一種灌粉機的製作方法

2023-04-28 12:43:27

專利名稱:一種灌粉機的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種灌粉機，包括上箱板和下箱板，上箱板和下箱板之間設有中間平臺，上箱板上設有接料鬥a，接料鬥a的下方設有過渡料鬥，過渡料鬥的下方設有振動給料機a，振動給料機a的料槽下方設有接料鬥b，接料鬥b的兩側分別固接在兩根支架上，兩根支架之間設有支撐板，支撐板上設有振動給料機b，支撐板的下方設有稱重傳感器，上箱板上設有氣缸a，氣缸a的兩側設有各設有兩個吊杆，四個個吊杆的下端連接內導料筒的上端，內導料筒的下端設有外導料筒，外導料筒通過提筒架連接氣缸a，外導料筒的底部設有鎖緊機構，內導料筒的側壁設有開口，振動給料機b的料槽出口伸入內導料筒。解決了人工灌粉時存在的灌粉效率低的問題。
【專利說明】
一種灌粉機
技術領域
[0001 ]本實用新型屬於灌粉設備技術領域，涉及一種灌粉機。【背景技術】
[0002]在使用鉬粉加工製造棒料時，首先需要將鉬粉灌裝到膠套中，然後再進行擠壓成型，目前還在採用人工進行鉬粉灌裝，然而人工灌裝時的灌裝效率較為低下，而且鉬粉本身對人體的危害較大，人長期接觸對身體健康的影響十分嚴重，因此需要設計一種灌粉機替代人工工作。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種灌粉機，解決了人工灌粉時存在的灌粉效率低及影響人身體健康的問題。
[0004]本實用新型所採用的技術方案是，一種灌粉機，包括在豎直方向平行設置的上箱板和下箱板，上箱板和下箱板之間通過兩個側箱板支撐，上箱板和下箱板之間設有中間平臺，上箱板上設有接料鬥a，接料鬥a的下方設有過渡料鬥，過渡料鬥的下方設有振動給料機 a，振動給料機a設置在中間平臺上，振動給料機a的料槽下方設有接料鬥b，接料鬥b的兩側分別固接在兩根豎直的支架上，兩根支架之間沿水平方向設有支撐板，支撐板上設有振動給料機b，支撐板的下方設有稱重傳感器，稱重傳感器設置在下箱板上，上箱板上還設有沿豎直方向運動且活塞杆朝下的氣缸a，氣缸a的兩側分別沿豎直方向設有兩個吊杆，四個吊杆的上端均固定在上箱板上，四個吊杆的下端穿過中間平臺且通過法蘭連接內導料筒的上端，內導料筒的下端設有外導料筒，外導料筒通過提筒架連接氣缸a，外導料筒的底部設有鎖緊機構，內導料筒的側壁設有開口，振動給料機b的料槽出口從開口處伸入內導料筒內部。
[0005]本實用新型的特點還在於，
[0006]其中過渡料鬥的底部側面開設有豁口。
[0007]其中接料鬥b的側壁上設有振動電機。
[0008]其中提筒架包括豎直設置的提升杆，提升杆的上端連接氣缸a活塞杆的移動端，提升杆的下端連接開口朝下的U形架橫擋，U形架的兩個側擋分別通過支杆a和支杆b與外導料筒的筒口兩側固接。
[0009]其中外導料筒的筒口位於下箱體的上方，支杆a和支杆b的下表面分別設有橡膠塊。
[0010]其中外導料筒的底部為錐形。
[0011]其中鎖緊機構包括第一夾臂a，第一夾臂a的一端通過轉軸a連接在外導料筒的一側，第一夾臂a的另一端連接在水平設置的連杆a中部，連杆a中部還連接第一夾臂b的一端， 第一夾臂b的另一端連接夾子a，第一夾臂a與第一夾臂b分別位於連杆a的相對兩側；
