一種農業秸稈粉碎裝置及其使用方法與流程
2023-04-28 05:27:16 2
本發明屬於農業機械技術領域，具體涉及一種農業秸稈粉碎裝置。同時，本發明還涉及到一種農業秸稈粉碎裝置的使用方法。
背景技術：
隨著農業機械化的快速發展，國內的農產品收穫基本實現機械化，目前，市場上公知的是密封式粉碎機，這樣的機構比較複雜，影響粉碎機的使用壽命和使用狀態，而且大部分的粉碎機需要人工進行填料，不夠機械化，浪費人力物力資源，不符合當代發展的要求，而且大部分的粉碎機內部都是有一個轉軸，這樣就會導致粉碎工作的不完全，給粉碎工作帶來極大的麻煩，而且可能進行重新的粉碎工作，增大了工作量，且粉碎機內部不具有渣土分離功能，使得渣土混雜在粉碎後的農作物秸稈內，為此，我們提出一種農業秸稈粉碎裝置及其使用方法，以解決上述背景技術中提到的問題。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種農業秸稈粉碎裝置及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種農業秸稈粉碎裝置，包括底座，所述底座的底部兩側安裝有移動輪，所述底座的左側通過第一銷軸連接有電動伸縮杆，所述底座的上端右側安裝有粉碎罐，所述粉碎罐的上部左側貫穿粉碎罐的前後壁設有第一主動轉軸，所述粉碎罐的上部右側貫穿粉碎罐的前後壁設有第二主動轉軸，所述第一主動轉軸和第二主動轉軸的表面均設有粉碎刀片，所述粉碎罐的內腔中部設有安裝槽，所述安裝槽的內部插接有渣土過濾板，所述渣土過濾板的表面等距均勻設有過濾孔，所述渣土過濾板的前部居中焊接有把手，所述粉碎罐的右側中部設有出料槽，所述出料槽的左側中部與渣土過濾板的右端平齊，所述粉碎罐的底部貫穿底座設有排渣管，所述粉碎罐的上部左側活動連接有進料箱，所述進料箱的上部右側深入至粉碎罐的內部，所述進料箱的內腔右側設有主動輪，所述進料箱的內腔左側設有從動輪，所述主動輪通過傳送帶連接從動輪，所述進料箱的左側設有進料口，所述進料箱的左側底部焊接有連接板，所述電動伸縮杆的輸出端通過第二銷軸連接於連接板。
優選的，所述移動輪為萬向鎖止輪。
優選的，所述粉碎罐的內腔底部沿邊設有傾斜板。
優選的，所述傳送帶的外側表面設有凸起條。
本發明還提供了一種農業秸稈粉碎裝置的使用方法，具體包括以下步驟：
s1、移動底座至合適位置處，然後將移動輪固定，控制電動伸縮杆輸出端的伸出或收回，調節進料箱的進料口高度至方便上料處；
s2、開啟主動輪、第一主動轉軸和第二主動轉軸，然後將農作物秸稈經由進料口填入進料箱的內部，在主動輪帶動傳送帶轉動的作用下，傳送帶將農作物秸稈輸送至粉碎罐的內部；
s3、在第一主動轉軸和第二主動轉軸的轉動下，粉碎刀片將農作物秸稈進行粉碎，粉碎後的農作物秸稈下落至渣土過濾板的上端，農作物秸稈內混雜的渣土可經由過濾孔落下至粉碎罐的內腔底部，經由排渣管排出；
s4、下落至渣土過濾板上端的農作物秸稈，由於渣土過濾板為左高右低的傾斜設置，農作物秸稈可向右滑落至出料槽，最後經由出料槽排出。
本發明提供的一種農業秸稈粉碎裝置及其使用方法，本發明電動伸縮杆輸出端的伸出或收回，調節進料箱的進料口高度，方便上料，農作物秸稈經由進料口填入進料箱的內部，在主動輪帶動傳送帶轉動的作用下，傳送帶將農作物秸稈輸送至粉碎罐的內部，避免人工填料，在第一主動轉軸和第二主動轉軸的轉動下，粉碎刀片將農作物秸稈進行粉碎，雙轉軸的設置提高粉碎質量，粉碎後的農作物秸稈下落至渣土過濾板的上端，農作物秸稈內混雜的渣土可經由過濾孔落下至粉碎罐的內腔底部，經由排渣管排出。
附圖說明
