多聯棉籽仁殼分離機的製作方法
2023-04-25 21:40:11 1
專利名稱：多聯棉籽仁殼分離機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分離設備，特別是一種將已破碎的棉籽中的仁殼分離的多聯棉籽仁殼分離機。
在棉籽加工過程中，將棉籽破碎後，需要將棉籽的仁殼分離。現有的棉籽仁殼篩選機雖然能起到仁殼分離的作用，但篩選後的棉籽殼中含仁量高，篩孔易於堵塞，仁殼分離效果不好。而且，電機所耗功率較大。中國專利ZL95237729號公開了一種齒輥式棉籽仁殼分離機，該棉籽仁殼分離機採用了二層篩分結構，該棉籽仁殼分離機的特徵在於第一層的篩分機構20的齒輥齒端上裝有橡膠條，該橡膠條同對應的篩片或篩網均為過盈配合，該橡膠條接觸篩片或篩網後產生彈性變形而對篩片或篩網表面產生按壓作用。這種結構雖然比以往的棉籽仁殼分離機有一定的改進，但仍然存在一些問題1、該棉籽仁殼分離機的齒輥齒端上所裝的橡膠條與對應的篩片或篩網均為過盈配合，工作時該橡膠條對篩片或篩網表面產生按壓作用。這種按壓作用產生很大的摩擦力，增加齒輥轉動的阻力，使得電機的功率很大，耗電量大。
2、該棉籽仁殼分離機的齒輥齒端上所裝的橡膠條與對應的篩片或篩網均為過盈配合，工作時該橡膠條對篩片或篩網表面產生按壓作用。這種按壓作用極易使略大於篩孔的棉籽殼卡在篩孔內，造成篩孔堵塞。
3、該棉籽仁殼分離機，其篩分機構上沒有篩片的可拆卸結構，無法根據棉籽仁殼的情況及加工的要求來更換適當的篩片，在使用中造成不便。
4、該棉籽仁殼分離機，在篩分後的棉籽殼中棉籽仁的殘存量仍較大。
本實用新型的目的在於提供一種多聯棉籽仁殼分離機，該多聯棉籽仁殼分離機利用仁殼的比重差，採用物體的多級拋物運動原理進行仁殼分離，所採用電機功率小，耗電量小，能提高仁殼的分離率和工作效率。
本實用新型的目的是這樣實現的一種多聯棉籽仁殼分離機，在機架上設有電機和由電機驅動的傳動機構，機架內上部設有篩分機構，機架上對應於篩分機構一端上方處設有落料口，對應於篩分機構一端側面設有殼卸料口；機架內下部設有螺旋輸送機，機架上對應於螺旋輸送機一端設有仁落料口，所述的篩分機構設有複數個平行排列的齒輥，齒輥下方同軸向設有篩片，篩片水平排列，構成一個篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間留有間隙。所述的傳動機構的一個輸出端可同時帶動篩分機構和螺旋輸送機。所述的齒輥的齒端與篩片表面之間的間隙不得大於6毫米。所述的平行排列的齒輥按落料口至殼卸料口的順序，相鄰兩輪的傳動比為1，或小於1。所述的篩分機構的篩片按落料口至殼卸料口的順序，前部的篩片孔徑大於中部的篩片孔徑，後部的篩片孔徑大於前部篩片孔徑。所述的篩分機構的篩片可沿軸向活動地設於機架內。所述的篩分機構的篩片中，可各個篩片順序連接，還可部分篩片固連在一起，構成至少三個篩片組，篩片組與相鄰的機架壁之間處可設有鎖定開關。機架的側壁可設有的與篩片端面相對應形狀的插槽，篩片由該插槽插設於機架內；還可機架的側壁可分設呈上下對接的結構，於該對接端可成形與篩片相對應的形狀，所述篩片壓設於該對接端面。所述的篩分機構的齒輥數量不得少於6個。所述的篩分機構的齒輥上的齒數最佳為4至6行。
