一種環保工程用的空氣淨化劑及其製備方法與流程
2023-04-28 09:56:51 2
本發明屬於空氣淨化劑技術領域，具體涉及一種環保工程用的空氣淨化劑及其製備方法。
背景技術：
空氣淨化劑是指利用自然物質本身所具有的吸附、分解原理，經過現代科學技術處理，所形成的的具有消除空氣中有害氣體、祛除各種異味功能的產品。
現在市面上有的空氣淨化劑種類很多，魚龍混雜，總體來說有以下幾種類型：吸附型空氣淨化劑，如活性炭、竹炭；遮蓋型除味產品，如凝脫香盒、空氣清新劑；分解型除味產品。
吸附型空氣淨化劑是利用活性炭的物理吸附、化學吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除汙染物的淨化產品。
遮蓋型除味產品是利用芳香烴的香味遮蓋空氣中的異味，以達到除味效果，因此很多空氣清新劑事實上並沒有將異味清除，僅僅是用一種討人喜歡的香味將異味掩蓋而已。
分解型空氣淨化產品在市面上比較少見，此類產品是天然礦石在高溫負壓下，通過解基絡合技術，與空氣中的臭氣分子發生氧化還原反應，直接產生二氧化碳、氮氣、氫氣等無害氣體，徹底清除異味，產品分解後產生的固體顆粒可以作為化肥，無二次汙染。
申請號200910058707.7公開了一種去除劑及其製備方法，該去除劑採用亞氯酸鈉、磷酸二甲基等製取，該發明製取過程複雜，材料成本高昂，不適合大規模批量化生產。因此，需要一種更好且廉價的材料和製備方法來淨化有毒氣體。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種環保工程用的空氣淨化劑及其製備方法，本發明通過將上述成分的混合加工製得的空氣淨化劑，適用於環保工程，本發明環保、無毒無汙染，能夠去除有毒、有害氣體，時間持久且可回收處理後再使用。
本發明提供了如下的技術方案：
一種環保工程用的空氣淨化劑，包括以下重量份的原料：硫酸鈣8-16份、蔗糖5-15份、檸檬酸12-15份、聚丙烯酸鈉10-14份、松油醇10-15份、薄荷酮15-20份、樹脂14-18份、聚丙烯酸鉀10-14份和水5-15份。
優選的，所述包括以下重量份的原料：硫酸鈣12-15份、蔗糖8-12份、檸檬酸13-15份、聚丙烯酸鈉12-14份、松油醇10-13份、薄荷酮15-18份、樹脂16-18份、聚丙烯酸鉀12-14份和水8-12份。
優選的，所述包括以下重量份的原料：硫酸鈣14份、蔗糖11份、檸檬酸15份、聚丙烯酸鈉14份、松油醇12份、薄荷酮17份、樹脂17份、聚丙烯酸鉀13份和水10份。
優選的，所述樹脂為吸水性樹脂，該材料成本低廉，材料來源廣泛，在製作流程中操作簡便。
一種環保工程用的空氣淨化劑的製備方法，包括如下步驟：
步驟一、先將蔗糖溶於水，製成濃度在10-15%的蔗糖溶液；
步驟二、將硫酸鈣粉碎至過100-150目篩子，再放入180-220℃下烘烤2-4h後冷卻至室溫；
步驟三、將檸檬酸、聚丙烯酸鈉、松油醇、薄荷酮、樹脂、聚丙烯酸鉀和水混合攪拌並加熱，加熱溫度為100-120℃，加熱20-30min即可；
步驟四、將步驟一、步驟二和步驟三的產物混合，在1200-1500r/min的高轉速下攪拌並加熱15min，之後過濾，得到濾液即為空氣淨化劑。
優選的，所述步驟二在密封環境中烘烤和冷卻，有利於縮短製備流程的時間，保證製備過程中不受外界環境影響而產生雜質。
