腿(441，442)通過一個與鋸片背(121)平行伸展的至少一個導向腿的折彎或者在導向腿之間的插入物或者彎曲邊(443)被保持一定間隔，並且在其接觸部位通過焊接或者一體地相互連接在一起，在導向腿(441，442)的自由縱向邊範圍內由一個導向腿(441)至少形成一個導向段(64)或者至少固定一個導向中間板，它靠置在另一個導向腿(442)上，並且與這個導向腿特別是通過焊點固定連接在一起，鋸片(12)具有一個與其鋸片背(121)平行伸展的縱向開口(65)，該開口在橫向於鋸片背(121)延伸的後鋸片邊(123)處是自由敞開的，其寬度稍微比至少一個導向段(64)或者導向中間板的寬度寬一些。
7.按照權利要求2-6之一所述的手持鋸切機，其特徵是，夾緊裝置(33)具有一個固定在工具機殼體(10)上的固定板(34)，固定板具有兩個在鋸切方向相互間隔一定間距的鎖緊元件，其中一個被構造為懸掛鉤(35)而另一個被構造為具有插入孔(361)的回彈止動板(36)。在導軌(44)上的夾緊元件具有至少一對從導軌(44)至少一個導向腿(441，442)的外側上伸出的、與鎖緊元件相適合的連接片(54，55)，這些連接片特別地從至少一個導向腿(441，442)一體地彎出。
8.按照權利要求7所述的手持鋸切機，其特徵是，止動板(36)可移動地掛入在固定板(34)上構造的孔(341)裡，並且被一個支承在止動板(36)和固定板(34)上的彈簧(37)向掛鈎(35)方向加載。
9.按照權利要求7或者8所述的手持鋸切機，其特徵是，鎖緊元件在固定板(34)上的配置和至少一對連接片(54，55)在至少一個導向腿(441，442)上的配置這樣相互協調，在將一個連接片(55)掛入掛鈎(35)裡之後另一個連接片(54)在止動板(36)彈性退回下可嚙合入其插孔(361)裡。
10.按照權利要求7-9之一所述的手持鋸切機，其特徵是，在固定板(34)的下側面上伸出一個銷子(39)，該銷子在鋸座(43)夾入到夾緊裝置(33)之後插入導向腿(441，442)上相互在一條直線上的孔(51，52)內和鋸片(12)上一個與孔(51，52)同軸線的長形孔(53)內，尤其是，孔(51，52)的朝向鋸切方向的淨寬度比銷子(39)的直徑稍微大一些。
全文摘要
在具有一個工具機殼體(10),一個可更換鋸片(12)和一個驅動鋸片(12)振蕩往復鋸切運動的電動驅動裝置(11)的手持鋸切機、特別是精切鋸中,為了使鋸片驅動裝置(11)的結構大大簡化,鋸片(12)縱向移動地容置在可更換地固定在工具機殼體(10)上的導向裝置(44)裡,並且被驅動裝置(11)直接驅動在導向裝置(44)裡做振蕩運動(圖1)。
文檔編號B23D49/16GK1248192SQ98802689
公開日2000年3月22日 申請日期1998年10月22日 優先權日1997年12月19日
發明者沃爾夫岡·富克斯, 愛德華·甘澤爾, 烏韋·恩格爾弗裡德 申請人:羅伯特·博施有限公司