熱壓強筋鑄石板的製作方法

2023-04-28 11:42:51

熱壓強筋鑄石板的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱壓強筋鑄石板，屬於鑄石板結構【技術領域】，其目的在於提供一種抗衝擊性能較好的鑄石板。其技術方案為：一種熱壓強筋鑄石板，包括由巖漿澆鑄成一體的鑄石層，鑄石層內嵌有加強筋網，加強筋網邊緣均彎向加強筋網的同一側。鑄石內嵌有加強筋網，澆鑄時，巖漿穿透加強筋網流於模具底部，鑄石巖漿將加強筋網全包裹，並與加強筋網有機結合，有效增強鑄石板的抗衝擊性能，可承受重物的衝擊；加強筋網邊緣均彎向加強筋網的同一側，澆鑄時，加強筋網放置於模具內後加強筋網與模具底部形成可填充巖漿的空腔，使澆鑄後鑄石板表面無法看到加強筋網，鑄石板更加美觀。本實用新型主要用於鑄石板。
【專利說明】熱壓強筋鑄石板

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄石板，屬於鑄石板結構【技術領域】。

【背景技術】
[0002]鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的鹼性附加劑如角閃巖，白雲巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐磨、耐腐蝕材料，在耐磨方面，鑄石板的耐磨性能相當於錳鋼的7?10倍、鑄鐵的10?15倍、普鋼的30倍以上。在耐化學腐蝕性能方面勝於不鏽鋼、鉛板和橡膠製品，其是目前國內最理想的高強度防腐耐磨材料。
[0003]鑄石板的成型工藝為溶鑄成型。鑄石製品已廣泛應用於建材，化工、冶金、礦山等工業部門。鑄石製品已廣泛應用，在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸鹼腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點，除了 30°C以上的熱磷酸、氫氟酸及溶鹼外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、鹼類、鹽類、水及有機溶劑等都有良好的抗蝕能力。如申請號為200920253389.5的實用新型公開了一種衝渣溝用鑄石板，該鑄石板是一個有立邊和底平邊的L形鑄石板，在立邊的外側有至少兩條燕尾槽。該鑄石板雖能解決鑄石板易脫落的缺陷，極大改善鑄石板的應用粘貼強度，但是鑄石屬於脆性材料，雖具有較高的硬度，但其脆性大，由鑄石板製成的產品抗衝擊性能低，不易承受重物的衝擊。


【發明內容】

[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在於提供一種抗衝擊性能較好的鑄石板。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案為:
[0006]—種熱壓強筋鑄石板，其特徵在於:包括由巖眾燒鑄成一體的鑄石層，鑄石層內嵌有加強筋網，加強筋網邊緣彎向加強筋網的同一側。
[0007]進一步地，鑄石層的非工作面上設有橫截面為三角形的壓痕。
[0008]進一步地，加強筋網與鑄石層非工作面的距離h為鑄石層厚度的1/2?2/3。
[0009]進一步地，加強筋網的網孔為正方形或長方形。
[0010]進一步地，所述巖漿為玄武巖巖漿。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於:
[0012]1、鑄石內嵌有加強筋網，澆鑄時，巖漿穿透加強筋網流於模具底部，鑄石巖漿將加強筋網全包裹，並與加強筋網有機結合，有效增強鑄石板的抗衝擊性能，可承受重物的衝擊；加強筋網邊緣均彎向加強筋網的同一側，澆鑄時，加強筋網放置於模具內後加強筋網與模具底部形成可填充巖漿的空腔，使澆鑄後鑄石板表面無法看到加強筋網，鑄石板更加美觀。
[0013]2、鑄石的非工作面上設有橫截面為三角形的壓痕，不僅解決了澆鑄時鑄石板的粘貼面會產生氣泡的問題，同時由於鑄石板粘貼面設有的花紋，因而可有效增加其粘貼面積，極大改善鑄石板的粘貼強度。
[0014]3、加強筋網與鑄石非工作面的距尚h為鑄石厚度的1/2?2/3,鑄石板的抗衝擊性能較佳。因為鑄石板磨損的面為工作面，如果加強筋與工作面臨近，會影響耐磨程度，同時在抗衝擊時，會很快露出加強筋網，若筋網被砸斷，就會影響抗衝擊強度。
[0015]4、加強筋網的網孔為正方形或長方形，具體根據鑄石板材的規格型號加以確定，長方形鑄石板的加強筋網的網孔可以做成長方形的網孔，正方形鑄石板的加強筋網的網孔最好組成正方形的網孔，這樣加強筋網與鑄石板材熱膨脹係數較為一致，相互之間緊密結入口 ο
[0016]5、巖漿為玄武巖巖漿，由玄武巖巖漿澆鑄而成的鑄石板，其耐磨性能、抗衝擊性能更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的示意圖；
[0018]圖2為圖1在B處的局部放大圖；
[0019]圖3為圖1的A-A剖視圖；
[0020]其中，附圖標記為:1一鑄石層、2—加強筋網、11一非工作面、12—壓痕、21—網孔。

