礦用單體液壓支柱的製作方法

2023-04-28 11:55:41

專利名稱：礦用單體液壓支柱的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦用單體液壓支柱，尤其適用於礦山井下工作面的支護。
背景技術：
礦用單體液壓支柱是煤礦普採工作面及端頭支護的重要支護設備，它具有安全系 數高、行程大、初撐力大等優點，被廣泛使用在礦井工作面的支護上。尤其是活塞式單體液 壓支柱及懸浮式單體液壓支柱應用較廣泛，但由於目前所使用的單體液壓支柱復位彈簧掛 鉤設置不盡合理，如懸浮式單體液壓支柱彈簧掛鈎焊接在密封蓋上，工人操作極為不變，經 常發生損傷密封蓋上密封圈現象，造成密封失效。其次傳統的支柱頂蓋、活柱和密封蓋採用 彈性圓柱銷連接，給工人操作帶來一定困難，並且因為圓柱銷和空氣直接相通，煤粉容易進 入內腔，影響密封效果。再就是由於目前所用支柱底座大多為45號鋼製作，防滑效果不好， 支柱在使用過程中容易發生位移，從而影響支柱的正常使用。

發明內容本實用新型的目的是針對已有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，密封性能 高，易操作，防滑方便工人操作，使用效果好的礦用單體液壓支柱。 為實現上述目的，本實用新型的礦用單體液壓支柱，包括活柱，設在活柱內的密封 蓋，套扣在活柱上的頂蓋，與活柱相套合的油缸，柱套，閥座，三用閥，底座，復位彈簧，防塵 圈，導向環，密封圈及連接鋼絲，所述的閥座設在油缸的下部，油缸的底部設有密封板，頂蓋 與活柱之間過盈配合固定，密封蓋與活柱之間設有固定連接的彈性圓柱銷，密封蓋下端中 部設有與活柱相通的臺階孔，臺階孔中設有便於排出活柱內氣體的排氣閥；活柱內壁上部 設有彈簧掛鈎，下部設有卸壓孔。 所述的彈簧掛鈎焊接在活柱的內壁上；所述的底座由橡膠製作而成。 有益效果將掛接在密封蓋上的復位彈簧直接掛接在活柱內壁上，既避免對密封 蓋造成的拉應力損傷，又可保證活柱快速復位，並且方便工人裝配及維修；活柱密封蓋上安 裝的排氣閥隨著活柱的上升，能夠快速將缸體中的空氣排出，當空氣排完之後，缸體中的高 壓液體自動將鋼球託起到與上端的密封圈接觸，使排氣閥關閉，保證缸體中的液體不會溢 出。密封蓋與活柱全封閉過盈配合，可有效阻止煤塵進入排氣孔，從而保證了排氣效果和密 封效果。另外由於將閥座安裝在油缸的下部使排液更加徹底，並且方便工人操作，減輕工人 的勞動強度，底座採用橡膠製作後，防滑效果更好。整體結構簡單，排氣排液方便，防塵，便 於工人操作，使用效果好，具有廣泛的實用性。