圖1為本發明的內部圖；
圖2為本發明渣土過濾板結構示意圖。
圖中：1粉碎罐、2出料槽、3底座、4移動輪、5排渣管、6第一銷軸、7電動伸縮杆、8連接板、9第二銷軸、10安裝槽、11進料箱、12進料口、13主動輪、14傳送帶、15從動輪、16第一主動轉軸、17第二主動轉軸、18粉碎刀片、19渣土過濾板、20過濾孔、21把手、22傾斜板。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
實施例1
本發明提供了如圖1-2的一種農業秸稈粉碎裝置，包括底座3，底座3的底部兩側安裝有移動輪4，底座3的左側通過第一銷軸6連接有電動伸縮杆7，底座3的上端右側安裝有粉碎罐1，粉碎罐1的上部左側貫穿粉碎罐1的前後壁設有第一主動轉軸16，粉碎罐1的上部右側貫穿粉碎罐1的前後壁設有第二主動轉軸17，第一主動轉軸16和第二主動轉軸17的表面均設有粉碎刀片18，粉碎罐1的內腔中部設有安裝槽10，安裝槽10的內部插接有渣土過濾板19，渣土過濾板19的表面等距均勻設有過濾孔20，渣土過濾板19的前部居中焊接有把手21，粉碎罐1的右側中部設有出料槽2，出料槽2的左側中部與渣土過濾板19的右端平齊，粉碎罐1的底部貫穿底座3設有排渣管5，粉碎罐1的上部左側活動連接有進料箱11，進料箱11的上部右側深入至粉碎罐1的內部，進料箱11的內腔右側設有主動輪13，進料箱11的內腔左側設有從動輪15，主動輪13通過傳送帶14連接從動輪15，進料箱11的左側設有進料口12，進料箱11的左側底部焊接有連接板8，電動伸縮杆7的輸出端通過第二銷軸9連接於連接板8。
進一步的，移動輪4為萬向鎖止輪，通過移動輪4為萬向鎖止輪的設置，便於底座3的移動，通過移動輪4的鎖止，使得底座3的停置穩定。
進一步的，粉碎罐1的內腔底部沿邊設有傾斜板22，通過傾斜板22的設置，便於下落至粉碎罐1的內腔底部的渣土匯集在傾斜板22的中部，經由排渣管5徹底排出。
進一步的，傳送帶14的外側表面設有凸起條，通過凸起條的設置，便於在傳送帶14的轉動下，將農作物秸稈輸送至粉碎罐1的內部。
本發明還提供了一種農業秸稈粉碎裝置的使用方法，具體包括以下步驟：
s1、移動底座3至合適位置處，然後將移動輪4固定，控制電動伸縮杆7輸出端的伸出或收回，調節進料箱11的進料口12高度至方便上料處；
s2、開啟主動輪13、第一主動轉軸16和第二主動轉軸17，然後將農作物秸稈經由進料口12填入進料箱11的內部，在主動輪13帶動傳送帶14轉動的作用下，傳送帶14將農作物秸稈輸送至粉碎罐1的內部；
s3、在第一主動轉軸16和第二主動轉軸17的轉動下，粉碎刀片18將農作物秸稈進行粉碎，粉碎後的農作物秸稈下落至渣土過濾板19的上端，農作物秸稈內混雜的渣土可經由過濾孔20落下至粉碎罐1的內腔底部，經由排渣管5排出；
s4、下落至渣土過濾板19上端的農作物秸稈，由於渣土過濾板19為左高右低的傾斜設置，農作物秸稈可向右滑落至出料槽2，最後經由出料槽2排出。
綜上，與現有技術相比，本發明農作物秸稈經由進料口12填入進料箱11的內部，在主動輪13帶動傳送帶14轉動的作用下，傳送帶14將農作物秸稈輸送至粉碎罐1的內部，避免人工填料，在第一主動轉軸16和第二主動轉軸17的轉動下，粉碎刀片18將農作物秸稈進行粉碎，雙轉軸的設置提高粉碎質量，粉碎後的農作物秸稈下落至渣土過濾板的上端，農作物秸稈內混雜的渣土可經由過濾孔落下至粉碎罐的內腔底部，經由排渣管排出。
最後應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。