本實用新型的原理為本實用新型的關鍵在於採用新的工作原理來分離已破碎的棉籽仁殼，利用棉籽仁和棉籽殼的比重差，將已破碎的棉籽仁殼揚起，使棉籽仁殼作拋物運動，進行棉籽仁殼分離。本實用新型的多聯棉籽仁殼分離機，在機架上設有電機，驅動機架內上部的篩分機構和落料絞龍。機架內上部設有篩分機構，機架上對應於篩分機構一端上方處設有落料口，對應於篩分機構一端側面設有殼卸料口，機架內下部設有螺旋輸送機，機架上對應於螺旋輸送機一端設有仁落料口。將已破碎的棉籽仁殼從落料口送入，進入篩分機構，棉籽殼從殼卸料口送出，棉籽仁從篩分機構的篩孔落下，落在螺旋輸送機上，螺旋輸送機轉動，將棉籽仁從仁落料口送出。其中，所述的篩分機構設有多個平行排列的齒輥，每個齒輥下方都設有篩片，各個篩片順序連接在一起，形成一個篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，該間隙範圍不大於6毫米；篩分機構的齒輥的齒數最佳為4至6行。破碎的棉籽仁殼從落料口進入篩分機構後，落在緊鄰落料口一端的篩分結構的篩片上，該篩片上方的齒輥通過傳動機構在電機的驅動下轉動，因為該齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，該齒輥的齒在轉動時將篩片內的一部分棉籽仁殼揚起，因棉籽仁與棉籽殼的比重不同，因而，棉籽仁與棉籽殼在揚起過程中自動分開，落入下一個篩片中；一部分棉籽仁從篩孔落下，進入螺旋輸送器，由螺旋輸送器將其從仁落料口送出，其它的棉籽仁與棉籽殼同樣被下一個齒輥的齒揚起，在揚起過程中使部分棉籽仁與棉籽殼分離，落入下一個篩片。因為篩分機構20設有多個平行排列的齒輥，每個齒輥下方都設有篩片，各個篩片順序連接在一起，形成一個篩凹序列，因此，這個過程一直重複下去，直到最後一個篩片，將篩片中所剩的棉籽殼從殼卸料口送出。
該篩分機構的篩片按落料口至殼卸料口的順序，前部的篩片孔大於中部的篩片孔，後部的篩片孔最大，這種排列順序能使棉籽仁殼的分離效果提高。這種篩片孔大小的排列順序為中、小、大的順序，前部的篩片上中等大小的篩孔將從進料孔進入的棉籽仁殼進行初篩，最大限度的將棉籽仁和棉籽殼分離；中部的篩片上較小的篩孔將初篩後的棉籽仁殼進行細篩；後部的篩片上的篩孔最大，此時的棉籽仁殼已經過初篩和細篩，多為較大的棉籽仁殼，此部分的大篩孔的篩片將較大的棉籽殼篩出，較小的棉籽仁殼從篩孔中落下，防止過多的將帶有棉籽仁的棉籽殼篩出，以降低棉籽殼中的含仁量。
所述的平行排列的齒輥按落料口至殼卸料口的順序，相鄰兩輪的傳動比為1，或小於1。當相鄰兩輪的傳動比小於1時，即後一輪的轉速大於前一輪的轉速，可防止落料口的進料量大時，後部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。因為，在篩分過程中，棉籽仁殼連續地由前一篩片中被揚至後一篩片中，後一篩片中的棉籽仁殼比前一篩片中所積的棉籽仁殼多，從而後部的篩片中的棉籽仁殼會越積越多。提高後一輪的轉速，能加快後一篩片中的棉籽仁殼被拋揚的速度，防止後部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。
該篩分機構的篩片與機架之間設有連接固定裝置，該篩片為可拆卸結構，可根據各種油機正常生產的加工量的需要，或篩片維護，需要更換篩片時，方便更換篩片。該篩分機構的篩片中，可各個篩片順序連接，還可部分篩片固連在一起，構成至少三個篩片組。將篩片設置為幾個篩片組，在更換時可按組更換，使更換篩片更簡便，特別是能減少機架內篩片的支撐結構，簡化機架內的結構。
