一種熱塑轉印機的臺車的製作方法

2023-04-28 16:39:16 1

專利名稱：一種熱塑轉印機的臺車的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱塑轉印機領域，更具體的說涉及一種熱塑轉印機的臺車。
背景技術：
熱塑轉印機是一種用以將熱塑轉印膜上預先印製的紋路加以轉印至工件表面上 的機械，以使工件的表面能得到較佳的美觀效果。請參閱圖1至圖3所示，其為一種現有的熱塑轉印機，其中在一可滑移至烘烤爐內 的臺車床臺ι上，設置有多數組對應的連結器2 (如圖1所示)，該連結器2 (圖2所示)具 有一中空的中心杆3、一連接在該中心杆3前端的錐套4及一活動套置在該中心杆3外的滑 套5，使當欲對一工件(圖中未示出)進行熱塑轉印紋路時，則先將該工件置入在一真空袋 體6內，再將一熱塑轉印膜(圖中未示出)置入在該真空袋體6中，並貼覆在該工件上，接 著先將該滑套5沿該中心杆6的軸向進行一松放位置的移動(如圖2所示)，使滑套5與該 錐套4間產生出一空隙7，再將該真空袋體6的端緣套入該空隙7中，接著將該滑套5沿該 中心杆3的軸向進行一閉合位置的移動，使該真空袋體6的端緣被夾固在該滑套5與錐套 4之間(如圖3所示)。如此一來，便能由一真空泵浦(圖中未示出)，通過該中心杆3及 錐套4的軸心對該真空袋體6進行抽真空作業，使由該真空袋體6因被抽真空而呈緊縮狀 態，而將該熱塑轉印膜貼覆在該工件表面上，再將該臺車床臺1滑移至烘烤爐內進行預定 時間、預定溫度的加熱，使熱塑轉印模上的紋路能被轉印至工件表面上，從而讓工件得外觀 更為美觀。然而，由於上述的結構，必須以人工方式逐一地將各真空袋體的端緣套入在各個 對應位置的連結器中，故導致作業時間過於冗長，而使熱塑轉印作業的效率不漲。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種熱塑轉印機的臺車，以解決現有技術中作業時間 過於冗長而造成熱塑轉印作業效率低的問題。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是—種熱塑轉印機的臺車，其中，包括一載具；至少一夾固裝置，該夾固裝置具有一第一活動夾固組及一第二活動夾固組，該第 一、二活動夾固組均設置在該載具上，並相距有一預定的距離，該第一、二活動夾固組分別 具有一底板、一連通管、一固定夾座、至少一導引件、一活動夾座及多數扁平狀吸嘴，該底板 設置在該載具上，該連通管設置在該底板上並與一真空泵浦連通，該固定夾座設置在該底 板上，具有一第一彈性面，該導引件連接在該底板上，該活動夾座具有一第二彈性面，該等 扁平狀吸嘴與該連通管連通，並位於該第一彈性面與該第二彈性面之間，該活動夾座可沿 該導引件移動，使該第二彈性面可與該第一彈性面抵接而壓抵在該等扁平狀吸嘴上或與該 第一彈性面分離。[0010]進一步，該載具具有二平行並列的平杆及二分別直立連接在平杆二端上的擋板， 該擋板的頂緣凸出在該平杆的頂部位置一預定的高度。進一步，該臺車還包括有多數的滑輪，該等滑輪依預定間距組設在該載具的底部。進一步，該臺車還包括有一導流板，其設置在該載具上，具有多數貫穿頂、底面的 導流孔。進一步，該臺車還包含有一導氣管組，具有一泵浦連接端及多數與該泵浦連接端 連通的連結端，該導氣管組設置在該載具上，該泵浦連接端與一真空泵浦連通，該等連結端 可分別與該第一、二活動夾固組的連通管連通，使該連通管經由該導氣管組而與該真空泵 浦連通。進一步，該臺車還包括有至少二導管，該等導管分別連通在該第一、二活動夾固組 的連通管及該導氣管組的連結端，該連通管經由該導管及該導氣管組而與該真空泵浦連
