一種支撐座的製作方法

2023-04-28 07:11:06 1

專利名稱：一種支撐座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及支撐座領域，更具體地說，涉及一種用於支撐電子設備機箱的支 撐座。
背景技術：
人們會在很多場合使用到支撐座，一是避免物件直接放置在地面上。電子設備機 箱如果直接放置在地面上，容易進水浸潮，導致機箱底部生鏽，對機箱內部元器件也容易造 成鏽蝕和故障。二是為了增加機箱擺放的穩定性。因此，電子設備機箱通常放在一個設計 好的支撐座上，支撐座兩側各有一個側板，從而將機箱底部夾在中間將機箱穩固。為了保 證機箱放置穩當，針對不同尺寸的機箱會設計出適應這種尺寸的支撐座，使其兩側的側板 之間的距離正好與機箱底部的相應寬度配合。例如，針對2U寬度(U為Unit的縮寫，IU = 44. 45mm)的電子設備機箱和4U寬度的電子設備機箱，分別設計有各自的支撐座。對於電子設備機箱來說，其既可以單獨使用也可以兩個及兩個以上機箱組合併機 使用。比如當需要兩個2U寬度的機箱並機時，其底部的整體寬度小於單個4U機箱的寬度， 但只略小5mm左右。由於二者寬度不同，需要設計兩套支撐座來分別為兩種機箱做底部支 撐。但是由於寬度相差不大，單獨為二者各設計一套支撐座增加了設計和製造成本，支撐座 通用性不高，利用率低。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在於，針對現有技術的上述支撐座通用性和利用率 低的缺陷，提供一種可同時作為並機機箱和獨立機箱使用的支撐座。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是構造一種支撐座，包括通過卡 接結構連接的第一座板和第二座板，所述第一座板和第二座板上表面共面且均設有固定的 支撐側壁，兩個所述支撐側壁相對設置，所述上表面和兩個所述支撐側壁圍成容納被支撐 機箱的空間，且所述兩個支撐側壁之間的距離通過所述卡接結構可調。在本實用新型的支撐座中，所述卡接結構包括凸塊和凹槽，所述凸塊設置在所述 第一座板的第一側面上，所述凹槽設置在所述第二座板的與所述第一側面相對的第二側面 上，且所述凸塊位於所述凹槽內。在本實用新型的支撐座中，所述凹槽為自所述第二座板的下表面沿垂直於下表面 的方向開設的槽，所述凸塊從所述下表面裝入所述凹槽內。在本實用新型的支撐座中，所述凹槽的沿所述兩個支撐側壁之間的距離方向延伸 的內表面上開設有至少兩個卡孔，所述至少兩個卡孔離所述第二座板的第二側面的距離依 次增大。在本實用新型的支撐座中，與具有卡孔的所述凹槽內表面相對應的凸塊外表面上 設有凸起的卡條，所述卡條插入其中任一個所述卡孔內。在本實用新型的支撐座中，所述凸塊為自靠近所述第一側面的所述第一座板下表面外側沿垂直於下表面的方向延伸的凸起結構，所述凸塊的上頂面和下底面均呈第一梯 形。在本實用新型的支撐座中，所述第一梯形長度小的底邊位於所述第一側面上，長 度大的底邊凸出於所述第一側面，所述卡條位於所述第一梯形的兩條腰邊上且沿所述凸塊 的厚度方向延伸。在本實用新型的支撐座中，所述凹槽的底面呈大於所述第一梯形的第二梯形，所 述凸塊位於所述凹槽內且所述第一梯形的兩腰邊分別平行地位於所述第二梯形的兩腰邊 之間。在本實用新型的支撐座中，所述第一座板的第一側面上還可設置一個或多個所述 凸塊/所述凹槽，所述第二座板的第二側面對應位置上還可對應設置一個或多個所述凹槽 /所述凸塊。在本實用新型的支撐座中，所述第一座板和第二座板之間還安裝有中間座板，所 述中間座板的兩側分別通過所述卡接結構與所述第一座板和第二座板連接。實施本實用新型的支撐座，具有以下有益效果通過卡接結構的調節，實現兩支撐 側壁之間距離可調，以適應不同型號、不同寬度機箱的尺寸。