一種礦山液壓支架用濃縮液及製備方法
2023-04-25 15:36:06
專利名稱：一種礦山液壓支架用濃縮液及製備方法
技術領域：
本發明涉及一種液壓支架用油液，具體地說是一種用於煤礦、礦山的礦山液壓支架用濃縮液及製備方法。
背景技術：
目前，煤礦及礦山用的液壓支架用油液，配方功能不全，不環保，對地下水汙染嚴重，用法混雜，對於礦山、機械與人都有隱患。我國各種地下礦開採需要一種先進的優秀配方，在整體水平上有一個大的提高。
發明內容
本發明的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種安全高效、綠色環保的礦山液壓支架用濃縮液及製備方法。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種礦山液壓支架用濃縮液，該濃縮液包含如下重量份數的原料:
防鏽劑:12-18份，
複合潤滑劑:22-27份，
EDTA 二鈉:6-10 份，
尿素:6_8份，
POEA-15:5-7 份，
乳化娃油:0.5-1份，
水:40-50 份。所述防鏽劑是由以下兩種防鏽劑按重量份數混合而成:
第一種防鏽劑:苯並三氮唑:0.3-0.5份；
第二種防鏽劑是由以下重量份數的原料混合而成:
二兀酸:6-9份，輕酸:1-1.2份，硼酸:1.8-2份,二乙醇胺:11-12份，水:1份;
所述第一種防鏽劑和第二種防鏽劑的重量份數比為:1:30-35。所述複合潤滑劑為蓖麻油鈉皂和硼酸銨鹽，按如下重量份數混合而成:
蓖麻油鈉阜:硼酸銨鹽=1-1.5:1。上述礦山液壓支架用濃縮液的製備方法，該方法是按照以下步驟進行的:
O首先在第一個反應釜中加入三元酸6-9份，羥酸:1-1.2份，硼酸:1.8-2份，三乙醇胺:11-12份，水:1份，將上述原料充分混合後升溫至80-100°C，反應1.5-1.8小時，加入
0.3-0.5份苯並三氮唑充分混合製得防鏽劑。2)將硼酸5-9份，水3-6份，一乙醇胺3_8份加入到第二個反應釜中，混合均勻後升溫至90-120°C，反應2-2.5小時製成硼酸胺鹽，然後加入蓖麻油鈉皂12-15份，充分混合製得複合潤滑劑。3)將第二個反應釜中的複合潤滑劑加入到第一個反應釜中的防鏽劑中，並在60-80°C的溫度下加入如下重量份數的原料，從而製得本發明的礦山液壓支架用濃縮液； EDTA 二鈉:6-10 份;
尿素:6_8份；
POEA-15:5-7 份；
乳化娃油:0.5-1份；
水:40-50 份。本發明的一種礦山液壓支架用濃縮液及製備方法與現有技術相比，所產生的有益效果是:
I)本發明的濃縮液，沒有任何油類添加，閃點高、安全。所有原料都無毒、無味、溶於水、綠色環保。所有水性防鏽劑都是用有機酸與胺類反應所得。防鏽性長期有效，效果優於亞硝酸鈉水，而且無毒，綠色環保。2)本發明的濃縮液凝點低，-30°c左右，用於液壓系統，低溫啟動靈敏，高溫運行平穩，揮發性小，極佳的穩定性，防鏽性、清洗性、潤滑性、對液壓支架密封系統和你好的保護作用，節能環保等特點，特點適合礦山使用。
具體實施方式
實施例1:
本發明的礦山液壓支架用濃縮液，包含如下重量份數的原料:
防鏽劑:12份，複合潤滑劑:22份，EDTA 二鈉:6份，尿素:6份，POEA-15:5份，乳化矽油:0.5份，水:40份。所述防鏽劑是由以下兩種防鏽劑按重量份數混合而成:
第一種防鏽劑:苯並三氮唑:0.3份；