[0012]還包括第二夾臂a，第二夾臂a的一端通過轉軸b連接在外導料筒的另一側，第二夾臂a的另一端連接在水平設置的連杆b中部，連杆b中部還連接第二夾臂b的一端，第二夾臂b 的另一端連接有夾子b，第二夾臂a與第二夾臂b分別位於連杆b的相對兩側；[0〇13]夾子a的開口與夾子b的開口相對設置；
[0014]其中連杆a的兩端分別連接氣缸b和氣缸c的固定端，連杆b的兩端分別連接氣缸b 和氣缸c的活塞杆移動端。
[0015]本實用新型的有益效果是，本裝置的上箱板上設有接料鬥，物料經接料鬥a依次進入振動給料機a、接料接料鬥b、振動給料機b，振動給料機b的料槽接在內導料筒內部，內導料筒套在外導料筒內部，將膠套接在外導料筒底部，進行鉬粉灌裝，本裝置中在整棟給料機 b的底部設有稱重傳感器，能夠按要求定量進行灌裝，解決了人工灌粉時存在的灌粉效率低及影響人身體健康的問題。【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型一種灌粉機的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型一種灌粉機中提筒架與外導料筒的連接結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型一種灌粉機中鎖緊機構的結構示意圖。
[0019]圖中，1.上箱板，2.吊杆，3.下箱板；
[0020]4 ?提筒架，4-1 ?提升杆，4-2 ? U形架，4-3 ?支杆a，4-4 ?支杆b;[0021 ]5.法蘭，6.內導料筒，7.橡膠塊，8.外導料筒，9.氣缸a，10.支架，11.稱重傳感器，12.接料鬥a，13.振動給料機a，14.中間平臺，15.接料鬥b，16.振動給料機b;
[0022]17.鎖緊機構，17-1.轉軸a，17-2.轉軸b，17-3.第一夾臂a，17-4.連杆a，17-5.第一夾臂 b，17-6.氣缸 b，17-7.第二夾臂 a，17-8.連杆 b，17-9.第二夾臂 b，17-10.氣缸 c，17-11.夾子a，17_12.夾子b;
[0023]18 ?側箱板，19 ?過渡料鬥，20 ?豁口，21 ?支撐板。【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0025]本實用新型一種灌粉機，結構如圖1所示，包括在豎直方向平行設置的上箱板1和下箱板3,上箱板1和下箱板3之間通過兩個側箱板18支撐，上箱板1和下箱板3之間設有中間平臺14,上箱板1上設有接料鬥al2,接料鬥al2的下方設有過渡料鬥19,過渡料鬥19的下方設有振動給料機al3,振動給料機al3設置在中間平臺14上，振動給料機al3的料槽下方設有接料鬥bl5,接料鬥bl5的兩側分別固接在兩根豎直的支架10上，兩根支架10之間沿水平方向設有支撐板21，支撐板21上設有振動給料機bl6,支撐板21的下方設有稱重傳感器11(稱重傳感器11的型號為SB-2,稱重傳感器11連接在接線盒上，接線盒連接稱量儀表，接線盒的型號為HP-AJB540SX;稱量儀表的型號為XK2123)，稱重傳感器11設置在下箱板3上，上箱板1 上還設有沿豎直方向運動且活塞杆朝下的氣缸a9,氣缸a9的兩側分別沿豎直方向設有兩個吊杆2(氣缸a9每側各兩個吊杆2,即共有四個吊杆2,四個吊杆2分布在氣缸a9氣缸四周)，四個吊杆2的上端均固定在上箱板1上，四個吊杆2的下端穿過中間平臺14且通過法蘭5連接內導料筒6的上端，內導料筒6的下端設有外導料筒8(外導料筒8與內導料筒6均為的上下兩端均開口，鉬粉僅僅從內導料筒6和外導料筒8中經過不停留)，外導料筒8通過提筒架4連接氣缸a9，外導料筒8的底部設有鎖緊機構17，內導料筒6的側壁設有開口，振動給料機b 16的料槽出口從開口處伸入內導料筒6內部。[〇〇26]其中過渡料鬥19的底部側面開設有豁口 20。
