批量銅管均勻進料裝置製造方法
2023-04-28 12:14:36 3
批量銅管均勻進料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種批量銅管均勻進料裝置，所述的均勻進料裝置包括滾動傳輸機、加料倉和定位板，所述的加料倉固定安裝在滾動傳輸機的進料端，所述加料倉的側方設有定位板，所述的定位板安裝固定安裝在滾動傳輸機傳輸帶的正上方，所述加料倉的頂端兩側的側壁上設有多個對稱安裝的定位槽，所述的定位槽內活動安裝多個T型的分隔板結構；本實用新型通過在普通滾動傳輸機上添加的加料倉和定位板保證了批量銅管在進料時在銅管之間的均勻分布，裝置的可調節性能較高，整齊排列的銅管方便操作人員的下一步操作，整個裝置操作簡單方便，無需其他人工操作，節約企業的用工成本。
【專利說明】批量銅管均勻進料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及批量銅管生產加工設備領域，尤其涉及一種針對批量銅管的均勻進料裝置。
【背景技術】
[0002]對於空調銅管制造企業一次性均需要經過批量生產同一規格的銅管，批量銅管在進行傳輸的時候一般通過滾動傳輸機進行傳輸；普通的進料操作通過將銅管傾倒在滾動傳輸機的傳輸帶上，雜亂不堪，無法統一管理；同時由於銅管本身為圓柱形的結構，滾動傳輸機上是傳輸皮帶為光滑的，因此在滾動傳輸機進行傳輸進料的時候，容易發生滾動，在傳輸機的尾端無法控制和收集進行下一步的工藝操作，給企業帶來了很大的困擾。
實用新型內容
[0003]針對上述存在的問題，本實用新型目的在於提供一種控制精準，操作簡單，方便調節的批量銅管均勻進料裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案如下:一種批量銅管均勻進料裝置，所述的均勻進料裝置包括滾動傳輸機、加料倉和定位板，所述的加料倉固定安裝在滾動傳輸機的進料端，所述加料倉的側方設有定位板，所述的定位板安裝固定安裝在滾動傳輸機傳輸帶的正上方，所述加料倉的頂端兩側的側壁上設有多個對稱安裝的定位槽，所述的定位槽內活動安裝多個T型的分隔板結構。
[0005]作為本實用新型的一種改進，所述的定位板的中部設有調節橫板，所述的調節橫板上設有左右調節槽，所述的左右調節槽上通過螺母結構活動連接有多個傳輸帶分隔定位板；通過傳輸帶分隔定位板來完成銅管在傳輸帶上的準確定位，同時根據銅管不同直徑的大小，通過螺母結構活動調節傳輸帶分隔定位板之間的間距，以適應與不同批次銅管的生產操作。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的加料倉通過四根固體杆固定連接在滾動傳輸機的正上方，所述固定杆的上部設有調節槽，所述的加料倉通過緊固螺母活動安裝在調節槽上；加料倉通過調節槽活動連接在傳輸帶上方，保證了加料倉和傳輸帶之間的距離，方便不同批次不同直徑大小銅管的傳輸。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的T型的分隔板結構包括上層的定位塊和下層的分隔塊，所述T型分隔板結構的高度高於加料倉的高度5_8cm ；T型分隔板主要用於不同銅管之間在加料倉內的分隔，因為加料倉與傳輸帶之間存在的一定的間隔，加高的T型分隔板可以保證銅管在傳輸帶上的分隔效果。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述加料倉頂部上相鄰的兩個定位槽之間的距離相同，所述定位槽的寬度與T型分隔板結構上定位塊的寬度相同，根據實際生產不同批次銅管的直徑選擇將T型分隔板結構固定安放在不同位置的定位槽上，相同距離的定位槽結構，方便統一計算和調控，保證了各個分隔板結構之間的距離相同。[0009]本實用新型的優點在於:本實用新型通過在普通滾動傳輸機上添加的加料倉和定位板保證了批量銅管在進料時在銅管之間的均勻分布，同時裝置的可調節性能較高，適用於不同批次不同直徑的銅管操作，在傳輸機尾端，整齊排列的銅管方便操作人員的下一步操作，整個裝置操作簡單方便，無需其他人工操作，節約企業的用工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構簡圖；
