太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超白浮法玻璃的製作方法
2023-04-28 21:41:11
專利名稱:太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超白浮法玻璃的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種太陽能電池,特別涉及一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射 塗層的超白浮法玻璃,是晶體矽太陽能電池組件中封裝用的蓋板玻璃,適於晶體矽太陽能 電池組件的製造。
背景技術:
光伏發電作為綠色能源中的一個重要種類,正以極高的速度在發展,目前用量最 大的光伏發電的核心部件是晶體矽太陽能電池。雖然現在晶體矽太陽能電池的光電轉換效 率已經達到17%左右,但是要實現將轉換效率再提高具有很大的技術難度,這也是人們關 注的熱門攻關的課題。晶體矽太陽能電池片應用時,需要封裝成一個組件,這時必須使用蓋 板玻璃作為支撐件,而陽光則透過蓋板玻璃照射到電池片上。蓋板玻璃的透光率將影響照 射到太陽能電池片上的光的強弱,從而影響到太陽能組件的輸出功率大小。現在普遍使用 的蓋板玻璃是一面壓有較深花紋的超白壓花玻璃,為了進一步增加太陽光的透光率,一般 在超白壓花玻璃的無花紋表面上鍍有光線減反射塗層。但目前的超白壓花玻璃製作的蓋板 玻璃存在以下缺陷製作工藝複雜,成本高,性價比低。超白壓花玻璃的製造是在玻璃板控 製成型之後,但玻璃尚未硬化時,用帶有特殊花紋的鋼輥碾壓玻璃表面,來形成具有一定形 狀的壓有花紋的玻璃,製作工藝複雜,成本高。使玻璃表面形成花紋的本意是想利用陽光在 花紋中的多次反射來增加光線的入射總量,這在理論上是完全成立的。但是,現在在太陽 能電池組件的生產中,玻璃板上壓花紋的那個面不是朝向太陽的,而是朝向電池板,並且和 EVA膠片粘接在一起。當電池板組件通過層壓爐加熱,EVA融化,兩者融合在一起,此時根本 肉眼分辨不出玻璃花紋的存在,因此使超白壓花玻璃應有的非常好的透光性能大打折扣, 透光性降低,性價比下降。而另外一種不帶有壓花面的平板超白浮法玻璃本身對陽光的吸 收雖然比普通玻璃小,但是這種平板超白浮法玻璃上下兩個表面的光線反射量大約都是每 個表面約為4%,這樣平板超白浮法玻璃的上下兩個表面總有大約8%的陽光未得到充分 利用,平板超白浮法玻璃與超白壓花玻璃相比,雖製作工藝簡單、成本低,但由於平板超白 浮法玻璃透光率低、功率增加量不高等,整體指標比超白壓花玻璃差,存在著很多不足,因 而平板超白浮法玻璃在製作封裝蓋板上無法得到推廣應用。因而,要研製一種製作工藝簡 單、成本低、性價比高、透光率好、能彌補現有技術之不足的太陽能電池組件封裝用蓋板玻 璃是一個十分迫切和長期難以解決的技術難題。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足,提供一種成本低、製作工藝簡單、性價比 高、耐候性好、透光性好、能使太陽能組件的功率增加量更高的太陽能電池組件封裝用雙面 鍍減反射塗層的超白浮法玻璃。實現上述目的的技術方案是一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超 白浮法玻璃,包括超白浮法玻璃基板,超白浮法玻璃基板的上表面和下表面均為平面,在超白浮法玻璃基板上表面上面設置有光線減反射塗層,在超白浮法玻璃基板下表面上面也設 置有光線減反射塗層。進一步,光線減反射塗層中最外面一層的光線減反射塗層材料為納米二氧化矽。進一步,所述超白浮法玻璃基板下表面上面設置的光線減反射塗層材料為納米二 氧化鈦或者納米二氧化鋯中的任一種,或者為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物。進一步,所述超白浮法玻璃基板下表面上面設置的光線減反射塗層的厚度為 50nm 200nmo進一步,所述超白浮法玻璃基板上表面上面設置的光線減反射塗層為一層,厚度 為 50nm 180nmo進一步,所述超白浮法玻璃基板上表面上面設置的光線減反射塗層為兩層,中間 一層的光線減反射塗層的材料為納米二氧化鈦或者納米二氧化鋯中的任一種,或者為納米 二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物,最外面一層的光線減反射塗層厚度為50nm 180nm, 中間一層的光線減反射塗層的厚度為20nm 180nm。