一種低捻紗裝置的製作方法

2023-04-25 07:50:01 2

本發明涉及紗線生產設備技術領域，尤其涉及一種低捻紗裝置。

背景技術：

隨著社會的發展和人們的生活質量的提高，人們對衣物及生活用品的要求也越來越高。這也就使得人們越來越注重細紗的生產工藝，而細紗在生產過程中，需要合適的強力，而捻度是決定強力的主要因素。如果在滿足後工序生產的情況下，細紗的捻度能達到相對偏小，則會使得牛仔布成品面料擁有柔軟的手感，而且會減少針織布因捻度造成的歪斜。

為了獲得手感更加柔軟的細紗產品，本領域技術人員對紡紗機械進行了各種嘗試設計，比較實用的結構如中國專利zl201320577138.9公開的一種緊密紡低捻紗裝置，然而由於該結構複雜，控制難度大，尤其是無法實現對低捻摩擦係數的精確性控制以及細紗斷頭等功能，其推廣應用局限性很大，使得權利人放棄了該專利權；因此研製結構更加簡單，操作簡便的低捻紗，在細紗工序實現低捻度紡紗的同時提高紡紗的質量和效率，仍然是紡紗技術領域的創新焦點。

技術實現要素：

本發明為了克服現有技術存在的不足，提供一種低捻紗裝置，它具有結構緊湊可靠，操作方便和提高細紗生產質量與效率的優點。

本發明通過採取以下技術方案予以實現：一種低捻紗裝置，主要包括細紗生產裝置和圓帶驅動系統裝置，所述細紗生產裝置主要包括前羅拉測速器、前羅拉、粗紗和細紗果，所述圓帶驅動系統裝置主要包括託輪座、導向組件、定位裝置、託輪、圓帶速度檢測輪、電機圓帶輪和圓帶，所述導向組件包含兩個導向輪，所述定位裝置包含兩個定位輪。

所述託輪座上設有若干定位裝置和導向組件，所述定位裝置固定於託輪座上，所述導向組件固定於託輪座上，所述定位裝置和導向組件位於電機圓帶輪和圓帶速度檢測輪中間。

所述圓帶速度檢測輪，導向組件，定位裝置，託輪和電機圓帶輪通過圓帶連接。

所述託輪設置於兩個定位輪之間，所述圓帶於託輪和兩個定位輪之間傳動設置。優選的是：所述導向組件為兩組，其中一組傳動連接在定位裝置和電機圓帶輪之間的圓帶上，另一組傳動連接在圓帶速度檢測輪和定位裝置之間的圓帶上。所述圓帶與紗線的加捻紡紗角度控制在153.5°～169.5°。

本發明的有益效果是：本發明使得細紗在生產過程中，通過運動圓帶的表面摩擦力對紡紗段進行假捻，通過搓轉，使紗線表面的纖維更加貼合到紗條上，更加平整，使得達到低捻度的同時，減少紗線在生產過程中產生的斷頭。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

在圖中：1、前羅拉測速器2、前羅拉3，圓帶速度檢測輪4、電機圓帶輪5、託輪座6、定位裝置7、定位輪8、細紗果9、粗紗10、託輪11、圓帶12、導向組件13、導向輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

以下結合附圖對本發明的最佳實施例作詳細描述。

如圖1所示，一種低捻紗裝置，主要包括細紗生產裝置和圓帶驅動系統裝置，所述細紗生產裝置主要包括前羅拉測速器1、前羅拉2、粗紗9和細紗果8，設置前羅拉測速器1是為了檢測前羅拉2的轉速，傳送給plc控制器；所述圓帶驅動系統裝置主要包括託輪座5、導向組件12、定位裝置6、託輪10、圓帶速度檢測輪3、電機圓帶輪4和圓帶11，該圓帶驅動系統裝置就是為了與前羅拉2配合使得紗線與圓帶11產生摩擦作用，進而進行假捻作用。

所述導向組件12包含兩個導向輪13，設置導向組件12是為了連接圓帶速度檢測輪3，而兩個導向輪13用來實現圓帶11的正常運轉；所述定位裝置6包含兩個定位輪7，定位裝置6是用來固定圓帶11的位置並引導圓帶11的傳動方向。

所述託輪座5上設有若干定位裝置6和導向組件12，所述定位裝置6固定於託輪座5上，所述導向組件12固定於託輪座5上，所述定位裝置6和導向組件12位於電機圓帶輪4和圓帶速度檢測輪3中間。所述圓帶速度檢測輪3，導向組件12，定位裝置6，託輪5和電機圓帶輪4通過圓帶11連接。所述託輪10設置於兩個定位輪7之間，所述圓帶11與託輪10和兩個定位輪7之間傳動設置，託輪10的設置是為了使圓帶11與定位輪7之間更加貼合，使得圓帶11的傳送更加穩定。所述導向組件12為兩組，其中一組傳動連接在定位裝置6和電機圓帶輪4之間的圓帶11上，另一組傳動連接在圓帶速度檢測輪3和定位裝置6之間的圓帶11上。

該裝置通過檢測前羅拉2的轉速以及檢測圓帶檢測輪3獲得圓帶11的轉速，數據傳送到plc控制器中，然後plc控制器控制電機圓帶輪4的轉速，使得圓帶11的運行速度與前羅拉2的輸出速度達到最佳的速比。

由於在生產過程中由於鋼領板和葉子板是往復運動及逐步升高的，將圓帶11與紗線的加捻紡紗角度控制在153.5°～169.5°，可保證生產中鋼領板和葉子板在低位時和最高位時的對紗線的加捻效果。

由於現有技術中細紗在生產過程中的捻度偏高，使得牛仔布成品面料不夠柔軟，而且會造成一定的歪斜，本發明提供的裝置可以使細紗在生產過程中，通過運動圓帶的表面摩擦力對紡紗段進行假捻，通過搓轉，使紗線表面的纖維更加貼合到紗條上，更加平整，使得達到低捻度的同時，減少紗線在生產過程中產生的斷頭，從而獲得更加柔軟、光滑並且平整的織物。