一種螺栓扭矩重型實驗臺的製作方法
2023-04-28 17:28:33 3

本實用新型涉及檢測設備技術領域,具體為一種螺栓扭矩重型實驗臺。
背景技術:
經過對傳統的該類螺栓扭矩檢測設備的資料查詢及了解,發現有很多相關的螺栓扭矩檢測設備為小型的實驗設備,在其工作原理上都較為統一為純機械方式。當然也不能排除一些相關自動檢測設備。雖然都能達到一定的檢測目的和效果,但仍感覺還有局限性。不論從不同的螺栓型號檢測還是相應的工作環境來說,設備操作者還會感到不能達到快速及精準的檢測目的。所以有必要發明一種螺栓扭矩重型實驗臺來解決此類問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種螺栓扭矩重型實驗臺,具備手動和自動兩種檢測方式。手動方式可根據螺栓檢測情況進行更精準檢測,自動方式採用了較複雜的數據處理及反饋系統來處理實驗數據,可快速進行檢測及解決工作量較大的工作情況。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種螺栓扭矩重型實驗臺,包括主體,所述主體的頂部安裝有限位螺紋輪,限位螺紋輪上安裝有螺杆;所述螺杆的頂端設有螺旋盤,螺旋盤的底端設有夾緊板;所述夾緊板的頂部設有測力矩扳手,測力矩扳手的一端安裝有固定夾緊軸,固定夾緊軸的頂端與夾緊板固定連接;所述固定夾緊軸的底端還安裝有基座,基座安裝在主體的底部;所述主體的中部一側安裝有活動軸承,活動軸承的內腔中安裝有旋轉軸;所述旋轉軸上設有固定塊,固定塊上設有固定螺栓;所訴旋轉軸的一端安裝有旋轉杆,旋轉杆的一端安裝有增力手柄,在旋轉軸的另一端還安裝有螺栓夾緊件;所述主體的中部另一側還安裝有活動軸承、旋轉軸和螺栓夾緊件;所述主體的外側體壁上安裝有減速器,減速器的內腔設有減速軸;所述減速器的一端安裝有電機,且電機與主體中部的旋轉軸活動連接;所述電機的機體上設有電機控制器,電機的底部安裝有電機支座,且電機支座與基座固定連接;所述基座的一端安裝有顯示器;
所述測力矩扳手的兩側均安裝有檢測裝置,檢測裝置內部設有形變傳感器和測力傳感器;所述形變傳感器上設有第一連接線,第一連接線上安裝有數據處理及系統控制器;所述數據處理及系統控制器上設有電機信號接口、顯示器信號接口和第二連接線;所述第二連接線上安裝有反饋裝置;所述反饋裝置上設有第三連接線,第三連接線上安裝有測力傳感器。
優選的,所述螺旋盤採用圓形狀製成,且內部設有手型凹槽。
優選的,所述限位螺紋輪與主體採用螺紋固定連接,且限位螺紋輪內部設有螺紋孔。
優選的,所述螺栓夾緊件的兩端均設有星型夾緊構件,且採用機械手動夾緊方式。
優選的,所述增力手柄的底部設為套筒形狀,其內腔與旋轉杆採用螺紋方式連接。
優選的,所述電機控制器與數據處理及系統控制器通過電機信號接口連接,且形成完整的電機運行信號控制系統。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
該螺栓扭矩重型實驗臺通過螺栓夾緊件對所需要檢測的螺栓進行夾緊,由測力矩扳手對螺栓力矩進行測量。該螺栓扭矩重型實驗臺對測力矩扳手進行了可旋轉方式的特殊改裝,以達到快速測試的效果。另外,旋轉軸與活動軸承和旋轉杆組成旋轉機構,由增力手柄對其可直接施加手動測試力,且旋轉軸與旋轉杆、夾緊板、固定夾緊軸之間的相互作用對螺栓又進行進一步的固定作用。在檢測裝置對螺栓進行扭矩檢測時,檢測裝置會將信號直接傳遞給顯示器,由此來直接輸出手動檢測結果。在螺栓扭矩重型實驗臺還採用自動檢測系統,所設置的電機通過減速軸和減速器相互作用對螺栓夾緊件進行施力,從而達到對螺栓的扭曲效果。而且檢測裝置通過與電機控制器、數據處理及系統控制器、反饋裝置、顯示器形成整體的檢測系統。該檢測系統可以自行處理檢測程序,最終會達到數據輸出在顯示器的輸出效果。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖;
