三角推動塊式高溫散狀物料的輸送和冷卻裝置的製作方法

2023-04-25 08:01:46 1

專利名稱：三角推動塊式高溫散狀物料的輸送和冷卻裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於輸送高溫物料的散料輸送設備，尤其是用於水泥 熟料蓖式冷卻機的輸送裝置。 技術背景
水泥冷卻機承接水泥窯中卸出的高溫熟料並向下遊設備輸送，同時讓冷卻 氣體透過蓖床表面對其上的水泥窯後高溫熟料吹風冷卻。蓖式冷卻機的熟料輸 送經歷由循環移動、鉸龍輸送、筒式、蓖板往復運動、充氣梁蓖式，直至最新
的固定蓖床橫棒推動式和梭式蓖床面這一發展過程。隨著70年代開發出分解 爐NSP窯的水泥新生產技術後，可適應向預分解爐提供三次風的推動蓖式冷 卻機得到國內外的關注。國外的研究者和研究機構將研究的重點放在熟料的推 動方式和熟料的均衡冷卻問題上。
早期的蓖冷機採用實體支梁技術，活動梁與固定梁間隔排布，蓖板直接固 定在支梁上，靠活動蓖板水平往復運動推動熟料。冷卻氣體直接由蓖下風室透 過普通蓖板冷卻熟料。由於迴轉窯是在轉動中出料，勢必帶來料層厚度不均勻 及粗細料在蓖床上的分布不均。因此很容易造成冷卻風短路，頻繁發生"紅河" 和"雪人"現象，使蓖床局部過熱而燒壞蓖板。七十年代末，丹麥的富樂、德 國的彼得斯康比和富拉克斯等，改進了蓖冷機熟料推動和冷卻技術。將蓖冷機 與迴轉窯形成偏置布置，在蓖冷機內設置"江心島"式分流板，同時，採用分 室供風方式，在不同的冷卻機部位供給不同風壓。改善了氣體分布不均問題。 但是這種技術只是解決了熟料偏厚的問題，並沒解決料層厚度不均勻及粗細料 在蓖床上的分布不均問題。其小風室單獨管道供風方案帶來供氣管路複雜，蓖 床下管路眾多，故障率高。"紅河"和"雪人"事故仍然時常發生。
八十年代中後期，德國IKN公司首先提出了空氣梁加阻力蓖板方法。該 方法還是採用交錯推動蓖床方式推動物料，只是人為的將蓖板阻力比料層阻力 的20/80改為40/60。因此，當料層由於厚度或粒度變化而產生阻力變化時， 這種方案對冷卻氣體流量分布的影響大為減少。但是，這種空氣梁加阻力蓖板 技術也存在著高供風壓力問題，增加了風機負荷，給風室密封帶來困難。同時，該方法只是弱化了料層阻力變化對氣體分布的影響，沒有根本解決均衡冷卻的 問題。尚不能完全避免"紅河"和"雪人"事故的發生。
九十年代中期，富樂史密得斯公司(FL-Smidth)採用固定蓖床推動棒式 技術(scross-bar cooler專利US 6312253B1 )，將蓖床設計成固定，靠床面上的 推動棒熟料。勃利雞斯公司(Polysius)採用固定蓖床推動鬥技術，靠蓖床上 矩陣分布的推鬥推動物料。採用固定蓖床蓖冷機採用大風室供風，細化了蓖元， 採用蓖元供風，且在每個蓖元下裝有流量調節器，它能夠根據每一塊蓖板上熟 料厚度的變化，通過擺板的開口度來調節通過該蓖板的冷卻風量，較大地改善 了熟料均衡冷卻問題。本世紀初克勞迪亞斯.彼得斯公司(BMH)的p冷卻機(中
國專利200480012520.9)採用梭式結構，將蓖床分成若干條分步移動。但是， 其對熟料的推動仍然是採用傳統的沿冷卻機方向直接推動熟料，並沒改善熟料 層厚度及粒度在蓖床上的橫向分布不均和攪拌的問題。燕山大學的蛇形推動蓖 冷機(中國專利200710139365.2)採用了鏵犁形推動塊做橫向運動翻滾推動熟