[0011]圖2為本實用新型加料倉俯視結構簡圖；
[0012]圖3為本實用新型T型分隔板結構簡圖；
[0013]圖4為本實用新型定位板結構簡圖；
[0014]其中，1滾動傳輸機，2加料倉,3定位板,4固定杆,5調節槽,6緊固螺母,7定位塊，8分隔塊，9銅管，10傳輸帶分隔定位板，11調節橫板，12左右調節槽，13螺母結構，14定位槽。
【具體實施方式】
[0015]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0016]實施例1:如圖1和2所示的一種批量銅管均勻進料裝置，所述的均勻進料裝置包括滾動傳輸機1、加料倉2和定位板3，所述的加料倉2固定安裝在滾動傳輸機I的進料端，所述加料倉2的側方設有定位板3，所述的定位板3安裝固定安裝在滾動傳輸機I傳輸帶的正上方，所述加料倉2的頂端兩側的側壁上設有多個對稱安裝的定位槽14，所述的定位槽14內活動安裝多個T型的分隔板結構。
[0017]實施例2:如圖1和4所示，所述的定位板3的中部設有調節橫板11，所述的調節橫板11上設有左右調節槽12，所述的左右調節槽12上通過螺母結構13活動連接有多個傳輸帶分隔定位板10 ;通過傳輸帶分隔定位板10來完成銅管在傳輸帶上的準確定位，同時根據銅管9不同直徑的大小，通過螺母結構13活動調節傳輸帶分隔定位板10之間的間距，以適應與不同批次銅管的生產操作。
[0018]實施例3:如圖1所示，所述的加料倉2通過四根固體杆4固定連接在滾動傳輸機I的正上方，所述固定杆4的上部設有調節槽5，所述的加料倉2通過緊固螺母6活動安裝在調節槽5上；加料倉2通過調節槽5活動連接在傳輸帶上方,保證了加料倉和傳輸帶之間的距離，方便不同批次不同直徑大小銅管9的傳輸。
[0019]實施例4:如圖1、2和3所示，所述的T型的分隔板結構包括上層的定位塊7和下層的分隔塊8，所述T型分隔板結構的高度高於加料倉2的高度5-8cm ；T型分隔板主要用於不同銅管之間在加料倉內的分隔，因為加料倉與傳輸帶之間存在的一定的間隔，加高的T型分隔板可以保證銅管在傳輸帶上的分隔效果。
[0020]實施例5:如圖2所示，所述加料倉2的頂部上相鄰的兩個定位槽14之間的距離相同，所述定位槽14的寬度與T型分隔板結構上定位塊7的寬度相同，根據實際生產不同批次銅管的直徑選擇將T型分隔板結構固定安放在不同位置的定位槽14上，相同距離的定位槽結構14，方便統一計算和調控，保證了各個分隔板結構之間的距離相同。
[0021]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，並非用來限定本實用新型 的保護範圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種批量銅管均勻進料裝置，其特徵在於，所述的均勻進料裝置包括滾動傳輸機、力口料倉和定位板，所述的加料倉固定安裝在滾動傳輸機的進料端，所述加料倉的側方設有定位板，所述的定位板安裝固定安裝在滾動傳輸機傳輸帶的正上方，所述加料倉的頂端兩側的側壁上設有多個對稱安裝的定位槽，所述的定位槽內活動安裝多個T型的分隔板結構。
2.根據權利要求1所述的批量銅管均勻進料裝置，其特徵在於，所述的定位板的中部設有調節橫板，所述的調節橫板上設有左右調節槽，所述的左右調節槽上通過螺母結構活動連接有多個傳輸帶分隔定位板。
3.根據權利要求1所述的批量銅管均勻進料裝置，其特徵在於，所述的加料倉通過四根固體杆固定連接在滾動傳輸機的正上方，所述固定杆的上部設有調節槽，所述的加料倉通過緊固螺母活動安裝在調節槽上。
4.根據權利要求1所述的批量銅管均勻進料裝置，其特徵在於，所述的T型的分隔板結構包括上層的定位塊和下層的分隔塊；所述分隔塊的高度高於加料倉的高度5-lOcm。
5.根據權利要求1所述的批量銅管均勻進料裝置，其特徵在於，所述加料倉頂部上相鄰的兩個定位槽之間的距離相同，所述定位槽的寬度與T型分隔板結構上定位塊的寬度相同。
【文檔編號】B65G13/00GK203740455SQ201420101485
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月7日 優先權日:2014年3月7日
【發明者】劉衛東, 徐峰, 孟偉 申請人:江蘇凱聯達電子科技有限公司