高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統的製作方法

2023-04-28 12:02:36 3

專利名稱：高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工技術領域，具體地說是涉及一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統。
背景技術：
軸承是高速加工中心電主軸的關鍵部件，軸承發熱是高速電主軸的主要熱源之一，針對電主軸軸承溫度進行安全檢測，及時發現甚至預測溫度異常，是電主軸狀態檢修的一項重要內容，實現對軸承溫升的預測，建立與電主軸工況相關的電主軸溫度歷史故障資料庫，對防止燒傷軸承和高速加工中心安全經濟運行有著重要的指導意義。由於常規的測溫手段只是簡單的測量電主軸軸承冷卻槽中冷卻液的溫度，用冷卻液溫度的變化來反映電主軸軸承溫升的變化，而對發熱本身的軸承並沒有直接檢測，因而反映的故障特徵不直接，不能準確預測電主軸溫度上升的趨勢。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，提供一種確保熱電偶傳感器準確測量加工中心電主軸前後軸承溫升變化的高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統。本實用新型一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統通過下述技術方案予以實現:本實用新型一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統包括熱電偶傳感器、前軸承密封細牙絲堵、聚四氟乙烯膠帶、O型密封圈、電主軸前軸承、前軸承套筒、主軸套筒、後軸承密封細牙絲堵、後軸承套筒、後軸承法蘭盤、前熱電偶傳感器螺紋安裝孔、後熱電偶傳感器螺紋安裝孔、螺旋冷卻槽、電主軸後軸承，所述的電主軸前軸承徑向方向設置三個直通軸承外圈的熱電偶傳感器安裝孔；所述的電主軸後軸承徑向方向設置一個直通後軸承外圈的熱電偶傳感器安裝孔；電主軸前軸承徑向方向的前熱電偶傳感器螺紋安裝孔裝有直通電主軸前軸承外圈的三支熱電偶傳感器，在前熱電偶傳感器螺紋安裝孔位於前軸承套筒和主軸套筒接觸面位置處設置有O型密封圈，在前軸承密封細牙絲堵上纏有聚四氟乙烯膠帶，前軸承密封細牙堵絲旋裝在前熱電偶傳感器螺紋安裝孔內；熱電偶傳感器的底部探頭與電主軸前軸承外圈接觸。本實用新型一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統與現有技術相比較有如下有益效果:本實用新型一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統為了解決現有電主軸前後軸承溫度測試手段的間接性，提供了一種不僅能方便地測試電主軸前後軸承溫度，而且保證測試結果的直接性的電主軸前後軸承溫度測試系統。本實用新型技術方案中的熱電偶傳感器探頭與電主軸軸承外圈接觸，實現了電主軸軸承溫度測試的直接性。本實用新型的有益效果是:可以在測試高速加工中心電主軸前後軸承溫度時，保證熱電偶傳感器探頭與電主軸軸承外圈充分接觸，保證檢測結果的真實性。
本實用新型一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統有如下附圖:圖1.電主軸結構示意圖。圖2.電主軸旋轉冷卻槽。圖3是本實用新型一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統前軸承溫度測試系統主視結構示意圖；圖4是本實用新型一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系前軸承溫度測試系統B — B剖視結構示意圖；圖5是本實用新型一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系後軸承溫度測試系統主視結構示意圖；圖6是本實用新型一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系F — F剖視結構示意圖。其中:1、熱電偶傳感器；2、前軸承密封細牙絲堵；3、取四氟乙烯膠帶；4、O型密封圈；5、電主軸前軸承；6、前軸承套筒；7、主軸套筒；8、後軸承密封細牙絲堵；9、後軸承套筒；
