一種用於在金屬表面的熱固性丙烯酸塗料的製作方法

2023-04-28 03:05:51 1

專利名稱：一種用於在金屬表面的熱固性丙烯酸塗料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱固性塗料，具體說是一種用於在金屬表面的熱固性丙烯酸塗料，尤其適用於低厚度金屬板材的表面塗裝。
背景技術：
在現在的各個領域行業中，金屬板材，諸如鋁塑板材等均已被廣泛用作裝飾材料和外牆材料。 一般而言為了降低成本，要求這些裝飾用的金屬板應該儘可能的薄，目前已開始使用0. lmm以下厚度的鋁箔板等。為提高這些金屬板材的裝飾效果以及提高其防腐耐磨性，通常需要在金屬表面輥壓塗裝一層塗料以作為保護和裝飾層。為提高輥壓塗飾的效率， 一般該塗料均選擇能夠在短時間內被烘乾，因此一般採用熱固性塗料。傳統的方法是在輥塗塗料的同時，使表面帶有塗料的金屬板通過烘道，從而使金屬板上的塗料迅速烘乾。但是由於熱脹冷縮的作用會使金屬板發生一定的形變，因此要求烘道的溫度不能太高。
同時目前巿面上使用的用於對金屬表面塗裝的塗料多為聚酯漆，由於聚酯漆中樹脂分子結構大，只有溫度升高時，分子線團才能鬆散，使官能團(-OH)與聚酯漆中的氨基樹脂.丁氧基發生反應。所以，聚酯漆需在20(TC以上的較高溫度下才能烘乾成膜。而這種溫度下金屬板均會發生形變,'因此製得的金屬板價值不高，且適用範圍不廣，同時由於顏料附著力較差，耐候性較差，無法保證長時間使用不脫落。