附圖是本實用新型的結構圖。 圖中l-頂蓋，2-密封蓋，3-排氣閥，4-閥座，5-三用閥，6-油缸，7-活柱，8-底座， 9_復位彈簧，10-防塵圈，11-柱套，12-Y形密封圈，13-導向環，14-0形密封圈，15-連接鋼絲，16-彈簧掛鈎，17-彈性圓柱銷，18-卸壓孔，19-密封板。
具體實施方式
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的描述 附圖所示，閥座4設在油缸6的下部，油缸6固定在由橡膠製作而成的底座8內， 油缸6的底部焊接有密封板19，活柱7插裝在油缸6內，活柱7上部開口內裝有密封蓋2， 其頂端裝有與其相扣合的頂蓋l，頂蓋1和活柱7採用過盈配合裝配，活柱7和密封蓋2之 間裝有固定連接的彈性圓柱銷17，活柱7內設有復位彈簧9，復位彈簧9的底端掛接在密封 板19中部的固定環上，頂端掛接在焊接於活柱7內壁上的彈簧掛鈎16上。活柱7內壁下 部開有卸壓孔18，當活柱7上升設定高度時，可自動卸壓。密封蓋2的中部開有與活柱7相 通的臺階孔，臺階孔中設有便於排出活柱7內氣體的排氣閥3，排氣閥3包括排氣孔，依次設 在排氣孔下方臺階孔內的墊圈、密封圈及固定螺套，固定螺套內設有與其通孔相配合的鋼 球。油缸6與活柱7之間裝有將其密封的柱套11，柱套11內壁有若干階梯槽，階梯槽內設 有防塵圈10、擋圈11、Y形密封圈12、導向環13、0形密封圈14，通過連接鋼絲15與油缸6 外壁連接固定。與閥座4相對應的油缸6上開有注液孔，閥座4由一段短圓管和一段弧面 板相連接構成，短圓管和弧面板交叉處有一個或多個與油缸6注液孔相通的通孔，閥座4可 用金屬製成，也可用硬制塑料製成；閥座4與油缸6可焊接，也可粘接。三用閥5設在閥座 4內，由此形成由頂蓋1、密封蓋2、活柱7、復位彈簧9、油缸6、閥座4、密封件、三用閥5及底 座8所形成的密封腔體，當液體從三用閥5注入時，可改變腔體的體積從而實現單體液壓支 柱的伸縮工作。 當單體液壓支柱工作時，隨著活柱7上行，缸體6上部的空氣從防塵套16的外圓 柱面上的通氣孔進入，當油缸6中的氣體排完後，高壓液體自動將鋼球託起與密封圈接觸， 排氣閥3關閉，液體不會流出，有效保證了液壓支柱的設計壓強，起到安全支護的效果。隨 著液體壓強的增加，密封效果更好，液體不會溢出而汙染環境。排氣閥3中的鋼球正常情況 下沉到固定螺套上，此時排氣閥3處於打開狀態，液壓支柱在工作時，隨著活柱的上升，油 缸6中的空氣自然而順暢的通過排氣閥3排出。
權利要求一種礦用單體液壓支柱，包括活柱(7)，設在活柱(7)內的密封蓋(2)，套扣在活柱(7)上的頂蓋(1)，與活柱(7)相套合的油缸(6)，柱套(11)，閥座(4)，三用閥(5)，底座(8)，復位彈簧(9)，防塵圈(10)，導向環(13)，密封圈及連接鋼絲(15)，其特徵在於所述的閥座(4)設在油缸(6)的下部，油缸(6)的底部設有密封板(19)，頂蓋(1)與活柱(7)之間過盈配合固定，密封蓋(2)與活柱(7)之間設有固定連接的彈性圓柱銷(17)，密封蓋(2)下端中部設有與活柱(7)相通的臺階孔，臺階孔中設有便於排出活柱(7)內氣體的排氣閥(3)；活柱(7)內壁上部設有彈簧掛鈎(16)，下部設有卸壓孔(18)。
2. 根據權利要求l所述的礦用單體液壓支柱，其特徵在於所述的彈簧掛鈎(16)焊接 在活柱(7)的內壁上。
3. 根據權利要求l所述的礦用單體液壓支柱，其特徵在於所述的底座(8)由橡膠製 作而成。
專利摘要一種礦用單體液壓支柱，包括活柱，設在活柱內的密封蓋，套扣在活柱上的頂蓋，與活柱相套合的油缸，柱套，閥座，三用閥，底座，復位彈簧，防塵圈，導向環，密封圈及連接鋼絲，所述的閥座設在油缸的下部，油缸的底部設有密封板，頂蓋與活柱之間過盈配合固定，密封蓋與活柱之間設有固定連接的彈性圓柱銷，密封蓋下端中部設有與活柱相通的臺階孔，臺階孔中設有便於排出活柱內氣體的排氣閥；活柱內壁上部設有彈簧掛鈎，下部設有卸壓孔。工作時，缸體中的空氣能夠通過排氣閥排出，缸體中的高壓液體自動將鋼球託起到與上端的密封圈接觸，使排氣閥關閉，並且保證腔內液體的工作壓強。其結構簡單，排氣排液徹底，防塵，防滑，操作方便，使用效果好。
文檔編號E21D15/44GK201496079SQ20092023467
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月17日 優先權日2009年8月17日
發明者劉兆軍, 李學華, 高大勇 申請人:中礦重工有限公司;中國礦業大學