一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝的製作方法
2023-04-25 21:32:11 4
一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝。該工藝把母液、洗液分別回收，母液回到第一次脫色、離交工藝前，洗液進入第二次脫色、離交步驟，進行回收利用，能夠進一步節省活性炭消耗，降低生產成本，提高了果糖產量，避免高純度果糖的浪費。
【專利說明】一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及果糖生產【技術領域】，特別是涉及一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝。
【背景技術】
[0002]現有果葡糖漿製備結晶果糖工藝如說明書附圖圖1所示，經過①第一次脫色、離交，②第一次蒸發，③色譜分離，④第二次脫色、離交，⑤第二次蒸發、結晶得到糖膏，⑥第二次分離得到溼糖、母液，通過清洗溼糖表層雜質和分離機篩網表面殘留得到洗液，如說明書附圖圖3所示。原有工藝中母液、洗液經收集混合後返回①第一次脫色、離交步驟中進行再利用，可以再一次回收母液、洗液中的果糖，提高果糖產量，避免浪費，可是由於洗液中含糖量比較高，與母液一起重新返回第一步進行脫色、離交，仍然會造成一定的資源浪費，不夠優化。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝。該工藝把母液、洗液分別回收，母液回到第一次脫色、離交工藝前，洗液進入第二次脫色、離交步驟，進行回收 利用，能夠進一步節省活性炭消耗，降低生產成本，提高了果糖產量，避免高純度果糖的浪費。
[0004]本發明的一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝技術方案為，包括以下步驟:①第一次脫色、離交，②第一次蒸發，③色譜分離，④第二次脫色、離交，⑤第二次蒸發、結晶得到糖膏，⑥第二次分離得到溼糖、母液，通過清洗溼糖表層雜質和分離機篩網表面殘留得到洗液；將母液收集後，重新與步驟①之前的糖液混合，進行步驟①-⑥的生產；洗液與色譜分離後的糖液混合進入步驟④，進行步驟④-⑥的生產。
[0005]結晶後糖膏乾物含量89%，純度(即果糖含量):93%，溫度30-35°C。
在步驟⑥中，糖膏進入分離機後，首先把母液分離出去，等到糖膏表面變白以後用純水進行清洗溼糖表面得到一部分洗液，分離結束後，將溼糖卸掉，再用純水清洗篩網表面未刮去的果糖，得到另一部分洗液。
[0006]其中，分離機轉速為1100r/min。
[0007]清洗糖膏表層的純水溫度為18_25°C，流量為6_7t/h。
[0008]優選的，清洗糖膏表層的純水溫度為20°C，流量為7t/h。
[0009]洗液乾物含量為58%，溫度28_32°C，純度(即果糖含量):93%。
[0010]母液乾物含量77%，溫度25_30°C，純度88%。
[0011 ] 溼糖水份含量為1_2%，收率28-35%。
[0012]本發明的有益效果為:本發明的果葡糖漿母液、洗液回收工藝把母液、洗液分別回收，母液回到第一次脫色、離交工藝前，洗液進入第二次脫色、離交步驟，進行回收利用，能夠進一步節省活性炭消耗，降低生產成本，提高了果糖產量，避免高純度果糖的浪費。具體如下:1.節省活性炭消耗(活性炭添加量為0.3%)
8*58%*0.3%*1000=13.92kg
I天節省活性炭:13.92*3=41.7kg 節省資金:41.7*3.5=145.95 元
2.因工藝需要外排10%的母液。由於洗液純度高，果糖含量高，避免高純度的果糖浪費。
[0013]3.提聞果糖廣量:
8t洗液，乾物為58%，果糖含量為93%，如果按49t母液、8t洗液計算，產量增加:(8+49)*10%*8+ (8+49)*58%*93%=0.4t 每班增加 0.4t，一天增加 1.2t，一年增加 1.2*360=432t，每噸的價格約為10000元，每年增加銷售額432萬。
[0014]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1所示為現有技術生產工藝流程；
圖2所示為本發明實施例1生產工藝流程；
圖3所示為經分離機分離得到溼糖、母液、洗液流程示意圖。
