恆力加壓環球式粉磨機的製作方法
2023-04-28 11:53:56
專利名稱：恆力加壓環球式粉磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種粉磨機。
背景技術：
目前普遍使用的雷蒙磨、筒(管)式球磨機、風扇磨等，無法粉磨硬度較高的礦物，且操作不便，壓力有限。CN2454030Y公開了一種立式礦物粉磨機，容易粉磨硬度較高的礦物，自動化程度也比較高，但其主軸和加壓部分結構複雜，容易損壞，檢修困難。同時目前使用的磨機，上磨環、磨球、下磨環之間的磨損隨著長時間的使用越來越大，對粉磨礦物施加的壓力不均恆，將影響粉磨效果。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理的粉磨硬性物料的恆力加壓環球式粉磨機。
本實用新型的恆力加壓環球式粉磨機，包括進料裝置、主機，主機包括磨室筒體、上磨環、下磨環、上磨環與下磨環之間的磨球，上磨環與下磨環之間的環形滾道對應進料管，下磨環連接動力裝置，磨室筒體下端接進風口，磨室筒體上端連接出料裝置，其特徵在於上磨環連接彈簧裝置，彈簧裝置連接油缸，在彈簧裝置和上磨環的周邊於磨室筒體內壁上安裝有導軌。
本實用新型通過油缸及彈簧裝置實現對上磨環施加壓力同時調整壓力的均恆。安裝導軌的目的是保證上磨環只能上下移動而不能旋轉。
本實用新型優選的結構方式如下所述彈簧裝置包括與上磨環固定連接的連接盤、固定在連接盤上的彈簧，彈簧連接一壓盤、壓盤與油缸的活塞杆連接。
下磨環連接在一託盤上，託盤與減速箱的立軸連接，減速箱與電機連接。由電機、減速箱、立軸組成的動力裝置帶動下磨環轉動。
磨室筒體的下端連接風箱，風箱通過進風口與鼓風機連接。
磨室筒體的上端連接上筒體，上筒體內安裝一旋葉式分析機和回料漏鬥，回料漏鬥與進料管連通，旋葉式分析機與設置在磨室筒體外部的旋風收集器連通，通過上筒體頂部與旋風收集器連接。
在鼓風機和主機的進風口之間的管道上可連接袋式收集器。
所述進料裝置可依次包括雙輥破碎機、提升機、料倉，料倉與主機的進料管連接，進料管上設置有電磁振動給料器。
本實用新型的工作過程為上磨環通過由油缸和彈簧裝置組成的加壓裝置對磨球施加均恆的壓力，並可通過調整油壓後調整對磨球的壓力；上磨環只能上下移動而不能旋轉，下磨環與立軸一起旋轉，使磨球在上、下磨環的環型滾道內滾動；物料經過雙輥破碎機破碎後成為微粒物料，有利於粉磨的效率；微粒物料經提升機、料倉、電磁振動給料器、進料管後，落入上磨環與下磨環之間，籍離心力進入由上磨環、下磨環及磨球組成的環形滾道被磨球碾壓粉碎，並排出磨環周圍，再被由鼓風機、進風口、風箱而來的氣流託起進入旋葉式分析機進行分析、合格的粉粒隨風流進入旋風收集器，收集後排出即為合格品；不合格的粉粒落入回料漏鬥，經進料管落入上磨環和下磨環之間重磨；風流由旋風收集器上端的迴風管流入鼓風機；整個風路系統是封閉循環的，並且大部分是在負壓狀態下流動的。由於被磨物料中含有水份，在研磨時蒸發變為氣體，導致循環迴路中的風量增加。此項增加的風量，從鼓風機和主機之間的管道中導入袋式收集器，隨同風流帶入的若干細粉經袋式收集器收集後排出。氣體經袋式收集器上端的排氣管排入大氣中。
本實用新型的優點主機結構簡單合理，能夠及時調整對磨球的壓力，確保恆力加壓。袋式收集器可解決物料中的水分在研磨過程中蒸發為氣體而導致風量增加的問題，減少了環境汙染。適用於粉磨硬度較高的礦物，生產效率高，利於推廣。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是本實用新型的主機整體結構示意圖。
圖中1是雙輥破碎機，2是提升機，3是料倉，4是電磁振動給料器，5是主機，6是旋葉式分析機，7是管道，8是旋風收集器，9是鼓風機，10是袋式收集器，11是液壓裝置，12是電控箱，13是上筒體，14是回料漏鬥，15是支架，16是磨室筒體，17是油缸支座，18是油缸，19是進料管，20是彈簧裝置，21是導軌，22是上磨環，23是磨球，24是下磨環，25是託盤，26是風箱，27是進風口，28是密封裝置，29是底座，30是立軸，31是齒輪減速箱，32是皮帶傳動，33是電機，34是連接盤，35是料鬥，36是壓盤，37是活塞杆，38是回油管，39是進油管具體實施方式