本實用新型與已有的棉籽仁殼分離機相比，具有如下優點1、本實用新型提供的多聯棉籽仁殼分離機，利用仁殼的比重差，採用物體的拋物運動原理進行仁殼分離，齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，齒輥的齒端與篩片之間不產生摩擦，減小電機功率的消耗，節約電能。
2、本實用新型提供的多聯棉籽仁殼分離機，該多聯棉籽仁殼分離機的各個篩片順序連接在一起，形成一個篩凹序列，齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，由齒輥撥動破碎的棉籽，使棉籽拋物運動進入下一個篩片，篩片的篩孔不易堵塞。
3、本實用新型提供的多聯棉籽仁殼分離機，該多聯棉籽仁殼分離機的篩分機構的篩片按落料口至殼卸料口的順序，前部的篩片孔大於中部的篩片孔，後部的篩片孔最大；這種合理的排列順序，使破碎的棉籽仁殼分離效果提高。
4、本實用新型提供的多聯棉籽仁殼分離機，該多聯棉籽仁殼分離機的篩分機構的篩片與機架之間為可拆卸結構，可根據各種油機正常生產的加工量的需要，或篩片維護，需要更換篩片時，方便更換篩片。
以下結合附圖進一步詳細說明本實用新型1、落料口，2、落料絞龍，3、紐扣，4、機架，5、鏈輪，6、鏈條，7、拉手，8、齒輥，9、篩片，10、殼卸料口，11、傳動皮帶輪，12、皮帶，13、電機皮帶輪，14、電機，15、電機，16、落料絞龍，17、仁落料口，18、插銷，20、篩分機構。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的篩片結構示意圖。
實施例1本實用新型的多聯棉籽仁殼分離機，在機架4上設有電機14、15，該電機14、15驅動機架4內上部的篩分機構20和下部的螺旋輸送機16轉動。機架4內上部設有篩分機構20，機架4上對應於篩分機構20一端上方處設有落料口1，對應於篩分機構20一端下方處設有殼卸料口10，機架4內下部設有螺旋輸送機16，機架4上對應於螺旋輸送機一端設有仁落料口17。將已破碎的棉籽仁殼從落料口1送入，進入篩分機構20，棉籽殼從殼卸料口10送出，棉籽仁從篩分機構20的篩片9的篩孔落下，落在螺旋輸送機16上，螺旋輸送機16轉動，將棉籽仁從仁落料口17送出。其中，所述的篩分機構20設有多個平行排列同步轉動的齒輥8，每個齒輥8下方都設有篩片9，篩片9水平排列，各個篩片順序連接在一起，形成一個篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，該間隙範圍為2毫米；篩分機構20的齒輥8數量為11個，齒輥8上的齒數為5行。破碎的棉籽仁殼從落料口1進入篩分機構20後，落在緊鄰落料口1一端的篩分機構20的篩片9上，該篩片9上方的齒輥8在電機14的驅動下轉動，因為該齒輥8的齒端與篩片9表面之間保持一定的間隙，該齒輥8的齒在轉動時將篩片9內的一部分棉籽仁殼揚起，因棉籽仁與棉籽殼的比重不同，因而，棉籽仁與棉籽殼在揚起過程中自動分開，落入下一個篩片9中；一部分棉籽仁從篩孔落下，進入螺旋輸送機16，由螺旋輸送機16將其從仁落料口17送出，其它的棉籽仁與棉籽殼同樣被下一個齒輥8的齒揚起，在揚起過程中使部分棉籽仁與棉籽殼分離，落入下一個篩片9。因為篩分機構20設有多個平行排列同步轉動的齒輥8，每個齒輥8下方都設有篩片9，各個篩片9順序連接在一起，形成一個篩凹序列，因此，這個過程一直重複下去，直到最後一個篩片9，將篩片9中所剩的棉籽殼從殼卸料口10送出。