[0015]【具體實施方式】:`
為了更好地理解本發明，下面用具體實例來詳細說明本發明的技術方案，但是本發明並不局限於此。
[0016]實施例1
F42型指果糖含量不低於42%(佔乾物質)的果葡糖漿。
[0017]該果葡糖漿母液、洗液回收工藝，包括以下步驟:①第一次脫色、離交，②第一次蒸發，③色譜分離，④第二次脫色、離交，⑤第二次蒸發、結晶得到糖膏，⑥第二次分離得到溼糖、母液，通過清洗糖膏表層雜質得到洗液；將母液收集後，重新與步驟①之前的糖液混合，進行步驟①-⑥的生產；洗液與色譜分離後的糖液混合進入步驟④，進行步驟④-⑥的生產。
[0018]結晶後糖膏流量:70t，乾物含量89%，純度:93%，溫度32°C。
清洗糖膏表層的洗水溫度為20°C，流量為7t。
[0019]洗液流量8t，乾物含量為58%，溫度30°C，純度:93%。
[0020]母液流量49t，乾物77%，溫度30°C，純度88%。
[0021]溼糖量20t，水份:L 5%。
[0022]通過以上工藝，節省活性炭消耗(活性炭添加量為0.3%)
8*58%*0.3%*1000=13.92kg
I天節省活性炭:13.92*3=41.7kg 節省資金:41.7*3.5=145.95 元
提聞果糖廣量:
8t洗液，乾物為58%，果糖含量為93%，如果按49t母液、8t洗液計算，產量增加:(8+49)*10%*8+ (8+49)*58%*93%=0.4t 每班增加 0.4t，一天增加 1.2t，一年增加 1.2*360=432t，每噸的價格約為10000元，每年增加銷售額432萬。
【權利要求】
1.一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝，包括以下步驟:①第一次脫色、離交，②第一次蒸發，③色譜分離，④第二次脫色、離交，⑤第二次蒸發、結晶得到糖膏，⑥第二次分離得到溼糖、母液，通過清洗溼糖表層雜質和分離機篩網表面殘留得到洗液；其特徵在於，將母液收集後，重新與步驟①之前的糖液混合，進行步驟①-⑥的生產；洗液與色譜分離後的糖液混合進入步驟④，進行步驟④-⑥的生產。
2.根據權利要求1所述的一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝，其特徵在於，結晶後糖膏乾物含量89%，純度為93%，溫度30-35°C。
3.根據權利要求1所述的一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝，其特徵在於，在步驟⑥中，糖膏進入分離機後，首先把母液分離出去，等到糖膏表面變白以後用純水進行清洗溼糖表面得到一部分洗液，分離結束後，將溼糖卸掉，再用純水清洗篩網表面未刮去的果糖，得到另一部分洗液。
4.根據權利要求3所述的一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝，其特徵在於，分離機轉速為 1100r/min。
5.根據權利要求3所述的一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝，其特徵在於，清洗糖膏表層的純水溫度為18-25°C，流量為6-7t/h。
6.根據權利要求5所述的一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝，其特徵在於，清洗糖膏表層的純水溫度為20°C，流量為7t/h。
7.根據權利要求3所述的一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝，其特徵在於，洗液乾物含量為58%，溫度28-32°C，純度為93%。
8.根據權利要求1所述的一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝，其特徵在於，母液乾物含量77%，溫度25-30°C，純度88%。
9.根據權利要求1所述的一種果葡糖漿母液、洗液回收工藝，其特徵在於，溼糖水份含量為1-2%，收率28-35% 。
【文檔編號】C13K1/00GK103509885SQ201310453563
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】王棣, 張健, 劉劍俠, 由秀厚, 張全剛, 李柯, 康鈺娟 申請人:西王藥業有限公司