如圖2，磨室筒體16的上端為上筒體13，上筒體13內設置有旋葉式分析機6和回料漏鬥14。磨室筒體16的下端為風箱26，風箱26上帶有進風口27和密封裝置28，風箱安裝在帶有立軸30、齒輪減速箱31、皮帶轉動32、電機33的底座29上。由齒輪減速箱31伸出的立軸30安裝在風箱26的中心並通過密封裝置28，其上部伸入磨室筒體16內並安裝有託盤25，下磨環24安裝在託盤25上，磨球23安裝在下磨環24上，上磨環22安裝在磨球23上，上磨環22固定連接在連接盤34上，連接盤34上固定有彈簧20，彈簧20通過壓盤36與油缸18的活塞杆37連接。油缸通過油缸支座17、支架15固定在磨室筒體的內壁上。在連接盤34的周邊，導軌21安裝在磨室筒體16的內壁上，上磨環22及彈簧裝置能夠沿導軌上下移動但不能旋轉。進料管19插入磨室筒體16內，回料漏鬥14與進料管19相通。進料管19對應上磨環22和連接盤34上開有料鬥31。
本實用新型的粉磨過程為上磨環22通過油缸18和彈簧裝置對磨球23施加均恆的碾磨壓力，並可通過調整油壓調整對磨球23施加的碾磨壓力。由於導軌21的限制，彈簧裝置和上磨環22隻能上下移動，不能旋轉。下磨環24在動力裝置的作用下隨立軸30一起轉動，使磨球23在上磨環22與下磨環24形成的環形滾道內滾動。物料經雙輥破碎機1破碎後，形成微細顆粒，經過提升機2、料倉3、電磁振動給料器4、進料管19落入上磨環22、磨球23、下磨環24形成的環形滾道的中心，物料籍離心力被磨球23碾壓粉碎並排向下磨環24的周圍，再被由鼓風機9、進風口27、風箱26而快速上升的氣流託動進入旋葉式分析機6進行分析，旋葉式分析機6可以調節產品粒度，不合格的粉粒落入回料漏鬥14，經進料管19再進入環形滾道重磨。合格的粉粒隨風流通過管道7進入旋風收集器8，收集後排出即為成品。風流由旋風收集器8的上端流入鼓風機9，整個風路系統是封閉循環的，並且大部分是在負壓狀態下流動的。
由於被磨物料中含有水份，在研磨過程中蒸發變為氣體，將會導致循環迴路中的風量增加，此項增加的風量從鼓風機9和進風口27之間的管道中導入袋式收集器10，隨同風流帶入的若干細粉經袋式收集器10收集後排出。氣體經袋式收集器10的上端排入大氣中。
整套設備的電源控制可由電控箱12操作。
權利要求1.一種恆力加壓環球式粉磨機，包括進料裝置、主機，主機包括磨室筒體、上磨環、下磨環、上磨環與下磨環之間的磨球，上磨環與下磨環之間的環形滾道對應進料管，下磨環連接動力裝置，磨室筒體下端接進風口，磨室筒體上端連接出料裝置，其特徵在於上磨環連接彈簧裝置，彈簧裝置連接油缸，在彈簧裝置和上磨環的周邊於磨室筒體內壁上安裝有導軌。
2.根據權利要求1所述的粉磨機，其特徵在於所述彈簧裝置包括與上磨環固定連接的連接盤、固定在連接盤上的彈簧，彈簧連接一壓盤、壓盤與油缸的活塞杆連接。
3.根據權利要求1所述的粉磨機，其特徵在於下磨環連接在一託盤上，託盤與減速箱的立軸連接，減速箱與電機連接。
4.根據權利要求1所述的粉磨機，其特徵在於磨室筒體的下端連接風箱，風箱通過進風口與鼓風機連接。
5.根據權利要求1所述的粉磨機，其特徵在於磨室筒體的上端連接上筒體，上筒體內安裝一旋葉式分析機和回料漏鬥，回料漏鬥與進料管連通，旋葉式分析機與設置在磨室筒體外部的旋風收集器連通。
6.根據權利要求4所述的粉磨機，其特徵在於在鼓風機與主機的進風口之間的管道上連接袋式收集器。
7.根據權利要求1所述的粉磨機，其特徵在於所述進料裝置依次包括雙輥破碎機、提升機、料倉，料倉與主機的進料管連接，進料管上設置有電磁振動給料器。
專利摘要本實用新型提供一種結構合理簡單、生產效率高的粉磨硬性物料的恆力加壓環球式粉磨機。其主機包括磨室筒體、上磨環、下磨環、磨球，上磨環與下磨環之間的環形滾道對應進料管，下磨環連接動力裝置，上磨環連接彈簧裝置，彈簧裝置連接油缸，在彈簧裝置和上磨環的周邊於磨室筒體內壁上安裝有導軌。通過油缸及彈簧裝置實現對上磨環施加壓力同時調整壓力的均恆，安裝導軌的目的是保證上磨環只能上下移動而不能旋轉。設置袋式收集器，解決物料中的水分在研磨過程中蒸發為氣體而導致風量增加的問題，減少了環境汙染。
文檔編號B02C15/12GK2593901SQ0321460
公開日2003年12月24日 申請日期2003年1月10日 優先權日2003年1月10日
發明者崔玉玥 申請人:崔玉玥