萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構的製作方法

2023-04-28 02:47:06

專利名稱：萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於橋梁建造工程技術領域，尤其是涉及一種萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構。
背景技術：
目前橋梁上使用的預應力鋼束大都為鋼絞線或者大直徑，且相應的張拉設備較為普遍，而預應力鋼束採用精軋螺紋預應力鋼束的概率越來越小，尤其是小直徑鋼束使用更少，配套張拉設備利用率較低，經濟性差，從而導致與之配套的張拉設備越來越少。應力疊合木橋面板是一種通過施加橫向預應力提高板間整體性的橋面板。由於木材屬於一種生物材料，在外力作用、環境以及自身含水率影響下，預應力損失較嚴重，所以應力疊合木橋面板的預應力鋼束需要多次重複張拉，此外木材抗壓強度較一般混凝土或者鋼材低，所需預應力值較小，故其使用的預應力鋼束一般為小直徑且方便重複張拉的精軋 螺紋鋼。使用千斤頂張拉應力疊合木橋面板鋼束，其存在的問題主要有(I)目前橋梁上使用的預應力鋼束一般為鋼絞線，但是鋼絞線錨具重複張拉不方便且安全性不足，而且鋼絞線表面較光滑，將鋼絞線用於應力疊合木橋面板會降低鋼束木板間的摩擦力，導致預應力效果降低，所以應力疊合木橋面板鋼束一般不採用鋼絞線，不能使用目前常用的鋼絞線千斤頂進行張拉；(2)目前橋梁上使用的精軋螺紋鋼一般直徑和張拉噸位均較大，適合於小直徑精軋螺紋鋼的張拉設備較少，採用目前橋梁上使用的精軋螺紋鋼千斤頂會導致張拉精度不足，而且需要加工配套的張拉連接器，施工不方便。
發明內容針對上述現有技術中存在的缺陷或不足，本實用新型目的在於，提供一種萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，其結構簡單、受力明確，適用範圍廣泛，尤其是小直徑且張拉噸位較小的精軋螺紋鋼預應力張拉，能夠利用目前普遍使用的鋼絞線張拉設備替代精軋螺紋鋼張拉設備，大大簡化橋梁施工設備，提高橋梁施工經濟性和施工設備通用性。為了實現上述任務，本實用新型採用如下的技術解決方案予以實現一種萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，包括連接器，其特徵在於，還包括有反力架和錨墊板，所述的連接器有上分別固定有鋼絞線錨具和精軋螺紋鋼錨具，其中，鋼絞線錨具用於固定鋼絞線，精軋螺紋鋼錨具用於固定精軋螺紋鋼。本實用新型的其它特點是所述連接器由上鋼板、下鋼板以及連接器鋼棒組成，上鋼板和下鋼板位於連接器鋼棒兩側，上鋼板上開有用於穿鋼絞線的鋼絞線預留孔，下鋼板上開有用於穿精軋螺紋鋼的精軋螺紋鋼預留孔。所述反力架由反力架鋼板和反力架鋼棒組成，反力架鋼板中心開有用於穿過鋼絞線的反力架鋼絞線預留孔，張拉時所述反力架支撐在錨墊板上表面。所述鋼絞線為一束或者多束。所述精軋螺紋鋼的直徑為Φ 18和Φ 20。所述錨墊板(7)為鋼板或者為硬質木板。本實用新型的萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，與現有技術相比具有以下優點I、結構簡單、設計合理且操作方便，能夠採用常用的鋼絞線張拉設備實現精軋螺紋鋼的張拉。2、社會經濟效益高，能夠簡化橋梁施工設備，提高橋梁張拉設備的通用性，從而提高其經濟性。3、使用方便且適用範圍廣，連接結構操作簡單，使用方便，而且可以通過增減鋼絞線根數使之適合不同直徑的精軋螺紋鋼，適用範圍廣泛。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為連接器結構示意圖。圖3為反力架結構示意圖。圖中的標記分別表示1、鋼絞線，2、鋼絞線錨具，3、精軋螺紋鋼，4、精軋螺紋鋼錨具，5、連接器，6、反力架，7、錨墊板，8、上鋼板，9、鋼絞線預留孔，10、下鋼板，11、精軋螺紋鋼預留孔，12、連接器鋼棒，13、反力架鋼板，14、反力架鋼絞線預留孔，15、反力架鋼棒。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
具體實施方式
