用於鞋類物品的編織部件的製作方法
2023-05-10 07:29:21 3
用於鞋類物品的編織部件的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及用於鞋類物品的編織部件。鞋類物品的編織部件包括：編織元件，其界定鞋類物品的鞋面，鞋面包括編織元件的外表面的一部分和編織元件的相對的內表面，內表面配置成界定用於接納足部的空腔；帶襯料鞋舌，其與編織元件由整體編織構造形成並延伸穿過鞋面的鞋背區的一部分。編織元件的至少一部分沿鞋背區的相對側部重疊帶襯料鞋舌的外側面邊緣和內側面邊緣，外側面邊緣和內側面邊緣從帶襯料鞋舌的頂端到鞋面鞋背區的前部部分保持未固定到編織元件。帶襯料鞋舌在鞋背區的前部部分處橫跨帶襯料鞋舌的寬度連結到編織元件。帶襯料鞋舌的外側面邊緣和內側面邊緣沿鞋面的鞋背區的前部部分固定到編織元件，以便作為單件元件形成編織部件。
【專利說明】用於鞋類物品的編織部件
【技術領域】
[0001]本實用新型一般涉及用於鞋類物品的編織部件、製造鞋類物品的方法，且特別地涉及用於具有帶襯料的鞋舌(gusseted tongue)的編織部件以被包含到鞋類物品的鞋面中的編織過程。
【背景技術】
[0002]常規的鞋類物品通常包括兩個主要的元件:鞋面和鞋底結構。鞋面被固定到鞋底結構並在鞋類的內部上形成空腔以用於舒適地並固定地接納足部。鞋底結構固定到鞋面的下部區，從而定位在鞋面和地面之間。在運動鞋類中，例如，鞋底結構可包括鞋底夾層和鞋外底。鞋底夾層常常包括在走路、跑步和其他步行活動期間衰減地面反作用力以減少足部和腿部上的壓力的聚合物泡沫材料。另外，鞋底夾層可包括進一步衰減力、提高穩定性或影響足部的運動的流體填充室、板、調節器或其他元件。鞋外底固定到鞋底夾層的下表面並提供鞋底結構的由耐久且耐磨的材料例如橡膠形成的地面接合部分。鞋底結構還可包括定位在空腔內並鄰近足部的下表面的鞋墊以提高鞋類舒適性。
[0003]鞋面通常沿足部的內側面和外側面在足部的足背和足尖區之上、在足部下方並圍繞足部的足跟區延伸。在一些鞋類物品例如籃球鞋類和靴子中，鞋面可向上並圍繞踝部延伸以向踝部提供支撐或保護。通常由在鞋類的鞋跟區域中的踝部開口提供接近於鞋面的內部上的空腔的入口。鞋帶系統常常被包含到鞋面中以調整鞋面的合腳性，從而允許足部從鞋面內的空腔的進入和移出。鞋帶系統還允許穿鞋者修改鞋面的某些尺寸，特別是圍長，以容納具有不同的尺寸的足部。另外，鞋面可包括在鞋帶系統下方延伸以提高鞋類的可調整性的鞋舌，並且鞋面可包含足跟穩定器(heelcounter)以限制足跟的移動。
[0004]各種材料元件(例如，織物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)通常用於製造鞋面。在運動鞋類中，例如，鞋面可具有各自包括各種連結的材料元件的多個層。作為示例，材料元件可被選擇成向鞋面的不同的區賦予抗拉伸性、耐磨性、柔性、透氣性、可壓縮性、舒適性和防潮性。為了向鞋面的不同的區賦予不同的特性，材料元件經常被剪裁成期望的形狀並然後常常使用縫合或粘合劑結合而連結在一起。此外，材料元件經常被連結在層狀的構型中以向相同的區賦予多種特性。由於增加了被包含到鞋面中的材料元件的數量和類型，所以與運輸、存儲、剪裁和連結材料元件相關聯的時間和費用也可能增加。來自剪裁和縫合過程的廢棄材料也隨著增加了被包含到鞋面中的材料元件的數量和類型而積累到較大的程度。此外，具有較多數量的材料元件的鞋面可能比由較少類型和數量的材料元件形成的鞋面更難以回收。通過減少鞋面中所使用的材料元件的數量，因此，可減少廢料同時增加鞋面的製造效率和可回收性。
實用新型內容
[0005]鞋類物品的各種構型可具有鞋面和固定到鞋面的鞋底結構。包括編織元件和帶襯料的鞋舌的編織部件被包含到鞋類物品的鞋面中。編織元件界定了鞋面的外表面的一部分和鞋面的相對的內表面，其中內表面界定了用於接納足部的空腔。編織元件和帶襯料的鞋舌一起在編織過程中形成為作為單件元件的編織部件。帶襯料的鞋舌和編織元件一起由整體編織構造形成，並在鞋面的鞋背區(instep area)中與編織元件連結。
[0006]在一方面，本實用新型提供了一種製造用於鞋類物品的編織部件的方法，該編織部件界定了包括外表面和相對的內表面的鞋面，該方法包括:用編織機器編織該編織部件的第一部分，第一部分包括鞋面的外側面和內側面中的一個的至少一部分；用編織機器編織該編織部件的鞋舌部分；將第一部分傳送到與編織機器的第一針床相關聯的第一組針；將鞋舌部分傳送到與編織機器的第二針床相關聯的第二組針，第二針床在編織機器上與第一針床相對地布置；使第一針床和第二針床中的至少一個在橫向方向上相對於另一個移動，從而引起第一部分的至少一部分和鞋舌部分的一部分重疊；用編織機器編織該編織部件的至少一個橫列以連結重疊的第一部分和鞋舌部分，以便形成結合部分；以及用編織機器編織該編織部件的其餘部分。
[0007]在另外的方面，編織該編織部件的其餘部分的步驟還包括以下步驟:用編織機器編織該編織部件的第二部分，第二部分包括與第一部分相對的內側面或外側面；將第二部分傳送到與編織機器的第一針床相關聯的第一組針；將結合部分傳送到與編織機器的第二針床相關聯的第二組針；使第一針床和第二針床中的至少一個在橫向方向上相對於另一個移動，從而引起第二部分的至少一部分和結合部分的一部分重疊；以及用編織機器編織該編織部件的至少一個橫列以連結重疊的第二部分和結合部分。
[0008]在另一方面，本實用新型提供了一種製造用於鞋類物品的編織部件的方法，該方法包括:用編織機器編織編織元件的第一部分；將第一部分保持在編織機器的第一針床和相對的第二針床中的一個的針上；當編織元件的第一部分被保持在針上時，用編織機器編織鞋舌部分；使編織機器上的第一針床的針在第一橫向方向上相對於第二針床移動；當針被移動時，連結第一部分和鞋舌部分以形成結合部分；將結合部分保持在編織機器的第一針床和第二針床中的一個的針上；當結合部分被保持在針上時，用編織機器編織該編織元件的第二部分；使編織機器上的第一針床的針在第二橫向方向上相對於第二針床移動；並且當針被移動時，連結第二部分和結合部分以形成編織部件。
[0009]在另一方面，本實用新型提供了一種用於鞋類物品的編織部件，該編織部件包括:編織元件，其界定鞋類物品的鞋面，鞋面包括編織元件的外表面的一部分和編織元件的相對的內表面，內表面配置成界定用於接納足部的空腔；帶襯料的鞋舌，其與編織元件一起由整體編織構造形成並延伸穿過鞋面的鞋背區的一部分；其中編織元件的至少一部分沿鞋背區的相對的側部重疊帶襯料的鞋舌的外側面邊緣和內側面邊緣，外側面邊緣和內側面邊緣從帶襯料的鞋舌的頂端到鞋面的鞋背區的前部部分保持不固定到編織元件；其中帶襯料的鞋舌在鞋背區的前部部分處橫跨帶襯料的鞋舌的寬度而連結到編織元件；並且其中帶襯料的鞋舌的外側面邊緣和內側面邊緣沿鞋面的鞋背區的前部部分固定到編織元件，以便作為單件元件形成編織部件。
[0010]所述編織元件可以包括第一編織層和第二編織層；並且
[0011]所述帶襯料的鞋舌可以包括第三編織層和第四編織層；並且
[0012]所述編織部件的包括在所述鞋背區的所述前部部分處重疊所述帶襯料的鞋舌的所述外側面邊緣和所述內側面邊緣的所述編織元件的部分可以包括四個編織層。
[0013]所述編織部件還可以包括延伸穿過所述編織元件的一部分的鑲嵌線(inlaidstrand)。
[0014]所述帶襯料的鞋舌可以具有在所述外側面邊緣和所述內側面邊緣之間橫跨所述帶襯料的鞋舌的橫向方向延伸的第一寬度；
[0015]所述編織元件的重疊所述帶襯料的鞋舌的所述外側面邊緣的部分可以從所述外側面邊緣沿第二寬度延伸；並且
[0016]所述編織元件的重疊所述帶襯料的鞋舌的所述內側面邊緣的部分可以從所述內側面邊緣沿第三寬度延伸。
[0017]所述第二寬度和所述第三寬度可以是不同的。
