一種測試食品包裝撕裂性能的檢測儀的製作方法

2023-04-28 13:35:42

本發明涉及食品包裝機械領域，具體涉及一種測試食品包裝撕裂性能的檢測儀。

背景技術：

隨著社會經濟的發展和物質生活水平不斷提高，人們越來越重視食品衛生和安全狀況。食品包裝作為食品的重要組成部分，直接與食品接觸，其衛生安全性直接關係到人體健康。為了保證食品安全，國家質檢總局2006年開始對進出口食品包裝實施備案和法定檢驗。國外對食品包裝安全質量要求更為嚴格，目前，美國、歐盟、日本等發達國家都對食品包裝制定了相應的法規，並實施了嚴格的市場準入管理。

食品包裝材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚醯胺等高分子材料。這些包裝材料因本身分子結構和成型工藝及所加助劑不同而表現出較大差異。因此，對於食品廠家來說選擇一種適合自己產品的包裝材料尤為重要，否則就會出現食品安全問題。例如，因材料阻隔性差，就會縮短液態奶的保質期甚至段時間內引起變質等，而對於保鮮膜來說如果沒有適量的的透氣量又無法保證蔬菜的新鮮。現有技術中拉力試驗儀的拉扯原理不適應食物包裝在運輸過程中的實際情況，不適應現代食品行業的發展。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是拉力試驗儀的拉扯原理不適應食物包裝在運輸過程中的實際情況，目的在於提供一種測試食品包裝撕裂性能的檢測儀，改變抗拉強度測試的原理，使其適應於食品包裝運輸中遇到的實際情況。

本發明通過下述技術方案實現：

一種測試食品包裝撕裂性能的檢測儀，包括腔室和活動裝置，所述腔室包括固定壁、機動壁、底板，所述固定壁和機動壁都豎直設置在底板上側，所述固定壁設置有數量不定的光源發射器，所述機動壁中部設置有圓環孔洞；所述活動裝置包括滑動杆、隔板、壓力傳感器層，所述滑動杆從機動壁中部的圓環孔洞中貫穿，滑動杆位於腔室內部的一端與隔板連接，隔板與固定壁平行；所述壓力傳感器層設置在隔板連接滑動杆側的另一側；隔板和壓力傳感器層中部設置有數量與光源發射器數量相同的光源接收器。

抗拉強度是指材料在拉斷前承受最大應力值，通過檢測能夠有效解決因為所選用的包裝材料機械強度不夠，而在受到外力作用下產生的包裝破損與斷裂。剝離強度也被稱作複合強度，是檢測複合膜中的層與層間的粘接強度，如果粘強度過低，則極易在包裝使用中出現層間分離而產生的洩露等問題。傳統的測試方式是使用特定的儀器對被測材料進行拉扯，測試出被測材料的拉力極值。本發明採用擠壓的原理，測試食品包裝的拉力試驗儀。擠壓原理針對已經包裝好的食物成品進行測試。現有技術中對食物包裝的拉扯是為了測試封口的強度，避免在運輸過程中造成食物包裝的損壞，而導致的食物變質，本發明採用的擠壓是利用食物包裝完好後收到擠壓，內部空氣壓縮，氣壓增大，測試封口的好壞。其實在食物產品運輸過程中，食物包裝承受的多是擠壓，如果不是人為，基本上不會存在被拉扯的情況，因此本發明採用的擠壓的原理更適合測試食物包裝的抗拉強度。本發明還設置有光源發射器和光源接收器，用於檢測食品包裝的透光性，解決了傳統拉力機功能單一的問題；本發明還設置圓環孔洞，使滑動杆能在圓環孔洞中滑動，滑動杆的滑動帶動了隔板以及壓力傳感器層的轉動，能對食品包裝進行抗揉搓性能檢測。

進一步地，圓環孔洞中設置有滑動裝置，所述滑動裝置使用滾珠減小機動壁與滑動杆之間的摩擦。由於滑動杆需要在圓環孔洞中轉動，有必要降低機動壁與滑動杆之間的摩擦，使抗揉搓性能測試進行得更加順暢。

進一步地，滑動杆位於腔室外側的一端設置有把手。

進一步地，滑動杆位於腔室外側的位置設置有七字頭的密封蓋，密封蓋由水平部分和豎直部分構成，豎直部分的下端活動連接在滑動杆上，豎直部分的上端與水平部分一端連接，水平部分的另一端滯空。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：本發明採用與現有技術相反的原理，將現有技術中的拉扯原理更換為擠壓原理測試食品包裝的抗拉強度，更適應食品包裝在運輸過程中所經受的實際情況，同時豐富了拉力機的功能，在測試食品包裝的抗拉強度的同時還能測試食品包裝的透光度以及食品包裝的抗揉搓性能，進一步保證食品包裝的合格率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成

本技術：
的一部分，並不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明滑動裝置放大圖；

圖3為本發明機動壁正視圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-固定壁；2-光源發射器；3-壓力傳感器層；4-光源接收器；5-隔板；6-密封蓋；7-滑動杆；8-機動壁；9-把手；10-底板；81-滑動裝置。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明，並不作為對本發明的限定。

實施例

如圖1、圖2和圖3所示，包括腔室和活動裝置，所述腔室包括固定壁1、機動壁8、底板10，所述固定壁1和機動壁8都豎直設置在底板10上側，所述固定壁1設置有數量不定的光源發射器2，所述機動壁8中部設置有圓環孔洞；所述活動裝置包括滑動杆7、隔板5、壓力傳感器層3，所述滑動杆7從機動壁8中部的圓環孔洞中貫穿，滑動杆7位於腔室內部的一端與隔板5連接，隔板5與固定壁1平行；所述壓力傳感器層3設置在隔板5連接滑動杆7側的另一側；隔板5和壓力傳感器層3中部設置有數量與光源發射器2數量相同的光源接收器4。

圓環孔洞中的內外兩側均設置有滑動裝置81，所述滑動裝置81使用滾珠減小機動壁8與滑動杆7之間的摩擦。

滑動杆7位於腔室外側的一端設置有把手9。

滑動杆7位於腔室外側的位置設置有七字頭的密封蓋6，密封蓋6由水平部分和豎直部分構成，豎直部分的下端活動連接在滑動杆7上，豎直部分的上端與水平部分一端連接，水平部分的另一端滯空。

本發明的使用過程如下：將被測試食品包裝放入腔室中的壓力傳感器層4與固定壁1之間，動力施加在把手9處，在水平方向推動活動裝置，隔板5以及壓力傳感器層3隨著施加動力的增加，壓力傳感器層4與固定壁1對食品包裝的水平壓力越大；在需要測試食品包裝的抗揉搓性能的時候，需要施加使滑動杆7繞著圓環孔洞運動的力，此時將密封蓋6的豎直部分與活動杆分開，並手動將密封蓋6蓋在腔室上方，壓力傳感器層3和隔板5便能在食品包裝外部進行揉搓動作；在需要測試食品包裝袋的透光度時，可啟動光源發射器2以及光源接收器4進行透光度檢測；同時密封蓋6隨著滑動杆7的運動，逐步將腔室的上側覆蓋，使整個腔室形成封閉空間，這是為了避免在測試過程中，不合格產品的包裝爆裂，導致破損物飛濺出腔室。

以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，並不用於限定本發明的保護範圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。