該篩分機構20的篩片9按落料口至殼卸料口10的順序，前部的篩片孔大於中部的篩片孔，後部的篩片孔大於前部的篩片孔，為最大，這種排列順序能使棉籽仁殼的分離效果提高。這種篩片孔大小的排列順序為中、小、大的順序，前部的篩片9上中等大小的篩孔將從落料口1進入的棉籽仁殼進行初篩，最大限度的將棉籽仁和棉籽殼分離；中部的篩片上較小的篩孔將初篩後的棉籽仁殼進行細篩；後部的篩片上的篩孔最大，此時的棉籽仁殼已經過出篩和細篩，多為較大的棉籽仁殼，此部分的大篩孔的篩片將較大的棉籽殼篩出，較小的棉籽仁殼從篩孔中落下，防止過多的將帶有棉籽仁的棉籽殼篩出，以降低棉籽殼中的含仁量。
該篩分機構20的篩片9為可拆卸結構，機架4的側壁可設有的與篩片9端面相對應形狀的插槽，篩片9由該插槽23插設於機架4內。該篩分機構20可根據各種油機正常生產的加工量的需要，或篩片維護，需要更換篩片時，方便更換篩片。
實施例2本實用新型的多聯棉籽仁殼分離機，在機架4上設有電機14、15，電機14帶動帶動電機皮帶輪13，通過皮帶12帶動傳動皮帶輪11轉動，驅動機架4內上部的篩分機構20運轉，電機15驅動下部的螺旋輸送機16轉動。機架4內上部設有篩分機構20，機架4上對應於篩分機構20一端上方處設有落料口1，對應於篩分機構20一端下方處設有殼卸料口10，機架4內下部設有螺旋輸送機16，機架4上對應於螺旋輸送機一端設有仁落料口17。將已破碎的棉籽仁殼從落料口1送入，進入篩分機構20，棉籽殼從殼卸料口10送出，棉籽仁從篩分機構20的篩片9的篩孔落下，落在螺旋輸送機16上，螺旋輸送機16轉動，將棉籽仁從仁落料口17送出。其中，所述的篩分機構20設有多個平行排列的齒輥8，每個齒輥8下方都設有篩片9，篩片9水平排列，各個篩片順序連接在一起，形成一個篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，該間隙範圍為6毫米；篩分機構20的齒輥8數量為6個，齒輥8上的齒數為6行。破碎的棉籽仁殼從落料口1進入篩分機構20後，落在緊鄰落料口1一端的篩分結構2的篩片9上，該篩片9上方的齒輥8在電機14的驅動下轉動，因為該齒輥8的齒端與篩片9表面之間保持一定的間隙，該齒輥8的齒在轉動時將篩片9內的一部分棉籽仁殼揚起，因棉籽仁與棉籽殼的比重不同，因而，棉籽仁與棉籽殼在揚起過程中自動分開，落入下一個篩片9中；一部分棉籽仁從篩孔落下，進入螺旋輸送機16，由螺旋輸送機16將其從仁落料口1送出，其它的棉籽仁與棉籽殼同樣被下一個齒輥8的齒揚起，在揚起過程中使部分棉籽仁與棉籽殼分離，落入下一個篩片9。因為篩分機構20設有多個平行排列的齒輥8，每個齒輥8下方都設有篩片9，各個篩片9順序連接在一起，形成一個篩凹序列，因此，這個過程一直重複下去，直到最後一個篩片9，將篩片9中所剩的棉籽殼從殼卸料口10送出。
該篩分機構20的篩片9按落料口至殼卸料口10的順序，前部的篩片孔大於中部的篩片孔，後部的篩片孔大於前部的篩片孔，為最大，這種排列順序能使棉籽仁殼的分離效果提高。這種篩片孔大小的排列順序為中、小、大的順序，前部的篩片9上中等大小的篩孔將從落料口1進入的棉籽仁殼進行初篩，最大限度的將棉籽仁和棉籽殼分離；中部的篩片上較小的篩孔將初篩後的棉籽仁殼進行細篩；後部的篩片上的篩孔最大，此時的棉籽仁殼已經過出篩和細篩，多為較大的棉籽仁殼，此部分的大篩孔的篩片將較大的棉籽殼篩出，較小的棉籽仁殼從篩孔中落下，防止過多的將帶有棉籽仁的棉籽殼篩出，以降低棉籽殼中的含仁量。