因此，本實用新型的支撐座具 有通用性好，重複利用率高的特點，採用一種結構的支撐座即可實現對多種機箱的支承，而 無需另外設計和模具、設備來生產多種支撐座，節約了設計和製造成本。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型支撐座的優選實施例從其底部看的結構示意圖；圖2是本實用新型支撐座的優選實施例從其頂部看的結構示意圖；圖3是本實用新型優選實施例支承兩個2U機箱時的結構示意圖；圖4是如圖3所示狀態下時卡條與卡孔配合的結構示意圖；圖5是本實用新型優選實施例支承單個4U機箱時的結構示意圖；圖6是如圖5所示狀態下時卡條與卡孔配合的結構示意圖。
具體實施方式
在圖1、圖2示出的優選實施例中，本實用新型的支撐座作為底座用來支承UPS電 源機箱，其包括第一座板10、第二座板20和中間座板15。三者均為厚度相當的板狀，第一 座板10和第二座板20的上表面共面放置，且兩上表面上各設有一個固定的支撐側壁120 且兩支撐側壁120的內壁面平行地相對設置。兩內壁面之間的垂直距離即為所述兩個支撐 側壁之間的距離。兩個支撐側壁120內壁面和二者之間的第一、第二座板上表面部分共同 圍成了一個用於容納被支撐機箱的空間。第一座板10可以直接與第二座板20通過卡接結構配合，也可將中間座板15裝在 第一座板10和第二座板20之間，且中間座板15兩側分別與第一座板10和第二座板20通 過卡接結構配合。加入中間座板15可以延長兩個支撐側壁120之間的距離，從而增加支撐 座整體的長度。本優選實施例採用後者，即將中間座板15裝在第一、第二座板20之間。下 文描述第一座板10與中間座板15的配合連接時，所述中間座板15即相當於第二座板20，且所述中間座板15的所有結構均可對應為第二座板20的相應結構。如圖1、圖2所示，本實施例中，卡接結構包括分別設置在第一座板10和中間座板 15上的凸塊30和凹槽40。其中，第一座板10和中間座板15對接而平行相對的兩個側面 分別為第一側面和第二側面，如圖所示，本實施例中，第一側面和第二側面均為與支撐側壁 的內壁面相平行的側面。第一側面上設置有凸塊30和凹槽40，第二側面上則對應設置有凹 槽40和凸塊30，第一座板10的凸塊30與中間座板15的凹槽40配合，而第一座板10的凹 槽40則與中間座板15的凸塊30配合。其中，中間座板15上的凹槽40自其下表面沿垂直於下表面的方向、即本實施例 中中間座板15的厚度方向開設，凸塊30從中間座板的下表面垂直於所述底面裝入凹槽40 內。凹槽40設置在靠近第二側面的位置，使得凹槽40在第二側面上具有開口面。凹槽40的沿兩個支撐側壁120的距離方向延伸的內表面上開設有至少兩個卡孔 45。這裡的沿兩支撐側壁距離方向是指與兩側壁內壁面的垂直方向平行或者成一定角度 (90度除外)的方向，也就是說，只要是不與支撐側壁120內壁面平行的凹槽40內表面即為 沿兩支撐側壁120的距離方向延伸的內表面。並且，所述至少兩個卡孔45離第一座板10 的第一側面的距離依次增大。凸塊30自中間座板下表面裝入凹槽40內，與卡孔45所在的凹槽內表面相對著的 凸塊30外表面上設置有卡條35，且卡條35的形狀與卡孔45配合，使得卡條35可插入任一 個卡孔45內。因此，當將凸塊30放入凹槽40時讓卡條35卡入不同的卡孔45中，可使凸 塊30伸入凹槽40的距離不同，從而使第一側面和第二側面之間的距離不同，也即第一座板 10和中間座板15 二者的總長度之和不同，起到可伸縮調節的作用。在本優選實施例中，如圖4、圖6所示，凸塊30為自靠近第一側面的第一座板10下 表面外側沿垂直於下表面的方向延伸得到的凸起結構，本實施例中，凸塊30的上頂面和下 底面均呈第一梯形。凸塊30的延伸方向即為其厚度方向。第一梯形的長度小的底邊直接 與第一座板10的側面相接，長度大的底邊則凸出於側面之外且與第一側面平行。