採用本發明的技術方案,具有以下優點本發明成本低,製作工藝簡單,性價比高, 耐候性好,透光性好,能使太陽能組件的功率增加量更高。本發明彌補了現有太陽能電池 組件封裝玻璃中廣泛使用的超白壓花玻璃成本高、製作工藝複雜、性價比高的不足,也避免 了現有平板超白浮法玻璃透光率低、功率增加量不高等缺陷,本發明是採用未壓花的平板 的超白浮法玻璃基板,即超白浮法玻璃基板的上表面和下表面均為平面,未壓花,這種超白 浮法玻璃基板原料易得,原料成本低,本發明是在超白浮法玻璃基板的上表面和下表面上 面均設置光線減反射塗層,光線減反射塗層硬度高,與超白浮法玻璃基板粘附牢固,耐候性 好。用本發明做為太陽能電池組件的封裝玻璃時,本發明下表面與EVA膠片能很好地粘接。 而且本發明省去了現有技術中壓花超白玻璃壓花的很多工序,製作工藝藝簡單,成本低,使 太陽能電池組件的成本也隨之大大降低。超白浮法玻璃基板的上表面安裝時是朝向太陽光 的,是光線的入射面,在超白浮法玻璃基板上表面上面的光線減反射塗層,具有減少光線反 射回空間的作用,在超白浮法玻璃基板下表面上面的光線減反射塗層,具有減少從玻璃內 射向太陽能電池片表面時玻璃表面的反射的作用,減少從玻璃內射出玻璃的光線在這個表 面上反射回玻璃內的光線的量,本發明光線減反射塗層起到對光線的減反射作用,提高透 光率。超白浮法玻璃基板上表面的光線減反射塗層和超白浮法玻璃基板下表面上面的光線 減反射塗層各自可以使透光率增加2%以上,這樣本發明的透光率將增加4%以上,使得本 發明的透光率可以達到95. 5%以上。如果超白浮法玻璃基板上表面的光線減反射塗層為雙 層,則本發明的透光率可以增到96. 5%以上。用本發明封裝太陽能電池組件時,使得入射到 本發明超白浮法玻璃基板上表面和下表面上面反射的光線都減弱,從而有更多的光線照在 組件的電池片上,使得電池片的輸出功率大大增加,使太陽能電池組件的輸出功率總量增 加達到3.5%以上。對於大功率的太陽能電池組件,其功率增加量具有更大的價值。本發明 性價比非常高,便於實現工業化、大規模化生產。
附圖為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明作進一步詳細的說明。實施例一如附圖所示,一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超白浮法玻璃,包 括超白浮法玻璃基板1,超白浮法玻璃基板1的上表面和下表面均為平面,在超白浮法玻璃 基板1上表面a面上面塗覆固定設置有光線減反射塗層2,在超白浮法玻璃基板1下表面b 面上面也塗覆固定設置有光線減反射塗層3,安裝時超白浮法玻璃基板1的上表面a面是朝 向太陽光的,超白浮法玻璃基板1下表面b面是朝向太陽能電池片的。超白浮法玻璃基板 1上表面a面上面塗覆固定設置的光線減反射塗層2為一層,材料為納米二氧化矽,厚度為 80nm,因為只有一層光線減反射塗層2,因此光線減反射塗層2即為最外面一層的光線減反 射塗層2-1。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面塗覆固定設置的光線減反射塗層3材料 為納米二氧化鈦,納米二氧化鈦厚度為75nm。實施例二如附圖所示,與實施例一基本相同,不同的是超白浮法玻璃基板1上表面a面上面 設置的光線減反射塗層2厚度為50nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設置的光線減 反射塗層3材料為納米二氧化鋯,納米二氧化鋯厚度為180nm。實施例三如附圖所示,與實施例一基本相同,不同的是超白浮法玻璃基板1上表面a面上面 設置的光線減反射塗層2厚度為125nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設置的光線 減反射塗層3材料為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物,納米二氧化鈦和納米二氧化 鋯的混合物厚度為90nm。實施例四如附圖所示,與實施例一基本相同,不同的是超白浮法玻璃基板1上表面a面上面 設置的光線減反射塗層2厚度為150nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設置的光線 減反射塗層3的厚度為50nm。