側裝式差壓密度測量裝置的製作方法
2023-04-28 05:11:46
專利名稱：側裝式差壓密度測量裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種差壓式密度測量裝置，特別是涉及一種用於漿液罐的側裝式差壓密度測量裝置。
背景技術：
隨著工業自動化的迅速發展，各種液體在線密度計被廣泛使用。目前，常用的差壓式密度計主要有以下幾種:1、一體插入式如圖1A及圖1B所示，圖1A及圖1B是現有的一體插入式差壓密度計的示意圖。這種密度計30是將兩個壓力探頭31分別固定於密度計主體32的底端與中部，將密度顯示錶33設置於密度計主體32的頂端，並且在緊鄰密度顯示錶33下方的密度計主體32上設置法蘭34。這種一體插入式差壓密度計又可分為頂部插入式和側面插入式兩種。其中頂部插入式是將密度計在容器的頂部插入安裝，其不適合用在液位經常變動的容器和在液位離容器的頂部距離較大的情況下使用。側面插入式是將密度計在容器的側面插入安裝，如果容器內的液體快速流動，會對這種密度計的測量值產生很大的擾動，因此這種密度計不合適用在容器內存在著快速流動的液體的情況。另外，這種一體插入式差壓密度計通常不能在使用中隨意取出進行檢修和維護，必須在對容器清空後才可以取出。2、分體安裝式如圖2所示，圖2是現有的分體安裝式差壓密度計的示意圖。這種密度計40是使用雙法蘭液位計直接作為差壓式密度計使用。它是通過將兩個正負測壓法蘭41、42分別安裝在容器的不同高度位置取點測量，然後將測量的差壓數值進行換算後得出密度值。這種分體安裝式差壓密度計的缺點在於:(I)其連接正負測壓法蘭41、42與顯示錶43的毛細導壓管44較長，測量數值很容易受到環境溫度和外力晃動的影響，並且毛細導壓管44是直接暴露於外界環境中，很容易受到損壞。(2)使用這種密度計對容器上下取點測量通常是在現場對容器進行定點施工，其中人為的高度誤差和角度誤差等會造成密度計測量數據的嚴重失真。(3)在容器上如果用於安裝正負測壓法蘭41、42進行取點測量的管道太長，很容易在管道內產生沉積，致使測量數值不穩定，嚴重失準。(4)通過在容器取點測量的管道上設置旁通的衝洗口對管道定期進行衝洗，如果現場與衝洗口連接的衝洗管道過粗，衝洗水的流量過大，在衝洗時會對安裝在取點測量的管道上的密度計造成幹擾，使測量結果與實際值存在偏差。(5)如果容器上取點測量的管道存在傾斜角度，由於工藝的原因，裡面有時會積存氣體，這樣會造成測量數值的嚴重失準。3、管道式如圖3所示，圖3是現有的管道式差壓密度計的示意圖。這種密度計50是直接將兩個壓力探頭51固定在一段管道52，通過在這段管道52的兩端分別設置法蘭53將密度計連接到其他管道上，通過漿液的流動進行測量。這種管道式差壓密度計的缺點在於:(I)這種密度計的測量誤差比較大，對液體流速的要求很高，要求液體流速要很穩定，實際操作起來難度很大。如果液體的流速過低，會在密度計的管道52內造成沉積、堵塞，使測量值不準確；而如果液體的流速過高，又會對密度計的壓力探頭51造成很大幹擾，使測量值失準。(2)在使用這種密度計時，需要容器內的液體流動通過密度計的管道52，因此使用這種密度計需要同時配有液體泵以保證液體的運行，這樣造成了設備及能源浪費。(3)這種密度計由於需要液體流動通過密度計的管道52，因此密度計的管道52還存在著磨損嚴重的問題。(4)為了保證測量數據的準確，這種密度計還需要定期對其管道52進行衝洗，由此會造成大量清潔水的浪費。4、普通側裝式如圖4所示，圖4是現有的普通側裝式差壓密度計與容器連接的示意圖。這種側裝式差壓密度計的缺點在於:(I)由於密度計60的二個壓力探頭61是安裝於容器70上的二個水平的測量短管71上，因此當測量的介質是漿液時，漿液很容易在壓力探頭61和測量短管71處沉積，造成測量不準確。(2)在測量時，測量短管71內有時也會滯留雜物和空氣，從而造成測量數據不穩定。