ο進一步，該導氣管組的各連結端上設置有一第一閥體；該第一、二活動夾固組分別 具有多數第二閥體，該第二閥體分別連接在該連通管與該扁平狀吸嘴之間。進一步，該固定夾座具有一第一容置座及至少一第一軟質壓條，該第一容置座固 設在該底板上，該第一軟質壓條設置在該第一容置座上，且其一側面並伸出在該第一容置 座外，成為外露的該第一彈性面，而位於該等扁平狀吸嘴的下方；該活動夾座具有一第二容 置座及至少一第二軟質壓條，該第二容置座上具有對應在該導引件位置的穿孔，以由該穿 孔供該導引件穿入，該第二軟質壓條設置在該第二容置座上，且其一側面並伸出在該第二 容置座外，成為外露的該第二彈性面，而位於該等扁平狀吸嘴的上方。進一步，該第一、二軟質壓條為矽膠。進一步，該第一、二活動夾固組分別具有至少一鎖固件，其連接在該導引件上，並 壓緊該第一彈性面與第二彈性面的抵接關係。進一步，該導引件為一螺杆，該鎖固件為一翼形螺帽。進一步，該底板兩端分別具有至少一供固定在該載具上的固定孔。採用上述結構後，本實用新型由於具有一載具和至少一夾固裝置，同時利用第一 彈性面與第二彈性面能彈性地壓抵在該扁平狀吸嘴上，故能提供以活動夾座一次對大量的 熱塑轉印袋端緣進行封閉夾固及抽真空作業，從而實現快速地同時對多數個袋體進行夾固 密封，進而使熱塑轉印的效率大幅提升，從而增加轉印作業的效率。

圖1為現有技術一種熱塑轉印機的臺車結構示意圖；圖2為現有技術一種連結器與真空袋體的結合示意圖；圖3為現有技術一種連結器與真空袋體的結合示意圖；圖4為本實用新型一較佳實施例的立體分解圖；圖5為圖4所示較佳實施例局部構件組合暨局部構件分解的立體圖；圖6為圖4所示較佳實施例的局部構件分解立體圖；圖7為圖4所示較佳實施例的局部構件組合立體圖；圖8為圖4所示較佳實施例的使用狀態立體圖；其主要顯示活動夾座未抵壓在熱塑轉印袋上的狀態；[0030]圖9為圖4所示較佳實施例的使用狀態立體圖；其主要顯示活動3塑轉印袋上的狀態；[0031]圖10為未進行熱塑轉印前，工件與熱塑轉印袋間的關係示意圖；[0032]圖11為已進行熱塑轉印後，工件與熱塑轉印袋間的關係示意圖；[0033]圖12為本實用新型未進入在烘烤爐前的位置示意圖；[0034]圖13為本實用新型已進入在烘烤爐後的位置示意圖；[0035]圖14為本實用新型另-一實施例型態的立體圖。[0036]圖中[0037]臺車床臺1連結器2[0038]中心杆3錐套4[0039]滑套5真空袋體6[0040]空隙7[0041]熱塑轉印機的臺車100[0042]載具10平杆11[0043]定位孔111擋板12[0044]滑輪20導流板30[0045]導流孔31導氣管組40[0046]泵浦連接端41連結端42[0047]第一閥體43夾固裝置50[0048]第一活動夾固組60第二活動夾固組70[0049]底板61固定孔611[0050]連通管62,72開放端621,721[0051]封閉端622吸氣端623[0052]第二閥體63,73扁平狀吸嘴64,74[0053]固定夾座65第一容置座651[0054]第一軟質壓條652第一彈性面653,753[0055]導引件66活動夾座67,77[0056]第二容置座671第二二軟質壓條672[0057]穿孔673第二二彈性面 674、774[0058]鎖固件68,78導管80[0059]工件99熱塑轉印袋 98[0060]滑軌97烘烤爐 96[0061]連接件69
