浮動回油裝置的製作方法

2023-05-10 03:03:11 1

專利名稱：浮動回油裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金設備領域，特別是冷軋、平整、酸洗、清洗、拉矯和剪切等機組 的浮動開卷機中的浮動回油裝置。
背景技術：
冷軋、平整、酸洗、清洗、拉矯和剪切等機組的浮動開卷機中，浮動開卷機大多採用 稀油循環潤滑，為保證帶材中心始終保持在機組中心線上，開卷機設有CPC自動對中裝置， 即開卷機本體裝置實時浮動，潤滑回油管道一般採用軟管直接連接，以補償開卷機的浮動 量。現場實際表明，採用軟管連接，經常出現軟管折扁，導致回油嚴重不暢，影響潤滑效果， 並時有軟管折斷而漏油現象發生，造成汙染和浪費。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單，清潔、環保，外觀整潔、美觀，並確保回油 流暢，完全適合浮動開卷機浮動回油工況的浮動回油裝置。實現本實用新型的解決方案是浮動回油裝置，其特徵是至少包括密封箱體、箱 蓋、進油法蘭、橡膠密封墊、進油管、回油法蘭和回油管，回油管經中間配管與稀油潤滑站的 油箱相連；密封箱體為一焊接結構件，固定在基礎上；進油法蘭固定在密封箱體的上側方， 進油管與開卷機本體剛性連接，回油法蘭固定在密封箱體的正下方，回油法蘭連接回油管， 進油管在浮動開卷機本體的帶動下，通過進油法蘭的導向及橡膠密封墊的密封，在密封箱 體內浮動伸縮，使潤滑油流入密封箱體，再經密封箱體底部的回油管流回稀油潤滑站。所述的箱蓋有提手。所述的進油法蘭間裝有橡膠密封墊。本實用新型的優點是進油管在浮動開卷機本體的帶動下，通過進油法蘭的導向 及橡膠密封墊的密封，在箱體內浮動伸縮，使潤滑油流入本回油裝置，再經由箱體底部的回 油管流回稀油潤滑站，實現回油流暢不漏油，而且安全可靠、適應性強以及維護方便。

下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明圖1是本實用新型實施例結構示意圖。圖中1、箱蓋；2、進油管；3、密封箱體；4、進油法蘭；5、橡膠密封墊；6、回油法蘭； 7、回油管。
具體實施方式
如圖1所示，包括密封箱體3、箱蓋1、進油法蘭4、橡膠密封墊5、進油管2、回油法 蘭6和回油管7，密封箱體3為一焊接結構件，固定在基礎上；箱蓋1為帶有提手的焊接蓋 板，以便於清洗和安裝調整；進油法蘭4固定在密封箱體3的上側方，對進油管2進行導向；進油管2與開卷機本體剛性連接，進油法蘭4間裝有橡膠密封墊5，防止外界雜物汙染潤滑 油及漏油；回油法蘭6固定在密封箱體3的正下方，回油法蘭6連接回油管7，確保回油管7 回油暢通，回油管7經中間配管與稀油潤滑站的油箱相連。工作時，進油管2在浮動開卷機本體的帶動下，通過進油法蘭4的導向及橡膠密封 墊5的密封，在密封箱體3內浮動伸縮，使潤滑油流入密封箱體3，再經密封箱體3底部的回 油管7流回稀油潤滑站。浮動開卷機大多採用稀油循環潤滑，為保證帶材中心始終保持在機組中心線上， 潤滑回油管道為浮動連接形式，也說是開卷機設有CPC自動對中裝置。在設計計算時，須根據浮動開卷機的浮動行程確定進油管的長度；根據潤滑油量 確定箱體容量、進油管和回油管的通徑及其位置；確保回油暢通，應考慮回油管通徑大於進 油管通徑。
權利要求浮動回油裝置，其特徵是至少包括密封箱體(3)、箱蓋(1)、進油法蘭(4)、橡膠密封墊(5)、進油管(2)、回油法蘭(6)和回油管(7)，回油管(7)經中間配管與稀油潤滑站的油箱相連；密封箱體(3)為一焊接結構件，固定在基礎上；進油法蘭(4)固定在密封箱體(3)的上側方，進油管(2)與開卷機本體剛性連接，回油法蘭(6)固定在密封箱體(3)的正下方，回油法蘭(6)連接回油管(7)。
2.根據權利要求1所述的浮動回油裝置，其特徵是所述的箱蓋(1)有提手。
3.根據權利要求1所述的浮動回油裝置，其特徵是所述的進油法蘭(4)間裝有橡膠密 封墊(5)。專利摘要本實用新型涉及冶金設備領域，特別是浮動開卷機中的浮動回油裝置，其特徵是至少包括密封箱體、箱蓋、進油法蘭、橡膠密封墊、進油管、回油法蘭和回油管，回油管經中間配管與稀油潤滑站的油箱相連；密封箱體為一焊接結構件，固定在基礎上；進油法蘭固定在密封箱體的上側方，進油管與開卷機本體剛性連接，回油法蘭固定在密封箱體的正下方，回油法蘭連接回油管。它提供了一種結構簡單，並確保回油流暢，完全適合浮動開卷機浮動回油工況的浮動回油裝置。
文檔編號B21C47/16GK201720275SQ20102026122
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月16日 優先權日2010年7月16日
發明者計江 申請人:中國重型機械研究院有限公司