[0018]在本實用新型的一些實施方式中，編織部件可包括由整體編織構造形成的鞋面和帶襯料的鞋舌。包括鞋面和帶襯料的鞋舌的編織部件可以由相對較小數量的材料元件形成。如在以上背景部分中討論的，減少用於形成鞋面的材料元件的數量可減少廢料，同時還增加了鞋面的製造效率和可回收性。常規鞋面的鞋舌和其他部分例如鞋領常常由稍後連結在一起的多個分開的材料元件形成。然而，如下面更詳細地討論的，帶襯料的鞋舌可以主要地通過編織過程(而不是縫合和翻轉方法)形成，該編織過程減少了廢料並增加了製造效率和可回收性。另外，帶襯料的鞋舌的結構可包含較小數量的縫或其他不連續，從而提高物品的總體舒適性。
[0019]通過下面的附圖和詳細描述的研究，本實用新型的其他系統、方法、特徵和優勢對本領域普通技術人員而言將是明顯的或將變得明顯。其意在所有這些另外的系統、方法、特徵和優勢被包括在本描述和本概述內，處於本實用新型的範圍內，並且受所附權利要求保護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]參考以下附圖和描述可更好地理解本實用新型。附圖中的部件不一定按比例，而是將重點放在闡示本實用新型的原理上。此外，在附圖中，貫穿不同的視圖，相同的參考數字表示對應的部分。
[0021]圖1是鞋類物品的示例性實施方式的軸測圖；
[0022]圖2是鞋類物品的示例性實施方式的外側面圖；
[0023]圖3是鞋類物品的示例性實施方式的內側面圖；
[0024]圖4是鞋類物品的示例性實施方式的俯視圖；
[0025]圖5是包括帶襯料的鞋舌的編織部件的示例性實施方式的俯視平面視圖；
[0026]圖6是帶襯料的鞋舌的示例性實施方式的放大圖；
[0027]圖7是沿圖5中示出的線截取的包括帶襯料的鞋舌的編織部件的示例性實施方式的橫截面圖；
[0028]圖8是沿圖5中示出的線截取的包括帶襯料的鞋舌的編織部件的示例性實施方式的橫截面圖；
[0029]圖9是沿圖5中示出的線截取的包括帶襯料的鞋舌的編織部件的示例性實施方式的橫截面圖；
[0030]圖10是用於編織包括帶襯料的鞋舌的編織部件的示例性過程的流程圖；
[0031]圖11是編織機器的示例性實施方式的軸測圖；
[0032]圖12是在操作中用於製造編織部件的第一側部部分的編織機器的內部部件的示意圖；
[0033]圖13是在操作中用於製造編織部件的鞋舌部分的編織機器的內部部件的示意圖；
[0034]圖14是在操作中用於連結編織部件的第一側部部分和鞋舌部分的編織機器的內部部件的示意圖；
[0035]圖15A是在操作期間用於連結第一側部部分和鞋舌部分的編織機器的針床在第一位置的代表性圖；
[0036]圖15B是在操作期間用於連結第一側部部分和鞋舌部分的編織機器的針床在第二位置的代表性圖；
[0037]圖16是在操作中用於製造編織部件的第二側部部分的編織機器的內部部件的示意圖；
[0038]圖17是在操作中用於連結第二側部部分與編織部件的結合的第一側部和鞋舌部分的編織機器的內部部件的示意圖；
[0039]圖18A是在操作期間用於連結第二側部部分與結合的第一側部和鞋舌部分的編織機器的針床在第一位置的代表性圖；
[0040]圖18B是在操作期間用於連結第二側部部分與結合的第一側部和鞋舌部分的編織機器的針床在第二位置的代表性圖；
[0041]圖19是在操作中用於製造包括帶襯料的鞋舌的編織部件的編織機器的內部部件的不意圖；以及
[0042]圖20是在操作中用於完成包括帶襯料的鞋舌的編織部件的製造的編織機器的內部部件的示意圖。
【具體實施方式】
[0043]以下討論和附圖公開了涉及編織部件和編織部件的製造的各種概念。儘管編織部件可用於各種產品，但是包含編織部件中的一個或多個的鞋類物品在下面作為示例被公開。圖1至20闡示了包含編織部件的鞋類物品的示例性實施方式，該編織部件包括與編織部件的其餘部分一起由整體編織構造形成的帶襯料的鞋舌。本文描述的編織部件中的任何一個的獨立的特徵可結合地使用或可以在用於鞋類物品的不同的構型中分開地提供。另夕卜，特徵中的任一個可以是可選擇的，並且可能不包括在編織部件的任一種特定的實施方式中。
[0044]鞋類構型
[0045]圖1至4闡示了鞋類物品100 (也被簡稱為物品100)的示例性實施方式。在一些實施方式中，鞋類物品100可包括鞋底結構110和鞋面120。儘管物品100被闡示為具有適合於跑步的一般的構型，但是與物品100相關聯的概念也可應用於各種其他運動鞋類類型，例如，包括:棒球鞋、籃球鞋、自行車鞋、美式足球鞋、網球鞋、英式足球鞋、訓練鞋、步行鞋以及登山靴。該概念還可應用於通常被認為是非運動型的鞋類類型，包括:禮服鞋、拖鞋、涼鞋和工作靴。因此，關於物品100所公開的概念可被應用於各種各樣的鞋類類型。
[0046]出於參考的目的，物品100可被分成三個大體區域:鞋前部區域10、鞋中部區域12以及鞋跟區域14，如圖1、2和3中所示的。鞋前部區域10通常包括物品100的與足尖和連接蹠骨與趾骨的關節相對應的部分。鞋中部區域12通常包括物品100的與足部的足弓區相對應的部分。鞋跟區域14通常與足部的包括跟骨的後部部分相對應。物品100還包括外側面16和內側面18，該外側面16和內側面18延伸穿過鞋前部區域10、鞋中部區域12和鞋跟區域14中的每一個並與物品100的相對的側面相對應。更具體地,外側面16與足部的外側區(即，背離另一足部的表面)相對應，並且內側面18與足部的內側區(即，面向另一足部的表面)相對應。鞋前部區域10、鞋中部區域12和鞋跟區域14以及外側面16、內側面18不意在劃分物品100的精確區。而是，為了有助於以下的討論，鞋前部區域10、鞋中部區域12和鞋跟區域14以及外側面16、內側面18意在代表物品100的大體的區。除了物品100之外，鞋前部區域10、鞋中部區域12和鞋跟區域14以及外側面16、內側面18也可適合於鞋底結構110、鞋面120和其單獨的元件。
[0047]在示例性實施方式中，鞋底結構110固定到鞋面120並且當穿上物品100時在足部和地面之間延伸。在一些實施方式中，鞋底結構I1的主要的元件是鞋底夾層111、鞋外底112和鞋墊(未示出)。鞋底夾層111固定到鞋面120的下表面並可以由可壓縮的聚合物泡沫元件(例如，聚氨基甲酸酯或乙烯醋酸乙烯酯泡沫(ethylvinylacetate foam))形成，其在走路、跑步或其他步行活動期間在足部和地面之間被壓縮時衰減地面反作用力(即，提供緩衝)。在其他實施方式中，鞋底夾層111可包含進一步衰減力、提高穩定性或影響足部的運動的板、調節器、流體填充室、鉗幫元件(lasting element)或運動控制構件,或者鞋底夾層111可以主要地由流體填充室形成。鞋外底122固定到鞋底夾層111的下表面並可以由被構造為賦予附著摩擦力的耐磨的橡膠材料形成。在包括鞋墊的物品100的實施方式中，鞋墊可以位於鞋面120內並定位成在足部的下表面下方延伸以提高物品100的舒適性。儘管用於鞋底結構110的該構型提供了可以與鞋面120結合使用的鞋底結構的示例，但是也可以使用鞋底結構110的各種其他常規的或非常規的構型。因此，在其他實施方式中，鞋底結構110或與鞋面120 —起使用的任何鞋底結構的特徵可以變化。
[0048]在一些實施方式中，鞋面120界定了在物品100內的用於接納並相對於鞋底結構110固定足部的空腔。該空腔成形為容納足部並沿足部的外側面、沿足部的內側面、在足部之上、圍繞足跟並在足部下方延伸。鞋面120包括外表面和相對的內表面。外表面向外面向並背離物品100，而內表面向內面向並界定了在物品100內的用於接納足部的空腔的大半或相對的大部分。此外，內表面可抵著足部或覆蓋足部的襪子放置。鞋面120還可包括鞋領(collar) 140，該鞋領140位於至少鞋跟區域14中並形成踝部開口 121。由踝部開口121提供接近該空腔的入口。更具體地，足部可穿過由鞋領140形成的踝部開口 121而插入到鞋面120中，並且足部可穿過由鞋領140形成的踝部開口 121而從鞋面120移出。
