通過機械方式將提手安裝於包裝紙箱的裝置的製作方法

2023-05-10 00:17:26

專利名稱：通過機械方式將提手安裝於包裝紙箱的裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械包裝設備，具體涉及一種通過機械方式將提手安裝於包裝紙箱的裝置。
背景技術：
為了方便消費者購買和攜帶，外包裝為規則長方體紙盒包裝的產品(如24盒或16盒磚包裝牛奶外包裝)的生產廠家會在該外包裝上加裝一個提手。提手的結構如圖I所示，提手I的兩端設置有止回片11，提手I的材料一般採用塑料。使用時可以與底襯片2組合，底襯片2的兩端設置有矩形通孔(如圖2所示)。目前，在包裝紙箱上安裝提手的方法為手工方式，具體步驟如下 第一步，使包裝紙盒呈展開狀態，在包裝紙盒待安裝提手的相應位置處形成兩個通孔；該兩個通孔與底襯片2的矩形通孔相對應；第二步，將底襯片2按在包裝紙盒10的底面，並且使底襯片2的兩個矩形通孔與包裝紙盒10的兩個通孔對齊；第三步，手持提手1，手工將提手I的一端插入包裝紙盒10和底襯片2的一個通孔(此時提手I兩端的止回片11與提手I在同一平面上)；第四步，手工將提手I的另一端插入包裝紙盒10和底襯片2的另一個通孔；第五步，使提手I兩端的止回片11與提手I呈垂直狀態，通過底襯片2將提手I固定在包裝紙盒10上，完成一個包裝紙盒的提手安裝工作。這種安裝提手的方法，全部過程均使用人工，在大批量生產過程中需要大量人工進行這種簡單的無技術含量的工作，既增加了生產廠家的人力成本和時間成本，又束縛了大量的人工在這種簡單的重複勞動中去，對社會人力資源是一種極大的浪費。另外，由於人工加裝提手的效率低，為了不影響整體生產，一般都需要預先進行大量的提手加裝並將加裝好提手的包裝紙盒儲存堆放起來，而包裝紙盒由於堆積會造成變形，影響到後期在生產線上的自動化包裝流程，過大的變形甚至可能會使生產線卡住停機，造成無法估量的損失。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種通過機械方式將提手安裝於包裝紙箱的裝置，它可以通過機械自動化方式取代人工。為解決上述技術問題，本實用新型通過機械方式將提手安裝於包裝紙箱的裝置的技術解決方案為包括兩個底座31，每個底座31的正面設置有凸輪槽311，兩個凸輪槽311相對設置；凸輪槽311內活動設置有滾子32，滾子32連接曲柄33的一端，曲柄33的另一端通過曲柄軸36活動連接穿帶夾爪34，兩個穿帶夾爪34分別用於固定提手I的兩端；曲柄軸36連接氣缸37，氣缸37能夠驅動滾子32沿凸輪槽311運動；底座31的下方設置有下拉夾爪38，下拉夾爪38與穿帶夾爪34的位置相對應；兩個下拉夾爪38共同由下拉氣缸控制，下拉氣缸驅動下拉夾爪38上下運動。所述凸輪槽311包括上垂直部、下垂直部，上垂直部與下垂直部之間通過過渡部連通；兩個凸輪槽311的上垂直部之間的水平距離小於下垂直部之間的水平距離。所述兩個底座31設置於水平軌道內，使底座31沿軌道移動，實現對底座31間距的調節。本實用新型可以達到的技術效果是本實用新型能夠通過機械自動化方式將提手插入包裝紙箱並固定在包裝紙箱的外壁上。本實用新型以機械自動化方式取代人工進行穿帶，工作穩定，效率高，單位時間內的生產速度比人工提高了 3 4倍，工作不受條件限制，在有氣源和電源的基礎上即可開始 工作，動力來源要求低，佔地面積小，產量和效率高。本實用新型能夠最大程度地節省人工，降低人力成本。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明圖I是提手與包裝紙盒的連接示意圖；圖2是底襯片的示意圖；圖3是本實用新型通過機械方式將提手安裝於包裝紙箱的裝置的結構示意圖；圖4是圖3的側視圖；圖5是圖3的俯視圖；圖6是本實用新型的工作狀態示意圖；圖7是圖6的側視圖；圖8是圖6的俯視圖；圖9是本實用新型完成穿帶後的示意圖。圖中附圖標記說明I為提手，2為底襯片，11為止回片，10為包裝紙盒，31為底座，311為凸輪槽，32為滾子，33為曲柄，34為穿帶夾爪，36為曲柄軸，37為氣缸，38為下拉夾爪。
具體實施方式
