一種秸稈收割機的製作方法

2023-04-28 08:48:41 1

本發明涉及農業機械技術領域，具體的說，是一種秸稈收割機。

背景技術：

一次完成穀類作物的收割、脫粒、分離莖杆、清除雜餘等工序，從田間直接獲得穀粒的穀物收穫機械簡稱聯合收割機。其優點是勞動生產率高，勞動強度低，能趕農時，適宜地塊面積大的地方使用。按照脫粒方式，聯合收割機分為梳脫式和餵入式。由於梳脫機型在可靠性和配套性方面都存在著某些不足，尚處於樣機推廣階段，所以目前主要使用餵入式聯合收割機，即先將植株割下後整體經過脫粒裝置進行脫粒。

採用餵入式脫粒後的秸稈中夾帶著大量的穀物，秸稈直接流出收割機會造成大量的穀物損失，影響穀物產量。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種秸稈收割機，以解決上述問題。

本發明通過下述技術方案實現：

一種秸稈收割機，包括機架，機架尾部的脫粒裝置，設於脫離裝置下方的脫粒輸送裝置，所述脫粒輸送裝置包括秸稈輸送機構，拍打機構，所述秸稈輸送機構包括驅動輪，撥杆，棘輪，輸送裝置，所述驅動輪與機架轉動連接，所述撥杆與驅動輪固定連接，所述撥杆端面固定設有撥杆滾子，所述輸送裝置包括輸送帶，驅動軸，所述驅動軸與棘輪固定連接，所述輸送帶為網狀，所述拍打機構與驅動輪傳動連接，所述的拍打機構包括帶輪，軸，偏心輪，連杆，襯套，拍板，所述軸轉動支承在機架上，所述帶輪與驅動輪等直徑，並固定設置在軸的一端，軸的另一端固定設有偏心輪，所述偏心輪與連杆鉸接，所述連杆通過襯套與機架滑動連接，所述拍板固定設置在連杆上。

優選地，所述的撥杆滾子設置有軸承。

優選地，所述棘輪設置有至少四個溝槽。

優選地，所述襯套為直線軸承。在此，需要強調及說明的是，在本領域內，襯套是指，起襯墊作用的環套，避免軸直接和座孔對磨，起到減少軸的損害的作用，直線軸承是指，具有多個滾珠迴路，當直線軸在直線軸承內運動時，滾珠在滾道內隨直線軸滾動，每個滾道內部有一個是滾珠循環的回珠槽，從而形成一個使滾珠循環運動的封閉的線路。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

本發明結構簡單，可靠耐用，能夠解決分離秸稈夾帶的穀物，減少穀物浪費，提高收割機產量的技術問題。

附圖說明

圖1為秸稈收割機整體示意圖；

圖2為秸稈分離裝置局部放大圖；

圖3為圖2所示的a-a剖面結構示意圖；

圖4為圖2所示的b-b剖面結構示意圖；

其中1-機架；2-秸稈輸送機構；3-秸稈拍打機構；4-脫粒裝置；21-驅動輪；22-傳動軸；23-撥杆；24-撥杆滾子；25-棘輪；251-溝槽；26-輸送裝置；261-驅動軸；262-輸送帶；27-皮帶；31-帶輪；32-軸；33-偏心輪；34-連杆；35-滑杆；36-襯套；37-拍板。

具體實施方式

下面結合本發明的優選實施例對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限於此。

實施例1：一種秸稈收割機，包括機架1，機架尾部的脫粒裝置4，設於脫離裝置4下方的秸稈分離裝置5，所述秸稈分離裝置5包括秸稈輸送機構2，拍打機構3，所述秸稈輸送機構包括驅動輪21，傳動軸22，撥杆23，棘輪25，輸送裝置26，所述驅動輪21與機架1轉動連接，所述撥杆23通過傳動軸22與驅動輪21固定連接，所述撥杆23端面固定設有撥杆滾子24，所述輸送裝置26包括輸送帶262，驅動軸261，所述驅動軸261與棘輪25固定連接，所述輸送帶262為網狀，所述拍打機構3與驅動輪21傳動連接，所述的拍打機構3包括帶輪31，軸32，偏心輪33，連杆34，滑杆35，襯套36，拍板37，所述軸32轉動支承在機架1上，所述帶輪31固定在軸32的一端，軸32的另一端固定設有偏心輪33，所述偏心輪33與連杆34鉸接，所述滑杆35與連杆34鉸接，並通過襯套36與機架1滑動連接，所述拍板37固定設置在連杆上。

工作原理：

脫粒後的秸稈落入輸送帶262上，驅動輪21通過皮帶27帶動帶輪31旋轉，同時驅動輪21帶動撥杆23旋轉，撥杆滾子24在撥杆23的帶動下，進入棘輪25的溝槽251內，驅動輸送裝置26向前輸送秸稈，當撥杆滾子24脫離溝槽251時，輸送裝置26停止輸送秸稈，撥杆滾子24繼續旋轉。此時帶輪31在驅動輪21的帶動下繼續旋轉，通過軸32帶動偏心輪33旋轉，偏心輪33通過連杆34帶動滑杆35以及固定在滑杆35上的拍板向下拍打秸稈一次。拍打完成後，偏心輪33通過連杆34帶動滑杆35以及固定在滑杆35上的拍板回到上方，撥杆滾子24再一次進入溝槽251內，驅動輸送裝置26向前輸送秸稈。如此反覆，可以分離秸稈中夾帶的穀物，減少浪費。

實施例2：

為了更好的實現本發明，減少棘輪25和撥杆滾子24的磨損，結合附圖3，本實施例中，所述撥杆滾子24設置有軸承。設置軸承的目的在於，使撥杆滾子24和溝槽251之間的摩擦力為滾動摩擦力，減小了摩擦力，進而減少撥杆滾子24和溝槽251的磨損。

結合附圖2，所述棘輪25至少均勻設置有四個溝槽251。這樣設置的目的在於，棘輪25溝槽251設置的數量越多，輸送裝置26單位時間內輸送秸稈的距離越短，秸稈的拍打頻率越高，從而進一步地分離秸稈中夾帶的穀物，減少浪費。在此需要強調說明的是，在本領域內，溝槽251設置的數量設置受到棘輪25尺寸的限制。

結合附圖4，為了使偏心的拍板37更好的滑動，所述襯套36為直線軸承。直線軸承承載球與軸承外套點接觸，鋼球以最小的摩擦阻力滾動，因此直線軸承具有摩擦小，且比較穩定，不隨軸承速度而變化，能獲得靈敏度高、精度高的平穩直線運動。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護範圍之內。