智能化油田電氣控制箱的製作方法
2023-12-04 23:13:16 1
專利名稱：智能化油田電氣控制箱的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用電設備的箱櫃，尤其是涉及一種智能化油田電氣控制箱。
背景技術：
用於油田抽油井的電氣控制箱通常安裝在室外環境中，使用環境較差，需要經受日曬雨淋的考驗。常規的電氣控制箱一般包括箱體，箱體的前側設有箱口，箱門鉸接在箱體前側，箱體內安裝電氣設備，為防止雨雪的侵襲，電氣控制箱一般採用在箱體的頂部設置屋脊形的頂蓋。由於電氣控制箱中安裝有較多如電容器等的發熱元器件，同時電氣控制箱在野外環境中經受太陽的照射，對於散熱的要求較高。現有技術中，電氣控制箱的散熱一般通過設置在箱體底面及側面的散熱孔來散熱，由於熱空氣是向上升騰的，依靠箱體底面及側面的散熱孔來散熱，散熱效果不佳，加上太陽照射帶來的熱量，使箱體內的溫度升高，不僅影響用於智能化油田測量及控制的元器件的測量及控制精度，同時也會造成電氣控制箱內元器件的故障，縮短元器件的使用壽命。發明內容
本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種智能化油田電氣控制箱，提升電氣控制箱的散熱效果，提高用於智能化油田測量及控制元器件的測量及控制精度，降低電氣控制箱內元器件的故障概率，延長元器件的使用壽命。
為了解決上述技術問題，本發明採用如下的技術方案: 一種智能化油田電氣控制箱，包括箱體，所述箱體的至少前側設有箱口，箱門鉸接在所述箱口處，所述箱體的頂部設有屋脊形的頂蓋，所述頂蓋的前端及後端分別設有延伸段延伸超出所述箱體，所述延伸段的底面設有至少一排散熱孔。
進一步的: 所述散熱孔上設有凸橋形擋板。
所述凸橋形擋板與所述頂蓋的延伸段為一體結構，通過衝壓形成。
所述箱體的前側及後側分別設有箱口，所述箱體內設有豎隔板將箱體分隔成進線室、出線室、電容器室及計量室，與所述進線室、出線室、電容器室及計量室相鄰的箱體側壁上分別設有散熱孔，所述散熱孔的箱體內側壁上設有散熱網罩。
所述箱體中部設有平行於箱體側板的中間隔板，所述中間隔板將所述箱體分隔為左室及右室，在所述左室及右室的中間隔板及箱體側板處分別設置垂直的豎筋，第一隔板及第二隔板固定安裝在所述豎筋上，所述第一隔板及第二隔板將左室分隔成進線室及出線室，所述第一隔板及第二隔板將右室分隔成計量室及電容器室，所述第一隔板與第二隔板之間形成隔離室。
所述箱體的兩個外側壁上對稱安裝有角鋼吊架，所述角鋼吊架的垂直邊固定連接所述箱體的兩個外側壁，兩個吊裝螺母分別安裝在所述角鋼吊架的水平邊上。
所述角鋼吊架的水平邊上設有至少兩個安裝孔，所述安裝孔設置在所述吊裝螺母的兩側。
所述角鋼吊架設置在接近所述頂蓋處。
所述頂蓋的兩側延伸出所述箱體的兩個外側壁並覆蓋所述角鋼吊架與所述箱體外側壁的連接處。
本發明的技術效果在於: 本發明公開的一種智能化油田電氣控制箱，在頂蓋前端及後端的延伸段底面上設置散熱孔，有效提升電氣控制箱的散熱效果，提高用於智能化油田測量及控制元器件的測量及控制精度，降低電氣控制箱內元器件的故障概率，延長元器件的使用壽命；箱體中設置相互獨立的進線室、出線室、電容器室及計量室，各類元器件分區安裝在進線室、出線室、電容器室及計量室，減小各類元器件同處一個箱體空間內對測量、控制元器件造成電磁幹擾及溫度升高而造成的幹擾，提高測量、控制元器件的測量及控制精度，並且當某個元器件出現短路，甚至起火等故障或事故後，阻止事故的漫延，避免整個電氣控制箱損毀，減小經濟損失；另外，在箱體的兩個外側壁上對稱安裝角鋼吊架，並在角鋼吊架上設置吊裝螺釘及安裝孔，既方便吊裝，又可方便地向上安裝在其他設備的下方，而無需增加安裝支架，並且避免吊裝螺釘與頂蓋的連接處漏水而造成電控箱內電器元件短路和損壞，確保油井安全生產。
圖1為本發明的三維結構示意圖。
圖2為頂蓋的三維結構示意圖。
圖3為散熱孔的剖視放大圖。
圖4為本發明的分區安裝結構示意圖(俯視方向，去掉頂蓋)。
圖5為圖4的A向視圖。