10、後軸承法蘭盤；11、前熱電偶傳感器螺紋安裝孔；12、後熱電偶傳感器螺紋安裝孔；13、螺旋冷卻槽；14、電主軸後軸承；15、電主軸前軸承外圈；16、電主軸後軸承外圈。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統技術方案作進一步描述。如圖3 —圖6所示，本實用新型一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統包括熱電偶傳感器1、前軸承密封細牙絲堵2、聚四氟乙烯膠帶3、0型密封圈4、電主軸前軸承5、前軸承套筒6、主軸套筒7、後軸承密封細牙絲堵8、後軸承套筒9、後軸承法蘭盤10、前熱電偶傳感器螺紋安裝孔11、後熱電偶傳感器螺紋安裝孔12、螺旋冷卻槽13、電主軸後軸承14，所述的電主軸前軸承5徑向方向設置三個直通電主軸前軸承外圈15的熱電偶傳感器安裝孔11 ;所述的電主軸後軸承14徑向方向設置一個直通後軸承外圈16的熱電偶傳感器安裝孔12 ;電主軸前軸承5徑向方向的前熱電偶傳感器螺紋安裝孔11裝有直通電主軸前軸承外圈15的三支熱電偶傳感器I，在前熱電偶傳感器螺紋安裝孔11位於前軸承套筒6和主軸套筒7接觸面位置處設置有O型密封圈4，在前軸承密封細牙絲堵2上纏有聚四氟乙烯膠帶3，前軸承密封細牙堵絲2旋裝在前熱電偶傳感器螺紋安裝孔11內；熱電偶傳感器I的底部探頭與電主軸前軸承外圈15接觸。所述的電主軸後軸承14徑向方向裝有直通電主軸後軸承外圈16的一支熱電偶傳感器I，在後熱電偶傳感器安裝孔12位於後軸承套筒9與電主軸後軸承外圈16接觸位置處設置有O型密封圈4，在後軸承密封細牙絲堵8上纏有聚四氟乙烯膠帶3，後軸承密封細牙堵絲8旋裝在後熱電偶傳感器螺紋安裝孔12內；所述的前軸承套筒6與主軸套筒7配合，電主軸前軸承5與前軸承套筒6配合,密封細牙絲堵2纏有聚四氟乙烯膠帶3，纏有聚四氟乙烯膠帶3的密封細牙絲堵2裝在細牙螺絲孔11中；下部裝有O型密封圈4的熱電偶傳感器I裝在前軸承密封細牙絲堵2的前熱電偶傳感器螺紋安裝孔11中，熱電偶傳感器I的底部探頭與電主軸前軸承5外圈接觸。[0018]所述的後軸承法蘭盤10與後軸承套筒9配合,後軸承套筒9與電主軸後軸承14配合，後軸承密封細牙絲堵8上纏有聚四氟乙烯膠帶3，纏有聚四氟乙烯膠帶3的後軸承密封細牙絲堵8裝在後熱電偶傳感器螺紋安裝孔12中；下部裝有O型密封圈4的熱電偶傳感器I裝在後熱電偶傳感器螺紋安裝孔12中，熱電偶傳感器I的底部探頭與電主軸後軸承14的電主軸後軸承外圈16接觸。實施例1。如圖3、圖4所示，前軸承套筒6與主軸套筒7配合，電主軸前軸承5與前軸承套筒6配合，密封細牙絲堵2纏有聚四氟乙烯膠帶3，纏有聚四氟乙烯膠帶3的密封細牙絲堵2裝在細牙螺絲孔11中；下部裝有O型密封圈4的熱電偶傳感器I裝在密封細牙絲堵2的前熱電偶傳感器螺紋安裝孔11中，熱電偶傳感器I的底部探頭剛好與電主軸前軸承外圈15接觸。圖5、圖6所示,後軸承法蘭盤10與後軸承套筒9配合,後軸承套筒9與電主軸後軸承14配合，後軸承密封細牙絲堵8上纏有聚四氟乙烯膠帶3，纏有聚四氟乙烯膠帶3的後軸承密封細牙絲堵8裝在後熱電偶傳感器螺紋安裝孔12中；下部裝有O型密封圈4的熱電偶傳感器I裝在後熱電偶傳感器螺紋安裝孔12中，熱電偶傳感器I的底部探頭與電主軸後軸承外圈16接觸。本實用新型測溫系統直接測量電主軸高速運轉過程時電主軸前後軸承外圈溫度。所述的高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統，電主軸前軸承徑向方向有三個直通軸承外圈的熱電偶傳感器安裝孔11。所述的高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統，電主軸後軸承徑向方向有一個直通後軸承外圈的熱電偶傳感器安裝孔12。所述的高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統，電主軸前軸承徑向方向裝有直通電主軸前軸承外圈三支熱電偶傳感器1，O型密封圈4，聚四氟乙烯膠帶3，前軸承密封細牙堵絲2。所述的高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統，電主軸後軸承徑向方向裝有直通電主軸前軸承外圈一支熱電偶傳感器1，O型密封圈4，聚四氟乙烯膠帶3，後軸承密封細牙堵絲8。本實用新型解決技術問題所採用的方案是:設計出由熱電偶、密封細牙絲堵、聚四氟乙烯膠帶、O型密封圈組成的裝置。電主軸軸承5與前軸承套筒6配合，前軸承套筒6外表面開有螺旋冷卻槽13，前軸承套筒6與主軸套筒7配合，配合加工出熱電偶傳感器細牙螺紋安裝孔11，根據熱電偶傳感器和安裝孔尺寸，加工出前軸承密封細牙絲堵2。熱電偶傳感器與密封細牙絲堵配合，密封細牙絲堵上部纏有聚四氟乙烯膠帶，熱電偶下部與O型密封圈4配合，將熱電偶傳感器、聚四氟乙烯膠帶、O型密封圈、密封細牙絲堵組成的裝置裝在熱電偶傳感器細牙螺紋安裝孔中。熱電偶傳感器探頭與電主軸軸承5外圈接觸，實現了電主軸軸承溫度測試的直接性。