實施例五如附圖所示,與實施例一基本相同,不同的是超白浮法玻璃基板1上表面a面上面 設置的光線減反射塗層2厚度為180nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設置的光線 減反射塗層3材料為納米二氧化鋯,納米二氧化鋯厚度為60nm。實施例六如附圖所示,與實施例一基本相同,不同的是超白浮法玻璃基板1上表面a面上面 設置的光線減反射塗層2厚度為70nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設置的光線減 反射塗層3材料為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物,納米二氧化鈦和納米二氧化鋯 的混合物厚度為200nm。實施例七如附圖所示,一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超白浮法玻璃,包 括超白浮法玻璃基板1,超白浮法玻璃基板1的上表面和下表面均為平面,在超白浮法玻璃 基板1上表面a面上面塗覆固定設置有光線減反射塗層2,在超白浮法玻璃基板1下表面b 面上面也塗覆固定設置有光線減反射塗層3,安裝時超白浮法玻璃基板1的上表面a面是
5朝向太陽光的,超白浮法玻璃基板1下表面b面是朝向太陽能電池片的。超白浮法玻璃基 板1上表面a面上面塗覆固定設置的光線減反射塗層2為兩層,還包括中間一層的光線減 反射塗層2-2,最外面一層的光線減反射塗層2-1材料為納米二氧化矽,厚度為80nm,中間 一層的光線減反射塗層2-2的材料為納米二氧化鈦,中間一層的光線減反射塗層2-2的厚 度為120nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面塗覆固定設置的光線減反射塗層3材料 為納米二氧化鈦,納米二氧化鈦厚度為75nm。實施例八如附圖所示,與實施例七基本相同,不同的是最外面一層的光線減反射塗層2-1 厚度為50nm,中間一層的光線減反射塗層2-2的材料為納米二氧化鋯,中間一層的光線減 反射塗層2-2的厚度為180nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設置的光線減反射塗 層3材料為納米二氧化鋯,納米二氧化鋯厚度為180nm。實施例九如附圖所示,與實施例七基本相同,不同的是最外面一層的光線減反射塗層2-1 厚度為125nm,中間一層的光線減反射塗層2_2的材料為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的 混合物,中間一層的光線減反射塗層2-2的厚度為80nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面 上面設置的光線減反射塗層3材料為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物,納米二氧化 鈦和納米二氧化鋯的混合物厚度為90nm。實施例十如附圖所示,與實施例七基本相同,不同的是最外面一層的光線減反射塗層2-1 厚度為150nm,中間一層的光線減反射塗層2_2的厚度為20nm。超白浮法玻璃基板1下表 面b面上面設置的光線減反射塗層3材料為納米二氧化鋯,納米二氧化鋯厚度為50nm。實施例i^一如附圖所示,與實施例七基本相同,不同的是最外面一層的光線減反射塗層2-1 厚度為180nm,中間一層的光線減反射塗層2_2的材料為納米二氧化鋯,中間一層的光線減 反射塗層2-2的厚度為60nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設置的光線減反射塗 層3材料為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物,納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合 物厚度為60nm。實施例十二如附圖所示,與實施例七基本相同,不同的是最外面一層的光線減反射塗層2-1 厚度為70nm,中間一層的光線減反射塗層2-2的材料為納米二氧化鋯,中間一層的光線減 反射塗層2-2的厚度為150nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設置的光線減反射塗 層3厚度為200nm。