卡條35 位於第一的兩腰邊上且突出於所述腰邊，為沿凸塊的厚度方向延伸的長條形。在梯形板的 兩腰邊上各分別設置有一根這樣的卡條35。如圖4、圖6所示，與凸塊30配合的凹槽40為自中間座板15的下表面向其厚度方 向開設的槽，槽沿其深度方向、即沿中間座板15厚度方向的橫截面恆等，本實施例中凹槽 40的底面呈大於所述第一梯形的第二梯形，則凹槽40大於凸塊30，其深度與凸塊30的厚 度相當。在本優選實施例中，第二梯形的長度小的底邊位於第二側面上形成凹槽的開口面。 第二梯形的長度大的梯形底邊與第二側面平行。凸塊位於凹槽內且第一梯形的兩腰邊分別 平行地位於所述第二梯形的兩腰邊之間。卡孔45為在第二梯形的腰邊、也即底面梯形的腰沿厚度方向延伸所得到的平面 上開設的內凹的缺口。卡孔45沿凹槽40的深度方向也即中間座板15的厚度方向延伸。本 實施例中，第二梯形的兩腰邊上各分別設置有兩個卡孔45，且同一腰邊上的兩個卡孔45到 第二側面的距離不同，一個為離第二側面近的近卡孔451，另一個為距離遠的遠卡孔452。 卡孔數目可為兩個，也可多於兩個。卡孔45的尺寸和形狀與卡條35相配合，使凸塊30自 中間座板15的底面裝入凹槽40內的同時，卡條35插入不同的卡孔45，使得第一側面與第 二側面之間的距離不同。
5[0032]同上所述，中間座板15以同樣的凸塊30與凹槽40、卡條35與卡孔45的配合與第 二座板20裝配連接，此時中間座板15相當於上述的第一座板10。將三者裝配，則第一座 板10和第二座板20上表面的兩個支撐側壁120之間的距離隨著卡條35與不同位置的卡 孔45配合而不同。因此，當需要支撐不同機型的電子設備機箱時，根據實際的機箱尺寸選 擇不同的卡孔45配合位置，以適應不同的支撐需求。如圖3所示，當需要組合機箱時，將兩個2U機箱80組合在一起，其寬度比單獨的 4U機箱84的厚度相比略小，因此採用如圖4所示的遠卡孔配合方式，即第一座板10與中間 座板15之間、中間座板15與第二座板20之間的配合都採用卡條35插入遠卡孔452內的 方式，從而使兩組座板之間的距離較近，則總的第一座板10與第二座板20上的兩支撐側壁 120之間的距離小，適宜於支撐寬度小的兩個2U機箱80的組合體。如圖5所示，當需要單獨的4U機箱84時，由於寬度相對較大，因此採用圖6所示 的近卡孔配合方式，即上述兩組座板之間採用卡條插入近卡孔451內的配合方式，使兩支 撐側壁之間的距離大，可正好將4U機箱84放入其中。現有技術中，由於支撐座上用於容納機箱底部的空間是固定的，因此，對於並機的 兩個2U機箱和獨立的4U機箱，由於二者寬度不同所以不得不分別設計兩種尺寸的支撐座。 而採用本實用新型的支撐座，通過卡條與近卡孔或者遠卡孔的配合來實現容納空間的寬度 調節，從而適應兩種不同機箱的尺寸，使支撐座具有通用性，而中間座板的加入，使得支撐 座的設計和組合更加靈活，可以適用各種不同寬度的機箱的需求。需要說明的是，由圖易知，本實用新型的第一座板10、中間座板15和第二座板20 的相應側面上可同時設置上文所描述的凸塊30和凹槽40，也可在同一側面上設置多個凸 塊30或者凹槽40。而凸塊和凹槽的形狀並不限定為梯形，只要是前者可置於後者內，二者 表面上能分別設置相配合凸起的卡條和內凹的多個卡孔，且多個卡孔沿兩支撐側壁距離方 向設置從而使得卡條插入不同卡孔內可改變支撐側壁之間的距離，這樣的結構即為本實用 新型的凸塊和凹槽，例如凸塊和凹槽可以為寬度相等、長度不同的立方體形狀，多個卡孔在 凹槽的長度側面上沿長度方向排布。進一步的，本實用新型的卡接結構並不限於本實施例中的凸塊和凹槽配合的結 構，其只要是能夠實現調節第一座板和第二座板上的兩個支撐側壁之間的距離尤其是進行 毫米級的微調，從而容納不同寬度機箱的調節機構，均為本實用新型的卡接結構，如卡接結 構可以為穿過第一側面和第二側面的螺栓、與之配合的螺母以及套在螺栓上並夾在第一側 面與第二側面之間的多個墊圈，可根據不同寬度機箱的需要而墊上不同多個墊圈從而將第 一側面與第二側面之間隔開不同距離，再用螺母擰緊螺栓，從而實現兩支撐側壁之間的距 離可調。當然，這種卡接結構具有多種實現形式，凡是實現兩個支撐側壁之間距離可調的結 構均為本實用新型的卡接結構。