參見圖I、圖2和圖3，本實施例給出一種具體的萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，由鋼絞線I、鋼絞線錨具2、精軋螺紋鋼3、精軋螺紋鋼錨具4、連接器5、反力架6以及錨墊板7等組成。其中，鋼絞線錨具2用於固定鋼絞線1，精軋螺紋鋼錨具4用於固定精軋螺紋鋼3。張拉時直接用千斤頂張拉鋼絞線1，再通過連接器5將預應力傳遞給精軋螺紋鋼3，張拉到設計噸位後用精軋螺紋鋼錨具4錨固即達到張拉精軋螺紋鋼3的目的。本實施例中，連接器5由上鋼板8、下鋼板10以及連接器鋼棒12組成，上鋼板8和下鋼板10位於連接器鋼棒12兩側，上鋼板8上開有用於穿鋼絞線I的鋼絞線預留孔9，下鋼板10上開有用於穿精軋螺紋鋼3的精軋螺紋鋼預留孔U。反力架6由反力架鋼板13和反力架鋼棒15組成，反力架鋼板13中心開有用於穿過鋼絞線I的反力架鋼絞線預留孔14，張拉時所述反力架6支撐在錨墊板7上表面。錨墊板7為鋼板或者為硬質木板。鋼絞線I為一束或者多束。鋼絞線錨具2對應於鋼絞線I的單錨或群錨。精軋螺紋鋼3的直徑為Φ 18和Φ 20，精軋螺紋鋼錨具4的尺寸與精軋螺紋鋼3的直徑相匹配。在實施過程中先將精軋螺紋鋼3按照要求穿入預施加預應力的構件中，並對精軋螺紋鋼3進行防腐處理，精軋螺紋鋼3 —端用精軋螺紋鋼錨具4錨固，錨具與構件間設置錨墊板7，另一端穿入連接器5的精軋螺紋鋼預留孔11中，並用精軋螺紋鋼錨具4錨固。同時將鋼絞線I穿入連接器5的鋼絞線預留孔9中，並用鋼絞線錨具錨固，另一端穿過反力架6的反力架鋼絞線預留孔14。張拉時，直接用千斤頂張拉鋼絞線，通過支撐錨墊板7上的反力架6，用鋼絞線千斤頂張拉鋼絞線I，然後利用連接器5將預拉力傳遞給精軋螺紋鋼3，張拉到設計噸位時擰緊精軋螺紋鋼錨具4，從而達到精軋螺紋鋼預應力張拉的目的。綜上所述，本實用新型的萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，結構設計合理、受力明確，適用範圍廣泛，尤其是小直徑且張拉噸位較小的精軋螺紋鋼預應力張拉，能夠利用目前普遍使用的鋼絞線張拉設備替代精軋螺紋鋼張拉設備， 大大簡化橋梁施工設備，提高橋梁施工經濟性和施工設備通用性。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.ー種萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，包括連接器(5)，其特徵在於，還包括有反力架(6)和錨墊板(7)，所述的連接器(5)有上分別固定有鋼絞線錨具(2)和精軋螺紋鋼錨具(4)，其中，鋼絞線錨具(2)用於固定鋼絞線(1)，精軋螺紋鋼錨具(4)用於固定精軋螺紋鋼(3)。
2.如權利要求I所述的萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，其特徵在於所述連接器(5)由上鋼板(8)、下鋼板(10)以及連接器鋼棒(12)組成，上鋼板(8)和下鋼板(10)位於連接器鋼棒(12)兩側，上鋼板(8)上開有用於穿鋼絞線(I)的鋼絞線預留孔(9)，下鋼板(10)上開有用於穿精軋螺紋鋼(3)的精軋螺紋鋼預留孔(11)。
3.如權利要求I所述的萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，其特徵在於，所述反カ架(6)由反力架鋼板(13)和反力架鋼棒(15)組成，反力架鋼板(13)中心開有用於穿過鋼絞線(I)的反力架鋼絞線預留孔(14)，張拉時所述反カ架(6)支撐在錨墊板(7)上表面。
4.如權利要求I所述的萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，其特徵在於所述鋼絞線(I)為一束或者多束。
5.如權利要求I所述的萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，其特徵在於，所述精軋螺紋鋼(3)的直徑為小18和小20。
6.如權利要求I所述的萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，其特徵在於所述錨墊板(7)為鋼板或者為硬質木板。
專利摘要本實用新型公開了一種萬能精軋螺紋鋼預應力張拉連接結構，包括連接器，其特徵在於，還包括有反力架和錨墊板，連接器有上分別固定有鋼絞線錨具和精軋螺紋鋼錨具，其中，鋼絞線錨具用於固定鋼絞線，精軋螺紋鋼錨具用於固定精軋螺紋鋼。適合精軋螺紋鋼預應力張拉。張拉時直接用千斤頂張拉鋼絞線，再通過連接器將預應力傳遞給精軋螺紋鋼，張拉到設計噸位後用精軋螺紋鋼錨具錨固即達到張拉精軋螺紋鋼目的。本實用新型結構簡單、受力明確，適用範圍廣泛，尤其是小直徑且張拉噸位較小的精軋螺紋鋼預應力張拉，能夠利用目前普遍使用的鋼絞線張拉設備替代精軋螺紋鋼張拉設備，大大簡化橋梁施工設備，提高橋梁施工經濟性和施工設備通用性。
文檔編號E01D101/32GK202644401SQ20122021849
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月15日 優先權日2012年5月15日
發明者劉永健, 傅梅珍, 梁玉雄, 劉玉娟, 史捷, 胡靜民 申請人:長安大學, 成都市第一建築工程公司