有鑑於上述現有的差壓式密度計存在的缺陷，本設計人基於從事此類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，並配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的側裝式差壓密度測量裝置，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經過反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本實用新型。
發明內容本實用新型的目的在於，克服現有的差壓式密度計存在的缺陷，而提供一種新型結構的側裝式差壓密度測量裝置，所要解決的技術問題是使其可以有效避免漿液在容器取點測量管道內的沉積，影響壓力測量，非常適於實用。本實用新型的目的及解決其技術問題是採用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種側裝式差壓密度測量裝置，安裝於漿液罐，其包括:主體部、壓力探頭及密度顯示錶；其中二個所述壓力探頭分別設置於所述主體部一側的上下兩端，在二個所述壓力探頭的外周分別設置有法蘭，所述密度顯示錶設置於所述主體部的另一側，二個所述壓力探頭分別通過毛細導壓管與所述密度顯示錶內的壓力敏感元件連接；設置於所述主體部兩端的二個所述壓力探頭及其外周的二個所述法蘭分別向下方傾斜，並與水平面之間形成第一夾角。本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以採用以下的技術措施來進一步實現。前述的側裝式差壓密度測量裝置，其中所述第一夾角的角度為30度至60度。[0027]前述的側裝式差壓密度測量裝置，還包括多功能環，二個所述多功能環是分別設置於二個所述壓力探頭與所述漿液罐之間，連通所述壓力探頭與所述漿液罐；其中所述多功能環的下部設有下衝洗口，所述下衝洗口與衝洗管連接；所述多功能環的上部設有排氣口，在所述排氣口處設有自動排氣閥、電磁閥、氣動閥或電動閥。前述的側裝式差壓密度測量裝置，還包括測量短管，二個所述測量短管是分別對應於二個所述壓力探頭向上方傾斜的設置於所述漿液罐一側的上下兩個位置，並與水平面之間形成第二夾角；其中所述第二夾角的角度與所述第一夾角的角度相同。前述的側裝式差壓密度測量裝置，其中在二個所述測量短管上分別設有二個開關閥，二個所述多功能環是被分別夾置於二個所述壓力探頭外周的二個所述法蘭與二個所述開關閥之間，連通所述壓力探頭與所述開關閥。前述的側裝式差壓密度測量裝置，其中所述開關閥為蝶閥、隔膜閥、球閥或閘閥。前述的側裝式差壓密度測量裝置，其中所述第二夾角與所述第一夾角的角度為30度至60度。前述的側裝式差壓密度測量裝置，其中所述毛細導壓管是設置於所述主體部內。前述的側裝式差壓密度測量裝置，其中所述主體部為不鏽鋼主體部。前述的側裝式差壓密度測量裝置，其中二個所述壓力探頭在所述主體部一側的上下兩端之間的豎直距離為0.5米至I米。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。藉由上述技術方案，本實用新型側裝式差壓密度測量裝置至少具有下列優點及有益效果:1、本實用新型通過傾斜一定角度取點測量，可以有效避免漿液容器取點測量管道內的沉積，影響壓力測量。2、本實用新型採用固定結構設計，解決了由於設備測量點距離不精確、不穩定造成的測量值誤差。3、本實用新型通過將毛細導壓管按需要截取特定長度，並將其隱藏在不鏽鋼的主體部內，可以避免毛細導壓管受環境溫度和外力晃動的影響，以及損壞。4、本實用新型通過設置多功能環，四通連接壓力探頭、開關閥、排氣管、衝洗管，可以對對壓力探頭和漿液罐上的斜測量短管進行衝洗，防止壓力探頭附近有沉積物堵塞影響測量，並且可以將測點處積累的過多的氣體排出，避免由於測點處積累的氣體過多對測量值的準確性造成的影響，同時當開關閥為蝶閥時，多功能環還能夠防止蝶閥閥板碰到壓力探頭。5、本實用新型通過在衝洗環的上部設置排氣口，並在排氣口處安裝自動排氣閥。因此在使用過程中，當測點處積累的氣體過多時，可以自動將氣體排除，從而可以避免由於測點處積累的氣體過多對測量值的準確性造成的影響。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。
