一種管材定徑套裝置的製作方法

2023-04-28 08:42:41

專利名稱：一種管材定徑套裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種定徑套裝置，具體是指一種用於生產塑料管的管材定徑套裝置。
背景技術：
生產塑料管的過程中需要使用定徑套對熱熔拉伸的塑料管坯進行冷卻。目前，通常使用的定徑套都設有一道環形導流槽，以供冷卻水流通，從而對塑料管進行冷卻。但是， 傳統定徑套環形導流槽中的冷卻水因為不能有效參與循環而容易在導流槽中滯留形成循環死水，從而使得冷卻水散熱速度變慢，嚴重的影響生產效率。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服目前冷卻水在導流槽中容易滯留而變成循環死水，使散熱速度變慢的缺陷，提供一種不僅結構簡單，而且能加快水流速度，使冷卻水不易滯留， 從而能快速對塑料管坯進行散熱製冷的管材定徑套裝置。本實用新型通過下述技術方案實現一種管材定徑套裝置，主要由一端設有導流槽和出水口的定徑套主體、以及設置在該定徑套主體上並具有與導流槽相連通的進水口的固定套組成，在該導流槽的內部還設有具有循環水流通道的散熱片，所述進水口和出水口均與該循環水流通道相連通。進一步地，所述的散熱片為垂直於該導流槽的底面且相互平行的兩個以上的金屬片，所述的循環水流通道則為間於相鄰兩個金屬片之間的平行凹槽。為了確保使用效果，上述金屬片的中心點均位於同一條直線上。或者，根據需要，所述的散熱片為沿該導流槽的底面呈螺旋形布置的金屬片，所述的循環水流通道則為間於相鄰兩個金屬片之間的螺旋形凹槽。進一步地，所述螺旋形凹槽為矩形螺紋形狀。為了確保密封效果，在所述固定套與定徑套主體的接觸面之間還設有密封圈。所述固定套為法蘭盤。本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果(1)本實用新型不僅結構簡單，成本低廉，而且使用方便。(2)本實用新型在導流槽內部設有散熱片，從而提高了塑料管坯的散熱效率，使塑料管坯表層快速冷卻結晶成型，因此提高了塑料管材的質量。(3)本實用新型在相鄰兩個散熱片之間形成有循環水流通道，方便對冷卻水進行導流，不僅能確保冷卻水在流通過程中不易滯留而變成死水，而且還能加快水流速度，使塑料管材溫度均勻，從而提高了塑料管材的質量。(4)本實用新型採用矩形螺紋形狀的循環水流通道對冷卻水進行導流，加大了冷卻水的流量，使塑料管材能快速製冷，從而提高了生產效率，降低了生產成本。
圖1為本實用新型的循環水流通道為平行凹槽的整體結構示意圖。圖2為本實用新型的循環水流通道為單頭螺紋的局部結構示意圖。圖3為本實用新型的循環水流通道為多頭螺紋的局部結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限於此。實施例1如圖1所示，本實用新型主要由定徑套主體1組成，在該定徑套主體1 一端設有導流槽2。為了將導流槽2中流通的冷卻水導出，在所述定徑套主體1上還設有與該導流槽2 的出水端相連通的出水口 3。為了防止導流槽2中的冷卻水外流，使導流槽2形成一個封閉的冷卻水系統，在所述定徑套主體1上還設有用於封閉導流槽2的固定套5。為了便於嚮導流槽2中注入冷卻水，在所述固定套5上設有與該導流槽2的進水端相連通的進水口 4。為了更好的對塑料管材進行散熱，使塑料管材能快速製冷，為此本實用新型在導流槽2內部設有散熱片6。考慮到散熱性能，因此該散熱片6優先由導熱性能良好的金屬片製備而成，如銅薄片或鋁合金薄片等等。本實施例中的散熱片6由兩塊以上的金屬片平行的固定在導流槽2的底面而形成，由於該導流槽2在定徑套主體1上是呈環形，因此這些金屬片在導流槽2中也均為環狀，同時，這些金屬片的中心點均位於同一直線上。為了確保效果，這些金屬片均垂直的與導流槽2底面相連接，因此每兩片金屬片之間便形成一個環形的平行凹槽，即循環水流通道7。或者，根據需要，上述的散熱片6在導流槽2內部一次性衝壓成形。通過這些金屬片，整個導流槽2便被分割成三道以上的循環水流通道7。所述的固定套5固定在定徑套主體1上以後，所述的進水口 4、出水口 3便與這些循環水流通道7相連通。