[0049]在一些實施方式中，鞋背區123從鞋跟區域14中的鞋領140和踝部開口 121在鞋中部區域12中的對應於足部的足背的區之上向前延伸到鄰近於鞋前部區域10的區。在示例性實施方式中，帶襯料的鞋舌124與鞋面120 —起由整體編織構造形成並在外側面16和內側面18之間延伸穿過鞋面120的鞋背區123的至少一部分。在示例性實施方式中，帶襯料的鞋舌124可沿外側面和內側面穿過鞋背區123的一部分是不連接的，使得帶襯料的鞋舌124在布置於鞋背區123的相對側部上的外側部分上的外側內邊緣142和布置於鞋背區123的相對側部上的內側部分上的內側內邊緣144之間的開口內是可移動的。在一種實施方式中，鞋背區123的從帶襯料的鞋舌124的端部開始的並在朝著鞋前部區域10的向前方向上繼續的其餘部分可以整體地附接到鞋面120的沿外側面和內側面穿過鞋背區123的部分，並與鞋面120的沿外側面和內側面穿過鞋背區123的部分一起由整體編織構造形成。因此，如附圖中所示，鞋面120可以在外側面16和內側面18之間實質上連續地延伸穿過鞋背區 123。
[0050]鞋帶122延伸穿過不同的鞋帶孔133並允許穿鞋者修改鞋面120的尺寸以適應各種比例的足部。在一些實施方式中，鞋帶孔133可以是由鑲嵌線132的成環部分形成的鞋帶接納構件，如將在下面進一步描述的。更具體地，鞋帶122允許穿鞋者圍繞足部收緊鞋面120，並且鞋帶122允許穿鞋者使鞋面120變松以方便足部進入和從空腔(即，穿過踝部開口 140)移出。在示例性的實施方式中，鞋帶孔沿鞋背區123的側部布置在外側面16和內側面18中的每一個上。以該構型，延伸穿過鞋帶孔133的鞋帶122可以通過拉動並拖動鞋背區123的每個側部更接近於彼此而被收緊。另外，鞋面120的帶襯料的鞋舌124在鞋帶122的一部分下方延伸以提高物品100的舒適性。在另外的構型中，鞋面120可包括額外的元件，例如(a)鞋跟區域14中的足跟穩定器，其提高穩定性；(b)鞋前部區域10中的足尖防護器(toe guard)，其由耐磨的材料形成；以及(C)商標、標識以及具有使用說明和材料信息的張貼物。
[0051]許多常規的鞋類鞋面由通過例如縫合或結合而連結的多個材料元件(例如，織物、聚合物泡沫、聚合物片、皮革、合成皮革)形成。相比之下，鞋面120的大部分由編織部件130形成，編織部件130沿外側面16和內側面18兩者穿過鞋前部區域10、鞋中部區域12和鞋跟區域14中的每一個在鞋前部區域10之上並圍繞鞋跟區域14而延伸。另外，編織部件130形成鞋面120的外表面和相對的內表面兩者的部分。因此，編織部件130界定在鞋面120內的空腔的至少一部分。在一些構型中，編織部件130還可在足部下方延伸。然而，在其他實施方式中，斯創貝爾鞋內襯底(strobelsock)或薄的鞋底形狀材料件被固定到編織部件130以形成鞋面120的底部部分，該底部部分在足部下方延伸以用於與鞋底結構110附接。在包括斯創貝爾鞋內襯底的實施方式中，斯創貝爾鞋內襯底可沿編織部件130的邊緣附接到鞋面120並固定到鞋底夾層111的上表面，從而形成了鞋面120的封閉內部空腔並在鞋墊(如果存在的話)的下方延伸的一部分。另外，縫129垂直地延伸穿過鞋跟區域14以連結編織部件130的邊緣，如圖4中描繪的。
[0052]在一些實施方式中，編織部件130可包括由整體編織構造形成的鞋面120和帶襯料的鞋舌124。包括鞋面120和帶襯料的鞋舌124的編織部件可以由相對較小數量的材料元件形成。如在以上背景部分中討論的，減少用於形成鞋面的材料元件的數量可減少廢料，同時還增加了鞋面的製造效率和可回收性。常規鞋面的鞋舌和其他部分例如鞋領常常由稍後連結在一起的多個分開的材料元件形成。然而，如下面更詳細地討論的，帶襯料的鞋舌可以主要地通過編織過程(而不是縫合和翻轉方法(stitch and turn method))形成,該編織過程減少了廢料並增加了製造效率和可回收性。另外，帶襯料的鞋舌124的結構可包含較小數量的縫或其他不連續，從而提高物品100的總體舒適性。
[0053]在編織過程中構造帶襯料的鞋舌124且與鞋面120 —起由整體編織構造來構造該帶襯料的鞋舌124的另外的優勢包括提供更有效的製造和共同的特性。更具體地，可通過在編織過程中形成更多的編織部件130並消除經常手動地執行的各種步驟(例如，製造分開的鞋舌、固定鞋舌)來增加製造效率。帶襯料的鞋舌124和鞋面120還可當由相同的紗(或相同類型的紗)形成或具有相似的編織結構時具有共同的特性。例如，在帶襯料的鞋舌124和鞋面120兩者中使用相同的紗賦予了相似的耐久性、強度、拉伸性、耐磨性、生物可降解性、熱和疏水特性。除了物理特性之外，在帶襯料的鞋舌124和鞋面120兩者中使用相同的紗可以賦予共同的美學或觸覺特性，例如顏色、光澤和紋理。在帶襯料的鞋舌124和鞋面120兩者中使用相同的編織結構還可賦予共同的物理特性和美學特性。這些優勢還可在帶襯料的鞋舌124的至少一部分和鞋面120的至少一部分由共同的紗(或紗的類型)形成或具有共同的編織結構時呈現。
[0054]編織部件構型
[0055]現在參考圖5，編織部件130被描繪為以平面的或平坦的構型從物品100的其餘部分分開。儘管縫可以當被包含到鞋面120中時存在於編織部件130中，但是編織部件130的大部分具有實質上無縫的構型。此外，編織部件130可以由整體編織構造形成。如本文所使用的，編織部件(例如，編織部件130)被界定為當通過編織過程作為單件元件形成時由「整體編織構造」形成。就是說，編織過程實質上形成了編織部件130的各種特徵和結構而無需顯著的額外的製造步驟或過程。整體編織構造可以用於形成具有包括連結的紗、線或其他編織材料的一個或多個橫列的結構或元件的編織部件，使得該結構或元件包括共同的至少一個橫列(即，分享共同的紗)和/或包括在結構或元件中的每一個之間實質上連續的橫列。以該布置，提供了整體編織構造的單件元件。
[0056]儘管編織部件130的部分可以在編織過程之後連結到彼此(例如，編織部件130的邊緣連結在一起)，但是編織部件130仍然由整體編織構造形成，因為其形成為單件編織元件。此外，當其他元件(例如，鞋帶、商標、標識、具有使用說明和材料信息的張貼物、結構元件)在編織過程之後被添加時，編織部件130仍然由整體編織構造形成。
[0057]編織部件130的主要元件是編織元件131和鑲嵌線132。編織元件131由至少一個紗形成，該至少一個紗(例如，使用編織機器)被操作為形成界定各種橫列和縱行的多個互相嚙合的環。就是說，編織元件131具有編織織物的結構。鑲嵌線132延伸穿過編織元件131並在編織元件131內的各種環之間經過。儘管鑲嵌線132通常沿編織元件131內的橫列延伸，但是鑲嵌線132還可沿編織元件131內的縱行延伸。鑲嵌線132的優勢包括提供支撐、穩定性和結構。例如，鑲嵌線132有助於圍繞足部來固定鞋面120、限制鞋面120的區中的變形(例如，賦予耐拉伸性)、以及與鞋帶122結合操作以提高物品100的合腳性。
[0058]如圖5中所示，編織元件131具有大體上U形的構型，其通過圍繞編織部件130從外側面16延伸到內側面18的外周界勾勒輪廓。在示例性實施方式中，該外周界可以由前周界邊緣500、外側面周界邊緣502、內側面周界邊緣504以及包括外側鞋跟邊緣506和內側鞋跟邊緣508的一對鞋跟邊緣來界定。當被包含到物品100中時，前周界邊緣500、外側面周界邊緣502和內側面周界邊緣504抵著鞋底夾層111的上表面放置，並可以連結到斯創貝爾鞋內襯底以封閉鞋面120的內部空腔。另外，該對鞋跟邊緣，外側鞋跟邊緣506和內側鞋跟邊緣508在縫129處連結到彼此並在鞋跟區域14中沿鞋面120垂直地向上延伸。在物品100的一些構型中，材料元件可以覆蓋在外側鞋跟邊緣506和內側鞋跟邊緣508之間的縫129以增強縫129並提高物品100的美學外觀。
