一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具的製作方法
2023-04-28 14:41:16
專利名稱：一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及澆鑄模具，尤其涉及一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具。
背景技術：
鋁行業除氣機是鋁在精煉過程中要用到的重要設備，而除氣機內襯是除氣機的重要組成部分，澆鑄內襯的澆鑄料粘性一般都很大，而且內襯的體積較大，通常很難脫模。目前，製作內襯模具方式有兩種，一種製作方式是用木模製作，澆鑄完成後，難脫模的地方通常在燒結內襯的時候一起把難脫掉的木模直接燒掉，所以木模通常是一次性的使用，下次澆鑄內襯時又要重新製作一套新的木模，造成資金和人力的大量浪費；另一種製作方式用鐵模製作，但一般都做成整體的內外模，由於內襯的體積較大，脫模行程比較大，通常在脫模時容易損壞內襯，造成內襯的破損或出現裂紋，影響內襯的使用壽命。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術中的不足，提供一種可拆裝的鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具。為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具,其包括內模、外模、底板,所述內模由四塊內模側板和內模頂板組成，相鄰兩塊內模側板之間可拆裝連接，四塊內模側板的上端面分別與內模頂板可拆裝連接形成中空的腔體，四塊內模側板的下端面分別與底板可拆裝連接；所述外模由四塊外模側板組成，相鄰兩塊外模側板之間可拆裝連接，四塊外模側板的下端面與底板可拆裝連接；所述內模、外模和底板之間形成澆鑄腔。該澆鑄模具的內膜、外膜和底板均為可拆裝連接，內模、外模是可拆裝的，內襯在脫模時，可通過拆掉外膜、內膜和底板實現脫模，不會損壞內襯。所述相鄰兩塊內模側板的連接處分別設有法蘭，法蘭上設有通孔和定位孔；相鄰兩塊內模側板的法蘭相互貼合，且通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。採用法蘭連接，拆裝方便、強度高、密封性能好。所述內模側板的上端面和內模頂板的連接處分別設有法蘭，法蘭上分別設有通孔和定位孔；所述內模側板的上端面的法蘭與內模頂板的法蘭相互貼合，且兩者之間通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。採用法蘭連接，拆裝方便、強度高、密封性能好。所述底板、內模側板的下端面和外模側板的下端面的連接處分別設有法蘭，法蘭上設有通孔和定位孔；所述內模側板的下端面的法蘭與底板的法蘭相互貼合，所述外模側板的下端面的法蘭貼合在內模側板的下端面的法蘭上方，且三者之間通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。採用法蘭連接，拆裝方便、強度高、密封性能好。所述相鄰兩塊外模側板的連接處分別設有法蘭，法蘭上設有通孔和定位孔；相鄰兩塊外模側板的法蘭相互貼合，且通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。採用法蘭連接，拆裝方便、強度高、密封性能好。本實用新型採用以上技術方案，內模、外模是可拆裝的，內模、外模和底板之間連接也是可拆裝的，內襯在脫模時，先將外模拆掉，然後將整個內襯和內模翻轉過來，再依次拆掉內模和底板。這樣，外模向外退，內模向中空的腔體內退，實線逐步脫模，內襯不會破損或出現裂縫。該澆鑄模具結構簡單、可靠性高。
以下結合附圖對本實用新型進行進一步詳細說明；
圖1為本實用新型一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具的結構示意圖；圖2為本實用新型一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具的內模的組裝圖；圖3為本實用新型一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具的內模的爆炸圖；圖4為本實用新型一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具的外模的爆炸圖。
具體實施方式
根據
