發泡聚丙烯的成型方法
2023-04-28 05:52:21
專利名稱：發泡聚丙烯的成型方法
技術領域：
本發明涉及一種發泡聚丙烯的成型方法，尤其是涉及一種與吸塑工藝相結合的發
泡聚丙烯的二次成型方法。
背景技術：
目前，發泡塑料因具有密度小、比強度高、能量吸收能力強、隔音隔熱性能好等一
系列特點，已在日用品、交通運輸、工業生產、航空航天等領域獲得了廣泛應用。 在製造安全頭盔，例如自行車盔，滑雪/冰盔，冰球盔，登山盔，騎馬盔，水上運動
盔，工業用頭盔等時，由於對最終產品的強度有很高的要求，因此在上述產品中使用的發泡
聚丙烯塑料往往還需要經過吸塑工藝的處理，以進一步增加強度。 發泡聚丙烯與吸塑工藝的結合通常是採用一次性一體成型方法，其操作是將吸塑 製件放入發泡膠模具內，然後加入發泡聚丙烯成型。雖然發泡聚丙烯可以與吸塑製件結合 很好，但此方法會對產品的外觀產生影響。主要原因是發泡聚丙烯成型壓力和溫度都很高， 當溫度達到14(TC時，會對產品產生影B向，例如發泡聚丙烯的料粒會壓花吸塑上的絲印油 墨，從而影響產品的外觀，進而導致其品質下降。
發明內容
鑑於現有技術中存在的上述問題，本發明的目的是提供一種可產生具有優良外觀 的發泡聚丙烯吸塑產品的成型方法。 為實現本發明的上述目的，本發明提供了一種發泡聚丙烯的成型方法，包括在吸 塑片上進行絲網印刷的步驟和將吸塑片真空吸塑成型得到吸塑製件的步驟，其還包括如下 步驟 (1)將發泡聚丙烯發泡成型製得發泡膠製件； (2)在步驟(1)得到的發泡膠製件的表面噴塗油墨；以及 (3)使步驟(2)製得的發泡膠製件與吸塑製件一體成型。 本發明的成型方法的步驟(2)中使用的油墨優選為發泡聚丙烯用油墨。 本發明的成型方法的步驟(1)中所使用的發泡聚丙烯優選為改性發泡聚丙烯。 本發明的成型方法的步驟(3)的一體成型操作的壓力優選為80kPa 100kPa，溫
度不高於140°C。 本發明的成型方法的步驟(3)的一體成型操作的溫度優選為120°C 130°C。
本發明的成型方法中步驟(3)的一體成型操作的時間優選為19秒 25秒。
本發明的二次成型方法的優點和有益效果在於所生產的發泡聚丙烯吸塑產品不 但具有良好抗撞擊性能，而且具有漂亮的外觀。
圖1為本發明的發泡聚丙烯塑料成型方法的流程框圖。
具體實施例方式
為了進一步說明本發明的原理和結構，現結合附圖對本發明的優選實施例進行詳 細說明，然而所述實施例僅為提供說明與解釋之用，不能用來限制本發明的專利保護範圍。
實施例1 下面以發泡聚丙烯(Expandable Polypropylene, Epp)為例來說明本發明的成型 方法。如圖l所示，其包括吸塑平片絲印，吸塑片真空吸塑成型與加工，E卯發泡成型(第 一次成型)，E卯發泡膠表面噴塗油墨，E卯發泡膠與吸塑一體成型(第二次成型)共五道 工序 工序l:吸塑平片絲印。 1)絲印兩層面漆。絲印每層後需經約100°C，5分鐘烤烘。 2)絲印三層E卯底漆。絲印每層後需經約10(TC，5分鐘烤烘。充分冷卻後才可絲
印下一層油墨。此底漆屬於發泡聚丙烯用油墨，可以粘E卯料與吸塑。 工序2 :吸塑片真空吸塑成型與加工。 l)烤片。吸塑片要經過約95t:，90分鐘烤烘。 2)調吸塑機參數。加熱溫度約500°C，加熱時間18秒，冷卻時間10秒。 3)利用吸塑模具塑出特定形狀的吸塑製件。 4)加工吸塑製件。對其進行開孔，剪邊。 工序3 :E卯料粒注射發泡成型(第一次成型)。 1)調整發泡成型機參數。蒸汽壓力300kPa，蒸汽時間19秒，冷卻時間60秒，真空 25秒，成型時模內溫度約150°C。 2)開機，入料，按參數設置完成E卯發泡，製得E卯發泡膠製件。 工序4 :在E卯發泡膠製件表面噴塗透明油墨。油墨經5(TC，15分鐘可烤乾。該
油墨為發泡聚丙烯用油墨，此油墨對吸塑製件與發泡膠製件的結合起到重要作用。 工序5 :E卯發泡膠製件與吸塑製件一體成型(第二次成型)。 1)將E卯發泡膠製件裝入吸塑製件內，並一起放入發泡膠模具內。 2)調整發泡成型機參數。凹模蒸汽壓力80kPa，時間19秒，冷卻90秒，真空10秒，