[0059]在一些實施方式中，編織元件131還可包括內周界。在示例性的實施方式中，內周界可以由沿圍繞踝部開口 121延伸的鞋領140的內周界邊緣來界定。在示例性實施方式中，內周界還可朝著鞋背區123向前延伸，鞋帶122、鞋帶孔133和帶襯料的鞋舌124定位在該鞋背區123處。在一種實施方式中，內周界可沿外側內邊緣142和內側內邊緣144延伸穿過鞋背區123的至少一部分，如將在下面進一步描述的。
[0060]如以上提到的，鑲嵌線132延伸穿過編織元件131並在編織元件131內的不同的環之間經過。更具體地，鑲嵌線132位於編織元件131的編織結構內，該編織元件131的編織結構可在鑲嵌線132的區中並在相對的表面之間具有單個織物層的構型。當編織部件130被包含到用於物品100的鞋面120中時，因此，鑲嵌線132位於鞋面120的外表面和內表面之間。在一些構型中，鑲嵌線132的部分可以是可見的或者暴露於外表面或內表面中的一個或兩個上。例如，鑲嵌線132可以抵著表面中的一個放置，或者編織元件131可以形成鑲嵌線132穿過的凹口或孔。具有位於編織部件130的表面之間的鑲嵌線132的優勢在於編織元件131可以保護鑲嵌線132免於磨損和絞結。
[0061 ] 在一些實施方式中，鑲嵌線132可穿過編織元件131在垂直方向上從鞋底結構110朝著鞋背區123向上延伸。如圖5中所示，鑲嵌線132從外側面周界邊緣502朝著外側面16上的外側內邊緣142並且從內側面周界邊緣504朝著內側面18上的內側內邊緣144重複地延伸並朝著相應的外側面周界邊緣502和內側面周界邊緣504延伸回來。當編織部件130被包含到物品100中時，編織元件131從鞋面120的鞋背區123 (即，鞋帶122、鞋帶孔133和帶襯料的鞋舌124定位的地方)延伸到鞋面120的下部區(即，編織部件130與鞋底結構110連結的地方)。在該構型中，鑲嵌線132還從鞋背區123延伸到下部區。更具體地，鑲嵌線從鞋背區123到下部區重複地穿過編織元件131。在示例性實施方式中，鑲嵌線132的部分可以形成充當鞋帶孔133的環，並且然後可以在垂直方向上從鞋背區123朝著鞋底結構110向下延伸回來。另外，當物品100設置有鞋帶122時，鑲嵌線132可以在收緊鞋帶122時張緊，並且鑲嵌線132抵抗鞋面120中的拉伸。此外，鑲嵌線132有助於圍繞足部固定鞋面120並與鞋帶122結合地操作以提高物品100的合腳性。
[0062]儘管可以以各種方式形成編織元件131，但是編織結構的橫列通常在與鑲嵌線132相同的方向上延伸。就是說，橫列可以沿著在鞋背區123和下部區之間延伸的方向延伸。因此，鑲嵌線132中的大多數沿編織元件131內的橫列延伸。
[0063]如以上討論的，鑲嵌線132來回地穿過編織元件131。參考圖5，鑲嵌線132還在外側面周界邊緣502和內側面周界邊緣504處重複地退出編織元件131並且然後在沿外側面周界邊緣502或內側面周界邊緣504的另一位置處重新進入編織元件131，從而形成了沿編織部件130的外周界的環。以該構型，鑲嵌線132的在鞋背區123和下部區之間延伸的每段可以在物品100的製造過程中被獨立地張緊、鬆弛或以其他方式調整。就是說，在將鞋底結構110固定到鞋面120之前，鑲嵌線132的段可被獨立地調整到合適的張力。
[0064]在一些實施方式中，可為編織部件130的與外側面16和內側面18相關聯的部分中的每個設置分開的鑲嵌線。就是說，第一鑲嵌線可以設置在外側面16上並且第二鑲嵌線可以設置在內側面18上，使得鑲嵌線獨立於彼此。例如，在示例性實施方式中，與編織部件130的相應的外側面16和內側面18相關聯的鑲嵌線132可以在編織過程中由包括類似的或不同的材料構造的紗的分開的紗形成。在其他實施方式中，單個鑲嵌線可以與編織部件130 一起使用並且可以延伸穿過外側面16和內側面18兩者。
[0065]與編織元件131相比，鑲嵌線132可以呈現較大的抗拉伸性。就是說，鑲嵌線132可以比編織元件131拉伸得少。假設鑲嵌線132的多個段從鞋面120的鞋背區123延伸到鞋面120的下部區，則鑲嵌線132向鞋面120的在鞋背區123和下部區之間的部分賦予了抗拉伸性。此外，在鞋帶122上設置張力可以向鑲嵌線132賦予張力，從而導致鞋面120的在鞋背區123和下部區之間的部分抵著足部放置。因此，鑲嵌線132與鞋帶122結合地操作以提高物品100的合腳性。
[0066]編織元件131可以包含向鞋面120的分開的區賦予不同特性的各種類型的紗。就是說，編織元件131的一個區可以由賦予第一組特性的第一類型的紗形成，並且編織元件131的另一個區可以由賦予第二組特性的第二類型的紗形成。在該構型中，特性可以通過為編織元件131的不同的區選擇特定的紗而貫穿鞋面120變化。特定類型的紗將賦予編織元件131的區的特性部分地取決於形成紗內的各種絲和纖維的材料。例如，棉提供了柔軟的手感、天然的美感和生物可降解性。彈力纖維(elastane)和拉伸聚酯各自提供相當大的拉伸和恢復，其中拉伸聚酯也提供可回收性。人造絲(rayon)提供高的光澤和吸溼性。毛除了絕緣特性和生物可降解性之外，還提供高的吸溼性。尼龍是具有相對高的強度的耐久且耐磨的材料。聚酯是也提供相對高的耐久性的疏水性材料。除了材料之外，選擇用於編織元件131的紗的其他方面也可以影響鞋面120的特性。例如，形成編織元件131的紗可以是單絲紗或多絲紗。紗還可包括各自由不同的材料形成的分開的絲。另外，紗可包括各自由兩種或更多種不同的材料形成的絲，例如，雙組分的紗，其中絲具有皮芯構型(sheath-coreconfigurat1n)或由不同的材料形成的兩個半部。捻制和卷邊的不同程度以及不同的旦尼爾也可以影響鞋面120的特性。因此，形成紗的材料和紗的其他方面兩者可被選擇成向鞋面120的分開的區賦予各種特性。
[0067]正如形成編織元件131的紗，鑲嵌線132的構型也可以顯著地變化。除了紗之外，鑲嵌線132可具有例如絲(例如，單絲)、線材、繩、網、纜或鏈的構型。與形成編織元件131的紗相比，鑲嵌線132的厚度可以較大。在一些構型中，鑲嵌線132可以具有比編織元件131的紗明顯大的厚度。儘管鑲嵌線132的橫截面形狀可以是圓形，但是還可以使用三角形、方形、矩形、橢圓形或不規則的形狀。此外，形成鑲嵌線132的材料可以包括用於編織元件131內的紗的材料中的任一種，例如棉、彈力纖維、聚酯、人造絲、毛和尼龍。如以上提到的，鑲嵌線132可以呈現比編織元件131大的抗拉伸性。因此，用於鑲嵌線132的合適的材料可包括用於高的抗拉強度應用的各種工程絲，包括玻璃、芳族聚醯胺(例如，對位芳族聚醯胺和間位芳族聚醯胺)、超高分子量聚乙烯和液晶聚合物。作為另一示例，編結的聚酯線材也可用作鑲嵌線132。
[0068]用於本文描述的實施方式中的以抗拉元件或其他合適的元件的形式的鑲嵌線以及製造包含鑲嵌線和編織結構的編織部件的方法在共同擁有的於2008年12月18日提交的並在2013年7月23日授權為第8，490，299號美國專利的Dua等人的題目為「Article ofFootwear Having An Upper Incorporating A Knitted Component (具有包含編織部件的鞋面的鞋類物品)」的序列號為12/338，726的美國專利申請、於2011年3月15日提交的並在2012年9月20日公布為美國專利申請公布號為2012/0233882的Huffa等人的題目為「Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component (包含編織部件的鞋類物品)」的序列號為13/048，514的美國專利申請、以及於2012年2月20日提交的並在2013年5月28日授權為第8，448，474號美國專利的題目為「Article Of Footwear IncorporatingA Knitted Component With A Tongue (包含具有鞋舌的編織部件的鞋類物品)」的序列號為13/400,511的美國專利申請中的一個或多個中被公開，這些申請的公開內容因此通過引用以其整體併入本文(本文中共同地被稱為「鑲嵌線案子」)。
