一種用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置的製作方法

2023-04-28 06:49:01 1

專利名稱：一種用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置的製作方法
技術領域：
—種用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種稱粉裝置，尤其涉及一種用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置。
背景技術：
[0002]現有的釹鐵硼稱粉的稱粉手段一般是人工用雙手使用砝碼進行稱量。在進行手工 稱粉時，稱量時間過長以後，由於人體機能的疲勞，使得稱量的準確度和效率有所降低，進 而既有可能影響產品的性能。發明內容[0003]為了克服現有技術中存在上述的不足，本實用新型提供一種結構簡單、使用方便、 稱量準確、稱粉效率高的用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置。[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是一種用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝 置，包括保護箱，所述保護箱內豎向設有一料筒，該料筒的上端穿出所述保護箱並設有進料 口，該料筒上設有料位開關，該料筒的下方橫向設有一料粉傳送槽，該料粉傳送槽的入口與 所述料筒的下端相連接，且該料粉傳送槽的入口的下方設有可使料粉沿該料粉傳送槽移動 的給料器，該料粉傳送槽的出口的下方設有電子稱，該電子稱上設有傳感器，所述保護箱的 側壁上設有取料口，還包括一控制箱，該控制箱上設有控制開關，該控制箱內設有控制單 元，該控制單元的輸入端與所述控制開關和傳感器相連，該控制單元的輸出端與所述料位 開關和給料器相連。[0005]進一步，所述料粉傳送槽的出口與所述電子稱之間還設有一接料盤，該接料盤固 定在一連接杆的下端，該連接杆的上端鉸接在一安裝板上，該安裝板固定在一安裝架上，該 安裝架固定在所述保護箱上，所述安裝板上設有一接料電機，該接料電機的輸出端設有一 傳動杆，該傳動杆的末端與所述連接杆的中部相鉸接，所述安裝板上還設有一接料開關，該 接料開關與所述控制單元的輸入端相連，所述接料電機與所述控制單元的輸出端相連，稱 量更加準確。[0006]進一步，所述保護箱外設有與所述控制單元相連的操作顯示儀表，通過操作顯示 儀表對稱粉重量、以及相關參數進行顯示，更加直觀。[0007]進一步，所述保護箱上設有氮氣充入口，該氮氣充入口上設有電磁閥，通過氮氣充 入口對保護箱內充入氮氣，從而在稱粉過程中防止釹鐵硼磁粉被氧化。[0008]本實用新型在使用時，將盛料鬥放在電子稱上，料粉從進料口進入料筒內，然後控 制單元打開料位開關，料粉沿料筒下移，並落入料粉傳送槽的入口處，然後控制單元打開給 料器，從而使料粉沿料粉傳送槽橫向移動，並從料粉傳送槽的出口落入盛料鬥內，然後通過 電子稱稱量盛料鬥中料粉的重量，當落入盛料鬥中料粉的重量達到預設的重量時，傳感器 將信息傳給控制單元，控制單元使給料器停止給料，然後工作人員將盛料鬥中的料粉倒入 集料袋中，盛料鬥放回電子稱上進行下一次稱量，最後工作人員將集料袋從取料口取出待 用。由於當料粉達到預設的重量時，雖然能夠及時控制給料器停止運作，但是仍有少量料粉會掉入盛料鬥中，從而影響稱量精度，故在電子稱和料粉傳送槽的出口之間設置一個接料 盤，在稱量過程中，當盛料鬥內料粉的重量達到預設的重量時，接料盤在接料電機帶動下位 於料粉傳送槽的出口和電子稱之間，從而接住從料粉傳送槽出來的料粉，從而使得稱量更 加準確，當進行下一次稱量時，接料電機帶動接料盤翻轉，接料盤不再位於料粉傳送槽的出 口與電子稱之間，方便下一次稱量，同時，接料盤翻轉可將其內的料粉倒入電子稱上的盛料 鬥內。[0009]本實用新型的有益效果在於採用上述結構，可實現自動稱粉，不僅稱量準確、稱 粉效率高，而且還降低了勞動強度。


