一種色紡紗加工用進紗裝置的製作方法

2023-04-28 20:43:51 4

本發明涉及紡織設備技術領域，具體為一種色紡紗加工用進紗裝置。

背景技術：

在織布過程中需要使用線和紗，為了將動植物纖維紡成線或者紗，需要使用紡紗機。隨著人們生活水平的提高，對布料性能和外觀提出了更高的要求，在布料中大量的應用花式紗線，而其中為了製備花式三色紗線還專門發明製造了花式三色紡紗機，現有的花式三色紡紗機的紗線餵入裝置中三股紗線是從同一個通孔中進入後續處理裝置中，這種就會存在三股紗線之間容易糾纏在一起，不僅會導致工作效率低下，而且也會降低產品的質量，實用性不強，鑑於以上現有技術中存在的缺陷，有必要將其進一步改進，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種色紡紗加工用進紗裝置，以解決上述背景技術提出的現有的進紗裝置容易使紗線糾纏在一起，這樣不僅會導致工作效率低下，而且也會降低產品的質量，實用性不強的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種色紡紗加工用進紗裝置，包括固定杆、第一定位杆、第二定位杆、固定座、上羅拉、下羅拉和支撐底座，所述固定杆固定於工作板的底端，且固定杆上設置有固定板，所述固定板上設置有紗棒，所述工作板表面固定安裝有支撐架，且支撐架上設置有導紗件，所述第一定位杆和第二定位杆設置於工作板上，所述固定座固定設置於工作板上，所述上羅拉和下羅拉的兩端與固定座相連接，且上羅拉上設置有分隔板，所述下羅拉上設置有分隔盤，所述支撐底座固定設置於工作板的底端，且支撐底座上設置有導紗杆，所述導紗杆上設置有導紗孔。

優選的，所述導紗件呈「u」形結構，且導紗件的中心點與紗棒的中心點處於同一點。

優選的，所述第一定位杆和第二定位杆與工作板表面相互垂直，且第一定位杆和第二定位杆與工作板之間為活動連接。

優選的，所述分隔板兩個為一組，且分隔板之間的間距大於分隔盤的厚度。

優選的，所述下羅拉的上端表面與導紗件內端底面處於同一水平線。

優選的，所述導紗孔呈「l」形結構，且導紗孔中心線與導紗件的中心線處於同一垂直線上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該色紡紗加工用進紗裝置通過導紗件對紗線進行分離，使三股紗線分開，通過第一定位杆和第二定位杆對三股紗線進行張緊，防止在進紗過程中，紗線因彎曲而纏繞在一起，通過分隔板和分隔盤可以將羅拉等均的分成三部分，從而可以防止羅拉在對紗線進行牽引過程中，紗線纏繞在一起，最後導紗杆上導紗孔可以提高羅拉處理後紗線的整齊度，同時也可以防止紗線在導紗杆上滑動而纏繞起來，該裝置整個的進紗過程三股紗線都是分開的，從而可以有效地提高工作效率，同時紗線質量高，實用性強，導紗孔呈「l」形結構，可以將紗線水平的輸送出去，便於後續加工。

附圖說明

圖1為本發明正面結構示意圖；

圖2為本發明俯視結構示意圖；

圖3為本發明上羅拉和下羅拉結構示意圖；

圖4為本發明圖1局部側視結構示意圖。

圖中：1、固定杆，2、固定板，3、紗棒，4、工作板，5、支撐架，6、導紗件，7、第一定位杆，8、第二定位杆，9、固定座，10、上羅拉，11、分隔板，12、下羅拉，13、分隔盤，14、支撐底座，15、導紗杆，16、導紗孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：一種色紡紗加工用進紗裝置，包括固定杆1、固定板2、紗棒3、工作板4、支撐架5、導紗件6、第一定位杆7、第二定位杆8、固定座9、上羅拉10、分隔板11、下羅拉12、分隔盤13、支撐底座14、導紗杆15和導紗孔16，固定杆1固定於工作板4的底端，且固定杆1上設置有固定板2，固定板2上設置有紗棒3，工作板4表面固定安裝有支撐架5，且支撐架5上設置有導紗件6，導紗件6呈「u」形結構，且導紗件6的中心點與紗棒3的中心點處於同一點，「u」形結構不會對紗線造成損傷，不會對影響紗線的質量造成影響，第一定位杆7和第二定位杆8設置於工作板4上，第一定位杆7和第二定位杆8與工作板4表面相互垂直，且第一定位杆7和第二定位杆8與工作板4之間為活動連接，在對紗線進行定位和張緊時，可以隨著紗線的移動而轉動，從而可以減少摩擦力，防止對紗線造成損傷，固定座9固定設置於工作板4上，上羅拉10和下羅拉12的兩端與固定座9相連接，且上羅拉10上設置有分隔板11，分隔板11兩個為一組，且分隔板11之間的間距大於分隔盤13的厚度，兩者在旋轉時，會不幹擾，不會影響上羅拉10和下羅拉12的轉動，整體結構緊湊，下羅拉12上設置有分隔盤13，下羅拉12的上端表面與導紗件6內端底面處於同一水平線，從而可以在工作板4表面水平的進行進紗，紗線不會出現曲折狀態，從而可以保證紗線的質量，使用效果好，支撐底座14固定設置於工作板4的底端，且支撐底座14上設置有導紗杆15，導紗杆15上設置有導紗孔16，導紗孔16呈「l」形結構，且導紗孔16中心線與導紗件6的中心線處於同一垂直線上，導紗件6上紗線可以垂直的進入到導紗孔16內，結構合理。

工作原理：在使用該色紡紗加工用進紗裝置時，需要對本新型的結構進行一個簡單的了解，通過支撐底座14將工作板4固定放置好，使用時，三股紗線從紗棒3上引出，並通過導紗件6分離開，並從第一定位杆7和第二定位杆8之間穿過，第一定位杆7和第二定位杆8可以對紗線進行整理和張緊，上羅拉10和下羅拉12在轉動過程中可以對紗線進行牽引，分隔板11和分隔盤13可以防止三股紗線在牽引過程中靠近並纏繞在一起，上羅拉10和下羅拉12處理後的紗線通過導紗件6從導紗杆15的導紗孔16中穿過，並進入到下一道工序當中，這就是該色紡紗加工用進紗裝置的工作原理。

儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。