[0069]在一些實施方式中，編織部件130可以包括帶襯料的鞋舌124。帶襯料的鞋舌124位於編織部件130的鞋背區123 ( S卩，鞋帶122和鞋帶孔133定位的地方)內並沿鞋背區123的長度的至少一部分延伸。例如，當被包含到物品100中時，帶襯料的鞋舌124從鞋背區123的前部部分510延伸到踝部開口 121。在示例性實施方式中，帶襯料的鞋舌124和形成編織部件130的鞋面120的大部分的編織元件131 —起在鞋背區123的前部部分510處由整體編織構造形成。就是說，帶襯料的鞋舌124在鞋背區123的前部部分510處通過編織連結到編織元件131，使得帶襯料的鞋舌124和編織元件131包括共同的至少一個橫列和/或包括在鞋面120的鞋背區123的前部部分510處在帶襯料的鞋舌124和編織元件131之間實質上連續的橫列。
[0070]在示例性實施方式中，編織部件130包括帶襯料的鞋舌124，該帶襯料的鞋舌124在前部部分510處與編織元件131 —起由整體編織構造形成。如先前描述的，在前部部分510處，編織元件131和帶襯料的鞋舌124通過編織而連結，使得帶襯料的鞋舌124和形成鞋面120的大部分的編織元件131形成單件元件。在一種實施方式中，帶襯料的鞋舌124至少部分地穿過鞋背區123從前部部分510向後延伸到鄰近於在踝部開口 121處的鞋領140的頂端部512。另外，帶襯料的鞋舌124還包括沿鞋背區123的長度的一部分延伸的並且不固定到編織元件131的相對的側部。在示例性實施方式中，帶襯料的鞋舌124包括在外側面16上延伸穿過鞋背區123的長度的一部分的外側面邊緣514和在內側面18上延伸穿過鞋背區123的長度的一部分的內側面邊緣516。在該實施方式中，帶襯料的鞋舌124的前部部分510固定到編織元件131，而外側面邊緣514和內側面邊緣516中的每個保持不固定到編織元件131。以該構型，帶襯料的鞋舌124可被配置成在鞋背區123的相對的側部上在外側內邊緣142和內側內邊緣144之間移動。
[0071]在一些實施方式中，帶襯料的鞋舌124可被配置成延伸穿過鞋背區123的長度的不同的部分。如圖5和圖6中所示，在示例性實施方式中，帶襯料的鞋舌124可以僅部分地延伸穿過鞋背區123的長度，並且鞋背區123的其餘部分可以由編織元件131的在外側面16和內側面18之間延伸穿過鞋背區123的實質上連續的部分形成。
[0072]在一種實施方式中，鞋背區123可以沿編織部件130的縱向方向延伸近似第一長度LI。帶襯料的鞋舌124可以具有從頂端部512到前部部分510的第二長度L2，其中第二長度L2小於第一長度LI。另外，前部部分510可以距離鞋背區123的端部近似第三長度L3定位，其中第三長度L3小於第一長度LI。在一些情況下，第三長度L3可配置成使得前部部分510幾乎位於鞋背區123的第一長度LI的中點處。另外，在一些實施方式中，第二長度L2和第三長度L3可以近似相等。
[0073]現在參考圖6，闡示了鞋面120的鞋背區123的放大圖。在示例性實施方式中，帶襯料的鞋舌124可以具有跨越編織部件130的橫向方向在相對的側邊緣(外側面邊緣514和內側面邊緣516)之間的第一寬度Wl。在該實施方式中，第一寬度Wl比鄰近踝部開口 121在鞋背區123的外側內邊緣142和內側內邊緣144之間延伸的間隙寬，並且延伸超過鄰近踝部開口 121在鞋背區123的外側內邊緣142和內側內邊緣144之間延伸的間隙。在一種實施方式中，編織元件131的部分和帶襯料的鞋舌124可以具有重疊的構型。
[0074]如圖6中所示,至少帶襯料的鞋舌124的鄰近於外側面邊緣514和內側面邊緣516的部分和編織元件131的鄰近於外側內邊緣142和內側內邊緣144的部分可以具有重疊的構型。在示例性實施方式中，編織元件131的在橫向方向上從外側內邊緣142和內側內邊緣144中的每個向外延伸的部分可以放置在帶襯料的鞋舌124的部分之上並重疊帶襯料的鞋舌124的部分。類似地，帶襯料的鞋舌124的在橫向方向上從外側面邊緣514和內側面邊緣516中的每個向內延伸的部分可以放置在編織元件131的這些部分之下並被編織元件131的這些部分重疊。
[0075]在不同的實施方式中，帶襯料的鞋舌124和編織元件131的重疊部分的程度可以變化。在一種實施方式中，帶襯料的鞋舌124的鄰近於外側面邊緣514的被編織元件131重疊的部分可以與第二寬度W2相關聯。類似地，帶襯料的鞋舌124的鄰近於內側面邊緣516的被編織元件131重疊的部分可以與第三寬度W3相關聯。第二寬度W2和第三寬度W3兩者均小於第一寬度W1，該第一寬度Wl是帶襯料的鞋舌124的全部的總寬度。在一些情況下，第二寬度W2和第三寬度W3可以相等。然而，在其他情況下，第二寬度W2和第三寬度W3可以變化，使得第二寬度W2大於或小於第三寬度W3，以對帶襯料的鞋舌124的重疊部分提供偏移的構型。
[0076]圖7-9闡示了沿圖5中表示的線截取的包括帶襯料的鞋舌124的編織部件130的部分的不同的橫截面圖。現在參考圖7，闡示了沿縱向方向截取的編織部件130的橫截面圖。在該實施方式中，接近踝部開口 121可以看到帶襯料的鞋舌124和編織元件131的未固定的部分的重疊構型。在示例性實施方式中，帶襯料的鞋舌124從頂端部512開始並延伸到前部部分510未固定到編織元件131。在前部部分510處，帶襯料的鞋舌124和編織元件131由通過編織而連結的整體編織構造形成，以便成為單件元件。如以上描述的，以該重疊構型，編織元件131放置在帶襯料的鞋舌124的部分之上。
[0077]例如，如圖7中所示，編織元件131可包括與鞋面120的外部相關聯的外表面600和與鞋面120的內部相關聯的相對的內表面602。另外，帶襯料的鞋舌124可以包括在向外方向上定向並背離鞋面120的內部的外表面610和面朝著鞋面120的內部的相對的內表面612。在該實施方式中，在編織元件131的一部分重疊帶襯料的鞋舌124的一部分的地方，編織元件131的內表面602面朝著帶襯料的鞋舌124的外表面610。
[0078]現在參考圖8，闡示了沿橫向方向在編織部件130的其中編織元件131和帶襯料的鞋舌124未固定的一部分處截取的編織部件130的橫截面圖。在示例性實施方式中，編織元件131的部分沿編織部件130的外側面16和內側面18中的每個重疊帶襯料的鞋舌124的部分，並在帶襯料的鞋舌124的部分之上延伸，而帶襯料的鞋舌124的中心部分未被編織元件131的任何部分重疊。如圖8中所示，編織元件131的外側內邊緣142重疊帶襯料的鞋舌124的外側面邊緣514，並且編織元件131的內側內邊緣144重疊內側面邊緣516，使得編織元件131的內表面602面朝著帶襯料的鞋舌124的外表面610。在該實施方式中，編織元件131和帶襯料的鞋舌124仍然未固定到彼此，使得儘管外表面610和內表面602可能接觸，但是其保持自由以遠離彼此移動，以便不再接觸。
[0079]現在參考圖9，闡示了在編織部件130的其中編織元件131和帶襯料的鞋舌124沿前部部分510被固定的一部分處沿橫向方向截取的編織部件130的橫截面圖。在該實施方式中，帶襯料的鞋舌124和編織元件131由通過編織而連結的整體編織構造形成，以便成為單件元件。因此，與其中帶襯料的鞋舌124和編織元件是不固定的圖8相比，在圖9中，帶襯料的鞋舌124和編織元件131在前部部分510處整體地固定並彼此連結。在示例性實施方式中，編織元件131的外表面600和帶襯料的鞋舌124的外表面610可以在前部部分510處在鞋面120的外部上實質上連續。類似地，編織元件131的內表面602和帶襯料的鞋舌124的內表面612也可以在前部部分510處在鞋面120的內部上實質上連續。
