真空鍍膜生產線用插板閥的製作方法

2023-04-28 13:06:41 1

專利名稱：真空鍍膜生產線用插板閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種緊閉機構，特別是一種真空鍍膜生產線用插板閥。
背景技術：
一般在連續式的真空鍍膜設備中，由於各個腔體的功能有所不同，其所需要的真 空度亦有所差異，因此腔體與腔體之間需要架設閘門閥，用於將腔體隔開，避免各腔體在作 業時產生相互幹擾的情形。由於鍍膜過程必須在真空環境下進行，因此該閘門閥的閥門板必須緊閉、密合，否 則一旦有真空度不佳的現象發生，鍍膜過程勢必發生瑕疵而造成整批工件良品率不足的缺 陷。目前真空鍍膜設備各真空箱體之間使用的的閥門為轉板閥，即利用轉動軸體帶動 閥板轉動，然而，軸體帶動閥板轉動時，由於力臂短，在閥板升起或關閉時需要的力較大，而 且閥板並不具備任何確保其閉合、密封的機制，可能致使鍍膜過程因真空度不佳而發生制 品瑕疵，在設計上確有其不周之處。

實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術之不足而提供一種使用方便、密封效果好、 避免各腔體作業時產生互相干擾的真空鍍膜生產線用插板閥。本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現—種真空鍍膜生產線用插板閥，包括第一真空箱體、第二真空箱體、插板閥、滑杆， 所述第一真空箱體、第二真空箱體上設有通道口，所述插板閥包括第一閥門本體和第二閥 門本體，所述第一閥門本體、第二閥門本體安裝在所述滑杆的兩側並且可隨滑杆沿滑杆軸 線方向移動，所述滑杆安裝在所述第一真空箱體、第二真空箱體之間，所述第一閥門本體、 第二閥門本體之間安裝有回位拉簧及與外設壓力氣源連接的波紋氣管。本實用新型中，在所述第一閥門本體、第二閥門本體上設有相互匹配的導向銷及 導向孔。本實用新型中，所述第一閥門本體、第二閥門本體上設有與真空鍍膜箱體上設置 的通道口位置相對應的密封條。本實用新型中，所述滑杆與外設液壓油缸活塞連接驅動。由於採用上述結構，關閉閥門的動作分為兩個步驟，首先是外設液壓油缸活塞推 動滑杆移動，帶動插板閥置於第一真空箱體、第二真空箱體的通道口之間，然後啟動外設壓 力氣源，將第一閥門本體、第二閥門本體頂壓在通道口，密封通道口，採用這種方式閥門與 通道口密封均勻，密封效果好。

圖1為本實用新型的結構示意圖。[0013]圖2為圖IA-A面的截面圖。圖3為圖2閥門移出圖。附圖1、2、3中1—第二真空箱體 ，2—滑杆，3—滾輪，4—氣泵，5—第二閥 門本體，6-—波紋氣管，7-—回位彈簧，8-—第一閥門本體，9-一第一真空箱體，10-—通道 口，11—密封條，12—導向孔，13—導向銷。
具體實施方式
以下結合附圖，來詳細說明真空鍍膜生產線用插板閥的具體實施方式
。如圖1、2、3所示，一種真空鍍膜生產線用插板閥，包括第一真空箱體9、第二真空 箱體1、插板閥、滑杆2，所述第一真空箱體9、第二真空箱體1上設有通道口 10，所述插板閥 包括第一閥門本體8和第二閥門本體5，所述第一閥門本體8、第二閥門本體5安裝在所述 滑杆2的兩側並且可隨滑杆2沿滑杆2軸線方向移動，所述滑杆2安裝在所述第一真空箱 體9、第二真空箱體1之間設置的滾輪3上，並通過外設液壓油缸活塞與滑杆2連接驅動滑 杆2來回移動，所述第一閥門本體8、第二閥門本體5之間安裝有回位拉簧7及與外設壓力 氣源連接的波紋氣管6。在所述第一閥門本體8、第二閥門本體5上設有相互匹配的導向銷 13及導向孔12。本實用新型中，所述第一本體8、第二閥門本體5與通道口 10相對應的位置設有密 封條11。工作時，當需要鍍膜的玻璃進入真空箱體後，在外設液壓油缸活塞的推動下滑杆2 在滾輪3上移動至第一真空箱體9、第二真空箱體1的通道口 10之間，同時第一閥門本體 8、第二閥門本體5處於與第一真空箱體9、第二真空箱體1的通道口 10相對應的位置，隨後 啟動外設壓力氣源，通過與外設壓力氣源連接的波紋氣管6將第一閥門本體8、第二閥門本 體5頂壓在通道口 10，將通道口 10密封，同時，對真空箱體抽真空，待達到預定真空度時， 外設壓力氣源停止工作，第一閥門本體8、第二閥門本體5在回位彈簧7的作用下與通道口 10脫離，外設液壓油缸活塞再次推動滑杆2帶動第一閥門本體8、第二閥門本體5移出，完 成插板閥的關閉與開啟。同時，在插板閥開啟時，需要鍍膜的玻璃即可通過第一真空箱體9、 第二真空箱體1的通道口 10進行傳送，進入下一個工位。
權利要求一種真空鍍膜生產線用插板閥，其特徵在於包括第一真空箱體(9)、第二真空箱體(1)、插板閥、滑杆(2)，所述第一真空箱體(9)、第二真空箱體(1)上設有通道口(10)，所述插板閥包括第一閥門本體(8)和第二閥門本體(5)，所述第一閥門本體(8)、第二閥門本體(5)安裝在所述滑杆(2)的兩側並且可隨滑杆(2)沿滑杆軸線方向移動，所述滑杆(2)安裝在所述第一真空箱體(9)、第二真空箱體(1)之間，所述第一閥門本體(8)、第二閥門本體(5)之間安裝有回位拉簧(7)及與外設壓力氣源連接的波紋氣管(6)。
2.根據權利要求1所述的一種真空鍍膜生產線用插板閥，其特徵在於在所述第一閥 門本體(8)、第二閥門本體(5)上設有相互匹配的導向銷(13)及導向孔(12)。
3.根據權利要求2所述的一種真空鍍膜生產線用插板閥，其特徵在於所述滑杆(2) 與外設液壓油缸活塞連接驅動。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種真空鍍膜生產線用插板閥，其特徵在於在所述 第一閥門本體(8)、第二閥門本體(5)上設有與真空鍍膜箱體上設置的通道口(10)位置相 對應的密封條(11)。
專利摘要一種真空鍍膜生產線用插板閥，包括第一真空箱體、第二真空箱體、插板閥、滑杆，所述第一真空箱體、第二真空箱體上設有通道口，所述插板閥包括第一閥門本體和第二閥門本體，所述第一閥門本體、第二閥門本體安裝在所述滑杆的兩側並且可隨滑杆沿滑杆軸線方向移動，所述滑杆安裝在所述第一真空箱體、第二真空箱體之間，所述第一閥門本體、第二閥門本體之間安裝有回位拉簧及與外設壓力氣源連接的波紋氣管，本實用新型具有使用方便、密封效果好、避免各腔體作業時產生互相干擾等優點，可替代現有真空鍍膜生產線用的轉板閥。
文檔編號C23C14/56GK201695083SQ201020218958
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月8日 優先權日2010年6月8日
發明者孫桂紅, 祝海生, 郭愛雲, 黃樂, 黃國興 申請人:湘潭宏大真空設備有限公司