[0010]圖1是本實用新型的主視圖。[0011]圖2是本實用新型的右視圖。
具體實施方式
[0012]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。[0013]參照圖1、圖2，一種用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置，包括保護箱1，所述保護箱I 內豎向設有一料筒2，該料筒2的上端穿出所述保護箱I並設有進料口 3，該料筒2上設有 料位開關4，該料筒2的下方橫向設有一料粉傳送槽5，該料粉傳送槽5的入口與所述料筒2 的下端相連接，且該料粉傳送槽5的入口的下方設有可使料粉沿該料粉傳送槽5移動的給 料器6，該料粉傳送槽5的出口的下方設有電子稱7，該電子稱7上設有傳感器8，所述保護 箱I的側壁上設有取料口 9，還包括一控制箱，該控制箱上設有控制開關，該控制箱內設有 控制單元，該控制單元的輸入端與所述控制開關和傳感器8相連，該控制單元的輸出端與 所述料位開關4和給料器6相連。[0014]所述料粉傳送槽5的出口與所述電子稱7之間還設有一接料盤10，該接料盤10固 定在一連接杆11的下端，該連接杆11的上端鉸接在一安裝板12上，該安裝板12固定在一 安裝架13上，該安裝架13固定在所述保護箱I上，所述安裝板12上設有一接料電機14，該 接料電機14的輸出端設有一傳動杆15,該傳動杆15的末端與所述連接杆11的中部相鉸 接，所述安裝板12上還設有一接料開關16，該接料開關16與所述控制單元的輸入端相連， 所述接料電機14與所述控制單元的輸出端相連，稱量更加準確。[0015]所述保護箱I外設有與所述控制單元相連的操作顯示儀表17，通過操作顯示儀表 17對稱粉重量、以及相關參數進行顯示，更加直觀。[0016]所述保護箱I上設有氮氣充入口 18，該氮氣充入口 18上設有電磁閥，通過氮氣充 入口 18對保護箱I內充入氮氣，從而在稱粉過程中防止釹鐵硼磁粉被氧化。[0017]本實用新型在使用時，將盛料鬥19放在電子稱7上，料粉從進料口 3進入料筒2 內，然後控制單元打開料位開關4，料粉沿料筒2下移，並落入料粉傳送槽5的入口處，然後 控制單元打開給料器6，從而使料粉沿料粉傳送槽5橫向移動，並從料粉傳送槽5的出口落 入盛料鬥19內，然後通過電子稱7稱量盛料鬥19中料粉的重量，當落入盛料鬥19中料粉 的重量達到預設的重量時，傳感器8將信息傳給控制單元，控制單元使給料器6停止給料， 然後工作人員將盛料鬥19中的料粉倒入集料袋中，盛料鬥19放回電子稱7上進行下一次稱量，最後工作人員將集料袋從取料口 9取出待用。由於當料粉達到預設的重量時，雖然能 夠及時控制給料器6停止運作，但是仍有少量料粉會掉入盛料鬥19中，從而影響稱量精度， 故在電子稱7和料粉傳送槽5的出口之間設置一個接料盤10，在稱量過程中，當盛料鬥19 內料粉的重量達到預設的重量時，接料盤10在接料電機14帶動下位於料粉傳送槽5的出 口和電子稱7之間，從而接住從料粉傳送槽5出來的料粉，從而使得稱量更加準確，當進行 下一次稱量時，接料電機14帶動接料盤10翻轉,接料盤10不再位於料粉傳送槽5的出口 與電子稱7之間，方便下一次稱量，同時，接料盤10翻轉可將其內的料粉倒入電子稱7上的 盛料鬥19內。
權利要求1.一種用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置，包括保護箱，其特徵在於所述保護箱內豎向設有一料筒，該料筒的上端穿出所述保護箱並設有進料口，該料筒上設有料位開關，該料筒的下方橫向設有一料粉傳送槽，該料粉傳送槽的入口與所述料筒的下端相連接，且該料粉傳送槽的入口的下方設有可使料粉沿該料粉傳送槽移動的給料器，該料粉傳送槽的出口的下方設有電子稱，該電子稱上設有傳感器，所述保護箱的側壁上設有取料口，還包括一控制箱，該控制箱上設有控制開關，該控制箱內設有控制單元，該控制單元的輸入端與所述控制開關和傳感器相連，該控制單元的輸出端與所述料位開關和給料器相連。
2.按照權利要求1所述的用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置，其特徵在於所述料粉傳送槽的出口與所述電子稱之間還設有一接料盤，該接料盤固定在一連接杆的下端，該連接杆的上端鉸接在一安裝板上，該安裝板固定在一安裝架上，該安裝架固定在所述保護箱上， 所述安裝板上設有一接料電機，該接料電機的輸出端設有一傳動杆，該傳動杆的末端與所述連接杆的中部相鉸接，所述安裝板上還設有一接料開關，該接料開關與所述控制單元的輸入端相連，所述接料電機與所述控制單元的輸出端相連。
3.按照權利要求1或2所述的用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置，其特徵在於所述保護箱外設有與所述控制單元相連的操作顯示儀表。
4.按照權利要求1或2所述的用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置，其特徵在於所述保護箱上設有氮氣充入口，該氮氣充入口上設有電磁閥。
專利摘要一種用於釹鐵硼磁粉的自動稱粉裝置，包括保護箱，保護箱內豎向設有一料筒，料筒的上端穿出保護箱並設有進料口，料筒上設有料位開關，料筒的下方橫向設有一料粉傳送槽，料粉傳送槽的入口與料筒的下端相連接，且料粉傳送槽的入口的下方設有可使料粉沿料粉傳送槽移動的給料器，料粉傳送槽的出口的下方設有電子稱，電子稱上設有傳感器，保護箱的側壁上設有取料口，還包括一控制箱，其上設有控制開關，其內設有控制單元，控制單元的輸入端與控制開關和傳感器相連，控制單元的輸出端與料位開關和給料器相連。本實用新型的有益效果在於採用上述結構，可實現自動稱粉，不僅稱量準確、稱粉效率高，而且還降低了勞動強度。
文檔編號G01G17/06GK202836702SQ20122053742
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月20日 優先權日2012年10月20日
發明者邵海波 申請人:寧波合盛磁業有限公司