[0080]另外，在其中編織部件130的每個部件(包括編織元件131和帶襯料的鞋舌124)具有雙層構型(即，由兩個編織層形成)的實施方式中，一旦帶襯料的鞋舌124和編織元件131已在前部部分510處連結以形成單件元件，則前部部分510可以從兩個共同延伸的且重疊的雙編織層(總計四個編織層)轉變成單個雙編織層。
[0081]在本文描述的示例性實施方式中，帶襯料的鞋舌124可用於向鞋面120的部分提供另外的擴大能力。以該構型，帶襯料的鞋舌124可以有助於將足部插入到由鞋面120形成的空腔內。例如，在其中編織元件131可包括相對的無彈性的或不可延伸的紗的實施方式中，帶襯料的鞋舌124可允許踝部開口 121具有對應於前部部分510的位置的較大的開口，以方便穿鞋者的足部穿過踝部開口 121進入。
[0082]鞋舌編織過程
[0083]圖10至20闡示了可用於根據本文描述的原理來製造編織部件的不同的編織過程。在本文描述的各種實施方式中，特定的編織部件的不同的編織結構可使用包括編織類型和紗的類型的各種類型的編織結構來製造。
[0084]圖10闡示了用於編織具有帶襯料的鞋舌的編織部件(包括具有帶襯料的鞋舌124的編織部件130)的示例性編織過程900的流程圖。應理解，編織過程900的步驟僅僅是示例性的並且可包括未被闡示的另外的步驟。例如，在一些實施方式中，編織部件可包括使用除了圖10中闡示的那些步驟之外的編織過程形成的另外的元件或部件，例如鑲嵌線或編織結構。在示例性實施方式中，可以使用包括與編織機器通信的或集成到編織機器中的處理器或計算機的控制單元來執行和/或控制編織過程900中的一個或多個步驟。
[0085]通常地，可以參考用於形成編織部件的不同的部分的三個子過程來描述編織過程900。在示例性實施方式中，編織過程900可包括用於形成編織部件的第一側部部分的第一子過程910、用於形成編織部件的鞋舌部分的第二子過程920和用於形成編織部件的第二側部部分的第三子過程930。如本文描述的，每個子過程還可包括一系列的方法步驟或涉及形成編織部件的相關部分的另外的過程。因此，第一子過程910、第二子過程920和第三子過程930當合在一起時，執行示例性編織過程900的方法。
[0086]在示例性實施方式中，第一子過程910可以針對形成編織部件(包括以上提到的編織部件130)的第一側部部分。例如，第一側部部分可以是編織部件的內側面或外側面的一部分。在該實施方式中，第一子過程910包括編織第一側部部分的步驟911、將第一側部部分傳送到(以下描述的)編織機器的前針床的步驟912、以及將第一側部部分保持在前床的針上的步驟913。該保持的第一側部部分將稍後與編織部件的另外的部分連結，如將關於第二子過程920在以下描述的。
[0087]在示例性實施方式中，第二子過程920可以針對形成編織部件的鞋舌部分，包括編織部件130的帶襯料的鞋舌124。在一種實施方式中，可以在第一子過程910的步驟913已完成後開始第二子過程920。在其他實施方式中，可以在與第一子過程910相關聯的其他步驟期間並且在完成步驟913之前開始第二子過程920中的一個或多個步驟。
[0088]在該實施方式中，第二子過程920包括編織鞋舌部分的步驟921。例如，在一種實施方式中，鞋舌部分可包括以上描述的帶襯料的鞋舌124。接下來，在編織鞋舌部分的步驟921之後，執行將鞋舌部分傳送到(以下描述的)編織機器的後針床的步驟922。繼續步驟923,前針床或後針床中的一個以可按照單位例如釐米或英寸來測量的或依據針床上的針的數量來測量的預定的距離移動到右邊或左邊。因此，在步驟923，針床中的一個相對於另一針床移動，以使保持在前床上的第一側部部分的一部分和保持在後床上的鞋舌部分的一部分重疊。
[0089]在步驟923使針床已相對於彼此移動後，在步驟924，來自第一子過程910的第一側部部分可以與來自第二子過程920的鞋舌部分連結。在示例性實施方式中，第一側部部分和鞋舌部分可通過在編織機器上編織與來自所述部分中的每個的橫列相連續的橫列而被連結，從而將所述部分附接在一起以形成結合的第一側部和鞋舌部分。接下來，在步驟925，結合的第一側部和鞋舌部分被傳送到編織機器的後針床，並且隨後在步驟926保持在後針上。
[0090]在示例性實施方式中，第三子過程930可針對形成編織部件的第二側部部分，包括編織部件130的內側面或外側面的一部分。在一種實施方式中，可以在第二子過程920的步驟926已完成後開始第三子過程930。在其他實施方式中，可以在與第二子過程920相關聯的其他步驟期間並且在步驟926完成之前開始第三子過程930中的一個或多個步驟。
[0091]在該實施方式中，第三子過程930包括編織第二側部部分的步驟931。例如，如果第一側部部分形成了編織部件的外側面的一部分，則第二側部部分將形成編織部件的相對的內側面的一部分。接下來，在步驟931之後，執行將第二側部部分傳送到編織機器的前針床的步驟932。繼續步驟933，前針床或後針床的一個以如以上描述的預定的距離移動到右邊或左邊。因此，在步驟933，針床中的一個相對於另一個針床移動，以便使保持在前床上的第二側部部分的一部分與來自步驟926的保持在後床上的結合的第一側部和鞋舌部分的一部分重疊。
[0092]在針床已經在步驟933相對於彼此移動後，來自第二子過程920的結合的第一側部和鞋舌部分可以在步驟934與來自第三子過程930的第二側部部分連結。在示例性實施方式中，結合的第一側部和鞋舌部分以及第二側部部分可以通過在編織機器上編織與來自所述部分中的每個的橫列相連續的橫列而被連結，從而將所述部分附接在一起以作為單件元件形成編織部件。最後，在步驟935，繼續編織部件的其餘部分，直到完成整個的編織部件。
[0093]儘管可以通過手來執行編織，但是通常由編織機器來執行編織部件的商業製造。圖11闡不了編織機器1000的不例性實施方式,其適合於生產在先前的實施方式中描述的編織部件中的任一種，包括編織部件130以及編織部件的未明確闡示或描述的但是根據本文描述的原理製造的其他構型。在該實施方式中，出於示例的目的，編織機器1000具有V形床橫編織機器(v-bed flat knitting machine)的構型,但是可以在其他類型的編織機器上生產編織部件中的任一種或編織部件的部分。
[0094]在示例性實施方式中，編織機器1000可包括相對於彼此成角度的兩個針床，包括前針床1001和後針床1002，從而形成了 V形床。前針床1001和後針床1002中的每一個包括放置在共同的平面上的多個獨立的針，包括與前床1001相關聯的針1003和與後床1002相關聯的針1004。就是說，來自前針床1001的針1003放置在第一平面上，並且來自後針床1002的針1004放置在第二平面上。第一平面和第二平面(即，兩個針床1001、1002)相對於彼此成角度，並且交匯以形成沿編織機器1000的寬度的大部分延伸的交叉線。如下面更詳細地描述的，針1003、1004各自具有其被縮回的第一位置和其被延伸的第二位置。在第一位置上，針1003、1004與其中第一平面和第二平面交匯的交叉線隔開。然而，在第二位置上，針1003、1004穿過其中第一平面和第二平面交匯的交叉線。
[0095]包括前導軌1010和後導軌1011的一對導軌在針床1001、1002的交叉線之上延伸且平行於針床1001、1002的交叉線，並且提供了用於多個標準供料器(feeder) 1020和組合供料器1022的附接點。每個導軌1010、1011具有兩個側部，其中的每一個容納一個標準供料器1020或一個組合供料器1022。在該實施方式中，導軌1010、1011包括前側部1012和後側部1014。因此，編織機器1000可包括總計四個供料器1020和1022。如描繪的，最前面的導軌，前導軌1010包括在相對側部上的一個組合供料器1022和一個標準供料器1020，並且最後面的導軌，後導軌1011包括在相對的側部上的兩個標準供料器1020。儘管描繪了兩個導軌1010、1011，但是編織機器1000的另外的構型可包含額外的導軌以向更多的標準供料器1020和/或組合供料器1022提供附接點。
