發電機組逆變器安裝結構的製作方法

2023-04-28 10:54:41 1

發電機組逆變器安裝結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發電機組逆變器安裝結構，包括導風罩(1)和逆變器，其特徵在於：所述逆變器包括一個逆變器底座(2)，逆變器的電子單元(3)裝在該逆變器底座(2)內，所述逆變器底座(2)裝在導風罩(1)的進風口上，所述逆變器底座(2)上分布有與導風罩(1)的進風口相通的通風孔。本實用新型在導風罩內風扇的作用下，氣流通過逆變器底座的通風孔進入導風罩內，相當於進入導風罩內的風先全部強行對逆變器的電子單元進行冷卻，使得逆變器的冷卻效果好。縮短了機組的長度，使得機組的結構更緊湊在不增加零部件的情況下，使得逆變器的冷卻效果好，改造成本低。
【專利說明】發電機組逆變器安裝結構

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種變頻發電機組的逆變器安裝結構。

【背景技術】
[0002]變頻發電機組包括逆變器、發動機、發動機導風罩、手啟動拉盤總成等，手啟動拉盤總成包括拉盤罩和裝在拉盤罩內的拉盤總成(包括拉繩、啟動手柄、彈簧、拉盤等)，所述拉盤罩的側壁和底面上均設有進風口，所述手啟動拉盤罩裝在發動機導風罩的進風口上，發動機導風罩內裝有風扇。逆變器包括逆變器罩和逆變器電子單元，所述逆變器電子單元裝在逆變器罩內，逆變器一般沒有單獨設置冷卻結構，僅僅將所述逆變器罩吊裝在拉盤罩的前方的機架上，與拉盤罩之間有距離(也有裝在其他地方的)，以期望在導風罩內的風扇的作用下，讓氣流能通過逆變器，對逆變器進行冷卻，但是因為逆變器罩和拉盤罩之間有距離，氣流大部分通過他們之間的間隙進入導風罩，在實際使用中，對逆變器的冷卻效果較差。
[0003]另外，目前，將逆變器罩和拉盤罩分開設置，零部件多，製造成本高，機組的長度大，結構不緊湊。
[0004]中國專利CN1120295C公開了一種發動機發電機組，該發動機發電機組直接將逆變器電子單元安裝在導風罩(文中的風扇罩)上，然後通過一個罩殼將逆變器電子單元罩住，這樣可以省去逆變器罩，這樣做的目的是期望將逆變器電子單元產生的熱量通過導風罩殼帶走，結構簡化了，冷卻效果有所提高。
[0005]中國專利20092018504.4公開了一種汽油發電機組的逆變器冷卻結構，包括固定在發動機上的導風罩殼和安裝在發動機曲軸上並位於導風罩殼內的葉輪，該導風罩殼的中部開有同葉輪相對的進風口，在該進風口上連接有通風罩殼，所述逆變器裝在該通風罩殼內，為逆變器專門設計的冷卻風道，提高了逆變器的散熱效果，大大延長了逆變器的實用壽命，但是，結構較為複雜。
實用新型內容
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供另一種結構簡單、散熱效果更好的發電機組的逆變器安裝結構。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種發電機組逆變器安裝結構，包括導風罩(I)和逆變器，所述逆變器包括一個逆變器底座(2)，逆變器的電子單元(3)裝在該逆變器底座(2)內，所述逆變器底座(2)裝在導風罩(I)的進風口上，所述逆變器底座
(2)上分布有與導風罩(I)的進風口相通的通風孔。
[0008]採用上述技術方案，有以下好處:1、在發動機導風罩內風扇的作用下，氣流通過逆變器底座的通風孔進入導風罩內，相當於進入導風罩內的風先全部強行對逆變器的電子單元進行冷卻，使得逆變器的冷卻效果好。2、縮短了機組的長度，使得機組的結構更緊湊。3、在不增加零部件的情況下，使得逆變器的冷卻效果好，改造成本低。
[0009]當發動機採用手啟動拉盤時:所述逆變器底座(2)的正面和背面分別設有前安裝腔(2-2)和後安裝腔(2-1)，所述後安裝腔(2-1)和前安裝腔(2-2)的腔口上分別設有法蘭盤(2-7)，所述後安裝腔(2-1)上的法蘭盤(2-7)通過螺栓固定在導風罩(I)的進風口上，所述後安裝腔(2-1)的側壁上設有與導風罩⑴的進風口相通的通風孔和供拉繩伸出的拉繩孔(2-4)，所述後安裝腔(2-1)的內底面的中心設有安裝軸(2-6)，所述電子單元(3)安裝在前安裝腔(2-2)內，拉盤總成(4)位於後安裝腔(2-1)內，且所述拉盤總成(4)安裝在安裝軸(2-6)上。這樣將拉盤總成裝在後安裝腔內的安裝軸上，相當於將現有的逆變器罩和拉盤罩集成為一體，節省了材料，降低了製造成本，並且使得逆變器的冷卻效果變得更好。
[0010]在上述技術方案中:所述後安裝腔(2-1)相對兩側的側壁上對稱分布有百葉窗(2-3)，所述後安裝腔(2-1)的內底面對應百葉窗(2-3)的每一個百葉窗板設有一條散熱筋(2-5)，所述散熱筋(2-5)的兩端分別與相對側的百葉窗(2-3)的百葉窗板的上邊緣的內端連接。設置百葉窗和散熱筋。從百葉窗進入後安裝腔內的氣流通過底面的散熱筋之間的風道對逆變器電熱板進行冷卻，冷卻效率高。
[0011]作為優選:所述後安裝腔(2-1)的深度大於前安裝腔(2-2)的深度。
[0012]在上述技術方案中:還包括逆變器罩(5)，所述逆變器罩(5)通過螺栓安裝在前安裝腔(2-2)的法蘭盤(2-7)上。
[0013]為了方便安裝:所述後安裝腔(2-1)的側壁上對稱設置有兩個拉繩孔(2-4)。