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進 行詳細闡述。請參閱圖4至圖14所示，其為本實用新型一較佳實施例所提供一種熱塑轉印機的臺車100，包含有一載具10、多數滑輪20、一導流板30、一導氣管組40、至少一夾固裝置50 及多數導管80，其中請參閱圖4及圖5所示，該載具10具有二平行並列的平杆11及二分別直立連接 在該平杆11 二端的擋板12，該各平杆11上並設有多數個定位孔111，該擋板12的頂緣凸 出在該平杆U的頂部位置一預定的高度。請參閱圖4及圖5所示，該等滑輪20依預定間距組設在該載具10的底部位置；在 本實施例中以四個滑輪20組設在該載具10的底部四端角落處，以將該載具10撐離地面一 預定的高度。請參閱圖4及圖5所示，該導流板30，呈一平板狀，具有多數貫穿頂、底面的導流孔 31，該導流板30的二側緣鎖接在該載具10的二平杆11上，使該導流板30頂、底面能通過 該等導流孔31提供較佳的對流效應。請參閱圖4及圖5所示，該導氣管組40，具有一泵浦連接端41及多數與該泵浦連 接端41連通的連結端42，該導氣管組40設置在該載具10底部，且該等連結端42並分別伸 出在該載具10的二相對側邊上，該各連結端42上並設置有一第一閥體43，該泵浦連接端 41與一真空泵浦(圖中未示出)連通。請參閱圖4至圖7所示，該夾固裝置50，具有一第一活動夾固組60及一第二活動 夾固組70 ；該第一活動夾固組60具有一底板61、一連通管62、多數第二閥體63、多數扁平狀 吸嘴64、一固定夾座65、多數導引件66、一活動夾座67及多數鎖固件68 ；該底板61兩端分 別具有至少一固定孔611，該連通管62置設在該底板61上，該連通管62內部為中空，該連 通管62具有一與內部連通的開放端621、一封閉端622及多數設置在該連通管62上以預定 間距排列的吸氣端623，且該吸氣端623與連通管62的內部連通，該等第二閥體63分別連 接在該連通管62的各吸氣端623上，該等扁平狀吸嘴64分別連接在該第二閥體63上，並 朝向同一方向，該固定夾座65具有一第一容置座651及至少一第一軟質壓條652，該第一容 置座651固設在該底板61上，該第一軟質壓條652，可為矽膠或橡膠等具備預定彈性的材質 所製成，設置在該第一容置座651上，且其一側面並伸出在該第一容置座651外，成為一外 露的第一彈性面653，而位於該等扁平狀吸嘴64的下方，該等導引件66，分別為一螺杆，以 其一端直立連接在該底板61上，且該各導引件66並相距有一預定的距離，該活動夾座67 具有一第二容置座671及至少一第二軟質壓條672，該第一容置座671上具有多數對應在該 各導引件66位置的穿孔673，以由該穿孔673供該導引件66的自由端穿入，該第二軟質壓 條672，可為矽膠或橡膠等具備預定彈性的材質所製成，設置在該第二容置座671上，且其 一側面並伸出在該第二容置座671外，成為一外露的第二彈性面674，而位於該等扁平狀吸 嘴64的上方，使該活動夾座67能沿該導引件66作一往復的移動，即能與該固定夾具65抵 接或分離者，該等鎖固件68分別為一翼形螺帽，分別連接或螺接在該各導引件66的自由端 上。該第二活動夾固組70與該第一活動夾固組60的構造相同，故不在此多加贅述說 明，以減少說明書的贅詞及維持圖式的簡潔易懂。該第一活動夾固組60與該第二活動夾固組70分別以預定的間距設置在該載具10 上，並通過多數的連接件69 (可為蝶形螺絲)經由該載具的定位孔及底板的固定孔加以連接，使該第一活動夾固組60的扁平狀吸嘴64與該第二活動夾固組70的扁平狀吸嘴74呈 兩兩相互對向的型態。這樣，上述即為本實用新型所提供一較佳實施例熱塑轉印機的臺車100的各部構 件及其組裝方式介紹，接著再將本實用新型的使用特點，具體介紹如下當本實用新型熱塑轉印機的臺車100供欲進行對工件及熱塑轉印袋進行熱塑轉 印的固定作業時，首先將該等導管80連通在該第一、二活動夾固組60、70的連通管62、72 開放端621、721與導氣管組40的連結端42上，接著便可將多數的工件99分別穿入在一熱 塑轉印袋98中，具體如圖10所示，需要特別說明的是該熱塑轉印袋98可定義為一袋體及 在該袋體表面布設有若干轉印紋路的型態，或為一袋體及在該袋體內放置有熱塑轉印膜的 