圖1A及圖1B是現有的一體插入式差壓密度計的示意圖。[0043]圖2是現有的分體安裝式差壓密度計的示意圖。圖3是現有的管道式差壓密度計的示意圖。圖4是現有的普通側裝式差壓密度計與容器連接的示意圖。圖5是本實用新型一較佳實施例的側裝式差壓密度測量裝置與漿液罐安裝的分解示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的側裝式差壓密度測量裝置其具體實施方式
、結構、特徵及其功效，詳細說明如後。有關本實用新型的前述及其他技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現。通過具體實施方式
的說明，應當可對本實用新型為達成預定目的所採取的技術手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，並非用來對本實用新型加以限制。請參閱圖5所示，是本實用新型一較佳實施例的側裝式差壓密度測量裝置與漿液罐安裝的分解示意圖。本實用新型較佳實施例的側裝式差壓密度測量裝置10，可以安裝於漿液罐20，用於測量漿液罐20內漿液的密度。其主要包括:主體部11、壓力探頭12及密度顯示錶13。其中二個壓力探頭12分別設置於主體部11 一側的上下兩端，在二個壓力探頭12的外周分別設置有法蘭14，密度顯示錶13設置於主體部11的另一側，二個壓力探頭12分別通過毛細導壓管與密度顯示錶13內的壓力敏感元件連接。二個壓力探頭12及其外周的二個法蘭14分別向下方傾斜，並與水平面之間形成第一夾角a。第一夾角α的角度可以為30度至60度。本實用新型的側裝式差壓密度測量裝置10還包括多功能環15，二個多功能環15是分別設置於二個壓力探頭12與漿液罐20之間，連通壓力探頭12與漿液罐20。其中多功能環15的下部設有下衝洗口，下衝洗口與衝洗管16連接；多功能環15的上部設有排氣口，在排氣口處設有自動排氣閥17、電磁閥、氣動閥或電動閥等。本實用新型的側裝式差壓密度測量裝置10還包括測量測量短管21，二個測量短管21是分別對應於二個壓力探頭12向上方傾斜的設置於漿液罐20 —側的上下兩個位置，並與水平面之間形成第二夾角β。其中第二夾角β的角度與第一夾角α的角度相同。在二個測量短管21上分別設置有二個開關閥23，二個開關閥23是分別通過法蘭與二個測量短管21端部設置的法蘭22連接。本實用新型的二個多功能環15是被分別夾置於二個壓力探頭12外周的二個法蘭14與二個開關閥23之間，連通壓力探頭12與開關閥23。其中二個開關閥23可以是蝶閥、隔膜閥、球閥或閘閥等。本實用新型的密度測量裝置10是通過二個壓力探頭12外周的法蘭14安裝於二個測量短管21上從而安裝於漿液罐20上，來對漿液罐20內漿液的密度進行測量。本實用新型通過使密度測量裝置10的二個壓力探頭12分別向下方傾斜一定角度，並使安裝於漿液罐20上的二個測量短管21向上方傾斜同樣角度來對漿液罐20內的漿液取點測量，可以有效避的免漿液在取點測量的測量短管21內發生沉積，影響壓力的測量。在本實用新型的一具體實施例中，二個壓力探頭12及其外周的二個法蘭14與水平面之間形成的第一夾角α的角度與二個測量短管21與水平面之間形成的第二夾角β的角度可以為30度至60度，較佳的，可以為45度。本實用新型通過設置多功能環15，可以在極端情況下，當壓力探頭12和測量短管21附近有沉積物堵塞影響測量時，通過手動打開衝洗管16上的手動閥，對壓力探頭12和測量短管21進行衝洗。