所述的平行排列的齒輥按落料口至殼卸料口的順序，相鄰兩輪的傳動比小於1，即後一輪的轉速大於前一輪的轉速，可防止落料口的進料量大時，後部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。因為，在篩分過程中，棉籽仁殼連續地由前一篩片中被揚至後一篩片中，後一篩片中的棉籽仁殼比前一篩片中所積的棉籽仁殼多，從而後部的篩片中的棉籽仁殼會越積越多。提高後一輪的轉速，能加快後一篩片中的棉籽仁殼被拋揚的速度，防止後部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。
該篩分機構20的篩片9為可拆卸結構，機架4的側壁可分設呈上下對接的結構，於該對接端可成形與篩片相對應的形狀，所述篩片壓設於該對接端面。該篩分機構20可根據各種油機正常生產的加工量的需要，或篩片維護，需要更換篩片時，方便更換篩片。
實施例3本實施例為最佳實施例。本實用新型的多聯棉籽仁殼分離機，在機架4上設有電機14、15，驅動機架4內上部的篩分機構20和下部的螺旋輸送機16轉動。機架4內上部設有篩分機構20，機架4上對應於篩分機構20一端上方處設有落料口1，對應於篩分機構20一端下方處設有上殼卸料口10，機架4內下部設有螺旋輸送機16，機架4上對應於螺旋輸送機一端設有仁落料口17。將已破碎的棉籽仁殼從落料口1送入，進入篩分機構20，棉籽殼從殼卸料口10送出，棉籽仁從篩分機構20的篩片9的篩孔落下，落在螺旋輸送機16上，螺旋輸送機16轉動，將棉籽仁從仁落料口17送出。其中，所述的篩分機構20設有多個平行排列的齒輥8，每個齒輥8下方都設有篩片9，篩片9水平排列，各個篩片順序連接在一起，形成一個篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間保持一定的間隙，該間隙範圍為4毫米；篩分機構20的齒輥8數量為11個，齒輥8上的齒數為5行。破碎的棉籽仁殼從落料口1進入篩分機構20後，落在緊鄰落料口1一端的篩分結構2的篩片9上，該篩片9上方的齒輥8在電機14的驅動下轉動，因為該齒輥8的齒端與篩片9表面之間保持一定的間隙，該齒輥8的齒在轉動時將篩片9內的一部分棉籽仁殼揚起，因棉籽仁與棉籽殼的比重不同，因而，棉籽仁與棉籽殼在揚起過程中自動分開，落入下一個篩片9中；一部分棉籽仁從篩孔落下，進入螺旋輸送機16，由螺旋輸送機16將其從仁落料口1送出，其它的棉籽仁與棉籽殼同樣被下一個齒輥8的齒揚起，在揚起過程中使部分棉籽仁與棉籽殼分離，落入下一個篩片9。因為篩分機構20設有多個平行排列的齒輥8，每個齒輥8下方都設有篩片9，各個篩片9順序連接在一起，形成一個篩凹序列，因此，這個過程一直重複下去，直到最後一個篩片9，將篩片9中所剩的棉籽殼從殼卸料口10送出。
該篩分機構20的篩片9按落料口至殼卸料口10的順序，前部的篩片孔大於中部的篩片孔，後部的篩片孔大於前部的篩片孔，為最大，這種排列順序能使棉籽仁殼的分離效果提高。這種篩片孔大小的排列順序為中、小、大的順序，前部的篩片9上中等大小的篩孔將從落料口1進入的棉籽仁殼進行初篩，最大限度的將棉籽仁和棉籽殼分離；中部的篩片上較小的篩孔將初篩後的棉籽仁殼進行細篩；後部的篩片上的篩孔最大，此時的棉籽仁殼已經過出篩和細篩，多為較大的棉籽仁殼，此部分的大篩孔的篩片將較大的棉籽殼篩出，較小的棉籽仁殼從篩孔中落下，防止過多的將帶有棉籽仁的棉籽殼篩出，以降低棉籽殼中的含仁量。