型態，但是不論何種型態並不會影響本實用新型的實施，並且將該熱塑轉印袋98逐一放置 在該載具10上，使該熱塑轉印袋98的兩端分別位於該第一活動夾固組60及第二活動夾固 組70的第一彈性面653、第二彈性面753間，且由該第一活動夾固組60及第二活動夾固組 70的扁平狀吸嘴64、74分別穿入在各熱塑轉印袋98的兩端開口內(如圖8所示)，再由該 第一活動夾固組60、第二活動夾固組70的活動夾座67、77第二彈性面674、774將該熱塑轉 印袋98的端緣及扁平狀吸嘴64、74抵壓在該第一彈性面653、753上(如圖9所示)，並由 該鎖固件68、78加以迫緊，以使該第一彈性面653、753與該第二彈性面674、774的抵接關 系加以定位，使該熱塑轉印袋98的端緣呈封閉狀態，而僅與該扁平狀吸嘴64、74連通，並將 連通管62、72開放端621、721與導氣管組40位於連通位置的第一閥體43、第二閥體63、73 加以開啟，便可由一真空泵浦經由該導氣管組40的泵浦連接端41及連結端42、導管80、連 通管62、72、扁平狀吸嘴64、74而對該等熱塑轉印袋98進行真空吸取(抽真空)，使此時的 工件99已被熱塑轉印袋98所完整包覆在其表面上(如圖11所示)。接著，便可將該熱塑轉印機的臺車100通過該滑輪20在預定的滑軌97上移動，而 由一烘烤爐96外(如圖12所示)移入至烘烤爐96內(如圖13所示)，以由該烘烤爐96 進行預定溫度、預定時間的加熱，而其熱流能經由該導流板30的導流孔31所加以流通，而 增進對流的效應；待加熱至一預定時間後，便可將該熱塑轉印機的臺車100沿其滑軌97移 出，使此時的工件99已被熱塑轉印袋98所完整包覆在其表面上，而將紋路轉印至該工件99 表面上，以達成熱塑轉印的作業。綜上所述，由於本實用新型的構造能提供以活動夾座一次對大量的熱塑轉印袋端 緣進行封閉夾固，使熱塑轉印的效率能大幅提升。其次，如圖13所示，由於該載具10的擋板12高度高於該烘烤爐96的開口高度， 因此當本實用新型熱塑轉印機的臺車100移入至烘烤爐96內時，可由該擋板12封閉該烘 烤爐96的開口，以避免烘烤爐96內的熱氣消散。另外，如圖14所示，本實用新型的第一活動夾固組60、第二活動夾固組70可因應 工件的長度而設置在不同的距離位置上，以增加使用時的適用性。上述實施例和圖式並非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的 普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利範疇。
權利要求一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，包括一載具；至少一夾固裝置，該夾固裝置具有一第一活動夾固組及一第二活動夾固組，該第一、二活動夾固組均設置在該載具上，並相距有一預定的距離，該第一、二活動夾固組分別具有一底板、一連通管、一固定夾座、至少一導引件、一活動夾座及多數扁平狀吸嘴，該底板設置在該載具上，該連通管設置在該底板上並與一真空泵浦連通，該固定夾座設置在該底板上，具有一第一彈性面，該導引件連接在該底板上，該活動夾座具有一第二彈性面，該等扁平狀吸嘴與該連通管連通，並位於該第一彈性面與該第二彈性面之間，該活動夾座可沿該導引件移動，使該第二彈性面可與該第一彈性面抵接而壓抵在該等扁平狀吸嘴上或與該第一彈性面分離。
2.如權利要求1所述的一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，該載具具有二平行並列 的平杆及二分別直立連接在平杆二端上的擋板，該擋板的頂緣凸出在該平杆的頂部位置一 預定的高度。
3.如權利要求1所述的一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，該臺車還包括有多數的 滑輪，該等滑輪依預定間距組設在該載具的底部。