[0096]由於滑架(carriage) 1030的動作，供料器1020和1022沿導軌1010、1011和針床1001、1002移動，從而將紗供應給針1003、1004。如圖11中所示，紗1024通過線軸1026提供給組合供料器1022。更具體地，紗1024在進入組合供料器1022之前從線軸1026延伸到不同的紗引導件1028、紗取回彈簧(yarn take-back spring)以及紗張緊器。儘管未被描繪，但是另外的線軸可用於以與線軸1026大體上類似的方式向供料器1020提供紗。
[0097]標準供料器1020常規地用於V形床橫編織機器，例如編織機器1000。就是說，現有的編織機器包含了標準供料器1020。每個標準供料器1020具有供應被針1003、1004操作以編織、集圈(tuck)和浮紡(float)的紗的能力。作為比較，組合供料器1022具有供應被針1003、1004編織、集圈和浮紡的紗(例如，紗1024)的能力，並且組合供料器1022還具有鑲嵌(inlay)紗的能力。此外，組合供料器1022具有鑲嵌包括紗或其他類型的線(例如，絲、線材、繩、帶、纜或鏈)的各種不同的抗拉元件的能力。因此，組合供料器1022呈現了比每個標準供料器1020大的通用性。
[0098]標準供料器1020和組合供料器1022可具有與在鑲嵌線案子中描述的標準供料器和組合供料器的結構大體上類似的構型，其公開內容通過以上引用而被併入。
[0099]現在將詳細地討論編織機器1000操作以製造編織部件的方式。此外，以下討論將示範一個或多個標準供料器1020和/或組合供料器1022在編織過程中的操作。本文討論的編織過程涉及各種編織部件的形成，其可以是任何編織部件，包括類似於以上描述的實施方式中的編織部件的編織部件。為了討論的目的，編織部件的僅相對小的部分可以在附圖中被示出，以便允許闡示編織結構。此外，編織機器1000的各種元件和編織部件的比例或百分比可以擴大以較好地闡示編織過程。應理解，儘管在針床1001、1002之間形成了編織部件，但是為了在圖12至20中闡示的目的，編織部件被示出鄰近於針床1001、1002，以便(a)在編織過程的討論期間更可見、並且(b)示出了編織部件的部分相對於彼此和針床1001,1002的位置。此外，儘管描繪了一個導軌和有限數量的標準供料器和/或組合供料器，但是可以使用另外的導軌、標準供料器和組合供料器。因此，出於解釋編織過程的目的，簡化了編織機器1000的一般結構。
[0100]因此，出於闡示用於形成具有在以上的圖1-6中闡示的帶襯料的鞋舌124的編織部件130的示例性編織過程900的目的，布置在編織元件131內的鑲嵌線132已被省略。然而，應理解，根據示例性編織過程900形成的編織部件可使用組合供料器1022而包括鑲嵌線132，如在鑲嵌線案子中描述的，其公開內容已通過以上引用併入本文。
[0101]圖12至20闡示了與用於編織具有以上描述的帶襯料的鞋舌124的編織部件130的形式的編織部件的編織過程900相關聯的步驟的詳細的示意圖。參考圖12，示出了編織機器1000的一部分，其包括與前針床1001相關聯的針1003、與後針床1002相關聯的針1004以及前導軌1010。因此，在該實施方式中，編織機器1000可包括實質上類似於以上描述的標準供料器1020的第一標準供料器1100和第二標準供料器1102。第一標準供料器1100可固定到前導軌1010的後側部，並且第二標準供料器1102可固定到前導軌1010的前側部。在其他實施方式中，另外的供料器可被使用並且可位於前導軌1010和/或後導軌1011的前側部或後側部上。
[0102]在該實施方式中，來自線軸(未示出)的第一紗1101穿過第一標準供料器1100，並且紗1101的一端從在第一標準供料器1100的端部處的分配尖端(dispensing tip)向外延伸。儘管描繪了紗1101，但是任何其他的線(例如，絲、線材、繩、帶、纜、鏈或紗)可穿過第一標準供料器1100。第二紗1103類似地穿過第二標準供料器1102並且從分配尖端向外延伸。在示例性實施方式中，第一紗1101和第二紗1103可用於形成編織部件130的部分。在該實施方式中，第一紗1101的環被示出形成編織部件130的第一側部部分1150的最上部的橫列並且由位於針1003和針1004的端部上的鉤保持。如圖12中所示，第一側部部分1150是編織部件130的一部分，其包括外周界上的外側面周界邊緣502的一部分和外側鞋跟邊緣506和鞋領140的一部分和內周界上的外側內邊緣142。因此，圖12對應於以上描述的編織過程900的第一子過程910的步驟911的示意圖。
[0103]現在參考圖13，闡示了對應於編織過程900的第二子過程920的步驟921的示意圖。在該實施方式中，第一紗1101的環被示出形成編織部件130的帶襯料的鞋舌124。另夕卜，第一側部部分1150被示出由前床1001的針1003保持。接著，圖14闡示了對應於第二子過程920的步驟923的示意圖。在該實施方式中，後床1002被示出相對於前床1001以預定的距離移動。如圖14中示出的，第一側部部分1150由與前床1001相關聯的針1003保持，而帶襯料的鞋舌124由與後床1002相關聯的針1004保持。因此，當後床1002以預定的距離相對於前床1001移動時，第一側部部分1150的一部分和帶襯料的鞋舌124的一部分將彼此重疊。
[0104]圖15A和15B闡示了通過圖14闡示的步驟923的過程的代表性俯視圖。如圖15A中所示，在第二子過程920的步驟923之前，第一側部部分在步驟912已被傳送到與前床1001相關聯的針1003，並且帶襯料的鞋舌部分124已被傳送到與後床1002相關聯的相對的針1004。因此，在圖15A中示出的編織機器1000的構型中，每個部分，帶襯料的鞋舌部分124和第一側部部分1150，被保持在不同的針床上。另外，在該實施方式中，帶襯料的鞋舌部分124和第一側部部分1150最初可在橫向方向上以對應於以單位例如釐米或英寸的測量值的或根據針床上的針的數量的測量值的距離而與彼此分開。
[0105]接下來，如圖15B中所示，針床1001、1002在步驟923期間相對於彼此移動。在該實施方式中，後床1002被示出相對於前床1001以第一距離Dl向右邊移動。然而，在其他實施方式中，前床1001可以代替地相對於後床1002移動。在一些實施方式中，針床1001、1002的移動導致了被保持在前床1001和後床1002中的每個上的分開的部件的部分彼此重疊。例如，如圖15B所示，通過相對於前床1001向右邊移動後床1002第一距離D1，後床1002上的帶襯料的鞋舌部分124被移動，使得與在前床1001上的第一側部部分1150的一部分重疊。在示例性實施方式中，帶襯料的鞋舌部分124可以與第一側部部分1150重疊第二距離D2。在該實施方式中，第二距離D2小於與後床1002的移動相關聯的第一距離Dl。第二距離D2和第一距離Dl之間的差是在圖15A中示出的帶襯料的鞋舌部分124和第一側部部分1150之間的初始分開的結果。在一種實施方式中，第一距離Dl可以近似10-20針。在其他實施方式中，第一距離Dl可以更大或更小，或者可以以例如釐米或英寸的單位來測量。在一些情況下，第一距離Dl的值可根據編織機器的限制來確定或者由編織機器的導軌上的供料器的間距來確定。
[0106]另外，在示例性實施方式中，第二距離D2可以與帶襯料的鞋舌124與編織元件131的重疊部分的寬度對應。例如，在該實施方式中，第二距離D2可以實質上等於以上描述的帶襯料的鞋舌124鄰近於外側面邊緣514的被編織元件131重疊的部分的第二寬度W2。