多功能環15上部設置的排氣口及自動排氣閥17、電磁閥、氣動閥或電動閥等，還可以在密度測量裝置10使用的過程中，當測量短管21內積累的氣體過多時，通過排氣口處的閥門將過多的氣體排出，避免其對測量數值的準確性造成影響。本實用新型的主體部11通常是由不鏽鋼製成，毛細導壓管是按照需要截取特定的長度，並且通常都是設置於主體部11內，以避免毛細導壓管受到環境溫度和外力晃動的影響，以及損壞。本實用新型的二個壓力探頭12在主體部11 一側的上下兩端之間的豎直距離固定為0.5米至I米，由此通過固定測量點之間的距離可以避免由於距離不穩定造成的測量值誤差。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種側裝式差壓密度測量裝置，安裝於漿液罐，其包括:主體部、壓力探頭及密度顯示錶；其中二個所述壓力探頭分別設置於所述主體部一側的上下兩端，在二個所述壓力探頭的外周分別設置有法蘭，所述密度顯示錶設置於所述主體部的另一側，二個所述壓力探頭分別通過毛細導壓管與所述密度顯示錶內的壓力敏感元件連接；其特徵在於: 設置於所述主體部兩端的二個所述壓力探頭及其外周的二個所述法蘭分別向下方傾斜，並與水平面之間形成第一夾角。
2.根據權利要求1所述的側裝式差壓密度測量裝置，其特徵在於其中所述第一夾角的角度為30度至60度。
3.根據權利要求1所述的側裝式差壓密度測量裝置，其特徵在於其還包括多功能環，二個所述多功能環是分別設置於二個所述壓力探頭與所述漿液罐之間，連通所述壓力探頭與所述漿液罐；其中所述多功能環的下部設有下衝洗口，所述下衝洗口與衝洗管連接；所述多功能環的上部設有排氣口，在所述排氣口處設有自動排氣閥、電磁閥、氣動閥或電動閥。
4.根據權利要求3所述的側裝式差壓密度測量裝置，其特徵在於其還包括測量短管，二個所述測量短管是分別對應於二個所述壓力探頭向上方傾斜的設置於所述漿液罐一側的上下兩個位置，並與水平面之間形成第二夾角；其中所述第二夾角的角度與所述第一夾角的角度相同。
5.根據權利要求4所述的側裝式差壓密度測量裝置，其特徵在於其中在二個所述測量短管上分別設有二個開關閥，二個所述多功能環是被分別夾置於二個所述壓力探頭外周的二個所述法蘭與二個所述開關閥之間，連通所述壓力探頭與所述開關閥。
6.根據權利要求5所述的側裝式差壓密度測量裝置，其特徵在於其中所述開關閥為蝶閥、隔膜閥、球閥或閘閥。
7.根據權利要求4所述的側裝式差壓密度測量裝置，其特徵在於其中所述第二夾角與所述第一夾角的角度為30度至60度。
8.根據權利要求1所述的側裝式差壓密度測量裝置，其特徵在於其中所述毛細導壓管是設置於所述主體部內。
9.根據權利要求8所述的側裝式差壓密度測量裝置，其特徵在於其中所述主體部為不鏽鋼主體部。
10.根據權利要求1所述的側裝式差壓密度測量裝置，其特徵在於其中二個所述壓力探頭在所述主體部一側的上下兩端之間的豎直距離為0.5米至I米。
專利摘要本實用新型是有關於一種側裝式差壓密度測量裝置，可安裝於漿液罐，包括主體部、壓力探頭及密度顯示錶；其中二個壓力探頭分別設置於主體部一側的上下兩端，在壓力探頭的外周設有法蘭，密度顯示錶設置於主體部的另一側，二個壓力探頭分別通過毛細導壓管與密度顯示錶內的壓力敏感元件連接；二個壓力探頭及其外周的二個法蘭分別向下方傾斜，並與水平面之間形成第一夾角。本實用新型的密度測量裝置還包括多功能環及測量短管，設置於二個壓力探頭與漿液罐之間，連通壓力探頭與漿液罐。其中二個測量短管是分別向上方傾斜的設置於漿液罐一側的上下兩個位置，二個多功能環是被分別夾置於二個壓力探頭外周的法蘭與二個測量短管上的開關閥之間。
文檔編號G01N9/26GK203037548SQ201220646740
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者汪林林 申請人:汪林林