一種鋰電池測漏裝置製造方法
2023-04-28 06:01:41 1
一種鋰電池測漏裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰電池測漏裝置，包括呈「[」形狀的本體支架，本體支架是由豎直板以及豎直板兩端的頂板、底板組成，所述頂板設有下壓氣缸，所述下壓氣缸設有中空管道，所述中空管道中部位置連接有軟管，中空管道上設有向外伸出的觸片，所述觸片正下方設有觸動延時開關，觸動延時開關一端固定在豎直板上，中空管道下端裝配有可更換的軟質測漏頭，所述底板上側設有電池定位卡槽，所述豎直板正對電池定位卡槽方向設有觸動開關。本實用新型的軟質測漏頭在工作時能很好地貼合電池注液口，具有良好的密封效果，同時本實用新型採用負壓保壓模式，能很好地杜絕電池變形，從而快速的挑選出不合格電池，本實用新型生產操作簡單，提高了生產效率。
【專利說明】一種鋰電池測漏裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於電池生產【技術領域】，涉及一種鋰電池測漏裝置。
【背景技術】
[0002]由於鋰電池高電壓的特性，我們目前所用的鋰電池電解液一般都是LiPF6的有機溶液。鋰電池電解液的有機溶劑結構中均存在電負性較大的羰基以及亞穩定的雙鍵，容易與極性H20分子作用形成絡合體或反應生成相應的醇，而電解液的溶質LiPF6也極容易吸水並與水反應生成HF ;HF是一種強酸極易破壞破壞SEI膜，引起二次成膜，最終導致電池性能惡化。因此我們在鋰電池製作完成後，鋰電池內部必須與外界環境完全隔絕，這就要求我們在焊接鋰電池金屬外殼與頂蓋時不能存在漏焊或有砂眼情形出現，故我們在電池焊接完畢後需要檢測有無漏焊或存在砂眼的情形。目前部分廠家處理方式是給焊接好的電池加一定的正壓並保持一段時間看壓力有無減小來判斷焊接效果，但這樣操作一是費時，效果還並不理想二是此種操作效率太低，特別是方形電池還容易變形，不利於大批量生產。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種防止金屬殼鋰電池頂蓋與殼體焊接時漏焊或焊接不良，有砂眼導致成品電池漏液的鋰電池測漏裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:
[0005]一種鋰電池測漏裝置，包括呈「[」形狀的本體支架，本體支架是由豎直板以及豎直板兩端的頂板、底板組成，所述頂板設有下壓氣缸，所述下壓氣缸設有中空管道，所述中空管道中部位置連接有軟管，中空管道上設有向外伸出的觸片，所述觸片正下方設有觸動延時開關，觸動延時開關一端固定在豎直板上，中空管道下端裝配有可更換的軟質測漏頭，所述底板上側設有電池定位卡槽，所述豎直板正對電池定位卡槽方向設有觸動開關。
[0006]所述軟質測漏頭兩端呈喇叭口狀，中部位置向內凹陷，軟質測漏頭上端具有內承接口和外承接口。
[0007]所述軟質測漏頭為軟質矽膠或丁苯橡膠材質製成。
[0008]所述電池定位卡槽呈三角形狀，電池定位卡槽的寬度與電池厚度相適配。
[0009]所述軟管與外部真空源連接。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的軟質測漏頭兩端呈喇叭口狀，在工作時能很好地貼合電池注液口，有良好的密封效果；同時由於本實用新型採用負壓保壓模式，能很好地杜絕電池變形，從而快速的挑選出不合格電池，本實用新型生產操作簡單，提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了便於本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型軟質測漏頭結構示意圖。
[0014]其中:1、下壓氣缸，2、中空管道，3、觸片，4、軟質測漏頭，5、觸動延時開關，6、注液孔，7、觸動開關，8、電池定位卡槽，9、本體支架，10、軟管，11、豎直板，12、頂板，13、底板，14、內承接口，15、外承接口，16、電池。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種鋰電池測漏裝置，包括呈「[」形狀的本體支架9，本體支架9是由豎直板11以及豎直板11兩端的頂板12、底板13組成，所述頂板12設有下壓氣缸1，所述下壓氣缸I設有中空管道2，所述中空管道2中部位置連接有軟管10，中空管道2上設有向外伸出的觸片3，所述觸片3正下方設有觸動延時開關5，觸動延時開關5 —端固定在豎直板11上，中空管道2下端裝配有可更換的軟質測漏頭4，所述底板13上側設有電池定位卡槽8，所述豎直板11正對電池定位卡槽8方向設有觸動開關7，觸動開關7連接控制下壓氣缸I的下降與上升。所述軟質測漏頭4兩端呈喇叭口狀，中部位置向內凹陷，軟質測漏頭4上端具有內承接口 14和外承接口 15。所述軟質測漏頭4為軟質矽膠或丁苯橡膠材質製成。所述電池定位卡槽8呈三角形狀，電池定位卡槽8的寬度與電池16厚度相適配。所述軟管10與外部真空源(圖中未標出)連接，觸動延時開關5控制外部的真空源開啟與閉八口 ο
[0016]本實用新型的軟質測漏頭4兩端呈喇叭口狀，在工作時能很好地貼合電池注液口，有良好的密封效果，同時由於本實用新型採用負壓保壓模式，能很好地杜絕電池變形，從而快速的挑選出不合格電池，本實用新型生產操作簡單，提高了生產效率。
[0017]本實用新型工作過程:
[0018]取一隻電池16放入電池定位卡槽8中並平行向內推動，電池16到位後，電池觸動豎直板11上的有觸動開關7，下壓氣缸I啟動，推動中空管道2向下運動，促使軟質測漏頭4與電池16的注液孔6緊密配合，同時中空管道2上的觸片3觸動到觸動延時開關5，外接的真空源開啟，本裝置開始對電池16測漏，待時間一到，外接真空源關閉，下壓氣缸I上升，整個測漏工作完成。
[0019]以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本【技術領域】的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種鋰電池測漏裝置，其特徵在於，包括呈「[」形狀的本體支架(9)，本體支架(9)是由豎直板(11)以及豎直板(11)兩端的頂板(12)、底板(13)組成，所述頂板(12)設有下壓氣缸(1)，所述下壓氣缸(I)設有中空管道(2)，所述中空管道(2)中部位置連接有軟管(10)，中空管道(2)上設有向外伸出的觸片(3)，所述觸片(3)正下方設有觸動延時開關(5)，觸動延時開關(5)—端固定在豎直板(11)上，中空管道(2)下端裝配有可更換的軟質測漏頭(4),所述底板(13)上側設有電池定位卡槽(8)，所述豎直板(11)正對電池定位卡槽(8)方向設有觸動開關(7)。
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池測漏裝置，其特徵在於，所述軟質測漏頭(4)兩端呈喇叭口狀，中部位置向內凹陷，軟質測漏頭(4)上端具有內承接口( 14)和外承接口( 15)。
3.根據權利要求2所述的一種鋰電池測漏裝置，其特徵在於，所述軟質測漏頭(4)為軟質娃膠或丁苯橡膠材質製成。
4.根據權利要求1所述的一種鋰電池測漏裝置，其特徵在於，所述電池定位卡槽(8)呈三角形狀，電池定位卡槽(8)的寬度與電池(16)厚度相適配。
5.根據權利要求1所述的一種鋰電池測漏裝置，其特徵在於，所述軟管(10)與外部真空源連接。
【文檔編號】G01M3/02GK204085788SQ201420077192
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】李瑜, 宋金保, 陳萍, 王峰, 孟令奎, 徐小明 申請人:合肥國軒高科動力能源股份公司