圖6為圖5的側視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。
實施例1、 如圖1、2、3所示，本發明包括箱體1，箱體I的前側設有箱口 101，箱門2鉸接在箱口 101處，箱體I的頂部設有屋脊形的頂蓋3，電氣設備安裝在箱體I內。頂蓋3的前端及後端分別設有延伸段301超出 箱體1，延伸段301的底面設有一排散熱孔302。散熱孔302為矩形或腰形孔，散熱孔302上設有凸橋形擋板303 (如圖3)，凸橋形擋板303與頂蓋3的延伸段301為一體結構，通過衝壓形成，也就是說，在衝壓加工散熱孔302時，衝壓形成的凸橋形擋板303與延伸段3底面之間形成孔隙，凸橋形擋板303仍連在延伸段301的底面上。在電氣控制箱使用過程中，箱體I內的熱空氣向上升騰，通過凸橋形擋板303與延伸段3底面之間的孔隙向外散熱，這樣頂蓋3上的散熱孔與箱體側板及底面上的散熱孔形成一個散熱通道，可有效提升電氣控制箱的散熱效果，同時，凸橋形擋板303遮擋在散熱孔302處，可用於防止蟲、蛇等進入電氣控制箱而造成短路等故障，保證電氣控制箱的防護等級。
實施例2、 如圖1飛所示，本發明包括箱體1，箱體I的前側及後側分別設有箱口 101，箱門2鉸接在箱口 101處，箱體I的頂部設有屋脊形的頂蓋3，電氣設備安裝在箱體I內。箱體I的兩個外側壁上對稱安裝有角鋼吊架4，角鋼吊架4由一段角鋼構成，角鋼吊架4的垂直邊通過螺釘螺母固定連接箱體I的兩個外側壁，兩個吊裝螺母5分別安裝在角鋼吊架4的水平邊上，通過兩個吊裝螺母5可對電氣控制箱進行整體吊裝。角鋼吊架4的水平邊上還設有兩個安裝孔6，兩個安裝孔6對稱設置在吊裝螺母5的兩側。角鋼吊架4設置在接近頂蓋3處，並且，頂蓋3的兩側延伸出箱體I的兩個外側壁並覆蓋角鋼吊架4與箱體I外側壁的連接處，這樣可減少角鋼吊架4與箱體I外側壁的連接處受到雨雪的侵襲，避免連接螺釘的鏽蝕。電氣控制箱可以用吊裝螺母5起吊並安裝在地面或基座上，也可以通過角鋼吊架4水平邊上的兩個安裝孔6用螺栓螺母向上安裝在其他設備的下方，安裝更為方便。 如圖1、2、3、6所示，頂蓋3的前端及後端分別設有延伸段301延伸超出箱體1，延伸段301的底面設有一排散熱孔302。散熱孔302為矩形或腰形孔，散熱孔302上設有凸橋形擋板303 (如圖3)，凸橋形擋板303與頂蓋3的延伸段301為一體結構，通過衝壓形成，也就是說，在衝壓加工散熱孔302時，衝壓形成的凸橋形擋板303與延伸段3底面之間形成孔隙，凸橋形擋板303仍連在延伸段301的底面上。在電氣控制箱使用過程中，箱體I內的熱空氣向上升騰，通過凸橋形擋板303與延伸段3底面之間的孔隙向外散熱，這樣頂蓋3上的散熱孔與箱體側板及底面上的散熱孔形成一個散熱通道，可有效提升電氣控制箱的散熱效果，同時，凸橋形擋板303遮擋在散熱孔302處，可用於防止蟲、蛇等進入電氣控制箱而造成短路等故障，保證電氣控制箱的防護等級。如圖1、4、5、6所示，箱體I內設置豎隔板將箱體I分隔成進線室104、出線室105、電容器室107及計量室106，與進線室104、出線室105、電容器室107及計量室106相鄰的箱體I側壁上分別設有散熱孔7 (圖4)，散熱孔7的箱體I內側壁上設有散熱網罩(未在圖中畫出)，散熱網罩用於防止蟲、蛇等進入電氣控制箱而造成短路等故障，保證電氣控制箱的防護等級。各個獨立的進線室104、出線室105、電容器室107及計量室106分別安 裝各類元器件，如進線室104中安裝隔離開關、浪湧保護器等元器件，出線室105中安裝斷路器、避雷器、電流互感器等元器件，電容器室107中安裝複合開關、電容器、小型斷路器等元器件，計量室106中安裝電流互感器、智能測控保護裝置、電度表等元器件，這樣各類元器件分區安裝，並且分別具有獨立的散熱通道，發熱元器件的溫度升高，不會對測量、控制的元器件造成影響，並且減小各類元器件同處一個箱體空間內相互的電磁幹擾，尤其是對測量、控制的元器件造成幹擾，提高測量、控制的元器件的測量及控制精度。另外，當某個元器件出現短路，甚至起火等故障或事故後，分區安裝可阻止事故的漫延，避免整個電氣控制箱損毀，減小經濟損失。