一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管的製作方法

2023-04-28 01:12:46

一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管，包括管體，管體的上下兩端分別安裝有上堵頭和下堵頭，上堵頭上設置有通孔，管體的外側安裝有隔板，隔板將管體分為工質冷凝段和工質蒸發段，工質冷凝段的外側安裝有環形翅片，工質蒸發段的外側安裝有能使氣流沿平行於管體軸線方向流動的縱向翅片。本熱管的工質冷凝段和工質蒸發段的外側分別設有環形翅片和縱向翅片，帶環形翅片的一段，氣體流向垂直於熱管軸線，環形翅片對氣流的阻力比較小；帶縱向翅片的一段，氣體流向平行於熱管軸線，也就平行於縱向翅片平面，縱向翅片對氣流的阻力也比較小，因此本實用新型工作時能有效減少不同方向氣流的阻力。
【專利說明】一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於工業爐領域，更具體地，涉及一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管。

【背景技術】
[0002]熱管是一種高效傳熱元件。工業爐熱管式空氣預熱器通常採用重力熱管，管內充注熱管工質。氣體傳熱係數一般都比較小，所以，熱管的工質蒸發段和工質冷凝段段都裝有強化傳熱的翅片。因為與熱管軸線垂直的環形翅片(螺旋角很小的螺旋形翅片可近似為環形翅片)可以緊湊排列，強化傳熱效果好，所以工業爐空氣預熱器熱管的上段和下段都採用環形翅片，煙氣流向和空氣流向均垂直於熱管軸線，平行於環形翅片，以減小流動阻力。但是，如果一種氣體的流向垂直於熱管軸線，而另一種氣體的流向平行於熱管軸線，則熱管上全部採用環形翅片就會使流動阻力很大，造成極大的能量損耗。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的以上缺陷或改進需求，本實用新型提供了一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管，能使氣流沿平行於管體軸線的方向及沿大致垂直於管體軸線的方向流動，由此解決環形翅片導致平行於熱管軸線的氣流阻力過大的問題。
[0004]為實現上述目的，按照本實用新型的一個方面，提供了一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管，包括管體，所述管體的上下兩端分別安裝有上堵頭和下堵頭，上堵頭上設置有便於向管體內充注工質的通孔，管體的外側安裝有隔板，隔板將管體分為工質冷凝段和工質蒸發段，工質冷凝段和工質蒸發段分別位於隔板的上方和下方，工質冷凝段的外側安裝有環形翅片，工質蒸發段的外側安裝有能使氣流沿平行於管體軸線方向流動的縱向翅片。
[0005]優選地，所述縱向翅片通過模具拉管加工的方法固定在管體的工質蒸發段上。
[0006]優選地，所述環形翅片通過軋制加工的方法固定在管體的工質冷凝段上。
[0007]總體而言，通過本實用新型所構思的以上技術方案與現有技術相比，能夠取得下列有益效果:本熱管的工質冷凝段和工質蒸發段的外側分別設有環形翅片和縱向翅片，帶環形翅片的一段，氣體流向垂直於熱管軸線，環形翅片對氣流的阻力比較小；帶縱向翅片的一段，氣體流向平行於熱管軸線，也就平行於縱向翅片平面，縱向翅片對氣流的阻力也比較小，因此本實用新型工作時能有效減少不同方向氣流的阻力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的管體上段帶有環形翅片時的橫截面示意圖；
[0010]圖3是本實用新型的管體下段帶有縱向翅片時的橫截面示意圖。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特徵只要彼此之間未構成衝突就可以相互組合。
[0012]如圖1?圖3所示，一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管，包括管體I，所述管體I的上下兩端分別安裝有上堵頭3和下堵頭6。優選地，所述上堵頭3焊接在管體I的上端，所述下堵頭6焊接在管體I的下端，這樣上堵頭3和下堵頭6不容易從管體I上掉落。
[0013]上堵頭3上設置有便於向管體I內充注工質的通孔，管體I的外側安裝有隔板2，隔板2將管體I分為工質冷凝段11和工質蒸發段12，工質冷凝段11和工質蒸發段12分別位於隔板2的上方和下方，工質冷凝段11的外側安裝有環形翅片4(即本領域通常所說的螺旋形翅片)，工質蒸發段12的外側安裝有能使氣流沿平行於管體I軸線方向流動的縱向翅片5。
[0014]另外，也可採用譬如焊接的其它方法，製造出環形翅片4和縱向翅片5組合的熱管。
[0015]工作時，先清洗鈍化管體的上堵頭33 ;從上堵頭3的通孔處充注工質，並從通孔處排氣抽真空，到一定真空度時，焊接其它材料將上堵頭4上的通孔堵住。
[0016]本實用新型中管體I的上下兩端分別有用於封堵工質的上堵頭3和下堵頭6，管體I外側中部的隔板2將管體I分成工質冷凝段11和工質蒸發段12。帶環形翅片4的工質冷凝段11，氣體流向垂直於熱管軸線，但大致平行於環形翅片4的橫面，氣流阻力小。帶縱向翅片5的一段，氣體流向平行於熱管軸線，也就平行於縱向翅片5平面，氣流阻力也小。
[0017]製造時，用軋制翅片等方法將環形翅片4牢固包覆在管體I上，此加工方法是將一金屬管套在管體I的工質冷凝段11，然後利用輥輪傳送管體I並讓管體I旋轉經過一模具，從而可以使金屬管發生塑性變形而形成環形翅片4牢固包覆在管體I上。
[0018]加工材質和尺寸合適的的隔板22，套在管體I上，焊接牢固。
[0019]取材質、管徑和長度合適的鋼管作為熱管的管體1，在管體I的外側套上一鋁管，用模具拉管加工方法，使鋁管發生塑性變形從而形成鋁製的縱向翅片5牢固包覆在管體I的工質蒸發段12上。縱向翅片5的加工製造與環形翅片4的加工製造的區別是，縱向翅片5在形成時，管體I沒有旋轉，而環形翅片4成型時金屬管要旋轉。
[0020]本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管，其特徵在於:包括管體(1)，所述管體(1)的上下兩端分別安裝有上堵頭(3)和下堵頭￠)，上堵頭(3)上設置有便於向管體(1)內充注工質的通孔，管體(1)的外側安裝有隔板(2)，隔板(2)將管體(1)分為工質冷凝段(11)和工質蒸發段(12)，工質冷凝段(11)和工質蒸發段(12)分別位於隔板(2)的上方和下方，工質冷凝段(11)的外側安裝有環形翅片(4)，工質蒸發段(12)的外側安裝有能使氣流沿平行於管體⑴軸線方向流動的縱向翅片(5)。
2.根據權利要求1所述的一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管，其特徵在於:所述縱向翅片(5)通過模具拉管加工的方法固定在管體(1)的工質蒸發段(12)上。
3.根據權利要求1所述的一種帶環形翅片和縱向翅片的熱管，其特徵在於:所述環形翅片(4)通過軋制加工的方法固定在管體(1)的工質冷凝段(11)上。
【文檔編號】F28D15/02GK204128417SQ201420599727
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】陳良才 申請人:中國石油化工股份有限公司, 華中科技大學