[0107]現在參考圖16，闡示了對應於編織過程900的第三子過程930的步驟931的示意圖。在該實施方式中，來自第二標準供料器1102的第二紗1103的環被示出形成編織部件130的第二側部部分1154。如圖16中所示，第二側部部分1154是編織部件130的一部分，其包括在外周界上的內側面周界邊緣504的一部分和內側鞋跟邊緣508以及在內周界上的內側內邊緣144和鞋領140的一部分。
[0108]另外，帶襯料的鞋舌124和第一側部部分1150先前已連結在一起以在第二子過程920的步驟924形成結合的第一側部和鞋舌部分1152。在圖16中，結合的第一側部和鞋舌部分1152被示出在以步驟925傳送後由位於後床1002的針1004的端部上的鉤保持。應注意，儘管在圖16中，第二常規供料器1102被示出編織第二側部部分1154，但是在其他實施方式中，在編織過程900期間僅單個常規供料器可用於形成編織部件130。
[0109]接下來，圖17闡示了對應於第三子過程930的步驟933的示意圖。在該實施方式中，後床1002被示出相對於前床1001以預定的距離來移動。如圖17中所示，第二側部部分1154被與前床1001相關聯的針1003保持，而結合的第一側部和鞋舌部分1152被與後床1002相關聯的針1004保持。因此，當後床1002相對於前床1001移動預定的距離時，第二側部部分1154的一部分和結合的第一側部和鞋舌部分1152的一部分將彼此重疊。
[0110]圖18A和圖18B闡示了由圖17闡示的步驟933的過程的代表性俯視圖。如圖18A中所示，在第三子過程930的步驟933之前，第二側部部分1154在步驟932已被傳送到與前床1001相關聯的針1003，並且結合的第一側部和鞋舌部分1152已被傳送到與後床1002相關聯的相對的針1004。因此，在圖18A中示出的編織機器1000的構型中，每個部分，第二側部部分1154以及結合的第一側部和鞋舌部分1152，被保持在不同的針床上。
[0111]另外，在該實施方式中，第二側部部分1154以及結合的第一側部和鞋舌部分1152可最初在橫向方向上以對應於以例如釐米或英寸的單位的或根據針床上的針的數量的測量值的距尚而與彼此分開。
[0112]接下來，如圖18B中所示，針床1001、1002在步驟933期間相對於彼此移動。在該實施方式中，後床1002被示出相對於前床1001以第三距離D3向左邊移動。然而，在其他實施方式中，前床1001可代替地相對於後床1002移動。在一些實施方式中，針床1001、1002的移動導致了保持在前床1001和後床1002中的每一個上的分開的部件的部分彼此重疊。例如，如圖18B中所示，通過使後床1002相對於前床1001向左移動第三距離D3，在後床1002上的結合的第一側部和鞋舌部分1152被移動，以便與前床1001上的第二側部部分1154的一部分重疊。在示例性實施方式中，第二側部部分1154的包括內側內邊緣144的部分沿內側面邊緣516與帶襯料的鞋舌124的一部分重疊。
[0113]在示例性實施方式中，帶襯料的鞋舌部分124可與第二側部部分1154重疊第四距離D4。在該實施方式中，第四距離D4小於與後床1002的移動相關聯的第三距離D3。第四距離D4和第三距離D3之間的差是在圖18A中示出的第二側部部分1154和結合的第一側部和鞋舌部分1152之間的初始分開的結果。在一種實施方式中，第三距離D3可以是近似10-20針。在其他實施方式中，第三距離D3可以更大或更小，或者可以以例如釐米或英寸的單位來測量。在一些情況下，第三距離D3的值可以根據編織機器的限制來確定或者由編織機器的導軌上的供料器的間距來確定。
[0114]另外，在示例性實施方式中，第四距離D4可以與帶襯料的鞋舌124和編織元件131的重疊部分的寬度對應。例如，在該實施方式中，第四距離D4可以實質上等於帶襯料的鞋舌124的鄰近於內側面邊緣516的被編織元件131重疊的部分的以上描述的第三寬度W3。
[0115]現在參考圖19，闡示了對應於剛好在第三子過程930的步驟934之後的示意圖。如以上描述的，在以步驟933移動針床1001、1002之後，第二側部部分1154以及結合的第一側部和鞋舌部分1152通過在編織機器1000上編織橫列而連結，該橫列與來自第二側部部分1154以及結合的第一側部和鞋舌部分1152中的每一個的橫列相連續，從而將第二側部部分1154以及結合的第一側部和鞋舌部分1152附接在一起，以作為單件元件形成編織部件。隨著該過程完成，帶襯料的鞋舌124沿前部部分510連結到編織元件131，如以上詳細地描述的。
[0116]最後，圖20闡示了對應於第三子過程930的步驟935的示意圖。在該實施方式中，編織部件130的另外的橫列在編織機器1000上以常規的方式進行編織。根據該過程，繼續編織部件130的其餘部分，直到完成整個的編織部件130。
[0117]以上描述的並且在圖10至20中闡示的用於編織編織部件的過程和方法是示例性的並且不意味著是窮盡的。因此，應理解，包括本文描述的實施方式的特徵的另外的編織部件以及本文未明確描述的類似的編織部件可以使用實質上類似於用於以上描述的和/或鑲嵌線案子中的編織部件的編織方法的一個或多個編織過程來製造。
[0118]儘管已經描述了本實用新型的各種實施方式，但是本說明書意在是示例性的而不是限制性的，並且對於本領域普通技術人員將明顯的是，許多實施方式和實現是可能的，處於本實用新型的範圍內。因此，除了根據所附權利要求和其等同物之外，本實用新型不被限制。此外，在所附權利要求的範圍內可做出各種修改和改變。
【權利要求】
1.一種用於鞋類物品的編織部件，其特徵在於，所述編織部件包括: 編織元件，其界定所述鞋類物品的鞋面，所述鞋面包括所述編織元件的外表面的一部分和所述編織元件的相對的內表面，所述內表面配置成界定用於接納足部的空腔； 帶襯料的鞋舌，其與所述編織元件一起由整體編織構造形成並延伸穿過所述鞋面的鞋背區的一部分； 其中所述編織元件的至少一部分沿所述鞋背區的相對的側部重疊所述帶襯料的鞋舌的外側面邊緣和內側面邊緣，所述外側面邊緣和所述內側面邊緣從所述帶襯料的鞋舌的頂端到所述鞋面的所述鞋背區的前部部分保持未固定到所述編織元件； 其中所述帶襯料的鞋舌在所述鞋背區的所述前部部分處橫跨所述帶襯料的鞋舌的寬度而連結到所述編織元件；並且 其中所述帶襯料的鞋舌的所述外側面邊緣和所述內側面邊緣沿所述鞋面的所述鞋背區的所述前部部分固定到所述編織元件，以便作為單件元件形成所述編織部件。
2.如權利要求1所述的編織部件，其特徵在於，所述編織元件包括第一編織層和第二編織層；並且 其中所述帶襯料的鞋舌包括第三編織層和第四編織層；並且 其中所述編織部件的包括在所述鞋背區的所述前部部分處重疊所述帶襯料的鞋舌的所述外側面邊緣和所述內側面邊緣的所述編織元件的部分包括四個編織層。
3.如權利要求1所述的編織部件，其特徵在於，所述編織部件還包括延伸穿過所述編織元件的一部分的鑲嵌線。
4.如權利要求1所述的編織部件，其特徵在於，所述帶襯料的鞋舌具有在所述外側面邊緣和所述內側面邊緣之間橫跨所述帶襯料的鞋舌的橫向方向延伸的第一寬度； 其中所述編織元件的重疊所述帶襯料的鞋舌的所述外側面邊緣的部分從所述外側面邊緣沿第二寬度延伸；並且 其中所述編織元件的重疊所述帶襯料的鞋舌的所述內側面邊緣的部分從所述內側面邊緣沿第三寬度延伸。
5.如權利要求4所述的編織部件，其特徵在於，所述第二寬度和所述第三寬度是不同的。
【文檔編號】A43B23/26GK204259933SQ201420370044
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年7月4日 優先權日:2014年2月3日
【發明者】丹尼爾·A·波德哈尼 申請人:耐克國際有限公司