料，解決了熟料層厚度及粒度在蓖床上的橫向分布不均和攪拌的問題，但是對 於單個鏵犁形推動塊只是在單向上翻動效果比較好，回程翻動熟料效果不佳。
發明內容
為了克服現有技術不能改善熟料層厚度及粒度在蓖床上的橫向分布不均 和提高單個推動塊雙向翻動效果的問題，本實用新型提供一種用於輸送和冷卻 高溫散狀物料的輸送裝置，該裝置通過採用橫嚮往復運動，並使用三角形推動 塊，避免了整機長度方向的長驅動板結構，降低了對安裝和控制的技術要求。
為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是在水泥迴轉窯 的卸料出口處固定有斜度的階梯料床，階梯料床的底端固聯料床，在料床縱向 安裝9 30排三角推動塊，每排三角推動塊的數量為2 6個，並且數量相同。 料床內設置9 30排驅動板，推動塊安裝在驅動板上。三角推動塊呈等腰三角 形，斜邊與底邊的夾角為。=40° 50° ，每個三角推動塊中心線方向與冷卻 機長度方向一致，運動方向與冷卻機寬度方向一致，在冷卻機長度方向相鄰的 每排三角推動塊呈一個初始相位差做同步往復運動。在冷卻機長度方向上，每 排推動塊與相鄰一排的推動塊錯位排列，每列推動塊呈S形。三角形推動塊、 驅動板和L形蓋板三者由銷板聯接在一起，以保證推動塊與隨驅動板一起運動。驅動板與驅動託板固聯，液壓缸通過鉸鏈連接驅動託板，驅動託板與機架 上的平板之間安裝直線軸承，機架上安裝的一對壓夾輥夾持驅動板，以防止其 偏斜。由於每個三角形推動塊的兩個斜邊與冷卻機長度方向成一定角度，在翻 動物料的同時可以使物料前行進入到下一組推動塊。由於橫向左右頻繁翻動熟 料，可以使得熟料更好的與冷卻氣體進行熱交換。
本實用新型的有益效果是推動塊在推動紅熱熟料向下遊運動的同時，使 熟料橫向左右頻繁翻動，可以使得熟料更好的與冷卻氣體進行熱交換，因此熱 交換效率得到提高。採用三角形推動塊可以使得在往與復運動時都可以翻動推 動熟料，提高了翻動輸送效率。同時，由於採用橫嚮往復運動，避免了長驅動 板結構，降低了對安裝和控制的技術要求。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細地說明。


圖1是三角推動塊式高溫散狀物料的輸送和冷卻裝置的結構示意圖； 圖2是推動塊的分布圖； 圖3是推動塊的結構圖4是推動塊與驅動板連接結構圖的主視圖； 圖5是推動塊與驅動板連接結構圖的左視圖。
圖中，l.水泥迴轉窯、2.熟料、3.階梯料床、4.推動塊、5.輥子、6.料床、 7.風室、8纖、9.滑道蓋板、IO.壓夾輥、ll.驅動板、12.軸承、13.液壓缸、14. 銷釘、15.銷板、16丄形蓋板。
具體實施方式
圖1是本實用新型公開的一個實施例，顯示的是水泥熟料冷卻機內部結構 的主視圖。當高溫水泥熟料2由水泥迴轉窯1卸出到固定階梯料床3後，熟料 2堆積在此段。由於此段有比較大的斜度，當水泥迴轉窯l的熟料2堆積到一 定高度時，靠熟料2的滾滑運動，熟料2滑向後面排布有推動塊4的一段料床 6，在冷卻機長度方向上，每排推動塊4與相鄰一排的推動塊4錯位排列，每 列推動塊4呈S形，如圖2所示。面向冷卻機的物料輸出部位方向看，散狀熟 料2進入推動料床6後，在液壓缸13的驅動下，使得安裝在驅動板11上的三 角推動塊4做左右往復運動，三角推動塊4的這種左右運動推動熟料2左右翻