本發明製作時,在超白浮法玻璃基板1的上表面按要求的厚度和材料及層數塗覆 光線減反射塗層2,在超白浮法玻璃基板1的下表面按要求的厚度和材料塗覆光線減反射 塗層3即可。本發明的光線減反射塗層2至少為一層,除上述實施例外,還可以做成四層、五層 等其它任意層數,但一般以一層或兩層為最佳,性價比最高。超白浮法玻璃基板1上表面上 面設置的光線減反射塗層2為一層時厚度為50nm ISOnm時最佳。超白浮法玻璃基板1 上表面上面設置的光線減反射塗層2為兩層時,最外面一層的光線減反射塗層2-1厚度為50nm 180nm,中間一層的光線減反射塗層2_2的厚度為20nm 180nm時最佳。光線減反 射塗層3的厚度為50nm 200nm時最佳。光線減反射塗層2和光線減反射塗層3 二者的 厚度可在最佳值範圍內任意選擇和組合。 本發明的實施例很多,無法窮舉,凡採用等同替換或等效替換形成的技術方案均 屬於發明要求保護的範圍。
權利要求
一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超白浮法玻璃,包括超白浮法玻璃基板(1),超白浮法玻璃基板(1)的上表面和下表面均為平面,其特徵在於在超白浮法玻璃基板(1)上表面上面設置有光線減反射塗層(2),在超白浮法玻璃基板(1)下表面上面也設置有光線減反射塗層(3)。
2.根據權利要求1所述的太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超白浮法玻璃, 其特徵在於光線減反射塗層(2)中最外面一層的光線減反射塗層(2-1)材料為納米二氧 化矽。
3.根據權利要求1所述的太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超白浮法玻璃, 其特徵在於所述超白浮法玻璃基板(1)下表面上面設置的光線減反射塗層(3)材料為 納米二氧化鈦或者納米二氧化鋯中的任一種,或者為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合 物。
4.根據權利要求1所述的太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超白浮法玻璃, 其特徵在於所述超白浮法玻璃基板(1)下表面上面設置的光線減反射塗層(3)的厚度為 50nm 200nmo
5.根據權利要求1所述的太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超白浮法玻璃, 其特徵在於所述超白浮法玻璃基板(1)上表面上面設置的光線減反射塗層(2)為一層,厚 度為 50nm 180nm。
6.根據權利要求1所述的太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超白浮法玻璃, 其特徵在於所述超白浮法玻璃基板(1)上表面上面設置的光線減反射塗層(2)為兩層,中 間一層的光線減反射塗層(2-2)的材料為納米二氧化鈦或者納米二氧化鋯中的任一種,或 者為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物,最外面一層的光線減反射塗層(2-1)厚度為 50nm 180nm,中間一層的光線減反射塗層(2-2)的厚度為20nm 180nm。
全文摘要
本發明涉及一種太陽能電池,特別涉及一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射塗層的超白浮法玻璃,是晶體矽太陽能電池組件中封裝用的蓋板玻璃,適於晶體矽太陽能電池組件的製造。本發明包括超白浮法玻璃基板(1),超白浮法玻璃基板(1)的上表面和下表面均為平面,在超白浮法玻璃基板(1)上表面上面設置有光線減反射塗層(2),在超白浮法玻璃基板(1)下表面上面也設置有光線減反射塗層(3)。本發明成本低,製作工藝簡單,性價比高,耐候性好,透光性好,能使太陽能組件的功率增加量更高。本發明原料易得,原料成本低,光線減反射塗層硬度高,與超白浮法玻璃基板粘附牢固,耐候性好。本發明性價比非常高,便於實現工業化、大規模化生產。
文檔編號C03C17/34GK101913779SQ20101024232
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月2日 優先權日2010年8月2日
發明者丁懷欣, 唐敦乙, 林書銓, 林金錫, 王國祥, 賈磊 申請人:常州亞瑪頓股份有限公司