為了確保冷卻水的流通，在固定套5與散熱片6的邊緣之間形成有一定的間隙。為了限制固定套5在定徑套主體1上的位置，因此在定徑套主體1上還設有凸臺 12，同時，在定徑套主體1的另一端(未設置導流槽的一端)設有連接件10，所述的固定套 5通過拉杆9與連接件10緊緊相連，從而確保固定套5能緊固在定徑套主體1上。為了更好的使拉杆9與連接件10緊固在一起，從而將固定套5緊固在定徑套主體1上，在所述連接件10上還設有用於緊固拉杆9的緊固件11。為了防止冷卻水溢出，在所述固定套5與定徑套主體1的接觸面之間還設有密封圈8。使用時，在所述固定套5上還連接有真空箱。冷卻水通過進水口 3導入循環水流通道7中，在真空箱內的真空吸力作用下，冷卻水快速流動，從而對塑料管材進行冷卻。同時，冷卻水通過出水口 3流出。為了確保效果，所述固定套5優先採用法蘭盤來實現。實施例2如圖2所示，本實施例與實施例1相比，其整體結構基本相同，不同點僅在於所述散熱片6的結構。如圖所示，本實施例中的散熱片6採用一片金屬片沿著導流槽2的底面呈螺旋形布置，從而在該導流槽2的內部形成單頭螺紋。[0029]由於該金屬片在導流槽2內部呈螺旋布置，因此形成在該金屬片內部的循環水流通道7也就相應的呈螺旋形布置，即該循環水流通道7就為螺旋形凹槽。為了增大冷卻水的流量，所述螺旋形凹槽優先設為矩形螺紋形狀。由於金屬片在導流槽2內部形成的是單頭螺紋，因此由該金屬片所形成的散熱片6內部也就僅形成一道循環水流通道7。為了確保效果，此時的固定套5與散熱片6的邊緣之間需要為無間隙配合。實施例3如圖3所示，本實施例與實施例2相比，其整體結構基本相同，不同點在於設置在導流槽2內部的金屬片的數量為2片以上，即這些金屬片均沿著導流槽2的底面呈螺旋布置，從而形成多頭螺紋形狀。相應地，在該散熱片6的內部也就形成了兩道以上的循環水流通道7。由此可以推出，當在導流槽2內部由幾片金屬片沿導流槽2底面呈螺旋布置時，便相應的在其內部形成幾道循環水流通道7。如上所述，便可較好的實現本實用新型。
權利要求1.一種管材定徑套裝置，主要由一端設有導流槽( 和出水口( 的定徑套主體(1)、 以及設置在該定徑套主體(1)上並具有與導流槽( 相連通的進水口(4)的固定套(5)組成，其特徵在於在該導流槽O)的內部還設有具有循環水流通道(7)的散熱片(6)，所述進水口(4)和出水口( 均與該循環水流通道(7)相連通。
2.根據權利要求1所述的一種管材定徑套裝置，其特徵在於所述的散熱片(6)為垂直於該導流槽O)的底面且相互平行的兩個以上的金屬片，所述的循環水流通道(7)則為間於相鄰兩個金屬片之間的平行凹槽。
3.根據權利要求2所述的一種管材定徑套裝置，其特徵在於所述金屬片的中心點均位於同一條直線上。
4.根據權利要求1所述的一種管材定徑套裝置，其特徵在於所述的散熱片(6)為沿該導流槽O)的底面呈螺旋形布置的金屬片，所述的循環水流通道(7)則為間於相鄰兩個金屬片之間的螺旋形凹槽。
5.根據權利要求4所述的一種管材定徑套裝置，其特徵在於所述螺旋形凹槽為矩形螺紋形狀。
6.根據權利要求1 5所述的一種管材定徑套裝置，其特徵在於在所述固定套(5)與定徑套主體(1)的接觸面之間還設有密封圈(8)。
7.根據權利要求6所述的一種管材定徑套裝置，其特徵在於所述固定套( 為法蘭 盤。
專利摘要本實用新型公開了一種管材定徑套裝置，主要由一端設有導流槽和出水口的定徑套主體、以及設置在該定徑套主體上並具有與導流槽相連通的進水口的固定套組成，其特徵在於，在該導流槽的內部還設有具有循環水流通道的散熱片，所述進水口和出水口均與該循環水流通道相連通。本實用新型不僅結構簡單，而且成本低廉，同時在導流槽內部設有散熱片，使塑料管材能快速散熱，並能保證塑料管材的溫度均勻，從而提高了塑料管材的質量以及生產效率，因此適合推廣運用。
文檔編號B29C47/88GK201998415SQ20112005695
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月7日 優先權日2011年3月7日
發明者王智勇 申請人:成都三環金屬製品有限公司