[0027]其中接料鬥bl5的側壁上設有振動電機。[〇〇28]如圖2所示，提筒架4包括豎直設置的提升杆4-1，提升杆4-1的上端連接氣缸a9活塞杆的移動端，提升杆4-1的下端連接開口朝下的U形架4-2橫擋，U形架4-2的兩個側擋分別通過水平設置的支杆a4-3和支杆b4-4與外導料筒8的筒口兩側固接。
[0029]其中外導料筒8的筒口位於下箱體3的上方，支杆a4_3和支杆b4_4的下表面分別設有橡膠塊7,外導料筒8從下箱板3的上方貫穿至下箱板3的下方。
[0030]其中外導料筒8的底部為錐形。
[0031]如圖3所示，鎖緊機構17包括第一夾臂al7-3,第一夾臂al7-3的一端通過轉軸al7-1連接在外導料筒8的一側，第一夾臂al7-3的另一端垂直連接在水平設置的連杆al7-4中部，連杆al7-4中部還垂直連接第一夾臂bl7-5的一端，第一夾臂bl7-5的另一端連接夾子 al7_ll，第一夾臂al7_3與第一夾臂bl7_5分別位於連杆al7_4的相對兩側並成夾角分布； [〇〇32]還包括第二夾臂al7_7,第二夾臂al7_7的一端通過轉軸bl7_2連接在外導料筒8的另一側，第二夾臂al7-7的另一端垂直連接在水平設置的連杆bl7-8中部，連杆bl7-8中部還垂直連接第二夾臂bl7-9的一端，第二夾臂bl7-9的另一端連接有夾子bl7-12,第二夾臂 al7-7與第二夾臂bl7-9分別位於連杆bl7-8的相對兩側並成夾角分布；[〇〇33] 夾子al7_ll的開口與夾子bl7_12的開口相對設置；
[0034]其中連杆al7_4的兩端分別連接氣缸bl7_6和氣缸C17-10的固定端，連杆bl7_8的兩端分別連接氣缸bl7_6和氣缸C17-10的活塞杆移動端。
[0035]本實用新型一種灌粉機的使用方法為，本實用新型一種灌粉機的使用方法，將膠套套接在外導料筒8的底部，用鎖緊機構17夾緊，需要灌裝的鉬粉進入接料鬥al2後，經過渡料鬥19進入振動給料機a 13中，通過振動給料機a 13料槽的振動，將鉬粉灌入接料鬥b 15，再通過稱重傳感器11對接料鬥bl5中的鉬粉進行稱量，當達到需要灌裝的重量時，振動給料機 a 13停止，振動給料機b 16開啟，接料鬥a 12中的鉬粉通過振動給料機b 16料槽的振動經內導料筒6進入到外導料筒8,最後灌入膠套中，然後氣缸a9開啟，通過提筒架4帶動外導料筒8和裝有鉬粉的膠套上下移動，將膠套中的鉬粉振實，橡膠塊7在下箱板3和支杆a4-3及下箱板3 和支杆b4-4之間起緩衝作用，當膠套內鉬粉達到裝料要求後，灌裝過程結束，鎖緊機構將膠套鬆開，裝有鉬粉的膠棒移至下一工位。
[0036]本實用新型一種灌粉機的特點為，本裝置結構簡單，操作方便，取代了人工操作， 提高了灌裝效率。
【主權項】