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖，對本實用新型做進一步說明:
[0022]實施例一
[0023]—種熱壓強筋鑄石板，包括由巖眾燒鑄成一體的鑄石層，該巖眾為玄武巖鑄石巖漿。該鑄石層內嵌有加強筋網，該加強筋網由金屬材質做成網狀結構，加強筋網的網孔為正方形或長方形；加強筋網邊緣均彎向加強筋網的同一側，該邊緣可以是加強筋網的四個角落彎向加強筋網的一側，也可以是加強筋網的全部邊緣均彎向加強筋網的一側，形成類似於碗狀或盒狀結構，使得當加強筋網放入模具後，加強筋網與模具內部底面之間的距離為所要澆鑄鑄石板的鑄石層厚度的1/2?2/3，並最終使得，加強筋網與鑄石層非工作面的距離h為鑄石層厚度的1/2?2/3。
[0024]在鑄石板澆鑄時，I)將玄武巖及配合料加入熔爐中熔化成巖漿，其中，所述配合料包括富猛洛、白雲石粉、螢石粉，三者按質量比預先6:3:1配好，玄武巖與配好的配合料按質量比8:2的比例加入熔爐中熔化成巖漿；將加強筋網放置於模具中，加強筋網與模具底部有一可容納巖漿的的空腔；2)將熔化的巖漿澆鑄在模具內，巖漿首先通過加強筋網的方形孔流入加強筋網與模具底部形成的空腔內，隨著巖漿逐漸增多，巖漿漫過加強筋網並將加強筋網全包裹，並且與加強筋網有機結合，增強產品抗衝擊性能；3)澆鑄完成後熱壓成紋，經過結晶後去掉模具，然後退火冷卻處理至室溫。
[0025]鑄石內嵌有加強筋網，澆鑄時，巖漿穿透加強筋網流於模具底部，鑄石巖漿將加強筋網全包裹，並與加強筋網有機結合，有效增強鑄石板的抗衝擊性能，可承受重物的衝擊；加強筋網邊緣均彎向加強筋網的同一側，澆鑄時，加強筋網放置於模具內後加強筋網與模具底部形成可填充巖漿的空腔，使澆鑄後鑄石板表面無法看到加強筋網，鑄石板更加美觀。
[0026]實施例二
[0027]在實施例一的基礎上，在鑄石層的非工作面上設有橫截面為三角形的壓痕。通過該壓痕，不僅解決了澆鑄時鑄石板的粘貼面會產生氣泡的問題，同時由於鑄石板粘貼面設有的花紋，因而可有效增加其粘貼面積，極大改善鑄石板的粘貼強度。
[0028]實施例三
[0029]在實施例一或實施例二的基礎上，為了保證鑄石板的耐磨性和整體穩定性，在鑄石層外表面塗覆四遍乙烯基酯玻璃鱗片防腐塗料。該乙烯基酯玻璃鱗片防腐塗料採用上海JSM烯基酯玻璃鱗片無溶劑型防腐塗料，其固體含量高達65%，附著力好(可達到I級)，一遍幹膜厚度達到0.1mm。考慮到鑄石板的鑄石層經常受外力衝擊，因而增加一道塗料，為一道底塗料；一道中塗料，一道封面塗料共計四道塗裝。在封面塗料中按照助劑用量的5%加入工業石蠟片，混合均勻後塗裝，可起到更好的封閉作用，有利於塗層的固化。各塗層滾塗方向橫豎交叉進行。底層表幹後，再塗裝下一層。塗裝時避免多次往復，塗裝後可用滾筒沾些許助劑壓服鱗片。配合比廠家已提供分別組份的成套包裝，不用現場稱量。有利保證質量，配好的塗料應在45分鐘內用完。施工環境溫度宜在10 — 30°C，並做好防雨防水工作。
【權利要求】
1.一種熱壓強筋鑄石板，其特徵在於:包括由巖眾燒鑄成一體的鑄石層(I)，鑄石層(O內嵌有加強筋網(2)，加強筋網(2)邊緣彎向加強筋網(2)的同一側。
2.如權利要求1所述的熱壓強筋鑄石板，其特徵在於:鑄石層(I)的非工作面(11)上設有橫截面為三角形的壓痕(12)。
3.如權利要求1所述的熱壓強筋鑄石板，其特徵在於:加強筋網(2)與鑄石層(I)非工作面(11)的距離h為鑄石層(I)厚度的1/2?2/3。
4.如權利要求1所述的熱壓強筋鑄石板，其特徵在於:加強筋網(2)的網孔(21)為正方形或長方形。
5.如權利要求1所述的熱壓強筋鑄石板，其特徵在於:所述巖漿巖漿為玄武巖巖漿。
【文檔編號】E04C2/32GK204059735SQ201420338966
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】李春江, 朱承斌, 李芳
申請人:四川省川東鑄石有限責任公司