在本實施例中，箱體I中部設有平行於箱體側板的中間隔板108，中間隔板108將箱體I分隔為左室102及右室103，在左室102兩側的中間隔板108及箱體側板處分別設置兩根垂直的豎筋109，豎筋109由方管制成，上下兩端固定連接箱體1，第一隔板110及第二隔板111固定安裝在豎筋109上，第一隔板110及第二隔板111將左室102分隔成進線室104及出線室105，第一隔板110與第二隔板111之間形成隔離室112。在右室103兩側的中間隔板108及箱體側板處分別設置兩根垂直的豎筋109，第一隔板110及第二隔板111固定安裝在豎筋109上，第一隔板110及第二隔板111將將右室分隔成計量室106及電容器室107，第一隔板110與第二隔板111之間形成隔離室112，隔離室112可更有效地阻隔電磁幹擾和事故的漫延。進線室104、出線室105、電容器室107及計量室106的側板及底面上的散熱孔與頂蓋3上的散熱孔分別形成獨立的散熱通道，確保進線室104、出 線室105、電容器室107及計量室106具有良好的散熱效果。
權利要求
1.一種智能化油田電氣控制箱，其特徵在於:包括箱體，所述箱體的至少前側設有箱口，箱門鉸接在所述箱口處，所述箱體的頂部設有屋脊形的頂蓋，所述頂蓋的前端及後端分別設有延伸段延伸超出所述箱體，所述延伸段的底面設有至少一排散熱孔。
2.按照權利要求1所述的智能化油田電氣控制箱，其特徵在於:所述散熱孔上設有凸橋形擋板。
3.按照權利要求2所述的智能化油田電氣控制箱，其特徵在於:所述凸橋形擋板與所述頂蓋的延伸段為一體結構，通過衝壓形成。
4.按照權利要求1至3任一項所述的智能化油田電氣控制箱，其特徵在於:所述箱體的前側及後側分別設有箱口，所述箱體內設有豎隔板將箱體分隔成進線室、出線室、電容器室及計量室，與所述進線室、出線室、電容器室及計量室相鄰的箱體側壁上分別設有散熱孔，所述散熱孔的箱體內側壁上設有散熱網罩。
5.按照權利要求4所述的智能化油田電氣控制箱，其特徵在於:所述箱體中部設有平行於箱體側板的中間隔板，所述中間隔板將所述箱體分隔為左室及右室，在所述左室及右室的中間隔板及箱體側板處分別設置垂直的豎筋，第一隔板及第二隔板固定安裝在所述豎筋上，所述第一隔板及第二隔板將左室分隔成進線室及出線室，所述第一隔板及第二隔板將右室分隔成計量室及電容器室，所述第一隔板與第二隔板之間形成隔離室。
6.按照權利要求1至3任一項所述的智能化油田電氣控制箱，其特徵在於:所述箱體的兩個外側壁上對稱安裝有角鋼吊架，所述角鋼吊架的垂直邊固定連接所述箱體的兩個外側壁，兩個吊裝螺母分別安裝在所述角鋼吊架的水平邊上。
7.按照權利要求6所述的智能化油田電氣控制箱，其特徵在於:所述角鋼吊架的水平邊上設有至少兩個安裝孔，所述安裝孔設置在所述吊裝螺母的兩側。
8.按照權利要求 6所述的智能化油田電氣控制箱，其特徵在於:所述角鋼吊架設置在接近所述頂蓋處。
9.按照權利要求8所述的智能化油田電氣控制箱，其特徵在於:所述頂蓋的兩側延伸出所述箱體的兩個外側壁並覆蓋所述角鋼吊架與所述箱體外側壁的連接處。
全文摘要
本發明涉及一種智能化油田電氣控制箱，其特徵在於包括箱體，箱體的至少前側設有箱口，箱門鉸接在箱口處，箱體的頂部設有屋脊形的頂蓋，頂蓋的前端及後端分別設有延伸段延伸超出所述箱體，延伸段的底面設有至少一排散熱孔。本發明在頂蓋前端及後端的延伸段底面上設置散熱孔，有效提升電氣控制箱的散熱效果，提高用於智能化油田測量及控制元器件的測量及控制精度，降低電氣控制箱內元器件的故障概率，延長元器件的使用壽命；進線室、出線室、電容器室及計量室的側板及底面上的散熱孔與頂蓋上的散熱孔分別形成獨立的散熱通道，進一步提升散熱效果。
文檔編號H05K7/20GK103247950SQ201310212058
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月31日 優先權日2013年5月31日
發明者趙偉生, 許凌剛, 鄧相敏 申請人:無錫阿比利德電力科技有限公司