權利要求1.一種支撐座，其特徵在於，包括通過卡接結構連接的第一座板(10)和第二座板 (20)，所述第一座板(10)和第二座板00)上表面共面且均設有固定的支撐側壁(120)，兩 個所述支撐側壁(120)相對設置，所述上表面和兩個所述支撐側壁(120)圍成容納被支撐 機箱的空間，且所述兩個支撐側壁(120)之間的距離通過所述卡接結構可調。
2.根據權利要求1所述的支撐座，其特徵在於，所述卡接結構包括凸塊(30)和凹槽 (40)，所述凸塊(30)設置在所述第一座板的第一側面上，所述凹槽GO)設置在所述第二座 板的與所述第一側面相對的第二側面上，且所述凸塊(30)位於所述凹槽GO)內。
3.根據權利要求2所述的支撐座，其特徵在於，所述凹槽GO)為自所述第二座板00) 的下表面沿垂直於下表面的方向開設的槽，所述凸塊(30)從所述下表面裝入所述凹槽 (40)內。
4.根據權利要求3所述的支撐座，其特徵在於，所述凹槽00)的沿所述兩個支撐側壁 (120)的距離方向延伸的內表面上開設有至少兩個卡孔(45)，所述至少兩個卡孔05)離所 述第二座板00)的第二側面的距離依次增大。
5.根據權利要求4所述的支撐座，其特徵在於，與具有卡孔0 的所述凹槽內表面 相對的凸塊(30)外表面上設有凸起的卡條(35)，所述卡條(3 插入其中任一個所述卡孔 (45)內。
6.根據權利要求5所述的支撐座，其特徵在於，所述凸塊(30)為自靠近所述第一側面 的所述第一座板(10)下表面外側沿垂直於下表面的方向延伸的凸起結構，所述凸塊(30) 的上頂面和下底面均呈第一梯形。
7.根據權利要求6所述的支撐座，其特徵在於，所述第一梯形長度小的底邊位於所述 第一側面上，長度大的底邊凸出於所述第一側面，所述卡條(3 位於所述第一梯形的兩條 腰邊上且沿所述凸塊(30)的厚度方向延伸。
8.根據權利要求7所述的支撐座，其特徵在於，所述凹槽00)的底面呈大於所述第一 梯形的第二梯形，所述凸塊(30)位於所述凹槽00)內且所述第一梯形的兩腰邊分別平行 地位於所述第二梯形的兩腰邊之間。
9.根據權利要求2所述的支撐座，其特徵在於，所述第一座板(10)的第一側面上還設 置一個或多個所述凸塊(30)/所述凹槽(40)，所述第二座板00)的第二側面對應位置上還 對應設置一個或多個所述凹槽GO)/所述凸塊(30)。
10.根據權利要求1所述的支撐座，其特徵在於，所述第一座板(10)和第二座板00) 之間還安裝有中間座板(15)，所述中間座板(15)的兩側分別通過所述卡接結構與所述第 一座板(10)和第二座板(20)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種支撐座，包括通過卡接結構連接的第一座板(10)和第二座板(20)，所述第一座板(10)和第二座板(20)上表面共面且均設有固定的支撐側壁(120)，兩個所述支撐側壁(120)相對設置，所述上表面和兩個所述支撐側壁(120)圍成容納被支撐機箱的空間，且所述兩個支撐側壁(120)之間的距離通過所述卡接結構可調。通過卡接結構調節兩支撐側壁之間的距離以適應不同寬度機箱的尺寸需求，其通用性好，重複利用率高。
文檔編號F16M11/00GK201818966SQ20102017675
公開日2011年5月4日 申請日期2010年3月30日 優先權日2010年3月30日
發明者曾志剛, 朱堅 申請人:力博特公司