圖1至圖4之一所示，一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具，其包括內模1、外模2、底板3，所述內模I由四塊內模側板11和內模頂板12組成，相鄰兩塊內模側板11之間可拆裝連接，四塊內模側板11的上端面分別與內模頂板12可拆裝連接形成中空的腔體，四塊內模側板11的下端面分別與底板3可拆裝連接；所述外模2由四塊外模側板21組成，相鄰兩塊外模側板21之間可拆裝連接，四塊外模側板21的下端面與底板3可拆裝連接；所述內模1、外模2和底板3之間形成澆鑄腔。該澆鑄模具的內膜1、外膜2和底板3均為可拆裝連接，內模1、外模2是可拆裝的，內襯在脫模時，可通過拆掉外膜2、內膜I和底板3實現脫模，不會損壞內襯。相鄰兩塊內模側板11之間可拆裝連接的結構為:所述相鄰兩塊內模側板11的連接處分別設有法蘭，法蘭上設有通孔和定位孔；相鄰兩塊內模側板11的法蘭相互貼合，且通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。採用法蘭連接，拆裝方便、強度高、密封性能好。四塊內模側板11的上端面分別與內模頂板12可拆裝連接的結構為:所述內模側板11的上端面和內模頂板12的連接處分別設有法蘭，法蘭上分別設有通孔和定位孔；所述內模側板11的上端面的法蘭與內模頂板12的法蘭相互貼合，且兩者之間通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。採用法蘭連接，拆裝方便、強度高、密封性能好。底板3分別與內模側板11的下端面和外模側板21的下端面可拆裝連接的結構為:所述底板3、內模側板11的下端面和外模側板21的下端面的連接處分別設有法蘭，法蘭上設有通孔和定位孔；所述內模側板11的下端面的法蘭與底板3的法蘭相互貼合，所述外模側板21的下端面的法蘭貼合在內模側板11的下端面的法蘭上方，且三者之間通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。採用法蘭連接，拆裝方便、強度高、密封性能好。相鄰兩塊外模側板21之間可拆裝連接的結構為:所述相鄰兩塊外模側板21的連接處設有法蘭，法蘭上設有通孔和定位孔；相鄰兩塊外模側板21的法蘭相互貼合，且通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。採用法蘭連接，拆裝方便、強度高、密封性能好。 本實用新型工作原理:澆鑄之前，先將內模I和外模2與底板3連接固定，然後往澆鑄腔內注入澆鑄料，待澆鑄料幹後，先將外模2拆掉，然後將整個內襯和內模I翻轉過來，再依次拆掉內模I和底板3。這樣，外模2向外退，內模I向中空的腔體內退，實線逐步脫模。
權利要求1.一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具，其包括內模、外模、底板，其特徵在於:所述內模由四塊內模側板和內模頂板組成，相鄰兩塊內模側板之間可拆裝連接，四塊內模側板的上端面分別與內模頂板可拆裝連接形成中空的腔體，四塊內模側板的下端面分別與底板可拆裝連接；所述外模由四塊外模側板組成，相鄰兩塊外模側板之間可拆裝連接，四塊外模側板的下端面與底板可拆裝連接；所述內模、外模和底板之間形成澆鑄腔。
2.根據權利要求1所述的一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具，其特徵在於:所述相鄰兩塊內模側板的連接處分別設有法蘭，法蘭上設有通孔和定位孔；相鄰兩塊內模側板的法蘭相互貼合，且通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。
3.根據權利要求1所述的一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具，其特徵在於:所述內模側板的上端面和內模頂板的連接處分別設有法蘭，法蘭上分別設有通孔和定位孔；所述內模側板的上端面的法蘭與內模頂板的法蘭相互貼合，且兩者之間通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。
4.根據權利要求1所述的一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具，其特徵在於:所述底板、內模側板的下端面和外模側板的下端面的連接處分別設有法蘭，法蘭上設有通孔和定位孔；所述內模側板的下端面的法蘭與底板的法蘭相互貼合，所述外模側板的下端面的法蘭貼合在內模側板的下端面的法蘭上方，且三者之間通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。
5.根據權利要求1所述的一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具，其特徵在於:所述相鄰兩塊外模側板的連接處分別設有法蘭，法蘭上設有通孔和定位孔；相鄰兩塊外模側板的法蘭相互貼合，且通過螺栓和螺母實現可拆裝連接，並通過定位銷實現定位。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁行業除氣機內襯的澆鑄模具，其包括內模、外模、底板，所述內模由四塊內模側板和內模頂板組成，相鄰兩塊內模側板之間可拆裝連接，四塊內模側板的上端面分別與內模頂板可拆裝連接形成中空的腔體，四塊內模側板的下端面分別與底板可拆裝連接；所述外模由四塊外模側板組成，相鄰兩塊外模側板之間可拆裝連接，四塊外模側板的下端面與底板可拆裝連接；所述內模、外模和底板之間形成澆鑄腔。採用以上結構，內模、外模是可拆裝的，內模、外模和底板之間連接也是可拆裝的，因此內襯在脫模時，內襯不會破損或出現裂縫。該澆鑄模具結構簡單、可靠性高。
文檔編號B22C9/06GK203030827SQ20122073380
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者黃麗, 範敬盛, 柯藝勤 申請人:福州麥特新高溫材料有限公司