所述的平行排列的齒輥按落料口至殼卸料口的順序，相鄰兩輪的傳動比小於1，即後一輪的轉速大於前一輪的轉速，可防止落料口的進料量大時，後部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。因為，在篩分過程中，棉籽仁殼連續地由前一篩片中被揚至後一篩片中，後一篩片中的棉籽仁殼比前一篩片中所積的棉籽仁殼多，從而後部的篩片中的棉籽仁殼會越積越多。提高後一輪的轉速，能加快後一篩片中的棉籽仁殼被拋揚的速度，防止後部的篩片中所積的棉籽仁殼過多引起齒輥和篩片之間的堵塞。
該篩分機構20的篩片9為抽屜式可拆卸結構，機架4的側壁可設有的與篩片9端面相對應形狀的插槽，篩片9由該插槽插設於機架4內。該篩分機構20中部分篩片固連在一起，構成前部中孔篩片、中部小孔篩片和後部大孔篩片多個篩片組。篩片組的外側設有拉手7，便於抽拉更換。篩片組與相鄰的機架壁之間處設有紐扣3作為該篩片組的鎖定開關。在篩片組下方設有插銷18，該插銷18可將篩片組定位並固定。該篩分機構20可根據各種油機正常生產的加工量的需要，或篩片維護，需要更換篩片時，方便更換篩片。將篩片設置為幾個篩片組，在更換時可按組更換，使更換篩片更簡便，特別是能減少機架內篩片的支撐結構，簡化機架內的結構。
權利要求1.一種多聯棉籽仁殼分離機，在機架上設有電機和由電機驅動的傳動機構，機架內上部設有篩分機構，機架上對應於篩分機構一端上方處設有落料口，對應於篩分機構一端側面設有殼卸料口；機架內下部設有螺旋輸送機，機架上對應於螺旋輸送機一端設有仁落料口，其特徵為所述的篩分機構設有複數個平行排列的齒輥，齒輥下方同軸向設有篩片，篩片水平排列，構成一個篩凹序列，該齒輥的齒端與篩片表面之間留有間隙。
2.如權利要求1所述的一種多聯棉籽仁殼分離機，其特徵為所述的齒輥的齒端與篩片表面之間的間隙不得大於6毫米。
3.如權利要求1所述的一種多聯棉籽仁殼分離機，其特徵為所述的平行排列的齒輥按落料口至殼卸料口的順序，相鄰兩輪的傳動比為1，或小於1。
4.如權利要求1所述的一種多聯棉籽仁殼分離機，其特徵為所述的篩分機構的篩片按落料口至殼卸料口的順序，前部的篩片孔徑大於中部的篩片孔徑，後部的篩片孔徑大於前部篩片孔徑。
5.如權利要求1所述的一種多聯棉籽仁殼分離機，其特徵為所述的篩分機構的篩片可沿軸向活動地設於機架內。
6.如權利要求1所述的一種多聯棉籽仁殼分離機，其特徵為所述的篩分機構的篩片中，可各個篩片順序連接，還可部分篩片固連在一起，構成至少三個篩片組，篩片組與相鄰的機架壁之間處可設有鎖定開關。
7.如權利要求6所述的一種多聯棉籽仁殼分離機，其特徵為機架的側壁可設有的與篩片端面相對應形狀的插槽，篩片由該插槽插設於機架內；還可機架的側壁可分設呈上下對接的結構，於該對接端可成形與篩片相對應的形狀，所述篩片壓設於該對接端面。
8.如權利要求1所述的一種多聯棉籽仁殼分離機，其特徵為所述的篩分機構的齒輥數量不得少於6個。
9.如權利要求1所述的一種多聯棉籽仁殼分離機，其特徵為所述的篩分機構的齒輥上的齒數最佳為4至6行。
專利摘要一種多聯棉籽仁殼分離機,在機架上設有電機和由電機驅動的傳動機構,機架內上部設有篩分機構,機架上對應於篩分機構一端上方處設有落料口,對應於篩分機構一端側面設有殼卸料口;機架內下部設有螺旋輸送機,機架上對應於螺旋輸送機一端設有仁落料口,其特徵為:所述的篩分機構設有複數個平行排列的齒輥,齒輥下方同軸向設有篩片,篩片上平排列,構成一個篩凹序列,該齒輥的齒端與篩片表面之間留有間隙。
文檔編號B07B1/14GK2420066SQ00231250
公開日2001年2月21日 申請日期2000年3月27日 優先權日2000年3月27日
發明者李愛科, 任羅奇, 餘曉強, 胡小中, 趙榮華, 陳長生 申請人:國家糧食儲備局科學研究院