權利要求1.一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統，包括熱電偶傳感器(I)、前軸承密封細牙絲堵(2)、聚四氟乙烯膠帶(3)、O型密封圈(4)、電主軸前軸承(5)、前軸承套筒(6)、主軸套筒(7)、後軸承密封細牙絲堵(8)、後軸承套筒(9)、後軸承法蘭盤(10)、前熱電偶傳感器螺紋安裝孔(11)、後熱電偶傳感器螺紋安裝孔(12)、螺旋冷卻槽(13)、電主軸後軸承(14)，其特徵在於:所述的電主軸前軸承(5)徑向方向設置三個直通電主軸前軸承外圈(15)的熱電偶傳感器安裝孔(11);所述的電主軸後軸承(14)徑向方向設置一個直通後軸承外圈(16 )的熱電偶傳感器安裝孔(12 );電主軸前軸承(5 )徑向方向的前熱電偶傳感器螺紋安裝孔(11)裝有直通電主軸前軸承外圈(15 )的三支熱電偶傳感器(I)，在前熱電偶傳感器螺紋安裝孔(11)位於前軸承套筒(6)和主軸套筒(7)接觸面位置處設置有O型密封圈(4)，在前軸承密封細牙絲堵(2)上纏有聚四氟乙烯膠帶(3)，前軸承密封細牙堵絲(2)旋裝在前熱電偶傳感器螺紋安裝孔(11)內；熱電偶傳感器(I)的底部探頭與電主軸前軸承外圈(15)接觸。
2.根據權利要求1所述的高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統，其特徵在於:所述的電主軸後軸承(14)徑向方向裝有直通電主軸後軸承外圈(16)的一支熱電偶傳感器(1)，在後熱電偶傳感器安裝孔(12)位於後軸承套筒(9)與電主軸後軸承外圈(16)接觸位置處設置有O型密封圈(4)，在後軸承密封細牙絲堵(8)上纏有聚四氟乙烯膠帶(3)，後軸承密封細牙堵絲(8 )旋裝在後熱電偶傳感器螺紋安裝孔(12 )內。
3.根據權利要求1所述的高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統，其特徵在於:所述的前軸承套筒(6)與主軸套筒(7)配合，電主軸前軸承(5)與前軸承套筒(6)配合，密封細牙絲堵(2)纏有聚四氟乙烯膠帶(3)，纏有聚四氟乙烯膠帶(3)的密封細牙絲堵(2)裝在細牙螺絲孔(11)中；下部裝有O型密封圈(4)的熱電偶傳感器(I)裝在前軸承密封細牙絲堵(2 )的前熱電偶傳感器螺紋安裝孔(11)中，熱電偶傳感器(I)的底部探頭與電主軸前軸承(5)外圈接觸。
4.根據權利要求2所述的高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統，其特徵在於:所述的後軸承法蘭盤(10)與後軸承套筒(9)配合，後軸承套筒(9)與電主軸後軸承(14)配合，後軸承密封細牙絲堵(8)上纏有聚四氟乙烯膠帶(3)，纏有聚四氟乙烯膠帶(3)的後軸承密封細牙絲堵(8)裝在後熱電偶傳感器螺紋安裝孔(12)中；下部裝有O型密封圈(4)的熱電偶傳感器(I)裝在後熱電偶傳感器螺紋安裝孔(12 )中，熱電偶傳感器(I)的底部探頭與電主軸後軸承(14)的電主軸後軸承外圈(16)接觸。
專利摘要本實用新型涉及機械加工技術領域，具體地說是涉及一種高速加工中心電主軸前後軸承溫度測試系統。本實用新型所述的電主軸前軸承徑向方向設置三個直通軸承外圈的熱電偶傳感器安裝孔；電主軸前軸承徑向方向的前熱電偶傳感器螺紋安裝孔裝有直通電主軸前軸承外圈的三支熱電偶傳感器，前軸承密封細牙堵絲旋裝在前熱電偶傳感器螺紋安裝孔內；熱電偶傳感器的底部探頭與電主軸前軸承外圈接觸。本實用新型有如下有益效果本實用新型技術方案中的熱電偶傳感器探頭與電主軸軸承外圈接觸，實現了電主軸軸承溫度測試的直接性。本實用新型的有益效果是可以在測試高速加工中心電主軸前後軸承溫度時，保證熱電偶傳感器探頭與電主軸軸承外圈充分接觸，保證檢測結果的真實性。
文檔編號G01K7/04GK202994320SQ20122074148
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月30日 優先權日2012年12月30日
發明者靳嵐, 沈浩, 謝黎明, 苟衛東, 王明威, 楊錦斌 申請人:蘭州理工大學, 青海一機數控工具機有限責任公司