優選的，所述步驟三先將檸檬酸、松油醇、薄荷酮、樹脂混合攪拌均勻後，靜置10-12h，有利於保證後續操作步驟的簡便。
優選的，所述步驟四將過濾得到的濾渣進行水洗，重新投入到步驟二中，有利於節約資源，提高材料利用率。
本發明的有益效果是：
本發明製得的空氣淨化劑，適用於城市環保工程的建設使用，本發明環保、無毒無汙染，能夠去除有毒、有害氣體,最適用於裝修的房子裡的有毒氣體和城市的道路上汽車尾氣的淨化，其淨化時間持久並且可回收處理後再度使用,減少資源的浪費，實現資源的再利用。
該發明的空氣淨化效率高，材料來源廣泛、製作成本低廉、製作工藝簡單、製作周期短，製作過程綠色環保、節能減排，其成品方便攜帶，使用操作簡單，適合工業化大規模生產，推動城市的綠色清潔。
具體實施方式
實施例1
一種環保工程用的空氣淨化劑，包括以下重量份的原料：硫酸鈣16份、蔗糖15份、檸檬酸15份、聚丙烯酸鈉14份、松油醇15份、薄荷酮20份、樹脂18份、聚丙烯酸鉀14份和水15份。
樹脂為吸水性樹脂，該材料成本低廉，材料來源廣泛，在製作流程中操作簡便。
一種環保工程用的空氣淨化劑的製備方法，包括如下步驟：
步驟一、先將蔗糖溶於水，製成濃度在15%的蔗糖溶液；
步驟二、將硫酸鈣粉碎至過150目篩子，再放入220℃下烘烤4h後冷卻至室溫；
步驟三、將檸檬酸、聚丙烯酸鈉、松油醇、薄荷酮、樹脂、聚丙烯酸鉀和水混合攪拌並加熱，加熱溫度為120℃，加熱30min即可；
步驟四、將步驟一、步驟二和步驟三的產物混合，在1500r/min的高轉速下攪拌並加熱15min，之後過濾，得到濾液即為空氣淨化劑。
步驟二在密封環境中烘烤和冷卻，有利於縮短製備流程的時間，保證製備過程中不受外界環境影響而產生雜質。
步驟三先將檸檬酸、松油醇、薄荷酮、樹脂混合攪拌均勻後，靜置12h，有利於保證後續操作步驟的簡便。
步驟四將過濾得到的濾渣進行水洗，重新投入到步驟二中，有利於節約資源，提高材料利用率。
實施例2
一種環保工程用的空氣淨化劑，包括以下重量份的原料：硫酸鈣8份、蔗糖5份、檸檬酸12份、聚丙烯酸鈉10份、松油醇10份、薄荷酮15份、樹脂14份、聚丙烯酸鉀10份和水5份。
樹脂為吸水性樹脂，該材料成本低廉，材料來源廣泛，在製作流程中操作簡便。
一種環保工程用的空氣淨化劑的製備方法，包括如下步驟：
步驟一、先將蔗糖溶於水，製成濃度在10%的蔗糖溶液；
步驟二、將硫酸鈣粉碎至過100目篩子，再放入180℃下烘烤2h後冷卻至室溫；
步驟三、將檸檬酸、聚丙烯酸鈉、松油醇、薄荷酮、樹脂、聚丙烯酸鉀和水混合攪拌並加熱，加熱溫度為100℃，加熱20min即可；
步驟四、將步驟一、步驟二和步驟三的產物混合，在1200r/min的高轉速下攪拌並加熱15min，之後過濾，得到濾液即為空氣淨化劑。
步驟二在密封環境中烘烤和冷卻，有利於縮短製備流程的時間，保證製備過程中不受外界環境影響而產生雜質。
步驟三先將檸檬酸、松油醇、薄荷酮、樹脂混合攪拌均勻後，靜置10h，有利於保證後續操作步驟的簡便。
步驟四將過濾得到的濾渣進行水洗，重新投入到步驟二中，有利於節約資源，提高材料利用率。
實施例3
一種環保工程用的空氣淨化劑，包括以下重量份的原料：硫酸鈣14份、蔗糖11份、檸檬酸15份、聚丙烯酸鈉14份、松油醇12份、薄荷酮17份、樹脂17份、聚丙烯酸鉀13份和水10份。