第二種防鏽劑是由以下重量份數的原料混合而成:
三元酸:6份，羥酸:1份，硼酸:1.8份，三乙醇胺:11份，水:1份；
所述複合潤滑劑為蓖麻油鈉皂和硼酸銨鹽，按如下重量份數混合而成:
蓖麻油鈉阜:硼酸銨鹽=1:1。上述礦山液壓支架用濃縮液的製備方法，該方法是按照以下步驟進行的:
I)首先在第一個反應釜中加入三元酸6份，羥酸:1份，硼酸:1.8份，三乙醇胺:11份，水:I份，將上述原料充分混合後升溫至80°C，反應1.5小時，加入0.3份苯並三氮唑充分混合製得防鏽劑。2)將硼酸5份，水3份，一乙醇胺3份加入到第二個反應釜中，混合均勻後升溫至90°C，反應2小時製成硼酸胺鹽，然後加入蓖麻油鈉皂12份，充分混合製得複合潤滑劑。3)將第二個反應釜中的複合潤滑劑加入到第一個反應釜中的防鏽劑中，並在60-80°C的溫度下加入如下重量份數的原料:EDTA 二鈉:6份，尿素:6份，POEA-15:5份，乳化矽油:0.5份，水:40份，從而製得本發明的礦山液壓支架用濃縮液。實施例2:
本發明的礦山液壓支架用濃縮液，包含如下重量份數的原料:
防鏽劑:18份，複合潤滑 劑:27份，EDTA 二鈉:10份，尿素:8份，POEA-15: 7份，乳化娃油:1份，水:50份。所述防鏽劑是由以下兩種防鏽劑按重量份數混合而成:第一種防鏽劑:苯並三氮唑:0.5份；
第二種防鏽劑是由以下重量份數的原料混合而成:
三元酸:9份，羥酸:1.2份，硼酸:2份，三乙醇胺:12份，水:1份。所述複合潤滑劑為蓖麻油鈉皂和硼酸銨鹽，按如下重量份數混合而成:
蓖麻油鈉阜:硼酸銨鹽=1.5:1。上述礦山液壓支架用濃縮液的製備方法，該方法是按照以下步驟進行的:
I)首先在第一個反應釜中加入三元酸9份，羥酸:1.2份，硼酸:2份，三乙醇胺:12份，水:1份，將上述原料充分混合後升溫至100°C，反應1.8小時，加入0.5份苯並三氮唑充分混合製得防鏽劑。2)將硼酸9份，水6份，一乙醇胺8份加入到第二個反應釜中，混合均勻後升溫至120°C，反應2.5小時製成·硼酸胺鹽，然後加入蓖麻油鈉皂15份，充分混合製得複合潤滑劑。3)將第二個反應釜中的複合潤滑劑加入到第一個反應釜中的防鏽劑中，並在80°C的溫度下加入如下重量份數的原料:EDTA 二鈉:10份，尿素:8份，P0EA-15:7份，乳化矽油:I份，水:50份，從而製得本發明的礦山液壓支架用濃縮液。實施例3:
本發明的礦山液壓支架用濃縮液，包含如下重量份數的原料:
鏽劑:15份，複合潤滑劑:45份，EDTA 二鈉:8份，尿素:7份，POEA-15:6份，乳化矽油:
0.8份，水:45份。所述防鏽劑是由以下兩種防鏽劑按重量份數混合而成:
第一種防鏽劑:苯並三氮唑:0.4份；
第二種防鏽劑是由以下重量份數的原料混合而成:
三元酸:8份，羥酸:1.1份，硼酸:1.9份，三乙醇胺:11.5份，水:1份。所述複合潤滑劑為蓖麻油鈉皂和硼酸銨鹽，按如下重量份數混合而成:
蓖麻油鈉阜:硼酸銨鹽=1.3:1。上所述礦山液壓支架用濃縮液的製備方法，該方法是按照以下步驟進行的:
I)首先在第一個反應釜中加入三元酸8份，羥酸:1.1份，硼酸:1.9份，三乙醇胺:11.5份，水:1份，將上述原料充分混合後升溫至90°C，反應1.7小時，加入0.4份苯並三氮唑充分混合製得防鏽劑。2)將硼酸7份，水5份，一乙醇胺6份加入到第二個反應釜中，混合均勻後升溫至105°C，反應2.3小時製成硼酸胺鹽，然後加入蓖麻油鈉皂14份，充分混合製得複合潤滑劑。3)將第二個反應釜中的複合潤滑劑加入到第一個反應釜中的防鏽劑中，並在70°C的溫度下加入如下重量份數的原料=EDTA 二鈉:8份，尿素:7份，POEA-15:6份，乳化矽油:
0.8份，水:45份，從而製得本發明的礦山液壓支架用濃縮液。本發明經過實驗，得出對比數據如下:
權利要求
1.一種礦山液壓支架用濃縮液，其特徵在於，該濃縮液包含如下重量份數的原料: 防鏽劑:12-18份， 複合潤滑劑:22-27份， EDTA 二鈉:6-10 份， 尿素:6_8份，POEA-15:5-7 份，乳化娃油:0.5-1份， 水:40-50 份。
2.根據權利要求1所述的一種礦山液壓支架用濃縮液，其特徵在於，所述防鏽劑是由以下兩種防鏽劑按重量份數混合而成: 第一種防鏽劑:苯並三氮唑:0.3-0.5份； 第二種防鏽劑是由以下重量份數的原料混合而成: 二兀酸:6-9份，輕酸:1-1.2份，硼酸:1.8-2份,二乙醇胺:11-12份，水:1份; 所述第一種防鏽劑和第二種防鏽劑的重量份數比為:1:30-35。
3.根據權利要求1所述的一種礦山液壓支架用濃縮液，其特徵在於，所述複合潤滑劑為蓖麻油鈉皂和硼酸銨鹽，按如下重量份數混合而成: 蓖麻油鈉阜:硼酸銨鹽=1-1.5:1。
4.一種如權利要求1所述礦山液壓支架用濃縮液的製備方法，其特徵在於，該方法是按照以下步驟進行的: O首先在第一個反應釜中加入三元酸6-9份，羥酸:1-1.2份，硼酸:1.8-2份，三乙醇胺:11-12份，水:1份，將上述原料充分混合後升溫至80-100°C，反應1.5-1.8小時，加入·0.3-0.5份苯並三氮唑充分混合製得防鏽劑； 2)將硼酸5-9份，水3-6份，一乙醇胺3-8份加入到第二個反應釜中，混合均勻後升溫至90-120°C，反應2-2.5小時製成硼酸胺鹽，然後加入蓖麻油鈉皂12-15份，充分混合製得複合潤滑劑； 3)將第二個反應釜中的複合潤滑劑加入到第一個反應釜中的防鏽劑中，並在60-80°C的溫度下加入如下重量份數的原料，從而製得本發明的礦山液壓支架用濃縮液； EDTA 二鈉:6-10 份; 尿素:6_8份；POEA-15:5-7 份； 乳化娃油:0.5-1份； 水:40-50 份。
全文摘要
本發明提供一種礦山液壓支架用濃縮液及製備方法，屬於液壓支架用油液領域，該濃縮液包含如下重量份數的原料防鏽劑12-18份，複合潤滑劑22-27份，EDTA二鈉6-10份，尿素6-8份，POEA-155-7份，乳化矽油0.5-1份，水40-50份。其製備方法是1)利用三元酸6-9份，羥酸1-1.2份，硼酸1.8-2份，三乙醇胺11-12份，水1份和0.3-0.5份苯並三氮唑製取防鏽劑；2)利用硼酸5-9份，水3-6份，一乙醇胺3-8份和12-15份蓖麻油鈉皂製取複合潤滑劑；3)將上述原料混合製取濃縮液。本發明的濃縮液凝點低，-30℃左右，用於液壓系統，低溫啟動靈敏，高溫運行平穩，揮發性小，極佳的穩定性，防鏽性、清洗性、潤滑性、對液壓支架密封系統和你好的保護作用，節能環保等特點，特點適合礦山使用。
文檔編號C10M173/02GK103074151SQ201210573778
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者李祥柱, 李祥田 申請人:山東梁山三晶石化有限責任公司