成型時模內溫度約12(TC，油墨可以承受此溫度。 3)出模後，吸塑製件與發泡膠製件結合為一體，且外觀漂亮。
實施例2 下面以改性發泡聚丙烯為例來說明本發明的成型方法。其包括吸塑平片絲印，吸 塑片真空吸塑成型與加工，改性發泡聚丙烯發泡成型(第一次成型)，改性發泡聚丙烯發泡 膠表面噴塗油墨，改性發泡聚丙烯發泡膠與吸塑一體成型(第二次成型)共五道工序
工序l:吸塑平片絲印。
1)絲印兩層面漆。絲印每層後需經約100°C，5分鐘烤烘。 2)絲印三層發泡聚丙烯底漆。絲印每層後需經約10(TC，5分鐘烤烘。充分冷卻後 才可絲印下一層油墨。此底漆屬於發泡聚丙烯用油墨，可以粘改性發泡聚丙烯料與吸塑。
工序2 :吸塑片真空吸塑成型與加工。
l)烤片。吸塑片要經過約95t:，90分鐘烤烘。
2)調吸塑機參數。加熱溫度約500°C，加熱時間18秒，冷卻時間10秒。 3)利用吸塑模具塑出特定形狀的吸塑製件。 4)加工吸塑製件。對其進行開孔，剪邊。 工序3 :改性發泡聚丙烯料粒注射發泡成型(第一次成型)。 1)調整發泡成型機參數。蒸汽壓力500kPa，蒸汽時間25秒，冷卻時間60秒，真空25秒，成型時模內溫度約150°C。 2)開機，入料，按參數設置完成改性發泡聚丙烯發泡，製得改性發泡聚丙烯發泡膠製件。 工序4 :在改性發泡聚丙烯發泡膠製件表面噴塗透明油墨。油墨經50°C， 15分鐘可烤乾。該油墨為發泡聚丙烯用油墨，此油墨對吸塑製件與發泡膠製件的結合起到重要作用。 工序5 :改性發泡聚丙烯發泡膠製件與吸塑製件一體成型(第二次成型)。 1)將改性發泡聚丙烯發泡膠製件裝入吸塑內，並一起放入發泡膠模具內。 2)調整發泡成型機參數。凹模蒸汽壓力100kPa，時間25秒，冷卻90秒，真空10
秒，成型時模內溫度約13(TC，油墨可以承受此溫度。 3)出模後，吸塑製件與發泡膠製件結合為一體，且外觀漂亮。 在上述實施例1和2的工序3中，發泡聚丙烯(Epp)和改性發泡聚丙烯是通過注射發泡工藝成型，所屬領域的技術人員應當知道Epp和改性發泡聚丙烯可以通過其他任何可以產生所需形狀的方法成型，例如擠出成型，模壓成型等。
權利要求
一種發泡聚丙烯的成型方法，包括在吸塑片上進行絲網印刷的步驟和將吸塑片真空吸塑成型得到吸塑製件的步驟，其特徵是還包括如下步驟(1)將發泡聚丙烯發泡成型製得發泡膠製件；(2)在步驟(1)得到的發泡膠製件的表面噴塗油墨；以及(3)使步驟(2)製得的發泡膠製件與吸塑製件一體成型。
2. 如權利要求1所述的發泡聚丙烯的成型方法，其特徵是所述油墨為發泡聚丙烯用油墨。
3. 如權利要求1或2所述的發泡聚丙烯的成型方法，其特徵是所述步驟(1)中的發泡 聚丙烯為改性發泡聚丙烯。
4. 如權利要求1或2所述的發泡聚丙烯的成型方法，其特徵是所述步驟(3)的一體成 型操作的壓力為80kPa 100kPa，溫度不高於140°C。
5. 如權利要求3所述的發泡聚丙烯的成型方法，其特徵是所述步驟(3)的一體成型操 作的壓力為80kPa 100kPa，溫度不高於140°C。
6. 如權利要求4所述的發泡聚丙烯的成型方法，其特徵是所述步驟(3)的一體成型操 作的溫度為120°C 130°C。
7. 如權利要求5所述的發泡聚丙烯的成型方法，其特徵是所述步驟(3)的一體成型操 作的溫度為120°C 130°C。
8. 如權利要求6或7所述的發泡聚丙烯的成型方法，其特徵是所述步驟(3)的一體成 型操作的時間為19秒 25秒。
全文摘要
本發明提供了一種與吸塑工藝相結合的發泡聚丙烯的二次成型方法，包括在吸塑片上進行絲網印刷的步驟，將吸塑片真空吸塑成型得到吸塑製件的步驟，將發泡聚丙烯發泡成型製得發泡膠製件的步驟，在發泡膠製件的表面噴塗油墨的步驟，使發泡膠製件與吸塑製件一體成型的步驟。該方法所生產的發泡聚丙烯吸塑產品不但具有良好的抗撞擊性能，而且具有漂亮的外觀。
文檔編號B29C69/00GK101780717SQ20091000487
公開日2010年7月21日 申請日期2009年1月21日 優先權日2009年1月21日
發明者梁冠華, 鄧國輝 申請人:梁冠華