樹脂為吸水性樹脂，該材料成本低廉，材料來源廣泛，在製作流程中操作簡便。
一種環保工程用的空氣淨化劑的製備方法，包括如下步驟：
步驟一、先將蔗糖溶於水，製成濃度在15%的蔗糖溶液；
步驟二、將硫酸鈣粉碎至過100目篩子，再放入220℃下烘烤2h後冷卻至室溫；
步驟三、將檸檬酸、聚丙烯酸鈉、松油醇、薄荷酮、樹脂、聚丙烯酸鉀和水混合攪拌並加熱，加熱溫度為120℃，加熱20min即可；
步驟四、將步驟一、步驟二和步驟三的產物混合，在1500r/min的高轉速下攪拌並加熱15min，之後過濾，得到濾液即為空氣淨化劑。
步驟二在密封環境中烘烤和冷卻，有利於縮短製備流程的時間，保證製備過程中不受外界環境影響而產生雜質。
步驟三先將檸檬酸、松油醇、薄荷酮、樹脂混合攪拌均勻後，靜置10h，有利於保證後續操作步驟的簡便。
步驟四將過濾得到的濾渣進行水洗，重新投入到步驟二中，有利於節約資源，提高材料利用率。
實施例4
一種環保工程用的空氣淨化劑，包括以下重量份的原料：硫酸鈣15份、蔗糖8份、檸檬酸15份、聚丙烯酸鈉12份、松油醇13份、薄荷酮15份、樹脂18份、聚丙烯酸鉀12份和水12份。
樹脂為吸水性樹脂，該材料成本低廉，材料來源廣泛，在製作流程中操作簡便。
一種環保工程用的空氣淨化劑的製備方法，包括如下步驟：
步驟一、先將蔗糖溶於水，製成濃度在10%的蔗糖溶液；
步驟二、將硫酸鈣粉碎至過150目篩子，再放入180℃下烘烤4h後冷卻至室溫；
步驟三、將檸檬酸、聚丙烯酸鈉、松油醇、薄荷酮、樹脂、聚丙烯酸鉀和水混合攪拌並加熱，加熱溫度為100℃，加熱30min即可；
步驟四、將步驟一、步驟二和步驟三的產物混合，在1200r/min的高轉速下攪拌並加熱15min，之後過濾，得到濾液即為空氣淨化劑。
步驟二在密封環境中烘烤和冷卻，有利於縮短製備流程的時間，保證製備過程中不受外界環境影響而產生雜質。
步驟三先將檸檬酸、松油醇、薄荷酮、樹脂混合攪拌均勻後，靜置12h，有利於保證後續操作步驟的簡便。
步驟四將過濾得到的濾渣進行水洗，重新投入到步驟二中，有利於節約資源，提高材料利用率。
實施例5
一種環保工程用的空氣淨化劑，包括以下重量份的原料：硫酸鈣16份、蔗糖15份、檸檬酸15份、聚丙烯酸鈉14份、松油醇15份、薄荷酮15份、樹脂18份、聚丙烯酸鉀12份和水12份。
樹脂為吸水性樹脂，該材料成本低廉，材料來源廣泛，在製作流程中操作簡便。
一種環保工程用的空氣淨化劑的製備方法，包括如下步驟：
步驟一、先將蔗糖溶於水，製成濃度在10%的蔗糖溶液；
步驟二、將硫酸鈣粉碎至過100目篩子，再放入180℃下烘烤2h後冷卻至室溫；
步驟三、將檸檬酸、聚丙烯酸鈉、松油醇、薄荷酮、樹脂、聚丙烯酸鉀和水混合攪拌並加熱，加熱溫度為100℃，加熱20min即可；
步驟四、將步驟一、步驟二和步驟三的產物混合，在1200r/min的高轉速下攪拌並加熱15min，之後過濾，得到濾液即為空氣淨化劑。
步驟二在密封環境中烘烤和冷卻，有利於縮短製備流程的時間，保證製備過程中不受外界環境影響而產生雜質。
步驟三先將檸檬酸、松油醇、薄荷酮、樹脂混合攪拌均勻後，靜置10h，有利於保證後續操作步驟的簡便。
步驟四將過濾得到的濾渣進行水洗，重新投入到步驟二中，有利於節約資源，提高材料利用率。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。