如圖3至圖5所示，本實用新型通過機械方式將提手安裝於包裝紙箱的裝置，包括兩個底座31，每個底座31的正面設置有凸輪槽311 ;凸輪槽311包括上垂直部、下垂直部，上垂直部與下垂直部之間通過過渡部連通；兩個凸輪槽311的上垂直部之間的水平距離小於下垂直部之間的水平距離，使兩個凸輪槽311相對設置；兩個底座31之間的間距能夠調節；[0039]凸輪槽311內活動設置有滾子32，滾子32連接曲柄33的一端，曲柄33的另一端通過曲柄軸36活動連接穿帶夾爪34，兩個穿帶夾爪34分別用於固定提手I的兩端；曲柄軸36連接氣缸37，氣缸37通過曲柄軸36及曲柄33能夠驅動滾子32沿凸輪槽311運動；在滾子32上下運動的同時，曲柄軸36帶動穿帶夾爪34實現90度旋轉，並調節兩個穿帶夾爪34的間距；兩個垂直部之間的水平距離決定兩個穿帶夾爪34的間距；底座31的下方設置有包裝紙盒固定裝置，包裝紙盒固定裝置能夠將呈展開狀態的包裝紙盒10定位於底座31的下方；包裝紙盒的下方設置有兩個下拉夾爪38，下拉夾爪38與穿帶夾爪34的位置相對應； 兩個下拉夾爪38共同由下拉氣缸控制，下拉氣缸驅動下拉夾爪38上下運動。穿帶夾爪34和下拉夾爪38可以是夾爪氣缸。本實用新型的工作原理如下第一步，將一片提手I輸送至穿帶夾爪34，兩個穿帶夾爪34分別夾緊提手I的兩端(此時提手I兩端的止回片與提手I在同一平面上，穿帶夾爪34將止回片與提手I 一同夾緊);此時，穿帶夾爪34處於水平狀態，而滾子32處於凸輪槽311的上垂直部，如圖3至圖5所示；第二步，使滾子32沿凸輪槽311自上向下運動，曲柄33帶動穿帶夾爪34自上向下運動；在滾子32從凸輪槽311的上垂直部沿過渡部運動至下垂直部的過程中，穿帶夾爪34從水平狀態變為垂直狀態，兩個穿帶夾爪34完成旋轉90度的動作，使提手I的兩端與中間部分形成90度的夾角；同時改變兩個穿帶夾爪34間距，使兩個穿帶夾爪34正對包裝紙盒10的兩個通孔；由於兩個凸輪槽311相對設置，兩個曲柄33帶動兩個穿帶夾爪34相對反向旋轉，使提手I的兩端(連同止回片一起)均向下彎折，如圖6至圖8所示，從而實現通過機械方式將提手的兩端向下彎折90度的工作過程；第三步，繼續使滾子32沿凸輪槽311向下運動，在滾子32沿下垂直部運動的過程中，處於垂直狀態的穿帶夾爪34帶動提手I兩端的彎折部(連同止回片一起)向下運動，使提手I的兩端分別向下插入包裝紙盒10的兩個通孔(此時使包裝紙盒10呈展開狀態)；第四步，使處於包裝紙盒10下方的兩個下拉夾爪38分別夾住提手I的兩端(處於包裝紙盒下方的部分，連同止回片一起)，同時下拉夾爪38鬆開對提手I兩端的夾持；然後使兩個下拉夾爪38同時向下移動，使提手I向下移動，如圖9所示，完成提手I的穿帶工作；第五步，下拉夾爪38鬆開對提手I兩端的夾持，提手I兩端的止回片11在自身回彈力的作用下從垂直狀態變為水平狀態，使止回片11卡在包裝紙盒10的下方。
權利要求1.一種通過機械方式將提手安裝於包裝紙箱的裝置，其特徵在於包括兩個底座(31)，每個底座(31)的正面設置有凸輪槽(311)，兩個凸輪槽(311)相對設置； 凸輪槽(311)內活動設置有滾子(32)，滾子(32)連接曲柄(33)的一端，曲柄(33)的另一端通過曲柄軸(36)活動連接穿帶夾爪(34)，兩個穿帶夾爪(34)分別用於固定提手(I)的兩端；曲柄軸(36)連接氣缸(37)，氣缸(37)能夠驅動滾子(32)沿凸輪槽(311)運動； 底座(31)的下方設置有下拉夾爪(38)，下拉夾爪(38)與穿帶夾爪(34)的位置相對應；兩個下拉夾爪(38)共同由下拉氣缸控制，下拉氣缸驅動下拉夾爪(38)上下運動。
2.根據權利要求I所述的通過機械方式將提手安裝於包裝紙箱的裝置，其特徵在於所述凸輪槽(311)包括上垂直部、下垂直部，上垂直部與下垂直部之間通過過渡部連通；兩個凸輪槽(311)的上垂直部之間的水平距離小於下垂直部之間的水平距離。
3.根據權利要求I所述的通過機械方式將提手安裝於包裝紙箱的裝置，其特徵在於所述兩個底座(31)設置於水平軌道內，使底座(31)沿軌道移動，實現對底座(31)間距的調節。
專利摘要本實用新型公開了一種通過機械方式將提手安裝於包裝紙箱的裝置，包括兩個底座，每個底座的正面設置有凸輪槽，兩個凸輪槽相對設置；凸輪槽內活動設置有滾子，滾子連接曲柄的一端，曲柄的另一端通過曲柄軸活動連接穿帶夾爪；曲柄軸連接氣缸，氣缸能夠驅動滾子沿凸輪槽運動；底座的下方設置有下拉夾爪，下拉氣缸驅動下拉夾爪上下運動。本實用新型以機械自動化方式取代人工進行穿帶，工作穩定，效率高，單位時間內的生產速度比人工提高了3～4倍，工作不受條件限制，在有氣源和電源的基礎上即可開始工作，動力來源要求低，佔地面積小，產量和效率高。
文檔編號B65B61/14GK202657322SQ20122029385
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者餘華 申請人:餘華