[0014]有益效果:1、在發動機導風罩內風扇的作用下，氣流通過逆變器底座的通風孔進入發動機導風罩內，相當於進入導風罩內的風先全部強行對逆變器的電子單元進行冷卻，使得逆變器的冷卻效果好。
[0015]2、縮短了機組的長度，使得機組的結構更緊湊。
[0016]3、在不增加零部件的情況下，使得逆變器的冷卻效果更好，改造成本低。
[0017]4、將現有的逆變器罩和拉盤罩合二為一形成逆變器底座，節省了材料，減少了製造成本，並且使得逆變器的冷卻效果更好。
[0018]5、在後安裝腔上設置百葉窗和散熱筋。從百葉窗進入後安裝腔內的氣流通過底面的散熱筋之間的風道對逆變器電熱板進行冷卻，冷卻效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的爆炸圖；
[0020]圖2為本實用新型逆變器底座的結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型逆變器底座從另一個方向看的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0023]實施例1，如圖1-3所示:本實用新型的發電機組逆變器安裝結構涉及到發動機的導風罩1、逆變器，逆變器底座2、逆變器的電子單元3以及逆變器罩5。
[0024]發動機的導風罩I為現有設計。導風罩I內裝有風扇。逆變器的電子單元3包括鋁基片，鋁基片上設有用於控制發電機的輸出的電力控制電路，此為現有技術，在此不做贅述。
[0025]逆變器底座2的正面和背面分別設有前安裝腔2-2和後安裝腔2-1，換句話說逆變器底座2就是由相背設置的前後兩個罩狀部組合而成，後安裝腔2-1的深度大於前安裝腔2-2的深度。前安裝腔2-2的內底面設置有安裝柱2-8。後安裝腔2-1的側壁上設有供拉繩伸出的拉繩孔2-4，優選設置兩個拉繩孔2-4，便於安裝。後安裝腔2-1的側壁上設有與導風罩I的進風口相通的通風孔，優選為:後安裝腔2-1相對兩側的側壁上對稱分布有百葉窗2-3，後安裝腔2-1的內底面對應百葉窗2-3的每一個百葉窗板設有一條散熱筋2-5，散熱筋2-5的兩端分別與相對側的百葉窗2-3的百葉窗板的上邊緣的內端連接，後安裝腔2-1的內底面的中心還設有安裝軸2-6。後安裝腔2-1和前安裝腔2-2的腔口上分別設有法蘭盤2-7，後安裝腔2-1上的法蘭盤2-7通過螺栓固定在導風罩I的進風口上。
[0026]拉盤總成4裝在後安裝腔內，拉盤總成4的拉盤套裝在後安裝腔2-2的安裝2_6上，拉盤總成4包括金屬彈簧片、拉繩、手柄、拉盤等，此為現有技術，在此不做贅述.逆變器的電子單元3裝在前安裝腔2-2的安裝柱2-8上，並且電子單元3的鋁基片與前安裝腔2-2的底面緊密貼合。逆變器罩5通過螺栓安裝在前安裝腔2-2的法蘭盤2-7上。
[0027]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。該實施例為採用手啟動拉盤時的結構，本實用新型同樣適合採用電啟動的結構。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種發電機組逆變器安裝結構，包括導風罩(I)和逆變器，其特徵在於:所述逆變器包括一個逆變器底座(2)，逆變器的電子單元(3)裝在該逆變器底座(2)內，所述逆變器底座(2)裝在導風罩(I)的進風口上，所述逆變器底座(2)上分布有與導風罩(I)的進風口相通的通風孔。
2.根據權利要求1所述發電機組逆變器安裝結構，其特徵在於:所述逆變器底座(2)的正面和背面分別設有前安裝腔(2-2)和後安裝腔(2-1)，所述後安裝腔(2-1)和前安裝腔(2-2)的腔口上分別設有法蘭盤(2-7)，所述後安裝腔(2-1)上的法蘭盤(2-7)通過螺栓固定在導風罩(I)的進風口上，所述後安裝腔(2-1)的側壁上設有與導風罩(I)的進風口相通的通風孔和供拉繩伸出的拉繩孔(2-4)，所述後安裝腔(2-1)的內底面的中心設有安裝軸(2-6)，所述電子單元(3)安裝在前安裝腔(2-2)內，拉盤總成⑷位於後安裝腔(2-1)內，且所述拉盤總成(4)安裝在安裝軸(2-6)上。
3.根據權利要求2所述發電機組逆變器安裝結構，其特徵在於:所述後安裝腔(2-1)相對兩側的側壁上對稱分布有百葉窗(2-3)，所述後安裝腔(2-1)的內底面對應百葉窗(2-3)的每一個百葉窗板設有一條散熱筋(2-5),所述散熱筋(2-5)的兩端分別與相對側的百葉窗(2-3)的百葉窗板的上邊緣的內端連接。
4.根據權利要求2所述發電機組逆變器安裝結構，其特徵在於:所述後安裝腔(2-1)的深度大於前安裝腔(2-2)的深度。
5.根據權利要求2所述發電機組逆變器安裝結構，其特徵在於:還包括逆變器罩(5)，所述逆變器罩(5)通過螺栓安裝在前安裝腔(2-2)的法蘭盤(2-7)上。
6.根據權利要求2所述發電機組逆變器安裝結構，其特徵在於:所述後安裝腔(2-1)的側壁上對稱設置有兩個拉繩孔(2-4)。
【文檔編號】H05K7/20GK204046439SQ201420380677
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】謝安源, 李貞紅 申請人:重慶安來動力機械有限公司