4.如權利要求1所述的一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，該臺車還包括有一導流 板，其設置在該載具上，具有多數貫穿頂、底面的導流孔。
5.如權利要求1所述的一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，該臺車還包含有一導氣 管組，具有一泵浦連接端及多數與該泵浦連接端連通的連結端，該導氣管組設置在該載具 上，該泵浦連接端與一真空泵浦連通，該等連結端可分別與該第一、二活動夾固組的連通管 連通，使該連通管經由該導氣管組而與該真空泵浦連通。
6.如權利要求5所述的一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，該臺車還包括有至少二 導管，該等導管分別連通在該第一、二活動夾固組的連通管及該導氣管組的連結端，該連通 管經由該導管及該導氣管組而與該真空泵浦連通。
7.如權利要求5所述的一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，該導氣管組的各連結端 上設置有一第一閥體；該第一、二活動夾固組分別具有多數第二閥體，該第二閥體分別連接 在該連通管與該扁平狀吸嘴之間。
8.如權利要求1所述的一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，該固定夾座具有一第一 容置座及至少一第一軟質壓條，該第一容置座固設在該底板上，該第一軟質壓條設置在該 第一容置座上，且其一側面並伸出在該第一容置座外，成為外露的該第一彈性面，而位於該 等扁平狀吸嘴的下方；該活動夾座具有一第二容置座及至少一第二軟質壓條，該第二容置 座上具有對應在該導引件位置的穿孔，以由該穿孔供該導引件穿入，該第二軟質壓條設置 在該第二容置座上，且其一側面並伸出在該第二容置座外，成為外露的該第二彈性面，而位 於該等扁平狀吸嘴的上方。
9.如權利要求8所述的一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，該第一、二軟質壓條為矽膠。
10.如權利要求1所述的一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，該第一、二活動夾固組 分別具有至少一鎖固件，其連接在該導引件上，並壓緊該第一彈性面與第二彈性面的抵接 關係。2
11.如權利要求10所述的一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，該導引件為一螺杆，該 鎖固件為一翼形螺帽。
12.如權利要求10所述的一種熱塑轉印機的臺車，其特徵在於，該底板兩端分別具有 至少一供固定在該載具上的固定孔。
專利摘要本實用新型公開一種熱塑轉印機的臺車，包含有一載具及至少一夾固裝置；該夾固裝置具有一第一活動夾固組及一第二活動夾固組，該第一、二活動夾固組設置在該載具上，並相距有一預定的距離，該第一、二活動夾固組分別具有一第一彈性面、一第二彈性面及多數的扁平狀吸嘴，該等扁平狀吸嘴與一真空泵浦連通，並位於該第一彈性面與該第二彈性面之間，該第二彈性面可與該第一彈性面抵接而壓抵在該等扁平狀吸嘴上或與該第一彈性面分離；本實用新型利用第一彈性面與第二彈性面能彈性地壓抵在該扁平狀吸嘴上，而能一次對大量的熱塑轉印袋進行抽真空的作業，進而增進熱塑轉印作業的效率。
文檔編號B65C9/26GK201626573SQ201020133430
公開日2010年11月10日 申請日期2010年2月11日 優先權日2010年2月11日
發明者王家進 申請人:雋益實業股份有限公司