1.一種灌粉機，其特徵在於:包括在豎直方向平行設置的上箱板(1)和下箱板(3)，上箱 板(1)和下箱板(3)之間通過兩個側箱板(18)支撐，上箱板(1)和下箱板(3)之間設有中間平 臺(14)，上箱板(1)上設有接料鬥a(12 )，接料鬥a(12)的下方設有過渡料鬥(19 )，過渡料鬥 (19)的下方設有振動給料機a(13)，振動給料機a(13)設置在所述中間平臺(14)上，振動給 料機a(13)的料槽下方設有接料鬥b (15 )，接料鬥b (15)的兩側分別固接在兩根豎直的支架 (10)上，兩根支架(10)之間沿水平方向設有支撐板(21)，支撐板(21)上設有振動給料機b (16)，支撐板(21)的下方設有稱重傳感器(11)，稱重傳感器(11)設置在下箱板(3)上，所述 上箱板(1)上還設有沿豎直方向運動且活塞杆朝下的氣缸a(9)，氣缸a(9)的兩側分別沿豎 直方向設有兩個吊杆(2)，四個吊杆(2)的上端均固定在上箱板(1)上，四個吊杆(2)的下端 穿過中間平臺(14)且通過法蘭(5)連接內導料筒(6)的上端，內導料筒(6)的下端設有外導 料筒(8)，外導料筒(8)通過提筒架(4)連接氣缸a(9)，外導料筒(8)的底部設有鎖緊機構 (17 )，所述內導料筒(6)的側壁設有開口，振動給料機b(16)的料槽出口從所述開口處伸入 內導料筒(6)內部。2.根據權利要求1所述的一種灌粉機，其特徵在於:所述過渡料鬥(19)的底部側面開設 有豁口(20)。3.根據權利要求1所述的一種灌粉機，其特徵在於:所述接料鬥b(15)的側壁上設有振 動電機。4.根據權利要求1所述的一種灌粉機，其特徵在於:所述提筒架(4)包括豎直設置的提 升杆(4-1)，提升杆(4-1)的上端連接所述氣缸a(9)活塞杆的移動端，提升杆(4-1)的下端連 接開口朝下的U形架(4-2)橫擋，U形架(4-2)的兩個側擋分別通過水平設置的支杆a(4-3)和 支杆b(4-4)與所述外導料筒(8)的筒口兩側固接。5.根據權利要求4所述的一種灌粉機，其特徵在於:所述外導料筒(8)的筒口位於下箱 體(3)的上方，所述支杆a(4-3)和支杆b(4-4)的下表面分別設有橡膠塊(7)。6.根據權利要求1所述的一種灌粉機，其特徵在於:所述外導料筒(8)的底部為錐形。7.根據權利要求1所述的一種灌粉機，其特徵在於:所述鎖緊機構(17)包括第一夾臂a (17-3)，第一夾臂a(17-3)的一端通過轉軸a(17-l)連接在所述外導料筒(8)的一側，第一夾 臂a(17_3)的另一端垂直連接在水平設置的連杆a(17_4)中部，連杆a(17_4)中部還垂直連 接第一夾臂b(17_5)的一端，第一夾臂b(17_5)的另一端連接夾子a(17_ll)，第一夾臂a(17-3)與第一夾臂b(17-5)分別位於連杆a(17-4)的相對兩側並呈夾角分布；還包括第二夾臂a(17-7)，第二夾臂a(17-7)的一端通過轉軸b(17-2)連接在所述外導 料筒(8)的另一側，第二夾臂a(17-7)的另一端垂直連接在水平設置的連杆b(17-8)中部，連 杆b (17-8)中部還垂直連接第二夾臂b (17-9)的一端，第二夾臂b (17-9)的另一端連接有夾 子b(17-12)，第二夾臂a(17-7)與第二夾臂b(17-9)分別位於連杆b(17-8)的相對兩側並呈 夾角分布；所述夾子a( 17-11)的開口與夾子b( 17-12)的開口相對設置；所述連杆a(17-4)的兩端分別連接氣缸b(17-6)和氣缸c(17-10)的固定端，連杆b(17-8)的兩端分別連接氣缸b (17-6)和氣缸c (17-10)的活塞杆移動端。
【文檔編號】B65B1/32GK205707431SQ201620367030
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】姜忠偉, 侯磊, 梁治科
【申請人】西安泰賽科技發展有限公司