圖2為本實用新型控制系統結構示意圖;
圖3為本實用新型控制系統信號傳遞示意圖。
圖中:1主體、2螺栓夾緊件、3增力手柄、4旋轉杆、5活動軸承、6固定塊、7固定螺栓、8旋轉軸、9檢測裝置、91形變傳感器、92第一連接線、93測力傳感器、94第三連接線、95電機信號接口、96顯示器信號接口、97數據處理及系統控制器、98第二連接線、99反饋裝置、10夾緊板、11固定夾緊軸、12測力矩扳手、13電機支座、14基座、15限位螺紋輪、16螺旋盤、17螺杆、18減速器、19減速軸、20電機、21電機控制器、22顯示器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-3,一種螺栓扭矩重型實驗臺,包括主體1,主體1的頂部安裝有限位螺紋輪15;限位螺紋輪15上安裝有螺杆17;螺杆17的頂端設有螺旋盤16;螺旋盤16的底端設有夾緊板10;夾緊板10的頂部設有測力矩扳手12;測力矩扳手12的一端安裝有固定夾緊軸11,且固定夾緊軸11的頂端也設有夾緊板10;固定夾緊軸11的底端安裝有基座14,且基座14安裝在主體1的底部;主體1的中部一側安裝有活動軸承5;活動軸承5的內腔中安裝有旋轉軸8;旋轉軸8上設有固定塊6;固定塊6上設有固定螺栓7;所訴旋轉軸8的一端安裝有旋轉杆4;旋轉杆4的一端安裝有增力手柄3;旋轉軸8的另一端安裝有螺栓夾緊件2;主體1的中部另一側也安裝有活動軸承5、旋轉軸8和螺栓夾緊件2;主體1的外側體壁上安裝有減速器18;減速器18的內腔設有減速軸19;減速器18的一端安裝有電機20,且電機20與主體1中部的旋轉軸8活動連接;電機20的機體上設有電機控制器21;電機20的底部安裝有電機支座13,且電機支座13與基座14固定連接;基座14的一端安裝有顯示器22;
測力矩扳手12的兩側均安裝有檢測裝置9;檢測裝置9內部設有形變傳感器91和測力傳感器93;形變傳感器91上設有第一連接線92;第一連接線92上安裝有數據處理及系統控制器97;數據處理及系統控制器97上設有電機信號接口95、顯示器信號接口96和第二連接線98;第二連接線98上安裝有反饋裝置99;反饋裝置99上設有第三連接線94;第三連接線94上安裝有測力傳感器93。
該螺栓扭矩重型實驗臺通過螺栓夾緊件2對所需要檢測的螺栓進行夾緊,由測力矩扳手12對螺栓力矩進行測量,旋轉軸8與活動軸承5和旋轉杆4組成旋轉機構,由增力手柄3對其施加手動測試力,旋轉軸8與旋轉杆4、夾緊板10、固定夾緊軸11之間的相互作用對螺栓進行固定作用,檢測裝置9對螺栓進行扭矩檢測,檢測裝置9會將信號直接傳遞給顯示器22,由此來輸出手動檢測結果,電機20通過減速軸19和減速器18相互作用對螺栓夾緊件2進行施力,從而達到對螺栓的扭曲效果,檢測裝置9通過與電機控制器21、數據處理及系統控制器97、反饋裝置99、顯示器22形成整體的檢測系統,該檢測系統自行處理檢測程序,最終會達到數據輸出在顯示器22的輸出效果。
綜上所述:該螺栓扭矩重型實驗臺設有手動檢測和自動檢測兩種裝置,手動檢測裝置可直接對螺栓扭矩進行檢測及數據輸出,自動檢測裝置通過檢測裝置9通過與電機控制器21、數據處理及系統控制器97、反饋裝置99、顯示器22形成整體的檢測系統,對螺栓進行自動檢測最終以達到數據輸出在顯示器22的輸出效果。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。