發明內容
本發明針對現有技術的不足，提供一種熱固性塗料，具體釆用的是採用了一種用於在金屬表面的熱固性丙烯酸塗料，它主要包括熱固性丙烯酸樹脂和納米顏料，以及其他的必備組分，採用這種組分而得得塗料，熱固性能好，且要求的熱固化溫度較低，可以有效降低金屬板材因高溫造成的形變，同時提高了顏料的使用壽命，也就提高了所生產的板材，其耐候性好，可以長期使用，且生產成本較低，可以廣泛的推廣應用。
本發明的技術方案如下該熱固性塗料的配方如下按重量份計
熱固性丙烯酸樹脂60-75份丁氧基化氨基樹脂15-30份納米級顏料15-20份溶劑5-IO份
由於本發明配方中採用了熱固性丙烯酸樹脂作為塗料成膜的主要成分，其分子鏈為柔性小的大分子鏈，且其官能團(一OH)位於大分子鏈的支鏈上，不易被大分子團包裹，不會使官能團(-OH)的反應活性下降。因此，大大降低了其官能團(-OH)與氨基樹脂的丁氧基官能團發生化學反應所需要的活化能，較之聚酯漆要低得多。所以，反應成膜所需要的加熱溫度就低，只有1S0-19(TC。為了達到較好的成膜效果，本發明提高了成膜樹脂的用量，並相應提高了與之反應的丁氧基化氨基樹脂用量，這樣可以保證成膜的均勻性，以及保證膜的厚度均一，因而，當採用本發明的熱固性丙烯酸塗料塗在金屬板材表面上時，所需要的固化成膜溫度會有極大的降低，這樣就保證了金屬板材在進行烘烤時不會發生形變，提高了其質量。
之所以釆用納米級顏料，主要就是依靠其微小的粒徑直接附著到塗料及金屬板材,表面上去，這樣可以大大提高顏料的附著力，同時由於納米級顏料極好的耐磨性，綜合的提高了整個金屬板材的耐候性，可以起到降低腐蝕的作用，提高了板材的使用壽命，本發明所採用的納米級顏料，為細度低於300納米的顏料，如雲母氧化鐵或磷鐵粉或鈦白粉等，釆用這些顏料還可以起到彌補金屬板材上自身缺陷所造成的細紋等。
上述所採用的溶劑均為有機溶劑，如甲苯和二甲苯，為了降低這些有機溶劑對於人體的傷害，發明人將其用量降至最低。
除了上述採用的主要原料之外，本發明的塗料配比中還含有下列助劑流平劑O-O. 2份、消泡劑O-O. 7份、附著力促進劑0-2. 5份、潤溼分散劑0-4份。除此之外，還可以按照使用條件的不同增加其他助劑，上述助劑均採用巿面上可以直接購得的助劑即可。當釆用上述物質的混合體系作為塗料的原料時，使得助劑的功效得到了最大的提升，也使得塗料的性能有了極大的提高。
綜上所述，本發明提供了一種用於在金屬表面的熱固性丙烯酸塗料，它主要包括熱固性丙烯酸樹脂和納米顏料，以及其他的必備組分，採用這種組分而得得塗料，熱固性能好，且要求的熱固化溫度較低，可以有效降低金屬板材因高溫造成的形變，同時提高了顏料的使用壽命，也就提高了所生產的板材，其耐候性好，可以長期使用，且生產成本較低，可以廣泛的推廣應用，具有極好的巿場前景。
具體實施例方式
以下實施例僅用於進一步說明本發明，但不限制本發明。實施例1:
本實施例採用的塗料，其原料配比如下
65份的熱固性丙烯酸樹脂、20份的丁氧基化氨基樹脂、16份的納米級顏料以及5份的溶劑、0. 5份的消泡劑和2份的促進劑；
其中所採用的顏料為細度在220-250納米的鈦白粉，溶劑為二甲苯，所採用的消泡劑為BYK-141型消泡劑，促進劑為ADP型附著力促進劑，上述原料均可採用巿場直接購得的原料。
本塗料的加工方法如下
先將熱固性丙烯酸樹脂和溶劑放入分散機中，用高速分散機攪拌30-40分鐘，混合均勻，製成混合料；
再用砂磨機將上述混合料砂磨至細度小於25微米
最後，將砂磨好的混合料抽入調整鍋中，並依次加入加入細度在220-250納米的鈦白粉以及其他助劑消泡劑和附著力促進劑，攪拌60分鐘後，即可製成本發明所述的熱固性丙烯酸塗料使用時在加入丁氧基化氨基樹脂即可。
實施例2:
本實施例採用的塗料，其原料配比如下
70份的熱固性丙烯酸樹脂、15份的丁氧基化氨基樹脂、20份的納米級顏料以及8份的溶劑、流平劑0. 2份、0. 5份的消泡劑、2份的促進劑和潤溼分散劑1.5份；
其中所採用的顏料為細度在22 0-25 Q納米的磷鐵粉，溶劑為甲苯，所採用的消泡劑為BYK-141型消泡劑，促進劑為ADP型附著力促進劑，流平劑為BYK-306型流平劑，潤溼分散劑釆用聚丙烯酸鈉；上述原料均可釆用巿場直接購得的原料。本塗料的加工方法如下
先將熱固性丙烯酸樹脂和溶劑放入分散機中，用高速分散機攪拌30-40分鐘，混合均勻，製成混合料；
再用砂磨機將上述混合料砂磨至細度小於25微米
最後，將砂磨好的混合料抽入調整鍋中，並依次加入加入細度在220-250納米的鈦白粉以及其他助劑流平劑、消泡劑、潤溼分散劑和附著力促進劑，攪拌60分鐘後，即可製成本發明所述的熱固性丙烯酸塗料。使用時在加入丁氧基化氨基樹脂即可。
實施例3
本實施例採用的塗料，其原料配比如下
75份的熱固性丙烯酸樹脂、30份的丁氧基化氨基樹脂、20份的納米級顏枓以及10份的溶劑、流平劑O. 2份、0. 5份的促進劑和潤溼分散劑3. 5份
其中所採用的顏料為細度在200-220納米的磷鐵粉，溶劑為二甲苯，所採用的促進劑為ADP型附著力促進劑，流平劑為BYK-306型流平劑，潤溼分散劑釆用分散劑DA;上述原料均可釆用巿場直接購得的原料。
本塗料的加工方法如下
先將熱固性丙烯酸樹脂和溶劑放入分散機中，用高速分散機攪拌30-40分鐘，混合均勾，製成混合料；
再用砂磨機將上述混合料砂磨至細度小於15微米
最後，將砂磨好的混合料抽入調整鍋中，並依次加入加入細度在220-250納米的鈦白粉以及其他助劑流平劑、潤溼分散劑和附著力促進劑，攪拌45分鐘後，即可製成本發明所述的熱固性丙烯酸塗料。使用時在加入丁氧基化氨基樹脂即可。
權利要求
1.一種用於在金屬表面的熱固性丙烯酸塗料，其特徵在於以重量份計，具體的成份如下熱固性丙烯酸樹脂 60-75份丁氧基化氨基樹脂 15--30份納米級顏料 15-20份溶劑 5-10份
2. 根據權利要求1所述的熱固性丙烯酸塗料，其特徵在於所述的納米級顏料細度低於 300納米，為雲母氧化鐵或磷鐵粉或鈦白粉。
3. 根據權利要求1或2所述的熱固性丙烯酸塗料，其特徵在於所述的溶劑為甲苯或二 甲苯。
4. 根據權利要求1所述的熱固性丙烯酸塗料，其特徵在於組方中還含有流平劑0-0. 2 份、消泡劑O-O. 7份、附著力促進劑0-2. 5份、潤溼分散劑0-4份。
全文摘要
本發明提供一種熱固性塗料，具體採用了一種用於在金屬表面的熱固性丙烯酸塗料，它主要包括熱固性丙烯酸樹脂和納米顏料，以及其他的必備組分，採用這種組分的塗料，熱固性能好，且要求的熱固化溫度較低，可以有效降低金屬板材因高溫造成的形變，同時提高了顏料的使用壽命，也就提高了所生產的板材，其耐候性好，可以長期使用，且生產成本較低，可以廣泛的推廣應用。
文檔編號C09D133/00GK101624493SQ20091001753
公開日2010年1月13日 申請日期2009年8月5日 優先權日2009年8月5日
發明者趙慶利 申請人:趙慶利