5滾。同時，由於三角推動塊4的兩個斜面與冷卻機寬度方向呈現40。 50° ， 如圖3所示，因此其左右運動使熟料2翻滾時，也有使熟料2向冷卻機尾部推 動的分力存在，因此，三角推動塊4的這種安裝和運動方式將會使得熟料2斜 向左右運動，最終導致熟料2向機器尾部流動。
驅動板11和驅動託板17焊接在一起，如圖4、 5所示，形成一個倒T字 形。驅動託板17靠直線線軸承12支撐，直線軸承12安裝在驅動託板17與機 架19上的平板18之間。在液壓缸13的驅動下，驅動託板17和驅動板11做 往復運動。為防止驅動板11偏斜，由安裝在機架19上的多對壓夾輥10夾持 驅動板11。滑道蓋板9和推動塊4安裝在驅動板11上，其連接結構保證了安 裝時，滑道蓋板9與料床6床面留有一定的間隙，驅動板ll、 L形蓋板16和 三角推動塊4由銷板15聯接在一起。
推動塊4在推動紅熱的熟料2向下遊運動的同時，使熟料2橫向左右頻繁 翻動，可以使熟料2更好的與冷卻氣體進行熱交換，使得熱交換效率得到提高。 採用三角形推動塊4可以使得在往與復運動時都可以翻動推動熟料，提高了翻 動輸送效率。同時，由於採用橫嚮往復運動，避免了長驅動板結構，降低了對 安裝和控制的技術要求。
權利要求1. 一種用於輸送和冷卻高溫散狀物料的輸送裝置，在水泥迴轉窯(1)的卸料出口處固定有斜度的階梯料床(3)，階梯料床(3)的低端固聯料床(6)，其特徵在於所述料床(6)縱向安裝9～30排推動塊(4)，每排推動塊(4)的數量為2～6個，並且數量相同。
2. 根據權利要求1所述的用於輸送和冷卻高溫散狀物料的輸送裝置，其特 徵在於所述的推動塊(4)的上表面呈等腰三角形，斜邊與底邊的夾角為a =40° 50。。
3. 根據權利要求1或2所述的用於輸送和冷卻高溫散狀物料的輸送裝置， 其特徵在於料床(6)內設置9 30排驅動板(11)，推動塊(4)安裝在驅 動板(11)上。
4. 根據權利要求3所述的用於輸送和冷卻高溫散狀物料的輸送裝置，其特 徵在於在冷卻機長度方向上，每排推動塊(4)與相鄰一排的推動塊(4)錯 位排列，每列推動塊(4)呈S形，相鄰的每排三角推動塊呈一個初始相位差 做同步往復運動。
5. 根據權利要求1或2所述的用於輸送和冷卻高溫散狀物料的輸送裝置， 其特徵在於三角形推動塊(4)、驅動板(11)和L形蓋板(16)三者由銷板(15)聯接在一起，驅動板(11)與驅動託板(17)固聯，液壓缸(13)通過 鉸鏈連接驅動託板(17)，驅動託板(17)與機架(19)上的平板(18)之間 安裝直線軸承(12)，機架(19)上安裝的一對壓夾輥(10)夾持驅動板(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種用於輸送高溫物料的散料輸送設備，尤其是用於水泥熟料蓖式冷卻機的輸送裝置，在水泥迴轉窯(1)的卸料出口處固定有斜度的階梯料床(3)，階梯料床(3)的低端固聯料床(6)，所述料床(6)縱向安裝9～30排三角形推動塊(4)，每排推動塊(4)的數量為2～6個，並且數量相同。這種使熟料橫向左右頻繁翻動的輸送方式可使熟料更好的與冷卻氣體進行熱交換，提高了冷卻機的熱交換效率。
文檔編號F27D15/00GK201255578SQ200820078158
公開日2009年6月10日 申請日期2008年7月31日 優先權日2008年7月31日
發明者彬 劉, 張文明, 巖 聞 申請人:燕山大學